燒結(jié)余熱發(fā)電方案-預(yù)覽頁
【正文】 天津華能能源設(shè)備 有限公司 2020 年 9 月 燒結(jié)廠環(huán)冷機低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 天津華能能源設(shè)備有限公司 1 燒結(jié)廠 環(huán)冷機低溫?zé)煔?余熱發(fā)電方案 1 前言 眾所周知，在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機冷卻過程中會排出大量溫度為 200～ 400℃的低溫?zé)煔猓瑥亩速M大量可回收的熱量，其熱能量大約為燒結(jié)礦燒成系統(tǒng)熱耗量的 33％。本方案就唐山現(xiàn)有情況進(jìn)行技術(shù)分析和論證，以最大限度的利用燒結(jié)環(huán)冷機排放的低溫?zé)煔獾臒崮苓M(jìn)行發(fā)電，達(dá)到大幅度降低燒結(jié)工序能耗的目的。 2 方案 簡介及 建設(shè) 內(nèi)容 對 于 180m2燒結(jié)機，配套余熱鍋爐 可 產(chǎn) 中溫中壓蒸汽 ～ 23t/h，蒸汽壓力為 ，蒸汽溫度為 365℃ 。 循環(huán)冷卻水平均溫度為 26℃，最大 35℃。 3) 循環(huán)水泵站（包括除鹽水 站 ）的總圖布置、工藝系統(tǒng)、電氣 設(shè)備 、儀表 設(shè)備 和 DCS 控制系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)、 電信、消防、供排水系統(tǒng)、土建設(shè)施等。 3 工藝流程及特點 熱力系統(tǒng) 目前國內(nèi)常用的燒結(jié)環(huán)冷機余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)有兩種類型，一種是采用雙壓余熱鍋爐 產(chǎn)汽 供汽機發(fā)電。缺點是對余熱鍋爐與汽機間的距離有要求，當(dāng)余熱鍋爐與汽輪機間的距離過遠(yuǎn) （ 一般 超過 150m）時 ，低壓蒸汽 在 輸送 過程中熱 損失很大，不利于能量的利用。 煙氣系統(tǒng) 根據(jù)燒結(jié)冷卻機 煙氣溫度分布情況，通常分為高溫段、中溫段和低溫段，每段的溫度范圍一般分別為 250～ 350℃， 150～ 250℃和 100～ 150℃。潤滑控制 油系統(tǒng)主要用于機組的潤滑、調(diào)節(jié)和保護。 泵站為地面式泵站，由水泵間、配電操作室、冷卻設(shè)施、吸水井等組成。 除鹽水 站內(nèi)設(shè)有反滲透加混床除鹽水制備系統(tǒng)。 發(fā)電機出口設(shè)置斷路器，斷路器兩側(cè)分別設(shè)置電壓互感器，供發(fā)電機勵磁裝置、同期裝置、測量儀表使用。 計算機系統(tǒng)及其它重要負(fù)荷設(shè) UPS 電源。 發(fā)電機部分裝設(shè)如下保護： （ 1）發(fā)電機定子繞組及引出線短路故障的縱聯(lián)差動保護； （ 2）定子繞組 接地保護； （ 3）發(fā)電機外部短路故障的復(fù)合電壓起動的過電流保護； （ 4）定子繞組的過負(fù)荷保護； （ 5）勵磁繞組過負(fù)荷保護，一點、二點接地保護； （ 6）發(fā)電機逆功率保護等。發(fā)電機出口設(shè)故障錄波裝置。 燒結(jié)廠環(huán)冷機低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 天津華能能源設(shè)備有限公司 4 給排水管網(wǎng) 生產(chǎn)補充新水用量～ 250m3/h。生活排水接至廠區(qū)生活雨水排水管網(wǎng)。同時配備少量重要參數(shù)的指示儀表、報警窗以及用于緊急情況的后備手操設(shè)備，以確保 DCS 事故時機組的安全停機。 DCS（ 分散控制系統(tǒng)）的功能包括數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（ DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（ MCS） 、順序控制系統(tǒng)（ SCS）、汽機跳閘保護（ ETS），并留有廠級管理信息系統(tǒng) (MIS)的通訊接口。 發(fā)電設(shè)備的控制、監(jiān)視等在主控室的控制站和操作員站完成。 20℃ 煙氣溫度（鍋爐出口處）： 165177。 鍋爐給水泵 ： 3 臺，二用一備。 汽機間跨度為 19米，柱間距 6 和 9 米，總長 33 米，雙層布置。車間一側(cè)設(shè)可進(jìn)車的大門和一個專為檢修冷凝器用的大門。屋頂上設(shè)有冷 卻塔和電氣儀表室。 1）本項目在確保燒結(jié)機穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，充分利用燒結(jié)礦燒成系統(tǒng)的冷卻機釋放的廢氣進(jìn)行余熱發(fā)電，爭取最大限度地合理利用能源。 5）全廠生產(chǎn)工藝上采用的各種風(fēng)機、水泵等均進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的設(shè)計選型計算，以確保設(shè)備在最佳的效率點運行。 8）合理回收各種疏放水，減少熱能。 根據(jù)生產(chǎn)特點分析，本工程在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的危險、有害因素包括：火災(zāi)、機械傷害和人體墜落、觸電及噪聲等。所有電氣設(shè)備 (除手提式外 )必須牢固固定在基礎(chǔ)或機器上。 廠區(qū)設(shè)有良好的雨水排水管網(wǎng)，防止大 雨時影響生產(chǎn)。車間內(nèi)吊車設(shè)安全走梯，凈空尺寸符合規(guī)范限界要求；同時設(shè)檢修平臺。 天津華能能源設(shè)備有限公司 高志軍 18622019006
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