【正文】 3）認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。 、 嚴格的管理與控制 1）強化項目法管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，設(shè)立能協(xié)調(diào)各方面關(guān)系的調(diào)度指揮機構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強，有開拓精神 的管理班子，確保施工進度。 4）按照計劃進場施工機械，進場前對機械進行必要的維護、保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作，保證所有機械進場后能夠投入正常使用。 3）勞 動力進場要保證質(zhì)量，工人進場前必須進行嚴格的培訓(xùn)和考核。 、 搞好各種資源的保證 1）根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，和施工進度計劃中各個階段控制點的要求，編制勞動力進場計劃、材料進場計劃、機械設(shè)備進場計劃、資金使用計劃，以保證各種資源能滿足施工需要。 、 合理的施工方案 充分熟悉本工程的設(shè)計圖紙，對擬定的施工組織設(shè)計、施工方案及方法進行認真的分析比較，并結(jié)合施工現(xiàn)場實際及時進行修改補充或調(diào) 整，確?？傮w目標計劃；在施工過程中制定階段性工期 控制點，進行目標考核。以加強項目部管理能力和組織協(xié)調(diào)能力，主要負責人及管理人員堅守工地，及時解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。 第五章 施工進度計劃及保證措施 總工期 本工程在計劃工期內(nèi)（ 180日歷天 ）完工，我公司將合理組織勞動力，調(diào)動全公司資源，確保投入足量的周轉(zhuǎn)材料和性能良好的施工機械設(shè)備，嚴格按項目法組織施工確保本標段如期完工 ，具體詳見附表四 。 施工要求 在種植草之前，應(yīng)使多孔混凝土表面中性化，然后在多孔混凝土中填入保水性好的土質(zhì)，對植物生長必須的養(yǎng)分可加入多孔混凝土表面的覆土中，其覆土厚度一般為 5～ 10cm。多孔混凝土上形成的生物膜中生物種群較多，可以充分發(fā)揮生物膜的作用，降解水中的污染物質(zhì)。多孔混凝土的多孔結(jié)構(gòu)提供了適于微生物生長的生存環(huán)境。溶出的 Al3+形成 Al(OH)3后是一種典型的無機混凝劑，可以去除水中的部分膠體物質(zhì)。緩慢溶出的 Mg2+可以與水中的 N H+4發(fā)生離子交換 , 也可與水中的 PO324生成磷酸氫鎂沉淀。多孔混凝土中溶出的 Ca(OH)2是一種無機混凝劑，可以使水中的膠體物質(zhì)脫穩(wěn)后絮凝后沉淀下來。多孔混凝土有較小的孔徑和較大的比表面積，因此它具有良好的過濾和吸附功能，使水質(zhì)得到凈化。多孔混凝土孔隙率為 15 %～ 30 %，一般在 25%左右，連續(xù)孔隙的孔徑為集料平均粒徑的 25%～ 27%，平均孔隙直徑為 4～ 5mm。 任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。 縫好的土工布接縫最包括 1行又線鎖口鏈形縫法。在重疊之前，土工布必須重疊最少 150mm?？赡荛L期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。 2）長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。 受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。在儲存過程中，要保持標簽的 完整和資料的完整。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完 12小時后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，普通混凝土澆水后養(yǎng)護不少于 7天，澆水次數(shù)以保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 （ 2） 在澆筑時，混凝土采用斜面分層澆筑的方法，每層厚 25～ 30cm，分層用插入式振搗器振搗密實，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完畢。 10 （ 1） 澆筑混凝土前，應(yīng)先抽干基坑（槽）內(nèi)的積水，并清除垃圾和雜物。 項 次 檢查項目 允許偏差 1 彎拉強度（ MPa） 在合格標準內(nèi) 2 板厚度 (mm) 代表值 ≥ 5；極值 ≥ 10 3 平整度 (mm) ≤ 3（ 3米直尺檢查） 4 相鄰板高差 (mm) ≤ 2 5 接縫順直度 (mm) ≤ 10 6 中線平面偏位 (mm) ≤ 20 7 路面寬度 (mm) ≤ 177。 澆搗混凝土 本工程采用 C20混凝土進行澆筑， 砼現(xiàn)場拌和，采用運輸機械運 送至施工現(xiàn)場。 1水泥砼路面質(zhì)量要求 水泥砼路面鋪筑質(zhì)量要求 一、砼格梗澆筑 支模 （ 1） 為保證工程質(zhì)量，模板均采用機制九夾板，φ 48 以鋼代木支撐體系，模板隔離劑選用白色粉狀脫模粉 1:16用水稀釋后涂刷均勻。 ８）切縫、灌縫 混凝土達到一定的早期強度后，應(yīng)盡快用切縫機切割縮縫。 ７）拉毛 拉毛易破壞表層，但平整度好；既保證了平整度又保證了抗滑性能。整平機抹面后，兩人配合用精平刮尺（用 6米長方鋼制 成）沿橫向來回刮動，將抹光機造成的砂漿棱消除。但普通手扶式抹光機只能起到局部整平作用，利用改進后的抹光機 自動整平機，就可以起到寬幅橫向自動找平的效果。起到進一步揉壓、二次勻漿的作用，一般沿縱向拖34次即可，遇有個別露石子處，要原地反復(fù)滾動數(shù)次。 4） 混凝土振搗、刮平 先用插入式振搗棒沿邊角振實，使混凝土密實并大致平整 ；然后振動梁拖振，振動梁行進速度不宜過快，邊振動邊找補，達到表面密實平整為止。 3） 混凝土攤鋪 混凝土一定要在模板全寬范圍內(nèi)攤鋪均勻，如果攤鋪時不注意平整厚度，則振動梁振過后，雖然當時看著較平整，可由于混凝土表面漿體不均勻，易發(fā)生不均勻干縮，影響平整度。 2） 混凝土攪拌 主要檢查原材料計量、攪拌時間和坍落度等。 ２、抓住關(guān)鍵工序是保證路面平整度的要求的保證。 2） 砂率的選用 在水灰比、水泥用量、骨料級配等因素確定后，選用較大的砂率，可以增加混凝土中的砂漿富余量，易于做面，不僅可提高平整度，對抗折強度也有提高。所以在選用骨料級配時，要兼顧抗折要求和平整度要求，在滿足試配強度的前提下，適度調(diào)整一下小石子的含量。而 2cm以下骨料增加后，尤其是 1cm以下小石子含量提高后，由于小石子中針片狀含量居多、質(zhì)量輕?；炷量箟簭姸扰c抗折強度的強度形成原理有差異。 水泥混凝土路面平整度控制 混凝土配合比設(shè)計是保證路面平整度要求的關(guān)鍵。冬天灌縫時，縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時，最終高度應(yīng)比表面縫低。使用的填縫料主要有 Zj型填縫料，這種填縫料采用聚氯乙稀膠泥、聚氨脂焦油（膠泥）瀝青混合料等材料，聚氯乙稀泥 料耐熱度高，低溫塑性好，施工容易操作，應(yīng)用較為廣泛。切割時必須注意保持有充足的注水，在行進中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時應(yīng)及時關(guān)機疏通水管。切割應(yīng)從上坡向下坡行進，較為省力，鋸片選用Φ 500mm為宜，縫寬3～ 6mm，深度根據(jù)設(shè)計要求確定。沿所彈墨線切割。 1）橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割，切割橫向縫的目的是防止路面板太長，因溫度變化而引起路面變形、斷裂。 混凝土路面的切縫及灌縫 混凝土澆灌 24小時后，可進行切縫工作，但要根據(jù)氣溫靈活掌握，不易太早，也不易太晚。 砼路面的養(yǎng)護 拉毛完成后應(yīng)設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用 塑料薄膜覆蓋。橫向紋理有壓槽、拉毛、鋸縫等方式，拉毛是其中的一種，可根據(jù)施工地區(qū)、工程特點選擇。邊、角等局部抹光機 打磨不到之處可用微型手動抹光器抹光，將凸出的石子或不光之處抹平，最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光，操作手必須穿平底絕緣鞋，戴絕緣手套，以防漏電。這時用提漿棍來回滾壓，壓下個別突出骨料，提起砂漿使表面砂和漿厚度保持在 5～ 8mm左右，以利作面，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土達到路面平整度的要求。 混凝土振搗：路面混凝土可分兩層澆灌，以防止側(cè)壓過大，擠倒側(cè)模板。 混凝土澆注及振搗 1）、混凝土在 澆注前應(yīng)檢查模板，拉小線檢查直順度，用水準儀檢測頂面標高，有偏差及時修正。安裝時待一層混凝土振搗完，抬起固定架再正過來，放在模板上，攤鋪第二層混凝土，用振搗棒振實。施工時可采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準確并節(jié)省鋼筋，可加工簡易傳力桿安裝架，支架需加工兩個，輪流使用。 2）拉桿安裝：模板驗收合格后，在澆灌混凝土時，每根傳力桿隨混凝土振搗迅速安裝，隨插隨震，并及時調(diào)整平直度及外露尺寸，個別孔眼漏漿應(yīng)及時用材料封堵。將合格成品料用砂輪切割機切割，不得用鋼筋切割機或氣割加工?？蓪⒃囼灪细竦某善蜂摻?，用鋼筋切斷機截成 80cm長，鋼筋 表面應(yīng)無銹，端頭平齊，并保持 順直。每道橫縫處設(shè)置傳力桿，而拉桿只在指定縱縫設(shè)置，安裝必須與澆灌混凝土同步。這樣有無模板均能保證每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。拆模時不要損壞混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型混凝土，拆完模板及時清理，以備再次使用。 3）拆模：混凝土澆灌 12小時后即可拆模。安裝完畢，檢查合格后，涂刷脫模劑。模板背后用 6cm 9cm水平木帶與兩組模板中央鋼釬處水平帶，通 過長度 2m左右的 10cm 10cm方木，用木楔塞緊，模板上口用Φ 6鋼筋通過花欄螺栓連接，調(diào)整松緊度，調(diào)節(jié)模板的順直度、豎直度，模板頂面標高由鐵片、鋼筋頭調(diào)整。 模板安裝 1）、模板安裝部位：模板只需安裝在縱向及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫不需切割填縫，只需拆模后在其上半部涂刷瀝青，使二次灌混凝土與原有混凝土上半部由瀝青隔開，自然形成縮縫。上、下型鋼之間設(shè)置通縫，通縫用木條封堵，用以解決拉桿、橫向傳力桿安裝。制作路側(cè)模板，解決縱向順直、立面垂直、頂面平整等問題，同時兩塊橫鋼之間的縫隙還可以固定拉力桿的安裝位置。切割前應(yīng)提前將切縫線彈好，作為切割機導(dǎo)向的依據(jù)。支模完成后，在混凝土澆灌前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測模板順直度，用水平儀檢測模板頂面標高。 4）標高測量與控制：根據(jù)支模進度，在支模前一天將縱、橫縫交叉 點處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面 30cm以上。 3）用經(jīng)緯儀以路面中心線為準，按照設(shè)計圖紙，在基底上逐條放出每道縱縫位置線，放線時應(yīng)彈出墨線，然后再測放出橫向縫線。 5 用水準儀和尺量檢查 垂直度 4 2 吊線和尺量檢查 欄板石 軸線位移 2 2 尺量檢查 榫 卯接縫 3 1 尺量檢查 垂直度 2 1 吊線和尺量檢查 相鄰兩塊高差 2 1 用直尺和 楔 形塞尺檢查 花紋曲線 弧度吻合 1 用樣板和尺量檢查 、 馬道 路面施工 測量放樣 1）檢查基底平面尺土、標高橫 向坡度是否符合設(shè)圖紙和規(guī)范要求。 5 拉線和尺量檢查 標高 177。 4 用 2m直尺和 楔 形塞尺檢查 扭曲 177。 2 拉線和尺量檢查 平整度 177。 石欄桿安裝的允許偏差和檢驗方法 名稱 項目 允許偏差（ MM） 檢驗方 法 粗料石 細料石 石 柱 彎曲 177。檢驗方法：觀察檢查。 （ 2）表面起線的石欄桿構(gòu)件應(yīng)做好線條流暢清晰，造型準確，邊角整齊圓滿。 基本項目 （ 1）地栿石、望柱、欄板等節(jié)點的榫卯做法和安裝應(yīng)位置正確，大 小合適，節(jié)點嚴密平整，灌漿飽滿，安裝堅實牢固。 （ 4）石欄桿構(gòu)件安裝的圖案和形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）安裝石欄桿構(gòu)件的灰漿應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）石欄桿構(gòu)件的紋理走向應(yīng)符合受力要求。 保證項目 （ 1）石欄桿構(gòu)件的品種、質(zhì)量、加工標準、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 樓梯段、轉(zhuǎn)角及弧型部位由于異型構(gòu)件較多，所以更應(yīng)嚴格按圖紙要求放樣下料，并在石構(gòu)件的背側(cè)上編號標記，以確保安裝時對號入座。 安裝完畢后，局部如有凹起不平，可進行鑿打成剁斧， 將石面“洗“平?；铱p應(yīng)與石構(gòu)件勾平，不得勾成凹縫。 調(diào)整：當欄板安裝就位后仔細與控制線進行校核，若有偏移，應(yīng) 點撬歸位 ，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置。 搬運：欄板搬運時必須使每條繩子同時受力，并仔細校核石料的 受力位置后慢慢就位，將挑出部位放于臨時支撐上。欄板位置線放完后，按預(yù)先畫好的欄板圖進行安裝。 安裝石柱時，應(yīng)隨時用線墜檢查整個柱身的垂直，如有偏斜應(yīng)拆 除重砌，不得用敲擊方法 去糾正。 四、望柱的安裝 拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側(cè)面彈出柱身中心 線，安裝時柱頂石上的十字線應(yīng)與柱中線重合。 地栿石鋪設(shè)時應(yīng)先座漿，即先在基槽底攤鋪水泥砂漿，按線用撬 棍將地栿石點撬找平、找正，墊穩(wěn)。 拉通線確定中心線及邊線，并彈出墨線，然后按線穩(wěn)好地栿。地栿石座漿的砂漿應(yīng) 為水泥砂漿，強度等級不應(yīng)低于 M10。 石欄桿安裝前，應(yīng)清除石構(gòu)件表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時 用水清洗。 石欄桿安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底工作 拉線檢查，符合基礎(chǔ)墊層表面標高是否符合設(shè)計要求，如有高低 不平，應(yīng)用 細石混凝土填平。 （ 4）檢查石欄桿構(gòu)件的榫長是否達到設(shè)計要求（不小于 60mm） ；檢查轉(zhuǎn)角、弧形或其他異性構(gòu)件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料， 異形圖案的構(gòu)件加工及角度控制是否正確。 （ 2）石紋的走向應(yīng)符合構(gòu)件的受力 要求，地栿石應(yīng)為水平走向，柱 子，角柱等應(yīng)為垂直走向。 二、施工準備 石欄桿構(gòu)件進場驗收 （ 1）加工好的石欄桿不得有裂縫、隱殘、污點、紅白線、石瑕、石鐵等缺陷。每層回填都要做壓實度檢驗，壓