【正文】 同時走訪聽取周鄰單位和居（村）民的意見，做到文明撤離。 嚴格按照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)，當儲存、使用易燃易爆器材時，必須采用特別的安全措施。 配備一定的文化娛樂設(shè)施，豐富工地的文化生活。 現(xiàn)場工程垃圾及生活垃圾按指定地點傾倒、覆蓋。 施工現(xiàn)場廁所要有圍墻和房蓋，設(shè)簡易集糞坑，廁所地面、蹲臺、便槽用水泥砂漿抹面，建立定時清掃、沖洗、定期噴藥制度。食堂及廚房要有防蠅、防鼠、防塵設(shè)施。餐具要保持清潔消毒。食堂和廚房內(nèi)墻必須粉白，灶臺、工作臺必須用水泥砂漿抹面或鋪貼瓷磚，保持清潔衛(wèi)生。食堂位置距離廁所、垃圾場等污染源80米以外。 施工現(xiàn)場的職工宿舍、辦公室、工人宿舍要具備良好的采光、通風條件，宿舍和辦公室建立治安保衛(wèi)、防火、衛(wèi)生等管理制度，保持清潔整齊，生活區(qū)應適度綠化。 做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)、值班工作。施工機械進場必須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格的方能使用。 施工機械應按照施工總平面圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，擺放整齊有序，不得任意侵占場內(nèi)道路。 施工現(xiàn)場管理人員及作業(yè)人員，一律在胸前佩戴有個人照片的身份標卡，標明姓名、職務（工種）、工作單位。選擇醒目位置，集中懸掛“六牌三圖”，即工程概況牌、施工人員概況牌、安全十大紀律牌、十項安全措施牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌及現(xiàn)場平面布置圖、工程施工進度計劃網(wǎng)絡圖及工程施工進度形象圖。 施工現(xiàn)場內(nèi)施工標志要規(guī)范、統(tǒng)一、醒目。 在施工過程中，嚴格遵守國家和地方政府關(guān)于環(huán)境保護的法律、法規(guī)、規(guī)章及民族政策，尊重少數(shù)民族的習俗，與當?shù)厝罕姾湍老嗵?，按建設(shè)單位有關(guān)規(guī)定要求，制定文明施工管理措施，由項目副經(jīng)理組織實施。 安全領(lǐng)導小組定期對各施工項目進行安全大檢查，不符合要求的堅決要求整改，專職安全員負責日常安全工作與各分項主管配合，對不安全生產(chǎn)有權(quán)制止。 電力線路必須符合國家規(guī)定的安全等級，防止觸電事故的發(fā)生，隨時檢查線路及電器的安全情況，所有電器必須安裝漏電保護開關(guān)，夜間施工必須有足夠燈火照明，制定專職電工值班。 特殊工種人員要持證上崗，禁止無證操作，無證駕駛。，對大型臨時結(jié)構(gòu)須進行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定，合格后方可使用，腳手架必須配合工程進度搭設(shè)，不應一次搭的過高，腳手架外側(cè)、通道和平臺應設(shè)置防護欄桿。，配齊防暑勞保用品，備足防暑藥品。，嚴禁違章操作；加強車輛設(shè)備的保養(yǎng)維修，嚴禁帶病作業(yè)，做到文明駕駛，安全行車。并對實地進行施工和操作人員進行衛(wèi)生醫(yī)療教育，提高在緊急情況下組織搶險自救的能力，以便遇到特殊情況時能及時進行正確處理。大型機械施工時，對周圍建筑物設(shè)好防護，以免產(chǎn)生損壞和干擾，并留有足夠的安全距離。不造成設(shè)備隱患。嚴禁在電纜2米范圍內(nèi)使用大型機械作業(yè)，禁止在電桿電線等設(shè)施上搭掛臨時線。土石機械施工時，設(shè)專人現(xiàn)場調(diào)度，確定合理的機械行走線路，并設(shè)立明顯安全標志。 衛(wèi)生、行政部門確保工人生活基本條件，確保工人健康。提供必要勞保用品，保證質(zhì)量。 保證進場施工人員技術(shù)素質(zhì)。 消除火災隱患。 監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)。解決施工中不安全技術(shù)問題。 在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計劃。 全員活動和安全教育。安全領(lǐng)導小組安全技術(shù)負責人生產(chǎn)調(diào)度負責人機械管理負責人消防管理負責人勞務管理負責人其它有關(guān)部門 監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章。安全生產(chǎn)應急預案由項目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導小組，組長由項目經(jīng)理擔任，專設(shè)安全指揮辦公室，組建安全生產(chǎn)應急突擊隊，明確責任，并對全體職工做好安全生產(chǎn)意識教育，克服麻痹大意思想，做到組織健全，領(lǐng)導重視。、有領(lǐng)導地開展安全管理活動。，其內(nèi)容應遵守國家頒布的各種安全規(guī)程。，制定適合本工程的各項安全生產(chǎn)管理制度及各工種，各工序安全生產(chǎn)操作規(guī)程。項目部經(jīng)理任安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組長，副經(jīng)理、技術(shù)負責人任副組長，各班組負責人任小組成員，每個作業(yè)面配備足夠的專職安全員，具體履行監(jiān)督、檢查、管理各班組的安全工作。 材料需用量砂（t）石（t）水泥（t）柴油（t）備注總 量17743326928196200日需量218第八章 安全生產(chǎn)管理方案安全目標我們的目標是：無傷亡事故。項目部要主動向業(yè)主和監(jiān)理工程師匯報工作，尊重和服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導，積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量的檢查工作，及時準確地提供各種試驗檢查報告，認真執(zhí)行建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)工程質(zhì)量控制的意見及指示，并采取措施認真組織、安排落實。 建立質(zhì)量管理例會制度項目經(jīng)理部每十天召開一次質(zhì)量管理例會，邀請駐地監(jiān)理工程師參加，例會主要聽取各施工班組及質(zhì)檢部門的工作情況匯報，研究解決發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，并聽取和貫徹監(jiān)理工程師對質(zhì)量管理工作的意見。圍繞提高工程質(zhì)量降低消耗，以及推行新技術(shù)、新工藝和解決施工中的難點問題，有計劃、有重點地對易發(fā)生質(zhì)量通病的項目和施工中的薄弱環(huán)節(jié)進行科研攻關(guān)。堅持按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的檢測頻率，現(xiàn)場取樣抽檢并反饋抽檢技術(shù)參數(shù)，用以指導施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接；施工記錄不全不交接。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”。 建立施工過程中的質(zhì)量檢查和驗收制度過程檢查是施工質(zhì)量管理的重點，施工工藝是否符合《技術(shù)規(guī)范》及監(jiān)理工程師批準的試驗工藝結(jié)果，是否按《技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的檢測頻率進行取樣、檢測以及結(jié)構(gòu)尺寸、平面位置等技術(shù)指標，是否滿足《設(shè)計文件》要求等。上述工序不合格，不能進行下道工序，經(jīng)監(jiān)理工程師復查驗收合格后方能進行下道工序。該項工作由項目部質(zhì)檢工程師和各施工隊專職質(zhì)檢員組織實施。檢測工作按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”三個等級進行，并做到自檢、互檢、交接檢查等專項質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理，未經(jīng)處理或糾正不得進行下道工序。項目經(jīng)理部根據(jù)工程進度安排和質(zhì)量目標及時提出各項工作指標，分階段向各施工班組進行施工項目技術(shù)交底工作，從項目部、班組逐步分解落實工作指標、管理指標。形成質(zhì)量從原材料抓起、逐道工序把關(guān)、人人負責的良好公司面，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。項目部成立質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、專職質(zhì)檢員、試驗組成質(zhì)量管理機構(gòu)，共同負責本工程的質(zhì)量管理工作，質(zhì)量管理機構(gòu)實行質(zhì)量一票制和驗收簽證權(quán)，定期不定期跟蹤檢查，及時召開質(zhì)量分析會，虛心聽取設(shè)計人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并制定整改措施，確保各項工程質(zhì)量均達到優(yōu)良工程。 質(zhì)量保證體系及管理機構(gòu)為了從組織措施上保證該工程項目的質(zhì)量和安全目標的實現(xiàn)，選派具有同類工程管理和施工經(jīng)歷的人員擔任項目經(jīng)理和技術(shù)負責人，從管理、技術(shù)、組織機構(gòu)上共同實施對本工程項目的質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)體系，實行崗位責任制，通過QC管理小組等從思想上高度出發(fā)，從原材料采購入手，做好材料采購儲備計劃，把好施工每個環(huán)節(jié)，通過“三檢制”等手段對本工程的質(zhì)量進行全方位控制。，每5m打一控制樁確定工作坑位置，控制樁上拉一根控制線，操作人員用標準尺桿測量承口端管腰，用水平儀控制管頂高程，以保證管道安裝平直。第一個接口拉進由倒鏈完成。，拉進待裝管，插口到達工作位置后取消軸向力時，回彈量為3～5mm。（膠圈在插口邊緣，不能出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象），與承口外沿均勻接觸形。吊裝時起落應平穩(wěn)，防止碰撞損傷承插口及管身。，吊繩用一根安全系數(shù)為8的鋼絲繩（三套倒用），選用一個吊點便于調(diào)整插口位置。： 20T自卸汽車2臺，勞務人員8人。管溝底要求找平夯實并澆筑管底座墊層砼，以防止管道彎曲受力不均。管道基礎(chǔ)處理，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。(4)嚴格現(xiàn)場用電制度，加強機械維護檢查，保養(yǎng)。(3)危險地段或交叉路口，設(shè)置明顯的標志和警示牌。 安全措施(1)嚴格安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，作好安全技術(shù)交底，確保全過程安全施工。(8)配置狀況良好的機械設(shè)備，及時檢修保養(yǎng)，以保證施工正常進行。 (6)砼運輸過程中嚴防發(fā)生離析，漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。不合格的原材料嚴禁使用；報廢的砼嚴禁使用，已入倉的必須清除。做到工作有標準，檢查按標準，用科學的手段保障和提高工程質(zhì)量。(3)調(diào)遣在類似工程施工的技術(shù)骨干，熟練操作工人。 質(zhì)量措施(1)認真學習、自審、會審和層層技術(shù)交底制度，按設(shè)計圖紙精心施工。澆筑過程要連續(xù)，避免停歇造成“冷縫”，間歇時間一般不得超過1h，否則按施工縫處理。⑦混凝土澆筑12～18h后進行灑水養(yǎng)護，草袋覆蓋，或養(yǎng)護劑養(yǎng)護。⑤振搗時，每一振點的振搗時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落及不出現(xiàn)氣泡。 ③混凝土澆筑層度控制在15～20cm。①清除基面上的浮碴及雜物，灑水使基面保持濕潤，但其表面不得留有積水。經(jīng)計算每天需現(xiàn)澆混凝土10跨。（4）澆筑及養(yǎng)護，長度為7030m，計劃6個月完成。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板應隨裝拆隨轉(zhuǎn)運，嚴禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢固。3模板的拆除模板的拆除，首先必須經(jīng)施工技術(shù)人員的批準同意，方可操作，同時要加臨時支撐，不得硬撬和大面積拉倒。在現(xiàn)場拼裝時要控制好相鄰板面之間拼縫，以防漏漿。模板的安裝安裝模板前要清除雜物焊接或修整模板的定位預埋件，抹好模板下的找平砂漿。①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和相互位置的正確。在平面模板上部設(shè)置2個小型起重機提升，通過鋼絲繩、滑輪與邊坡混凝土堵頭模板上部相連接。堵頭模板按邊坡混凝土設(shè)計參數(shù)用槽鋼整體焊接而成。做好砼坍落度的檢查，砼溫度的測定，拌和時間的監(jiān)督和砼試塊的取樣工作等。（2）砼拌合及運輸砼拌合時，砂石料由裝載機送至配料機的儲料斗中，配料機的儲料斗下設(shè)電子自動程序配料小車，配料小車將儲料斗的各種料按設(shè)計要求及監(jiān)理工程師審批的砼配合比進行配料后，通過拌和機的進料槽（斗）卸至拌和機內(nèi)，拌和機進行拌和。當微裂縫在細裂縫發(fā)展的過程中，必然碰到多條不同向的微纖維，由于遭到纖維的阻擋，消耗了能量，難以進一步發(fā)展。②粗細骨料粗細骨料進入拌合場前進行超遜徑含泥量等的檢驗，不符合設(shè)計要求的粗細骨料嚴禁運入現(xiàn)場，檢驗合格的粗細骨料設(shè)置磚墻隔開，分開堆放，以防混合。（1）原料的選擇①袋裝水泥到貨后，按品種、標號、出廠日期分類堆放，堆放水泥時，設(shè)防潮層，搭設(shè)雨棚，堆放高度不得超過15層。結(jié)合攪拌、運距（3515m）、卸料用時30分鐘。一臺強制式JS500攪拌機的單位小時生產(chǎn)能力為10m3。 砼生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備配置現(xiàn)澆C20混凝土總方量為：。1．砼生產(chǎn)及運輸系統(tǒng)說明 砼拌合場地的選擇根據(jù)工程施工規(guī)模以及自然地形條件，本標段砼拌合站設(shè)置在提防附近，配置JS500強制式拌和機4臺，并配備2臺PL800自動配料機集中拌合。（8）夯填料的質(zhì)量必須滿足設(shè)計和相關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，施工過程中應重點檢查各夯填部位的填料質(zhì)量、夯填厚度和碾壓參數(shù)、碾壓機械規(guī)格、重量（施工期間對碾重定期檢查）；檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當；檢查層間光面、剪切破壞、彈簧土、漏壓或欠壓層、裂縫等；檢查與基礎(chǔ)、巖坡、剛性建筑物等的結(jié)合。（6）設(shè)置足夠的排水設(shè)施，有效排除工作面的積水并防止場外水涌進夯填施工工作面以內(nèi)，確保干地施工和夯填施工質(zhì)量。（4）夯填基面在進行夯填施工前，必須根據(jù)基礎(chǔ)面的具體情況，將基礎(chǔ)表面的浮渣、碎屑、松動巖石、草皮、樹木、雜物、殘渣、垃圾、腐植土及其它有機質(zhì)等予以徹底的清除處理，最后清除倉面積水，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格簽證后方可進行夯填施工。（2）夯填施工前要精心進行夯填施工組織設(shè)計的編制和夯填碾壓參數(shù)的設(shè)計，以確定合理的含水率、鋪料厚度和碾壓遍數(shù)等參數(shù)并報經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準，具體的實施過程中再通過和現(xiàn)場碾壓試驗不斷優(yōu)化調(diào)整，使其盡量達到最優(yōu)。嚴格按照設(shè)計圖紙、修改通知、監(jiān)理工程師指示及有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進行施工。砂礫石夯填質(zhì)量保證措施為確保施工質(zhì)量，特制定以下保證措施。（7）雨季施工注意防雨水沖刷，鋪填后未壓實的部位及時進行壓實。（5）對橫向接縫處理與結(jié)合部的壓實方法與施工質(zhì)量等嚴格控制。（2）從填筑料質(zhì)量抓起，不符合設(shè)計要求的填筑料嚴禁使用。填筑質(zhì)量控制（1）壓實質(zhì)量檢測的取樣量，可控制在每200～400m179。在施工中如遇雨季，應根據(jù)雨情預報，在下雨前應及時壓實作業(yè)面表層的松土，作業(yè)面壓成中間凸起向兩側(cè)微傾的形式，以利排泄雨水。若土方料壓實密度、經(jīng)檢測達到設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理人機構(gòu)檢驗認可后，才能繼續(xù)填鋪下一層；若壓實度未能滿足設(shè)計要求，則需進行補壓補夯直至達到設(shè)計要求；若仍不滿足設(shè)計要求，則需查找原因另行處理。壓路機碾壓不到的部位輔以沖擊夯夯實，人工夯實采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯跡搭接寬度不小于1/3夯徑。壓路機行走方向要平行于河堤軸線。為防止攤鋪過厚或欠鋪，每層攤鋪前，在每層回填作業(yè)面合適的位置上均打上控制樁，用以控制土方料攤鋪厚度符合要求。如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差，應以斜坡相連接。分段作業(yè)面最少長度不小于100m，作業(yè)面應加強統(tǒng)一管理，做到統(tǒng)一鋪料，統(tǒng)一碾壓,嚴禁出現(xiàn)界溝。(1)卸料及鋪筑夯填料主要利用基坑開挖的土石料，自卸汽車運至夯填區(qū)，卸料方式采用后退法，順河堤軸線方向分層鋪料，回填料攤鋪采用人工配合推土機平料。、填筑施工方法土方填筑必須經(jīng)監(jiān)理人驗收以后方可進行回填。、填筑料的要求對填筑料的含水量要嚴格控制，實際含水量為大于或小于理論最佳含水量，偏差值1％～2％為佳，但實際施工中根據(jù)開挖方式的不同及裝卸流程、氣象等條件對填筑料含水量進行調(diào)整，并通過現(xiàn)場試驗獲得最優(yōu)含水量，來滿足填筑要求。（4）將淤泥、腐殖根莖等雜物清除，然后對基礎(chǔ)面清理質(zhì)量的檢查和驗收，再按設(shè)計要求進行填筑。（2）填筑施工前開挖排水溝、疏干地表積水，使堤填筑期間排水暢通。壓實度達到設(shè)計及規(guī)范要求。 填筑時，分層分段進行流水施工，每層的鋪筑厚度為20cm，每段的長度為300m。（7）在高邊坡外圍，設(shè)置防護欄桿。（5）危險地段設(shè)置警示