【正文】 由于柱與梁板砼強度等級不同，柱結點砼澆筑的方法見附圖，以保證柱頭砼強度等級符合設計要求。 基礎：本工程基礎砼按獨 承臺順序一次性連續(xù)澆筑，要求坍落度 10~12cm。 (4)澆筑砼前，要保證模內清凈，在砼澆筑過程中要經常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等情況，及時修補加固。 (2)木枋 及對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執(zhí)行，不允許隨意減少或加大間距，且注意木枋要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經過檢驗，合格后才能使用，以免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。 (3)模板拆除過程中如發(fā)現(xiàn)質量問題應及時向工程技術人員匯報，會同監(jiān)理共同處理合格后方可繼續(xù)拆除。 拆模 (1)一般柱模在其砼終凝后強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。矩形柱模板示意見附圖。柱包箍上、下端兩道距頂面和樓面為 200mm，其中間的間距為 400mm，為保證柱模的側向剛度，四周用活動鋼筋頂撐頂牢，層高超過 4米的柱模支立搭成井字型排架穩(wěn)固。 第四節(jié) 模板工程 柱模板： 矩形柱模采用七夾板和 50 100mm木枋，根據截面尺寸配 制成定尺模板，柱邊長 1000mm時采用 5道豎向背枋。 (2)對于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距≤ 600mm，梅花型放置。豎向鋼筋的接頭采用電渣壓力焊連接。 砼澆筑時必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時糾正。鋼筋綁扎的質量應符合設計及施工驗收規(guī)范要求。 鋼筋的綁扎按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應畫出圖紙要求多層廠房施工方 案 27 的間距然后綁扎。 為保證鋼筋的位置正確，保護層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內，板底筋保護層用墊塊墊，上鐵和負彎矩筋用ф 12鋼筋馬凳支撐 600雙向，梁上、下層鋼筋如分排時，采用 Φ 25鋼筋 長同梁寬將鋼筋分排熱 1500，以保證鋼筋不移位。 (4)梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時，其主筋應放在柱立 筋內側，主梁與次梁高度相等時，次梁的底筋立于主梁底筋之上，遇有多排鋼筋交叉時，主次梁的鋼筋應隔排重疊，當梁與墻柱外皮相平時，可將梁外側的鋼筋端部稍作彎折伸入柱主筋之側，梁板鋼筋伸入柱內的錨固必須從實際進入柱截面計算長度。 墻內水平鋼筋的端部錨固應按施工圖保證長度，梁主筋錨入墻內≥ 40d，腰筋利用兩側墻水平筋接通，墻內外鋼筋網片之間近圖紙設拉結筋，梅花型布置。砼墊層，細石砼保護層驗收合格后即可綁扎鋼筋，地基梁按受力關系，確定好梁筋的綁扎順序，地基梁縱筋伸入承臺內的長度必須符合圖紙要求墻、柱縱向鋼筋伸入基礎梁內錨固長度不小于 LAE（ LAE的長度詳設計圖紙），且伸入承臺或承臺梁范圍內縱鋼筋加設穩(wěn)定箍筋三道。并按各部位保護層的厚度，準備好水泥砂漿墊層。 在工程上出現(xiàn)鋼筋代換時，必須經設計部門及業(yè)主、監(jiān)理單位認可后，由項目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其他人無權決定。 (2)鋼筋切斷和彎曲注意長度的準確，允許偏差要符合有關規(guī)定，彎曲后平面上應設有翹曲點處不得有裂縫。 鋼筋加工 (1)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。多層廠房施工方 案 26 國產鋼筋只作力學性能試驗，進口鋼材必 須作力學試驗和化學成分分析試驗，經復檢合格后方可使用。鋼筋應按批檢查驗收，每批驗收由同一米爐罐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 回填土施工時注意以下幾點： (1)保證回填區(qū)域內無積水、無雜物； (2)應對填方基底和已完成隱蔽工程進行檢查中間驗收并作好記錄； (3)回填時安排好施工順序； 按規(guī)定取樣試驗，控制密實系數(shù)符合設計要求并做好記錄存檔。 土方回填 本工程土方回填根據設計要求，在基礎工程完畢，經有關部門進行隱蔽驗收后立即回填。 第二節(jié) 土方開挖、排水措施及土方回填 土方開挖 主要為承臺及基礎梁的土方，挖土方時，先用小斗量挖土機進行開挖，底留200～ 300mm由人工開挖及修邊至設計標高，但由于采用機械開挖土方，人工修邊，現(xiàn)場土方為普通土，為了安全施工，建議土方放坡系數(shù)為 1:，混凝土基礎墊土施工支模板時，每邊增加工作面 300mm；因地梁與承臺面平，為更好保證砼質量，建議地梁底采用 C15墊層代替木支模。 七、測量質量保證措施 為了保證工程質量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復檢（驗線）工作，由專門設立的復檢測量組承擔，具體工作如下： (1)驗線工作應積極主動，真正做到防患于未然； (2)驗線的依據要原始、正確、有效，主要是設計圖紙、變更洽商和起測點位（如紅線樁、水準點）及已知數(shù)據（如座標、標高）應為原始資料 多層廠房施工方 案 25 (3)驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關規(guī)定進行檢定； (4)驗線精度要符合規(guī)范要求； (5)必須獨立驗線； (6)驗線重 點部位； ①原始柱位與定位條件； ②主軸線與其控制樁 ③原始水準點，引測標高和177。 六、沉降觀測 沉降觀測控制點按設計要求埋設，采用 20mm不銹鋼制作與預埋件焊接形面觀測點，觀測點留在堅固的地方避免損壞（并加蓋加鎖保護），點與點之間閉合成水準網，每次觀測沉降前都要檢查水準點的準確性，檢查測量工具的完好率，主體結構施工期間，每施工一層觀測一次，裝修階段每月觀察一次，竣工后第一年觀察不少于 4次，第二年觀察不少于 2次，以后每年一次，發(fā)現(xiàn)異常即時通知設計部門。施工時就加強建筑物大角墻、柱的垂直度，其偏差應符合要求：全高≤ 20mm，層間≤ 3mm，其控制分兩步走： (1)提高外墻（梁板）模板邊線的放線精度； (2)支模時保證正確的尺寸和垂直度 。 (2)豎向垂直度控制 根據該工程平面特點，我們選擇內控法相結合的方法控制垂直度。 五、建筑標高與高程控制（高程控制網的測設） (1)按照施工場地的高程控制要求，根據甲方提供的已知標高水準點絕對標高 ，換算成相對標高引測到場地內，并按規(guī)范要求，埋設四個基本水準點，布設成閉合水準路線。 四、軸線定位與平面控制 根據總平面圖中紅線坐標控制點的坐標關系定出平面軸線控制網，測設各軸線控制點，將其設置于基坑上面，并做好控制點的保護，避免破壞，同時引測至周圍永久性的建筑物或圍墻上，以便復核。 多層廠房施工方 案 24 三、施工測量方法 在基礎施工時，把各軸線引基坑邊，再引入坑內定出各承臺線。 根據本工程設計特點，測量工程的特點有兩點：一是工程占地面積大，精度要求高，必須達毫米級；二是保持兩棟樓的前后、左右間標高一致。 本工程施工測量遵循先整體后局部、先高精度控制后分測的工作程序，即首先建立控制網以便于測設建筑物的主軸線，后依主軸線進行建筑物的細部放線。具體材料 計劃由項目部對項目進行預算后，再對各項材料需用量作出計劃。 第二節(jié) 主要施工材料計劃 施工材料計劃的及時與否，直接影響到工程進度計劃的完成，所以在施工過程中，必須做好材料采購計劃與供應。 ②設備科負責對需要進場的機械進行維修保養(yǎng)，保證各種機械運轉正常，完好率達90％以上。 第八章 主要施工機械設備和材料計劃 第一節(jié) 主要施工機械設備計劃 一、主要施工機具見 “ 土建安裝施工機械一覽表 ” 。 對整個現(xiàn)場的布置和保護，管理人員經常督促并落到實處。鋼筋、模板及其它經常性大宗施工材料，應根據施工進度計劃，分批分期，分場地要統(tǒng)一規(guī)劃，嚴格控制占用地盤，切實貫徹落實科學，嚴禁隨心所欲，造成多層廠房施工方 案 22 浪費，或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。 進場的大宗安裝構件、材料、設備、機具要在規(guī)定進場時間和裝卸作業(yè)期限內完成，并存放在規(guī)定地點，避免交通堵塞和場地占用混亂，保持現(xiàn)場正常有序。 特殊情況下，各施工單位確需開挖道路路面，斷絕阻礙正常交通，臨時停水、停電時要提前書面申請，并在規(guī) 定的有效期內完成，不得拖延，及時按規(guī)定做好善后工作，負責恢復原狀。未經批準 ，任何單位不得在現(xiàn)場任意占用場地（包括停車），不得在現(xiàn)場搭蓋建筑物、結構物，不得任意挖土或棄土，不得任意敷設、改移或拆除任何動力管線，不得任意挖開道路面和路基，斷絕交通，不得破壞水溝，堵塞排水管道，不得向臨近地區(qū)域排泄積水或殘水。 第二節(jié) 施工現(xiàn)場平面管理 項目經理部以施工總平面為依據，根據現(xiàn)場實際情況實行動態(tài)管理。在施工現(xiàn)場總平面布置上努力做到臨時設施標準化，在興業(yè)大道東側設置臨時用房，作辦公室、會議室、宿舍、食堂等。為了方便施工及施工現(xiàn)場的管理，施工現(xiàn)場總平面布置根據基礎、裝飾施工三個階段進行布置和調整。 砌筑工程在上部主體結構施工后，隨同主體進行流水施工。 多層廠房施工方 案 21 二、分階段控制 裝飾裝修、臺階踏步、屋面、室外工程、水、電、設備安裝、調試適時插入施工，按計劃完成。 D、 C、 G三棟于 2020年 12月 30日完成。根據實際情況，結合本工程特點，工期計劃安排如下： A、 E兩棟于 2020年 4月 30日完成。 (4)做好對建筑 成品、半成品的質量保護（包括其他專業(yè)項目的成品、半成品） (5)做好文明施工，每天下班前清理好作業(yè)現(xiàn)場，做到工完料盡。 (2)堅持按圖紙要求、技術交底要求、操作規(guī)程要求進行施工，不合格材料不用，違章的不做，認真自檢，不符合要求的主動整改。 (5)組織對本班組職工技術素質和工人質量的考核，對職工技術等及考評提出意見。 (3)做好工序交接工作，把好質量關，對不合格質量要求的要整改，甚至返工，直至符合要求方可轉交給下道工序。 班組長 (1)對本班組成員經常進行 “ 質量第一 ” 的教育，貫徹質量管理制度，組織學習執(zhí)行各項技術、質量規(guī)定。 (4)對進料驗收時發(fā)現(xiàn)的不合格產品作出標識和記錄，并按項目經理的處理意見進行處理。 (2)負責對主要原材料及半成品進行記錄和標識。 多層廠房施工方 案 20 (4)負責及時提供進場材料、構件、成品、半成品質量合格證明，復檢驗收質量合格報告資料，呈交 項目工程師工程存檔和質量備查。 (2)負責物料標識和可追溯性工作的檢查和管理。 (5)不得私自修改、抽取不合格的資料，發(fā)現(xiàn)不合格的問題必須堅持原則，及時報告項目工程師，以便按規(guī)定進行處理，確保工程質量。 (3)負責按現(xiàn)行有關施工規(guī)范和質量檢驗評下定標準，針對工程特點和施工進度，及時、真實填寫各項施工記錄，認真做好技術復核，統(tǒng)計、評定各項檢驗、試驗成果，真實反映工程的質量情況，并向項目工程師報告實施情況，以利指導施工。 技術資料管理員 (1)嚴格按深圳市檔案館、建設局、質檢（總）站及有關部門各項規(guī)定，及時收集、整理、保管好工程技術資料。 (8)協(xié)助項目部技術人員做好新工人的技術培訓、考核工作。 (6)參加質量檢查，對查出的問題負責檢查整改，并如實向項目工程師或工程處匯報。 (4)堅持原則，按標準認真做好對分項工程的檢查核定，對不合格要求的要責成有關班組返工，直至合乎要求，并負責填寫、整理、提供相關質檢資料。 (2)對進場材料（如砂、石、水泥、鋼筋、商品混凝土、新型墻體材料、防水材料、面磚等）負責做好抽檢送樣，并負責做好混凝土試配、砂漿試配、鋼筋焊接（套筒連接）試件等的送樣，做好書面原始記錄，負責收集、整理送檢報告，并及時向項目工程師（或施工員）匯報（或通報）送檢結論，對不合格材料有權制止使用，對不合格試塊（件）情況除向項目部反映外，還需同時向上級部門報告。 (6)參與上級部門組織的月度質量檢查，參與工程質量事故的調查分析，并按檢查多層廠房施工方 案