【正文】 （ 2）、鋼筋加工 a、 開(kāi)車前準(zhǔn)備 檢查電源及滾壓機(jī)床安裝。鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工有 3種工藝方法：壓圓滾軋工藝，剝肋滾軋工藝和直接滾軋工藝，本次工藝性試驗(yàn)主要采用剝肋滾扎工藝。 鋼筋機(jī)械連接 工藝流程見(jiàn)下圖 是 鋼筋滾軋直螺紋 絲頭加工 直螺紋絲頭尺寸及外觀質(zhì)量檢查、是否符合要求 將不合格的 絲頭切去 連接套筒質(zhì)量 檢查及驗(yàn)收 連接完成后，對(duì)接頭及擰緊力矩值進(jìn)行檢查 用扳手或管鉗 現(xiàn)場(chǎng)擰合安裝 絲頭螺絲用塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒保護(hù) 待連接鋼筋調(diào)直、斷料、端頭切平 斷料、端頭切平 否 操作步驟： （ 1）、檢查被加工鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求，然后將被連接鋼筋用砂輪片切割機(jī)切斷，使鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直。 ⑥ 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn) 偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。同時(shí)切斷焊接電源。 ③ 電渣過(guò)程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。 ② 電弧過(guò)程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。合格后，方可正式生產(chǎn) ， 每一批焊接接頭，不大于 300 個(gè)做一組試件，每一檢驗(yàn)批不少于一組 （一層為一個(gè)檢驗(yàn)批） 。安放焊劑罐、填裝焊劑。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 ④ 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為 1/2 焊劑罐高度偏下 510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 ③ 選擇焊接參數(shù) 鋼 筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時(shí)間。 、鋼筋電渣壓力焊 操作工藝 ① 工藝流程： 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊接罐、填裝焊劑→試焊、作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。板筋要錨固到梁內(nèi)。 ② 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足本工程和規(guī)范有關(guān)要求。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 ② 綁扎板筋時(shí)一般用八字扣，除外圍兩根筋的交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎 (雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 )。 ④澆筑混凝土?xí)r配專人“看鋼筋”，如有移位及時(shí)修復(fù)。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工。 ②構(gòu)造柱、圈梁箍筋設(shè)置 135176。 ⑥ 梁鋼筋控制： 梁的上口設(shè)立受力鋼筋的定位撐，使受力鋼筋的間距均勻、合理，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。梁交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加 密區(qū)長(zhǎng)度符合本工程設(shè)計(jì)和規(guī)范有關(guān)要求。平 直部分長(zhǎng)度為 10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 lOd。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 墻體上口雙“ F”卡定位 剪力墻雙“ F”卡 梁鋼筋綁扎 ① 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋 ；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，綁主筋，再綁架立筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。每個(gè)施工段墻板鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行自檢，合格后報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，及時(shí)做好隱檢工作。墻上有洞口時(shí)，按要求綁扎附加鋼筋、洞口上下暗梁鋼筋。 ?墻鋼筋綁扎前放線、校正預(yù)埋插筋，綁扎墻筋時(shí)先立 24根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁扎兩根定位橫筋，劃上豎筋間距，接著綁扎其余橫豎筋。箍筋開(kāi)口沿柱豎向交錯(cuò)布置，端頭彎成 135176。水平梯子筋設(shè)置在距墻 體混凝土上口 50mm處，當(dāng)混凝土終凝后拆除，周轉(zhuǎn)使用。焊接梯子筋的鋼筋直徑比墻鋼筋大一個(gè)規(guī)格，梯子筋中的橫筋要求按 800mm間距，設(shè)置一道同墻厚的支撐筋，支撐筋端頭要求用磨光機(jī)打磨平整，刷防銹漆兩道。 ⑧梁筋綁扎時(shí)先穿梁筋，梁筋穿好后在架立筋上畫箍筋位置線，箍筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，與主筋相交點(diǎn)全部綁扎。 ⑦梁底和板底鋼筋墊塊采用 細(xì)石砼 墊塊，間距 800mm，梅花點(diǎn)布置。 φ 20200 φ 20200 砼墻鋼筋 車庫(kù) 基礎(chǔ)底板 ⑤接頭不得設(shè)在最大彎矩處，并相互錯(cuò)開(kāi)，在受力筋 35d 區(qū)段及 500mm 范圍內(nèi)有接頭的受力筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過(guò)50%。 ③ 底板鋼筋施工時(shí)，先鋪?zhàn)鳂I(yè)面集水坑的底筋，然后再鋪上層筋，防水混凝土的鋼筋綁扎，鋼筋的綁扎鉛絲不得與基層和外模板接觸。 特別在墻插筋位置，用油漆做出標(biāo)記。 ②鋼筋開(kāi)始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別是柱插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應(yīng)用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于 50mm 寬、 150mm 長(zhǎng)的標(biāo)記。 四、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表中是否相符，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎，直徑12mm 以上的鋼筋采用 20鍍鋅鉛絲綁扎，直徑 12mm 以下的鋼筋采用 22鍍鋅鉛絲綁扎。鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直。 經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表做出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標(biāo)識(shí)，堆放整齊有序。 三、鋼筋制作 為了增加鋼材綜合利用效果，鋼筋加工進(jìn)行集中加工，對(duì)集中加工后的剩余短料應(yīng)盡量利用，如制作鋼釬、穿墻螺栓、預(yù)埋件等制品。 第三節(jié) 鋼筋工程 一、鋼筋工程 施工工藝流程圖： 加 工試 驗(yàn)取 樣下 料翻 樣試 驗(yàn)原 材 取 樣下 道 工 序計(jì) 劃進(jìn) 場(chǎng)驗(yàn) 收連 接綁 扎運(yùn) 至 現(xiàn) 場(chǎng)合 格合 格鋼 筋 施 工 工 藝 流 程 圖 二、鋼筋原材檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，材料員必須驗(yàn)證鋼材質(zhì)量證明書，按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t 為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。 ⑧ 土方回填全部完成后，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行拉線找平。 2%。 ⑦ 回填土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量，應(yīng)使施工土料含水量接近最 優(yōu)含水量。 ⑥ 回填土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土。打夯應(yīng)一夯壓一夯，夯夯相連，縱橫交叉。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～ 250mm。 ④ 回填土分層鋪攤。 ② 填土前應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾雜物等清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高。 施工前按所選用的土料、壓實(shí)系數(shù)做試驗(yàn)，確定土料含水量控制范圍、每層鋪土厚度 200250mm、 分層 夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于 。 三、 土方 回填 選擇符合填土要求的土料 ，建筑物外墻皮以外 1000mm 部位，采用 2； 8灰土進(jìn)行回填 。 （ 4）每層壓實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行 密實(shí)度 取樣， 檢測(cè)壓實(shí)系數(shù) 。 （ 3） 級(jí)配砂石 鋪攤分段分層進(jìn)行，每層攤鋪厚度不大于 300mm，每層鋪攤完后，隨之耙平，并按對(duì)應(yīng)標(biāo)高控制樁進(jìn)行厚度檢查。 砂石拌和采用小型挖土機(jī)按照體積比例進(jìn)行配制拌和， 至少翻拌 2～ 3遍 ，以達(dá)到顏色一致。 施工要點(diǎn) （ 1）基底清理：清理回填基底上的雜物，然后將基底充分 虛土清理 。 二、 砂石 褥墊層 施工工藝 基坑清理→ 砂石 拌和→ 鋪填 → 灑水 → 震搗 →修整找平→驗(yàn)收，下步施工。 機(jī)械挖土不得超挖，不得擾動(dòng)地基土，必須預(yù)留 100mm 厚人工清底。 采用手動(dòng)切割機(jī)及鏨子人工剔斷。 一、土方開(kāi)挖及鑿樁頭： 基 坑土方開(kāi)挖前做好測(cè)量放線工作，做好軸線及土方開(kāi)挖邊線控制樁，并做好標(biāo)高的測(cè)量工作。 第二節(jié) 地基工程 本工程施工時(shí)從 西 往 東 進(jìn)行開(kāi)挖， 開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨即 進(jìn)行 CFG 樁間土清理及破鑿樁頭至標(biāo)高 ， 砂石 褥墊層。 每次觀測(cè)結(jié)束后，要檢查記錄是否正確。視距不超過(guò) 30m，前后視距盡可能相等。 沉降觀測(cè)是一項(xiàng)較長(zhǎng)期的系統(tǒng)觀測(cè)工作，為了保證觀測(cè)成果的正確性，要做到四定：固定人員觀測(cè)和整理成果；固定使用水準(zhǔn)儀和塔尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測(cè)。 沉降觀測(cè)的周期與觀測(cè)時(shí)間 采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量閉合法，根據(jù)圖紙 要求在結(jié)構(gòu)的相應(yīng)部位埋設(shè)沉降點(diǎn)。 觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)牢固穩(wěn)定，確保點(diǎn)位安全，能長(zhǎng)期保存。 七、建筑物沉降觀測(cè) 沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置 按照施工合同 沉降觀測(cè) 由建設(shè)單位委托專業(yè)測(cè)量單位完成。室內(nèi)洞口豎直控制線根據(jù)軸線關(guān)系彈出，水平控制線由＋ 50cm 線向上量出，保證門窗相對(duì)位置準(zhǔn)確。 墻面： 結(jié)構(gòu)施工中，在墻體兩側(cè)彈出墻邊線和 20cm 控制線，根據(jù)墻邊控制線進(jìn)行面層施工。 六、裝 修及外線工程測(cè)量： 在結(jié)構(gòu)施工測(cè)量中，按裝修工程的要求將所需要的控制點(diǎn)、線及時(shí)彈在墻、柱、板上，作為裝修施工的控制依據(jù)。放線完畢，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)線合格后方可進(jìn)入下道工序。 平面放線： 根據(jù)軸線投測(cè)的控制線，經(jīng)過(guò)校核后，進(jìn)行平面放線。 以下軸線投測(cè)： 首先使用經(jīng)緯儀校測(cè)建筑物的平面控制網(wǎng)樁位，經(jīng)過(guò)校測(cè)無(wú)誤后方可投測(cè)，接下來(lái) 用經(jīng)緯儀沿著建筑的長(zhǎng)向和短向向基底投測(cè)主要軸線控制線，再用經(jīng)緯儀對(duì)所投測(cè)的控制線校測(cè)。 高程傳遞用原始高程點(diǎn)經(jīng)往返引測(cè)得到的相對(duì)高程控制點(diǎn)，再逐層向上傳遞，每隔四層設(shè)置高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)不少于三個(gè)。 校核：根據(jù)業(yè)主所確定的放線依據(jù)和設(shè)計(jì)圖紙確定的定位條件使用經(jīng)緯儀來(lái)校核導(dǎo)線點(diǎn)的坐 標(biāo)是否正確，同時(shí)確認(rèn)定位條件是否滿足四周邊界尺寸不矛盾、且唯一。 三、平面控制測(cè)量： 放線依據(jù)：本工程的起算導(dǎo)線點(diǎn)為規(guī)劃單位提供的城市建筑紅線。 定位依據(jù)： 根據(jù)建設(shè)單位給定的規(guī)劃 坐標(biāo) ，用 全站儀進(jìn)行棟號(hào)定位，再用 經(jīng)緯儀在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)一條閉合導(dǎo)線，作為一級(jí)控制，再以此導(dǎo)線為依據(jù)測(cè)設(shè)二級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)。 儀器的準(zhǔn)備： 測(cè)量部署： 建立高程控制網(wǎng)。 測(cè)量目標(biāo)：符合設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量規(guī)程的規(guī)定，測(cè)量放線做到工程的定位準(zhǔn)確，平面幾何形狀及尺寸正確，層高標(biāo)高正確，豎向垂直，滿足順利施工的需要，達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。 各測(cè)量?jī)x器工具必須到計(jì)量局或儀器站檢測(cè)取得檢測(cè)證以后方可使用。在安全上，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員全部進(jìn)行教育，保安全設(shè)施齊全有效，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)，查隱患、堵死角，切實(shí)從技術(shù)、質(zhì)量、安全上為確保工程采取強(qiáng)有力的措施。 六、技術(shù)、質(zhì)量、安全保證 建立健全崗位責(zé)任制，積極解決施工中出現(xiàn)的疑難技術(shù)問(wèn)題，開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)QC活動(dòng)，合理安排季節(jié)性施工方案。在基礎(chǔ)和主體施工期間，合理調(diào)配作息時(shí)，做到兩班制，且做到適當(dāng)加班延時(shí)，搶趕進(jìn)度，以保證總體工期不受影響。 四、人員保證 在工程開(kāi)工前，及時(shí)和公司勞務(wù)總站進(jìn)行溝通，嚴(yán)格考察和評(píng)價(jià)相關(guān)勞務(wù)分包隊(duì)伍的資質(zhì)和業(yè)績(jī)，進(jìn)行勞務(wù)招標(biāo)，擇優(yōu)選擇優(yōu)秀的勞務(wù)分包隊(duì)伍，及時(shí)簽訂勞務(wù)分包合同，確保要有足夠數(shù)量的勞動(dòng)力提供給項(xiàng)目部，并在勞務(wù)結(jié)算政策上采取激勵(lì)措施，以保證農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日的勞動(dòng)力數(shù)量滿足施工需要。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備機(jī)械管理人員一名，并成立機(jī)械維修保養(yǎng)小組，在施工過(guò)程中定期對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，且對(duì)出現(xiàn)故障的機(jī)械和設(shè)備及時(shí)予以維修，確保施工 機(jī)械的正常運(yùn)行。 三、 機(jī)具保證 根據(jù)施工的需要，及時(shí)組織各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械以前進(jìn)行保養(yǎng)，保證機(jī)械的正常進(jìn)行。 第二節(jié) 工期保證措施 一、組織保證 配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，由經(jīng)驗(yàn)豐富、協(xié)調(diào)指 揮能力強(qiáng)、有敬業(yè)精神的項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目班子，保證其權(quán)威性、統(tǒng)一性、一致性。 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃 在流水施工過(guò)程中，混凝土主體結(jié)構(gòu)施工是整個(gè)工程中主要影響工期的關(guān)鍵工序，所以一切生產(chǎn)物資的調(diào)配均以要滿足此工序?yàn)橹鳌? 工具如不能修復(fù)或修復(fù)后仍達(dá)不到應(yīng)有的安全技術(shù)要求必須辦理報(bào)廢手續(xù)。 工具在使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書或安全操作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確使用的方法。 四、小型電動(dòng)工具使用管理 小型電動(dòng)工具購(gòu)買時(shí)必須有產(chǎn)品合格證書及使用說(shuō)明書。 ⑦ 機(jī)械操作人員應(yīng)當(dāng) 嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行 JGJ33— 2020《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。事故處理必須按照“四不放過(guò)”的原則認(rèn)真進(jìn)行分析處理，并提出改進(jìn)措施，預(yù)防事故的再次發(fā)生。 ⑤ 發(fā)生機(jī)械事故及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門，重特大機(jī)械事故應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)告公司。在施工中服從施工管理人員的正確指揮，正確操作，保證施工作業(yè)場(chǎng)所安全、文明，做好施工 配合，按時(shí)完成任務(wù)。 ③ 機(jī)械操作人員對(duì)所操作的設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)和檢修。 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理： ① 工程開(kāi)工前，各施工單位應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)做好施工機(jī)械、臨時(shí)用電的布置準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技