【正文】 。通過這三個星期的設(shè)計實踐，使我對機械設(shè)計有了更多的了解和認識 . 綜合運用本專業(yè)所學課程的理論和生產(chǎn)實際知識進行實際訓(xùn)練從而培養(yǎng)和提高 我的 獨立工作能力，懂得了怎樣分析零件，怎樣確定工藝方案，了解了 二級減速器的基本結(jié)構(gòu)，提高了計算能力，繪圖能力，熟悉了規(guī)范和標準，同時各科相關(guān)的課程都有了全面的復(fù)習，獨立思考的能力也有了提高。采用圓錐銷，直徑是凸緣連接螺栓直徑的 。 6 起蓋螺釘?shù)倪x擇 為便于臺起上箱蓋，在上箱蓋外側(cè)凸緣上裝有1個啟蓋螺釘，直徑與箱體凸緣連接螺栓直徑相同。查表 [6]表 157選 ?M 型外六角螺塞。查表 [6]表 156選 236?M 型通氣帽。 2 油面指示裝 油面指示裝置采用油標指示。為防止污物進入箱內(nèi)及潤滑油滲漏，在蓋板與箱蓋之間加有紙質(zhì)封油墊片，油孔處還有慮油網(wǎng)。 （ 2）軸承箱體外側(cè)采用毛氈圈密封 1減速器附件設(shè)計 1 觀察孔及觀察孔蓋的選擇與設(shè)計 觀察孔用來檢查傳動零件的嚙合，潤滑情況，并可由該孔向箱內(nèi)注入潤滑油。 2. 箱體結(jié)合面的密封 箱蓋與箱座結(jié)合面上涂密封膠的方法實現(xiàn)密封。 因其傳動件速度小于 12m/s，故采用侵油潤油，同時為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H為 40mm 為保證機蓋與機座連接處密封，聯(lián)接凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗糙度為 ? 1潤滑及密封類型選擇 1 潤滑方式 齒輪采用飛濺潤滑，在箱體上的四個軸承采用脂潤滑，在中間支撐上的兩個軸承采用脂潤滑。 低速軸選用 GY5聯(lián)軸器，公稱轉(zhuǎn)矩 400Nm，孔徑 d=35mm，L=80mm，許用轉(zhuǎn)速n=8000r/min，故適用。由中間軸的設(shè)計，根 d=50，查《機械設(shè)計課程設(shè)計》選軸承型號為 6210 選軸承型號為 6210 （三）、低速軸軸承的選擇 根據(jù)載荷及速度情況，選用深溝球軸承。鍵的工作長度 L=14mm 滾動軸承的選擇 （一）、高速軸軸承的選擇 根據(jù)載荷及速度情況，選用深溝球軸承。標記：鍵 5 5 GB/T109679。根據(jù)安裝聯(lián)軸器處直徑 d=20㎜，通過查《機械設(shè)計課程設(shè)計》表 1126選擇普通平鍵。通過查《機械設(shè)計課程設(shè)計》表1126小齒輪齒寬 B=65mm，軸段直徑d=35mm，所以選用 b h=10 8，標記：鍵 10 8GB/T109679 。 （ 4）確定軸上圓角和倒 角尺寸 參考 [2]表 152取軸端倒角為 2 ??45 .個軸肩處圓覺角見圖。按 d III? 由[5]P53 表 41查得平鍵截面 b 1118???h 鍵槽用鍵槽銑刀加工長為 95mm。標記：鍵 12 8 GB/T109679。按表 62 齒輪選用圓頭普通平鍵選用 b h=14 9標記：鍵 149GB/T109679 。標記：鍵 12 8 GB/T109679。齒輪選用圓頭普通平鍵，齒輪的軸段的直徑 d=45mm，輪寬B=100mm ，通過查表《機械設(shè)計課程設(shè)計》表1126選用 b h=14 9標記：鍵14X9GB/T109679 。 ???? 已知3 2 0 04C,m in/,6 4 4 0P ??? rnN ?hL ??)PC(n60106 ?? 36 )644043200( 107461924000h 故 III軸上的軸承 6211滿足要求。齒輪右邊Ⅶ Ⅷ段為軸套定位，軸肩高 h=6mm則此處 d ⅧⅦ ? =70mm。 3）初選軸承，因為有軸向力故選用深溝球軸承，參照工作要求 d ⅣⅢ ? =55mm，由軸承目錄里初選 6211號其尺寸為d BD?? =55mm?100mm?21mm， l IVIII? =21mm由于右邊是軸肩定位， d ⅤⅣ ? =65mm， l ⅤⅣ ? =98mm， d ⅥⅤ ? =71mm，l ⅥⅤ ? =12mm。半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長為 102mm，為保證軸端擋圈只壓在聯(lián)軸器上而不壓在軸上，故 III段長度應(yīng)比L1 略短一些，現(xiàn)取 l III? =132mm. 2） IIIII段是固定軸承的軸承端蓋 e=12mm。半聯(lián)軸器孔徑 d=50mm，故取 d III? =50mm半聯(lián)軸器長度 L=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 l1 =102mm。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 Tca =K 3TA 查 [2]表141取 KA =：T mmNTK Aca ?????? 53 按 計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩的條件查 [5]P99 表 87可選用 GY7型彈性柱銷聯(lián)軸器。 （ 4）確定軸上圓角和倒角尺寸 參考 [2]表 152取軸端倒角為 2 ??45 .個軸肩處圓覺角見圖 d VIV? =56mm l VIV? =48mm d VIV? =50mm 3 III軸的設(shè)計計算 軸上的功率，轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 由前面算得 P3 =， n3 =，T3 = 610? N mm? 作用在齒輪上的力 已知低速級大齒輪的分度圓直徑為 d4 =344mm 而 Ft432dT? = ??? 260 6 2301N Fr =F ??tant 2301 ??? 20tan 828N 步確定軸的最小直現(xiàn)初步估算軸的最小直徑。按 d ⅢⅡ ? 由 [5]P53 表 41查得平b 751016 ????? Lh ,按 d VIV? 得平鍵截面b Lh?? =16 10910?? 其與軸的配合均為67nH。 2） IIIIV段為大小齒輪的軸向定位，此段軸長度應(yīng)由同軸條件計算得 l IVIII? =20mm，d IVIII? =80mm。選取軸的材料為 45鋼，調(diào)質(zhì)處理據(jù) [2]表 153，取 A0 =110，于是得： dmin =A0 ???3322 2 6 5 .1 92 .6 9110nP 因為軸上應(yīng)開 2個鍵槽，所以軸徑應(yīng)增大10%14%故 dmin =，又此段軸與軸承裝配，故同時選取軸承，因為軸承上承受徑向力，故選用深溝球軸承，參照工作條件可選 6210其尺寸為： d B??D =50 2090?? 故 d III? =50mm右端用套筒與齒輪定位，套筒長度取 24mm所以l III? =48mm 45鋼，調(diào)制處理 dmin = 3， 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1） 擬定軸上零件的裝配方案通過分析比較，裝配示意圖 （ 2）據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1） II III段為高速級大齒輪，由前面 可知其寬度為 85mm，為了使套筒端面與大齒輪可靠地壓緊此軸段應(yīng)略短于齒輪輪轂寬度。 （ 4）確定軸上圓角和倒角尺寸 參考 [2]表 152取軸端倒角為 2 ??45 .其他軸肩處圓覺角見圖。 mmd 35??ⅢⅡ mml 58??ⅡⅠ mmd 35??ⅢⅡ mmdd 40?? ?? ⅧⅦⅣⅢ mml 46??ⅧⅦ 52??ⅤⅣd mm mmd 46??ⅦⅥ mml 86??ⅦⅥ mmd 58??ⅥⅤ mml 58??ⅢⅡ mml 46??ⅧⅦ mml 12??ⅤⅣ 20 按 d III? 由 [5]P53 表 41查得平鍵截面b 810???h ,鍵槽用鍵槽銑刀加工長為 70mm。齒輪右邊Ⅶ Ⅷ段為軸套定位，且繼續(xù)選用 6208軸承，則此處 d ⅧⅦ ? =40mm。 3）初選軸承，因為有軸向力故選用深溝球軸承，參照工作要求并據(jù) d IIII? =35mm，由軸承目錄里初選 6208號其尺寸為d BD?? =40mm?80mm?18mm故 d IVIII? =40mm。根據(jù)軸承端蓋的拆卸及便于對軸承添加潤滑油的要求，取端蓋與 III段右端的距離為 38mm。 mmd o ? 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 （ 1）擬定軸上零件的裝配方案 通過分析比較，裝配示意圖 （ 2）據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1） III段是與帶輪連接的其 d III? =32mm，l III? =76mm。 m 960r/min 選擇軸的材料 因傳遞的功率不大，并對重量及結(jié)構(gòu)尺寸無特殊要求，故選用常用的材料 45鋼，調(diào)制處理 45鋼，調(diào)制處理 Ft = Fr =1574N Fa =1855N 求作用在齒輪上的力 已知高速級小齒輪的分度圓直徑為 d1 =80mm 而 Ft112dT? 80281502?? = Fr =F ??tant ?? 20tan =N 壓軸力 F=1574N 初步確定軸的最小直徑 現(xiàn)初步估算軸的最小直徑。 v 100060 11?? ndt? 10 0060 26 912 ? ??? = 3）計算齒寬 b b= td d1?? =?116=