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正文內(nèi)容

舒洗劑傷濕止痛擦劑生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告(參考版)

2024-09-04 00:56本頁(yè)面
  

【正文】 因此從本項(xiàng)目污水處理設(shè)施所處的平面位置 、 周?chē)h(huán)境 、 沼氣 產(chǎn)生 量 以及 其他惡臭氣體的產(chǎn)生量來(lái)分析,本環(huán)評(píng)認(rèn)為本項(xiàng)目的污水處理設(shè)施可以不用采取專門(mén)的環(huán)保措施來(lái)治理其產(chǎn)生的沼氣和惡臭。 ③ 廠家沒(méi)有對(duì)污水處理設(shè)施產(chǎn)生的沼氣和惡臭氣體采取環(huán)保措施,本環(huán)評(píng)工作人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng) 勘察,而且從廠區(qū)的平面布置也可以知道,本公司的污水處理設(shè)施與公司的辦公樓和職工住宿區(qū)距離比較遠(yuǎn), 污水處理設(shè)施東面是 周?chē)r(nóng)民 種植旱糧的 菜地,西面是廠區(qū)的 綠化地帶。據(jù)有關(guān)資料介紹,文山州煤業(yè)有限公司供應(yīng)的無(wú)煙煤含硫 % ,由于馬關(guān)縣與文山州府距離不是很遠(yuǎn),僅有 76km 因此本環(huán)評(píng)建議廠家可以選用該公司的 無(wú)煙煤作為鍋爐的燃料。 由于本項(xiàng)目年總?cè)济毫勘容^小,使用平 均小時(shí)燃煤量估算的前提下,本項(xiàng)目沒(méi)有配備鍋爐煙氣脫硫設(shè)施 ,煙氣中的二氧化硫 也 可以達(dá)標(biāo)排放。 ②中藥材粉碎粉塵 云南省環(huán)保產(chǎn)業(yè)科技開(kāi)發(fā)中心 29 中藥原材料粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生少量粉塵,這部分產(chǎn)生的粉塵用布袋收塵裝置收集后加入醇沉罐回用。 可 研報(bào)告書(shū)提到本項(xiàng)目使用的除塵器 除塵效率為 93%,鍋爐煙氣經(jīng)過(guò) 旋風(fēng)除塵器除塵 后煙塵和 SO2 的排放強(qiáng)度分別為 。主要污染物為煙塵、 SO2,產(chǎn)生量分別, ,初始濃度分別為 2233mg/Nm3 和 。從該公司目前中藥的生產(chǎn)能力來(lái)看,污水處理設(shè)施只要其中一個(gè) 50m3 的水解調(diào)節(jié)池即可。 ⑤該公司對(duì)有機(jī)物濃度高的中藥生產(chǎn)工藝廢水和有機(jī)物濃度低的生活污水及車(chē)間設(shè)備地坪沖洗廢水沒(méi)有分開(kāi) 來(lái)處理是不科學(xué)的,這樣會(huì)增加污水處理設(shè)施運(yùn)行的成本。 ④ 該公司原有鹽酸小檗堿生產(chǎn)線和水提三七總皂苷生產(chǎn)線、片劑生產(chǎn)線的生產(chǎn)廢水量分別為 3m3/d和 6m3/d,當(dāng)本項(xiàng)目建成之后廢水排放量為 15m3/d,原有項(xiàng)目加上新建項(xiàng)目總的廢水排放量為24m3/d。 ②本項(xiàng)目可研報(bào)告書(shū)提到室內(nèi)清濁分流,室外雨污分流這些處理原則很好,這樣即可以節(jié)省建設(shè)投資又能夠保證處理效果。 但是近幾年水質(zhì)遭受不同程度的污染 (南山河上游有好幾個(gè)村寨) ,經(jīng)過(guò)環(huán)評(píng)人員走訪 南山河附近的居 民, 本項(xiàng)目地表水評(píng)價(jià)范圍河段周?chē)木用駴](méi)有居民取該河的水作為飲用水,這些居民大部分使用馬關(guān)縣自來(lái)水公司的供水,少部分自己打井取用地下水。可研報(bào)告書(shū)中提到污水站的污水經(jīng)過(guò)處理達(dá)標(biāo)后 , 出水大部分用于廠區(qū)內(nèi)的綠化澆灌,其余的通過(guò)廠家鋪設(shè)的污水管道排入距離廠址 5km 遠(yuǎn)的南山河。 ( 4)污水處理站主要設(shè)備及建構(gòu)筑物 污水處理站主要設(shè)備及建構(gòu)筑物示于表 420。 廢水經(jīng)過(guò)一系列的處理之后水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB89781996)中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 來(lái)源于原料、設(shè)備、車(chē)間的沖洗廢水,內(nèi)含植物纖維、無(wú)機(jī)物固體及少量不溶或可溶的有機(jī)物,經(jīng)格柵除去除固體雜質(zhì)后才進(jìn)入污水處理站。 ( 2)污水處理方案原則 ①排水實(shí)行室內(nèi)清濁分 流,室外雨污分流;雨水直接經(jīng)管網(wǎng)匯入廠區(qū)雨水管網(wǎng)排放。相關(guān)設(shè)備的聲級(jí)值見(jiàn)表 419。 ( 5) 生活垃圾( S11) 按平均每人每天產(chǎn)生 1kg生活垃圾計(jì), 61 人的 生活垃圾產(chǎn)生量為 61kg/d, ,收集后委托 馬關(guān) 縣環(huán)衛(wèi)部門(mén)清運(yùn)集中處理。 ( 4) 污水處理站污泥( S10) 污水處理站采用 厭氧 +好氧的 生化處理工藝,沉淀池產(chǎn)生的污泥有機(jī)質(zhì)含量高 , 在污水處理站運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中, 沉淀污泥全部回流用于厭氧池消化污泥的補(bǔ)充之用,當(dāng)厭氧池的污泥過(guò)剩時(shí) 委托 馬關(guān)縣環(huán)衛(wèi)部門(mén)用吸糞車(chē)來(lái)吸走送到廠址周?chē)r(nóng)田和果園作為有機(jī)肥 。每年產(chǎn)生的藥渣量為 500t(濕基)。清理出來(lái)后,漂浮物曬干作鍋爐燃料;沉淀池的污泥定期由清潔工人清理出來(lái),曬干后 委托馬關(guān)縣環(huán)衛(wèi)部門(mén)處理。石頭和泥巴由清潔工人收集到一定量時(shí) 委托 馬關(guān)縣環(huán)衛(wèi)部門(mén)集中處理;樹(shù)枝和雜草曬干后送給鍋爐做燃料。煙塵量計(jì)算公式: G= B Ag b 式中: G——鍋爐房煙塵量, kg/ h B——鍋爐房燃煤消耗量, kg/ h Ag——燃煤的灰分含量,%, b——飛灰占總灰分的百分?jǐn)?shù),%, 本建設(shè)項(xiàng)目使用的是 馬關(guān) 縣的煤,其煤質(zhì)成份見(jiàn)表 4- 15,所以鍋爐燃煤產(chǎn)生的煙塵量為: G 煙塵= 175 22% 29%= 鍋爐年運(yùn)轉(zhuǎn) 250 天 , 燃煤時(shí)間按 每天平均運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時(shí) 計(jì),年耗煤量 為 350 噸,約 175kg/h,根據(jù)煤質(zhì)情況對(duì)燃煤鍋爐排污情況進(jìn)行計(jì)算,具體排污情況見(jiàn)表 418。 ( 2)污水處理站排放的氣體( G3) 污水處理站排放的氣體主要有惡臭氣體和厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣, 兩 者呈無(wú)組織排放 。 廢氣 工程廢氣主要為鍋爐煙氣 , 其次是 中藥 原 材 料粉 碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵及污水處理站排放的廢氣 。 表 4- 17 生活污水水質(zhì)狀況 CODcr(mg/L) BOD5( mg/L) SS( mg/L) 氨氮( mg/L) 350 150 250 30 ( 5)污水處理站廢水 全廠進(jìn)污水處理站的 工藝廢水有 6m3/d,車(chē)間地坪設(shè)備沖洗水 4m3/d,辦公、生活污水 5m3/d,共計(jì) 15m3/d。廢水產(chǎn)生率按 80%計(jì),廢水產(chǎn)生量為 4m3,水質(zhì)見(jiàn)表 416,這部分廢水收集后送污水處理站處理。每天產(chǎn)生量 6m3,全部送污水處理站處理。為虧水循環(huán),蒸發(fā)、損耗和原料帶走的水量按原水量的 20%計(jì),則每年需要補(bǔ)充新鮮水量為 400 噸。清洗 1 噸新鮮藥材平均需要 的水。 主要污染物產(chǎn)生量核算 廢水產(chǎn)生量及主要污染物濃度根據(jù)可研報(bào)告提供的參數(shù)及類比資料核算。 ( 5)產(chǎn)污特點(diǎn)分析:①排放的固體廢物無(wú)毒無(wú)害,絕大部分可以回收利用。 ( 3)固廢( S): 中藥材 原料 初選和水洗 產(chǎn)生的廢物( S S S S8)、 生產(chǎn)工藝廢渣( SS S S9)、鍋爐煤渣( S6)、 污水處理站污泥( S10) 、生活垃圾( S11) 。 產(chǎn)污環(huán)節(jié)如下: ( 1)廢水( W): 廢水主要有藥材原料的清洗廢水( W W5)、 生產(chǎn) 車(chē)間產(chǎn)生的 工藝 廢水中藥原料 初次挑選 清洗 烘干 醇沉 瓶裝入庫(kù) 滅菌 濃縮 醇沉 配制 固廢 S7 廢水 W5 粉塵 G2 噪聲 N3 濃縮 粉碎 分離 廢水 W7 乙醇回收塔 固廢 S9 廢水 W6 廢水 W8 固廢 S8 污水處理設(shè)施 廢氣 G3 噪聲 N4 固廢 S10 廢水 W9 公司員工 固廢 S11 廢水 W10 生產(chǎn)車(chē)間 廢水 W11 云南省環(huán)保產(chǎn)業(yè)科技開(kāi)發(fā)中心 25 ( W W W W W W8) 、 污水處理設(shè)施處理后的廢水( W9) 、 生活污水( W10) 和車(chē)間設(shè)備地坪 沖洗廢水( W11) 。 蒸汽 中藥原料 初次挑選 水洗 蒸餾 分離 濃縮 醇沉 瓶裝入庫(kù) 滅菌 濃縮 分離 過(guò)濾 固廢 S2 固廢 S3 廢水 W2 固廢 S4 乙 醇回收塔 噪聲 N1 鍋爐房 噪聲 N2 廢氣 G1 固廢 S6 固廢 S1 固廢 S5 廢水 W3 廢水 W4 廢水 W1 云南省環(huán)保產(chǎn)業(yè)科技開(kāi)發(fā)中心 24 圖 44 炎清舒洗劑 生產(chǎn) 工藝 污染 流程 圖 45 傷濕止痛擦劑 生產(chǎn) 工藝 污染 流程 說(shuō)明: G-廢氣; W-廢水; S-固廢; N-噪聲 圖 46 其它環(huán)節(jié)產(chǎn)生的 污染物 產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析 炎清舒洗劑、傷濕止痛擦劑生產(chǎn)工藝過(guò)程一般可分為預(yù)處理工段、藥液提取工段、消毒滅菌 瓶裝 工段。 兩次醇沉過(guò)程中沉積在 醇沉罐底部的混合液 送入 分離斧進(jìn)行固液分離,分離出來(lái)的含有大量乙醇的液體 送 入酒精回收塔 (與 炎清舒洗劑 生產(chǎn)使用同一個(gè)酒精回收塔) 進(jìn)行酒精回收 。 混合后的藥劑加入一定量 75%的的乙醇進(jìn)行 第二次 浸漬, 經(jīng)過(guò)醇浸漬靜置一段時(shí)間后,取上清液送入真空減壓濃縮罐進(jìn)行第二次濃縮得到需要 的藥液,然后將藥液 送往傷濕止痛擦劑車(chē)間用液體微波滅菌機(jī)進(jìn)行滅菌消毒,滅菌后的藥液采用直線式灌裝機(jī)進(jìn)行裝瓶,裝藥液的塑料瓶向?qū)iT(mén)的廠家定購(gòu)。另外為防止有效成份流失,一些具有水溶性的藥材不可水洗。 液體制劑生產(chǎn)中醇沉所用酒精采用蒸餾法回收利用,目前這一工藝已廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工行業(yè)酒精回收,成熟可靠,回收酒精純度 95%,回收率可達(dá) 96%,其余 4%在回收過(guò)程中散失掉。 接著 將 制得的藥液( A液)和原來(lái)制得的澄清液( B 液)進(jìn)行混合,混勻后 的 藥液 再 次用 真空減壓濃縮 罐 進(jìn)行 濃縮得到藥液濃縮液,濃縮藥液然后送往炎清舒洗劑車(chē)間用液體微波滅菌機(jī)進(jìn)行消毒滅菌 ,滅菌后的藥液采用消泡灌裝機(jī)進(jìn)行裝瓶,裝藥液的塑料瓶向?qū)iT(mén)的廠家定購(gòu)。第二次分理 出 來(lái)的藥液和第一次分離出來(lái)的藥液混合后 送 入真空減壓濃縮罐,經(jīng)過(guò)濃縮之后的藥 液 倒入醇沉罐, 并加入 3 倍于濃縮藥液體積的酒精( 95%)進(jìn)行沉淀雜質(zhì)(醇沉) ,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的靜置 分層 后 取上清液 進(jìn)行過(guò)濾并得到相應(yīng)的濾 液, 在濾液中加入冷凝分離器分離出來(lái)的含有中藥有效成分的冷凝水, 然后通過(guò)調(diào)整藥液的 PH值得到藥液( A液)。經(jīng)過(guò)蒸餾后的蒸餾液進(jìn)入分離斧進(jìn)行固液分離,分離出來(lái)的藥渣 放 入夾層鍋進(jìn)一步進(jìn)行煎煮,分離出來(lái)的藥液暫時(shí) 用貯罐 貯存起來(lái) 。 ( 2)液體制劑 原料藥材經(jīng)預(yù)處理后,送入提取罐內(nèi)用活蒸汽蒸餾一段時(shí)間,提取其中的有效成份。 生產(chǎn)工藝分析 炎清舒洗劑 生產(chǎn) 工藝流程 炎清舒洗劑 生產(chǎn) 工藝流程 見(jiàn)圖 4- 2 車(chē)間設(shè)備地坪沖洗 中藥材原料清洗 沉 砂 池 廢水處理設(shè)施 員工生活用水 廠區(qū)綠化澆灌 達(dá)標(biāo)外排 煎煮 藥渣 藥液 加乙醇 調(diào) PH 濾液 藥液 藥液( A液) 過(guò)濾 藥液 靜置 藥材 蒸餾 分離 水 蒸餾液 加入冰片 揮發(fā)油 澄清液( B 液) 藥液稀釋液 滅菌 分裝 外包裝 成品 塑 料瓶 紙箱 圖 42 炎清舒洗劑 生產(chǎn) 工藝流程 炎清舒洗劑 生產(chǎn) 工藝流程 說(shuō)明 ( 1)藥材預(yù)處理 中藥材經(jīng)挑選除雜后,花類直接送入制劑車(chē)間投料,根莖果實(shí)類需要洗藥切制后再送提取車(chē)間。 ( 3) 貯存鮮藥材的倉(cāng)庫(kù),因濕度相對(duì)較大,藥材易變質(zhì),故設(shè)置全面通風(fēng)系統(tǒng),以 改善室內(nèi)環(huán)境。 表 415 馬關(guān) 縣 燃煤成分報(bào)告 (%) 水分 揮發(fā)分 灰分 固定碳 發(fā)熱值 全硫 29 22 59 6100( kcal/kg) < 通風(fēng) ( 1) 設(shè)計(jì)范圍有:炎清舒車(chē)間、傷濕止痛車(chē)間、提取車(chē)間、粉碎車(chē)間、包裝車(chē)間及倉(cāng)庫(kù)。各車(chē)間用電量見(jiàn)表 414。 10m3 損失 10m3 循環(huán) 100m3 損失 3m3 16m3 蒸 汽 16m3 8m3 1m3 6m3 設(shè)備冷卻 鍋爐 提取車(chē)間 冷凝水 補(bǔ)充新鮮水 損失 1m3 5m3 2m3 損失 2m3 m3 損失 2m3 4m3 損失
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