【正文】 C、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求： a、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯； b、銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾、瓷接頭或壓接法連接，或參照“建筑電氣安裝工程圖集”中有關(guān)導(dǎo)線通接的做法來施工； c、分支線連接的接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力； d、截面為 10 平方毫米及以下的單股銅芯線、截面為 平方 毫米及以下的多股銅芯線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連云港接； e、使用壓接法連接銅芯導(dǎo)線時，連接管、接線端子、壓模的規(guī)格應(yīng)與線芯截面相符； f、使用氣焊法或電弧焊連接銅芯線時，焊縫的周圍應(yīng)有凸起呈半圓形的加強高度，凸起高度為線芯直徑的 ~ 倍，并不應(yīng)有裂縫、夾渣、凹陷、斷股及根部未焊合的缺陷；導(dǎo)線焊接后，接頭處的殘余焊藥和焊渣應(yīng)清除干凈； g、使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑； h、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處，應(yīng)用絕緣帶包纏均 勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣。 (3)、配線 A、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。 c、管口距地面高度一般不宜低于 200 毫米。 鋼管中間的管卡最大距離 敷設(shè)方式 鋼管名稱 鋼管直徑（毫米） 1520 2530 4050 65100 最大允許距離（米） 吊加、支架 或沿墻敷設(shè) 厚鋼管 薄鋼管 M、鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊 接固定，管口露出盒（箱）應(yīng)小于 5 毫米；明配管應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，露出鎖緊螺母絲扣為 24 扣。 K、鋼管的連接應(yīng)符合下列要求： a、絲扣連接，管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭長度的 1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線； b、套管連接宜于暗配管，套管長度為連接管外徑的 倍；連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密； c、薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。 J、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外；埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使用鍍鋅鋼管；埋入有腐蝕性土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理。 H、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。 a、管子長度每超過 30m，無彎曲時； b、管子長度每超過 20m，有一個彎時； c、管子長度每超過 15m，有二個彎時； d、管子長度每超過 ，有三個彎時。 F、在電線管路超過下列長度時，中間應(yīng)加裝接線盒。 D、埋于地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)。 B、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50 毫米 毫米。 I、配線工程在施工及交接驗收時，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： a、竣工的工程是否符合設(shè)計； b、工程質(zhì)量是否符合規(guī)定； c、試驗項目及其結(jié)果是否符合本規(guī)范規(guī)定； d、按本篇規(guī)定提出的技術(shù)資料和文件是否齊全。 G、線路在經(jīng)過建筑物的伸縮縫及沉降縫處，應(yīng)有補償裝置，在跨越處的兩側(cè)應(yīng)將導(dǎo)線固定，并留有適當(dāng)余量。 E、配線工程的支持件固定應(yīng)牢固，在磚石、混凝土上安裝上，宜用粘接法或膨脹螺栓固定；用木螺釘或鐵釘固定支持件時，宜選用尼龍 塞或塑料塞。 C、配線工程安裝完畢后，應(yīng)將施工中造成的孔、洞、溝、槽等修補完整。 ┌→測量定位→預(yù)埋管線→電纜橋架安裝→電纜敷設(shè) →┐ 施工準(zhǔn)備 →│ │→ └→避雷接地─────→照明箱安裝 ──────→┘ →燈具、開關(guān)、面板安裝→系統(tǒng)調(diào)試→預(yù)檢消缺→保運→交工驗收 配管穿線 (1)一般規(guī)定 A、所有電氣器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗收檢查： a、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全； b、按本節(jié)要求作外觀檢查。 (4)、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量，有減震墊的泵安裝后應(yīng)測量水平度，以保證減震效果。 (2)、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原 找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。 消火栓安裝 (1)、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。 連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度 項次 衛(wèi)生器具名稱 排水管管徑（毫米） 管道的最小坡度 1 污水盆（池） 50 2 單雙格洗滌盆（池） 50 3 洗手盆、洗臉盆 32~50 4 淋浴器 50 5 大便器 高低水箱 100 手動式?jīng)_洗 閥 100 自閉式?jīng)_洗閥 100 6 小便器 手動沖洗閥 4050 自動沖洗水箱 4050 7 飲水器 2550 注：成組洗臉盆接至共用水封的排水管的坡度 。 5mm。（見附表），允許偏差：單獨器具177。安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不得超過 3 毫米。 (5)、衛(wèi)生器具安裝位置應(yīng)正確。 (3)、衛(wèi)生器具支、托架的安裝必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。 衛(wèi)生器具及給水配件安裝 (1)、衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。灌水試驗后，應(yīng)封閉各受水管管口，填堵孔洞。 (3)、排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行灌水試驗和通水試驗。一般按系統(tǒng)、分層、分段進(jìn)行進(jìn)行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造成損失。試壓前需將管道內(nèi)氣體排出。試驗壓力應(yīng)為管道工作壓力的 倍，但不得小于 。 DN150 i=。 DN75 i=。 (17)、管道系統(tǒng)配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度應(yīng)不小于下表的規(guī)定： 管材插入管件承口深度 公稱外徑（ mm） 40 50 75 110 160 管端插入承口深（ mm） 25 25 40 50 60 (18)、排水管穿越電纜溝時，應(yīng)埋設(shè)在電纜溝下，并留 200mm的間隔。 (16)、給排水管應(yīng)排列整齊，維修方便 ，靠近梁柱。 (15)、在立管底層、隔層、頂層設(shè)檢查口。當(dāng)表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮擦凈用油刷蘸膠粘劑軸向涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，動作要迅速，涂抹要均勻，膠粘劑要適量，不得漏涂或涂抹過厚，承插口涂刷膠粘劑后應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加擠壓將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦拭干凈。粘接后迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度用木楔卡牢接口，扎緊鐵絲，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊在支架上，拆除臨時鐵絲，橫管每隔 4m 設(shè)一只伸縮節(jié)。 (12)、立管安裝時先將管段吊正，安裝伸縮節(jié)，將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不可搖擠，安裝完畢后，隨即將立管固定，伸縮節(jié)每層設(shè)一只。按規(guī)范要求就位安裝。 (9)、按實測小樣圖選用合格的管材和管件，進(jìn)行配管和斷復(fù)，預(yù)制和管段配制完成后應(yīng)按實測小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向。 (7)、埋地管應(yīng)在基土平整堅實、可靠的情況下進(jìn)行敷設(shè)管溝底層應(yīng)平整，無突出的堅硬物，一般可做 100~150mm 砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的 倍，坡度與管道坡度相同，須用細(xì)土或砂子管填至管頂以上至少 100mm 處。并應(yīng)符合其他有關(guān)規(guī)程規(guī)范。 (5)、膠粘劑及丙酮等清潔劑均易燃品，在存放、運輸和使用時，必須遠(yuǎn)離火源。管件也不可疊 置過高。庫房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)。 (3)、管材和管件在運輸、裝卸和搬動時應(yīng)小心輕放，排列應(yīng)整齊、不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，不得拋摔滾拖和烈日暴曬。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號，數(shù)量，生產(chǎn)日期和檢驗代號。 UPVC 塑料排水管安裝 (1)、管道安裝工程必須按設(shè)計圖施工，未經(jīng)設(shè)計單位同意不得隨意修改。 支、托架≤ DN50 按鋼管管道支架的最大間距執(zhí)行， ≥DN70 鋼管水平安裝時由于是剛性接頭連接，托、支架應(yīng)加密，建議在 4— 5米范圍內(nèi)。 C、機(jī)械三通（四通）采用對夾（哈夫）方 式與主管道連接，選用（配用）螺栓直徑，長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺絲外露絲口應(yīng)為 2— 3 扣，且不宜大于螺栓直徑的二分之一。 (8)、管件的安裝：（包括剛性接頭、機(jī)械三通、四通、法蘭、盲板等） A、每個管件內(nèi)均設(shè)有密封圈，使用前應(yīng)先涂上少許潤滑劑、（建議采用洗潔精稀釋液）和清理管道、管件處的污垢雜物。 C、開孔機(jī)安裝在要開孔的管道上，調(diào)整開孔機(jī)，使開孔機(jī)的鉆頭中心對準(zhǔn)要開孔管道上的中心位上，再把開孔 機(jī)擰緊、固定（以上程序要求重復(fù)操作二、三次，以保證開孔機(jī)不偏位）。 (6)、各種管道規(guī)格的滾槽深度對照表： 管道公稱直徑 (毫米 ) 150 125 100 80 70 50 管道滾槽深度 (毫米 ) 2 (7)、管道上鉆孔： A、鉆孔前應(yīng)按下表選擇適合機(jī)械三通管徑或機(jī)械四通管徑的開孔鉆頭。 B、調(diào)整管道支架，使該支架中心略高于滾槽機(jī)中心，然后慢慢扳動液壓機(jī)手柄，使上模輕微壓在管道上，此時開啟滾槽機(jī)，管道應(yīng)在滾槽模上平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，并應(yīng)無軸向串動現(xiàn)象，（當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸向串動現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)高管道支架中心高度，直到管道在運轉(zhuǎn)時無軸向移動為止），即可開始滾槽。 (4)、卸料（斷管）：根據(jù)現(xiàn)場測繪的草圖， 在選好的管件上畫線，采用砂輪輪切割機(jī)斷管；斷管時壓手柄用力要均勻，切忌用力過猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈、并檢查管口是否與管斷垂直。溝槽式管接頭質(zhì)量應(yīng)符合《中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 CJ/T156— 2020 的有關(guān)規(guī)定。立管及 橫管支承間距應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 (8)、管道及設(shè)備安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉 . (9)、管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證明，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。 (6)、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 (4)、管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，其尺寸按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定采用。 (2)、立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 給水鋼塑 管、 熱鍍鋅鋼管絲扣連接 (1)、熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10％。 支架、吊架敷設(shè)安裝 支、托、吊架裝應(yīng)平整、牢固、構(gòu)造要正確，層高小于 5m，每層須安裝一個。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。 (3)、在同一房間內(nèi)，安裝同類型的衛(wèi)生器具及管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同一高度上。 ┌─→預(yù)留、預(yù)埋→ 套管安裝─┐ 準(zhǔn)備工作┼─→管道預(yù)制加工────→ ─┼→管道安裝→填堵 └─→防腐處理──→卡架安裝─┘ ┌─→水壓試驗─→系統(tǒng)沖洗─┐ 孔洞│ ├→潔具、消火栓、水泵等設(shè)備安裝→ └─→閉水試驗─→通水試驗─┘ ────→交工驗收 一般規(guī)定 (1)、室內(nèi)外衛(wèi)生及給排水工程的施工，應(yīng)與其他有關(guān)專業(yè)工種互相協(xié)調(diào)密切配合，其材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量，符合要求方可使用。空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅 鋼板制作安裝，空調(diào)風(fēng)管保溫采用 15 mm厚 橡塑 材料 保溫 ，冷凝結(jié)水管采用 PVC 管就近接入下水管。線路敷設(shè)采用電纜橋架、鍍鋅鋼管、電線管暗敷設(shè)方式，接地 系統(tǒng) 采用 保護(hù)接地和防雷 接地 為同一接地體 ， 即利用建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)內(nèi)二根主筋相互焊通做接地體。 第五章、施工技術(shù)方案 施工技術(shù)方案根據(jù)我們在同類工程所積累的施工經(jīng)驗進(jìn)行編制。 ，增加有效工作日，安裝各分部交叉作業(yè)，做好連續(xù)均衡施工。 ，合理安排各階段施工順序，工序相互交叉，縮短工期，網(wǎng)絡(luò)計劃管理電腦化，特別是做好關(guān)鍵節(jié)點的控制，確保關(guān)鍵節(jié)點如期完成。 ，根據(jù)不同施工階段劃分施工段進(jìn)行流水施工，且配備足夠勞動力。 、責(zé)任性強的施工班組進(jìn)行施工。 、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，以高效、科學(xué)地組織施工。 ，配備強有力的管理班子，實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分項工作專人專管，加強各方協(xié)調(diào)。 施工工期相對很緊，按合同工期保質(zhì)保量完成，在組織管理到技術(shù)管理上都要有科學(xué)的管理手段，針對工程特點，擬采取以下措施確保工期的實現(xiàn)。密切配合土建做好預(yù)埋工作，土建結(jié)構(gòu)完工，安裝工程進(jìn)入全面安裝階段，同時要滿足土建裝修施工對安裝工程的要求，竣工前二十天安裝工程主要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試工作。 加強現(xiàn)場管理，派專人對施工現(xiàn)場所需要的生產(chǎn)要素進(jìn)行總調(diào)度。 合理安排施工順序，盡量利用交叉作業(yè)，選用科學(xué)的施工方法及先進(jìn)的施工機(jī)械。工程中標(biāo)后，及時與建設(shè)單位簽訂工程合同，并安排人員、材料、設(shè)備進(jìn)場，爭取盡早開工，確保按期完成施工任務(wù)。 (2)、設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)報廢后，應(yīng)集中保管，對尚