【正文】 7 解決好施工質(zhì)量與工程投資的矛盾。 5 對技術(shù)措施的確認(rèn)與支持。 3 確定模板的支設(shè)成本。 業(yè)主配合工作 1 配合施工單位做好模板的選擇。 4 防止門窗洞口開裂的構(gòu)造措施。 2 結(jié)構(gòu)設(shè)計確定合理的混凝土保護層厚度和防裂措施。 3 協(xié)調(diào)好相關(guān)方的工作。 16 第五部分 清水混凝土施工過程中與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主的配合措施 監(jiān)理配合工作 1 制定檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)。澆筑時對偶爾出現(xiàn)的流淌的砂漿立即擦洗干凈。 混凝土拆模后立即進行養(yǎng)護，先涂刷養(yǎng)護劑，將彩條編織布自明縫處用尼龍繩從穿墻孔處固定，彩條布上口應(yīng)封嚴(yán)，覆蓋混凝土面以防污染；對于獨立清水柱還需用在彩條布外包夾板。 本工程清水混凝土設(shè)計顏色 為為白色，如何通過有效措施保證白色的效果。 混凝土的養(yǎng)護技術(shù)：在不同的季節(jié)創(chuàng)造基本相同的環(huán)境，避免混凝土失水速度不一或反堿等而產(chǎn)生的大面積色差。且在模板平面設(shè)計中，要考慮拼縫與明縫條的重疊問題。我們結(jié)合本工程的實際情況，考慮清水混凝土施工的技術(shù)難點主要在以下幾個方面： 鋼模板的清水效果：根據(jù)我局以往的鋼模板施工經(jīng)驗， 鋼模板的清水效果跟木模板相差主要體現(xiàn)在氣泡、銹色這兩個方面。如鋼筋綁扎時必須考慮對拉螺栓的位置和混凝土下料位置，混凝土澆筑時，必須明確混凝土開始澆筑時間、振搗持續(xù)時間、復(fù)振時間，同時規(guī)定了混凝土振動棒位置、人員操作位置、混凝土下料位置等，使施工的各個環(huán)節(jié)均明確無誤。 15 “ 定責(zé) ” ：針對質(zhì)量、工期、安全、文明施工等各項要求，與主要管理人員和施工隊簽訂書面責(zé)任狀，明確獎勵和處罰規(guī)則，讓參與該項工程的人員 有動力也有壓力。 “ 定崗 ” ：根據(jù)對工種的需要設(shè)立工種崗位。選擇責(zé)任心強，敢于管理的管理人 員專 門對施工過程進行管理，選擇操作技能嫻熟的工人經(jīng)過技術(shù)交底和作業(yè)考核合格后，方可上崗。 施工操作層采用 “ 五定措施 ” ，即 “ 定人、定崗、定職、定責(zé)、定位 ” 。 管理人員跟班服務(wù)、落實方案措施。 通過現(xiàn)場實體試驗，形成施工技術(shù)文件、鍛煉施工隊伍。 清水混凝土施工的管理要點 了解清水混凝土的特性和影響質(zhì)量的因素 清水飾面混凝土具有一次性澆筑完成、不可更改的特性，施工過程中影響因素多，質(zhì)量可控性差，需要對建筑立面模板排布效果設(shè)計、原材料構(gòu)配件選擇、混凝土加工澆筑工藝、模板設(shè)計與加工制作、成品保護、施工過程控制等環(huán)節(jié)，進行試驗研究，制 定合理的施工管理和技術(shù)方案，才能保證清水飾面混凝土的施工成功。 4 返堿部位 返堿的地方、采用細(xì)砂紙進行打磨，對不能打磨去掉的印記需要采用下地調(diào)整材進行顏色調(diào)整 。 2 缺陷及蜂窩： 對有缺陷的地方和蜂窩地方先進行修補，然后采用下地調(diào)整材進行統(tǒng)一調(diào)整 , 調(diào)整后的混凝土表面整體顏色基本均勻一致。 缺陷處理 : 根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗 , 現(xiàn)澆混凝土缺陷主要為： 1 模板連接縫初缺陷 采用專用調(diào)整膩子進行修補，修補面積盡量要小。 14) 用清水清洗整個墻面，并使其干燥。通 常采取距墻面 5m 遠處觀察，以肉眼看不到缺陷為衡量標(biāo)準(zhǔn)。 10) 需要修補的地方，用布塊就可以擦掉的東西來做標(biāo)記，避免使用弄臟混凝土表面的墨水等； 11) 對蜂窩比較集中的地方不得已進行補修時，修補用材料采用修補膩子，其顏色應(yīng)于混凝土表面顏色盡可能一致；如果難以達到一致，其顏色應(yīng)比混凝土表面顏色稍淺； 12) 混凝土表面直徑大于 4mm以上的蜂窩孔洞和寬度大于 行充填修補 。對于少數(shù)部分缺陷較大或色差較大的混凝土而言，需要先用專用清洗劑進行清洗，然后再用清水清洗。 7) 下地調(diào)整材的調(diào)制由經(jīng)驗豐富的專人負(fù)責(zé) 。 5) 關(guān)于螺栓孔洞的填充修補，采用專用膩子和專用工具，進行精細(xì)修補。露筋、銹斑、鋼絲外露等現(xiàn)象要作修補處理 ； 3) 穿墻螺栓孔眼 :要求孔眼整齊 , 顏色同墻體基本一致 ； 4) 禪縫原則上不進行修補 , 以避免破壞禪縫的自然效果 ； 5) 明縫修補 : 明縫明顯缺陷應(yīng)考慮作適當(dāng)修補 ； 6) 所有修補工藝應(yīng)盡量保持混凝土的原貌 , 無明顯處理痕跡 。 基底處理 : 1 原則： 對于混凝土表面的缺陷，原則上修補的數(shù)量和部位越少越好， 確實需要修補時 ,可根據(jù)不同的缺陷采用不同的修補方法并要注意以下幾點： 1) 一般瑕疵可不做修補 , 對于原墻面污染、漏漿等明顯的缺陷處 , 應(yīng)作適當(dāng)修補 , 修 補后應(yīng)無特別明顯色差； 2) 整體上要求面層基本平整 , 顏色自然 , 陰陽角的棱角整齊平直。 3 尺量，主筋外表面至模板 內(nèi)表面垂直距離 7 電弧焊 接焊縫 焊縫寬度≦ ＋ 、－ 0 量規(guī)和尺量 焊縫高度≦ ＋ 、－ 0 焊縫長度 ＋ － 0 8 電渣壓力焊 焊包突出鋼筋面 ≥ 4 尺量 12 清水混凝土 表面的保護與 處理（ 氟碳透明 AC 保護工法 ） 清水混凝土氟碳透明保護工藝，要求外墻涂料對混凝土具有良好的保護性能，并能夠盡量體現(xiàn)混凝土本身的自然顏色。 10 尺量連續(xù) 5 個間距 4 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 5 尺量 3 綁扎鋼筋網(wǎng) 長寬 177。 10 尺量 2 受力主筋 間距 177。 鋼筋綁扎的質(zhì)量控制 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 綁扎骨架 寬、高 177。墊塊位置在施工前應(yīng)根據(jù)鋼筋布局進行設(shè)計，墊塊要有足夠的強度、剛度，顏色要一致，應(yīng)與清水混凝土顏色一致 5 為保證模板對拉螺栓孔眼位置的準(zhǔn)確，鋼筋綁扎時，應(yīng)根據(jù)對拉螺栓穿過的位置可對鋼筋位置作適當(dāng)微小調(diào)整，調(diào)整后的鋼筋應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)并滿足設(shè)計要求，必要時可邀請設(shè)計人員共 同進行鋼筋隱蔽驗收。 3 鋼筋保護層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，不宜小于 30mm。以保證鋼筋總長度、鋼筋位置準(zhǔn)確和保護層厚度符合設(shè)計要求， 如鋼筋過密影響清水混凝土澆注時，應(yīng)由設(shè)計進行適 當(dāng)調(diào)整。 3 上口平直度、側(cè)壁順直度 2 模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差 檢驗方法 軸線位置 5 鋼 尺檢查 截面內(nèi)部尺寸（柱、墻、梁） 177。 清水混凝土模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 門窗洞口、預(yù)埋件、預(yù)埋線盒、預(yù)留洞槽、螺栓孔的允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 預(yù)埋件、線盒 中心線位置 2 平面傾斜 2 預(yù)留洞槽 中心線位置 5 尺寸 + 螺栓孔 相鄰孔中心線位置 3 間距 177。洞口范圍內(nèi)非清水模板部的封堵，應(yīng)留出檢查口，利用清水模板的對拉螺栓與洞口模板對拉緊密，保證洞口模板側(cè)壁與清水面模板接觸緊密不露漿。 4 混凝土施工縫處，確保模板底部與混凝土接觸面嚴(yán)密結(jié)合不漏漿 5 安裝預(yù)埋的孔、洞、套管和線盒，必須進行認(rèn)真處理，處理方法是：依據(jù)預(yù)埋 10 的孔、洞、套管和線盒位置，在清水飾面混凝土的模板上精確測量并劃出位置線，依據(jù)預(yù)埋的鋼管和線盒將來外露形狀，用維薩板裁成同其外形形狀相同且比外形尺寸大3mm