【正文】 由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，我公司將向建設(shè) 行政主管單位和環(huán)保部門申請(qǐng)，取得相應(yīng)的施工許可證后方可施工。 噪音控制措施 （ 1）、施工中采用低噪音的工藝和施工方法。 （ 2）、裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。 遇作業(yè)層時(shí)，還要在腳手架外側(cè)大橫桿之間與腳手板之間，按臨邊防護(hù)的要求設(shè)置防護(hù)欄桿和擋腳板，防止作業(yè)人員墜落和腳手板上物料 滾落。 腳手架的外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面。 腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加按照施工方案和規(guī)范分段進(jìn)行逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合要求后方可投入使用。 施工現(xiàn)場(chǎng)的鋸末、刨花、廢料要及時(shí)清理干凈。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，應(yīng)嚴(yán)格按照用電的安全管理規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)和人身傷亡事故。 （ 7）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)焊割。 （ 5）有可燃材料作保溫、隔音、隔熱的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊割。 （ 3）焊工不了解焊割現(xiàn)場(chǎng)的情況，不了解焊件內(nèi)部是否易燃易爆，不得進(jìn)行焊割。 （ 1）焊工必須持證上崗，無證者不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。 氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則嚴(yán)禁使用。 施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)保持暢通，夜間應(yīng)設(shè)照明，并配備值班巡邏人員。 第五節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定 施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置和施工方法，均應(yīng)符合消防安全要求。 建立安全檢查制度，安全檢查必須做到有計(jì)劃、有目的、有 準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理。 特殊工種作業(yè)人員，必須是按規(guī)定參加了安全操作考核，取得有關(guān)監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》后才能上崗。 受季節(jié)、自然變化影響時(shí)，針對(duì)由于這種變化而可能出現(xiàn)的施工環(huán)境、作業(yè)條件的變化進(jìn)行教育，減少人為失誤。 新的工序開工前由施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確 安全技術(shù)難點(diǎn)，消除隱患。 公司質(zhì)量安全部為常設(shè)的專職安全機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對(duì)公司所有施工項(xiàng)目的安全管理。 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主、專職安全員為輔的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)管理安全施工的責(zé)任。 做好鋼腳手架搭設(shè)及安全防護(hù)設(shè)施。 為了降低現(xiàn)場(chǎng)施工噪聲，所需材料的鋸、切、割等工序，盡量在工地臨時(shí)車間內(nèi)完成。我們重點(diǎn)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行安全控制： 第一節(jié) 文明施工規(guī)定 按劃定的區(qū)域放置材料及設(shè)備。安全管理涉及到生產(chǎn)活動(dòng)的方方面面，涉及到從開工到竣工交付的全部施工過程，涉及到全部的生產(chǎn)時(shí)間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的內(nèi)容，大致可歸納為安全組織管理、場(chǎng)地與設(shè)施管理、行為控制管理、安全技術(shù)管理四個(gè)方面。 （ 10）竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。 （ 8）墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚 ，不得移位、翹曲和松動(dòng)，其接縫應(yīng)均勻、平直、密實(shí)。木壓條應(yīng)緊密連接，并與裁口緊貼。 （ 5）油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面。 （ 2）玻璃工程的質(zhì)量應(yīng)符合下 列規(guī)定： （ 3）安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。 （ 1）檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查 10%，過道按 10 延長(zhǎng)米、大間按兩軸線為一間，但不少于 3 間。 （ 14）安裝玻璃使用的油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時(shí)不斷裂、不出麻面，在常溫下，應(yīng)在 20 晝夜內(nèi)硬化。 （ 13）密封膏貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整、光潔。 （ 12）玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。 （ 10）玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支承的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于 25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 7）安裝中空玻璃及面積大于 的玻璃時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在 2 塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂 直邊緣的距離宜為玻璃寬度的 1/4，且不宜小于 150mm。 （ 6）安裝玻璃磚墻、隔斷和頂棚時(shí)，玻璃磚的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。 （ 5）安裝樓梯間和陽臺(tái)等的圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)用卡緊絲或壓條鑲嵌固定。 （ 3）拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁 割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯(cuò)位、斜曲和松動(dòng)。安裝長(zhǎng)邊大于 或短邊大于 1m 的玻璃，應(yīng)用橡膠 墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定；安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于 300mm，且每邊不得少于 2 個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊；安裝鋼框、扇玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于 300mm，且每邊不得少于 2 個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；采用橡膠墊時(shí)，應(yīng)先將橡膠墊嵌入槽口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定；安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí)，中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必須兼容。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 單位標(biāo)準(zhǔn)要求 外觀質(zhì)量 棱角缺陷 正面棱缺陷 mm2 36 正 面 角 缺 陷 mm2 44 底 面 棱 角 缺陷 mm2 2015 正面棱角深度缺陷 mm ≤ 1/4 板厚為 12mm 砂眼 mm 正面不允許直徑大于 2mm 的明顯砂眼 劃痕 m 距 目測(cè)不允許有明顯劃痕 裂紋 正面 不允許有裂紋 底面 不允許超過其順延方向長(zhǎng)度 1/4 的裂紋 色調(diào)與花紋 與標(biāo)準(zhǔn)樣板的顏 色和特征無明顯差異 粘結(jié)與修補(bǔ) 粘結(jié)或修補(bǔ)后正面不得有明顯的痕跡 光澤度 ≥ 60 尺寸偏差 長(zhǎng) mm 0， 1 寬 mm 0， 1 厚 mm 177。 （ 4）石材表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。 （ 2）板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。 （ 7）澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并將拼縫內(nèi)的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實(shí)的空隙。在石材的背面滿刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡皮錘敲壓擠實(shí)，并用水平尺找平。 （ 5）鋪貼：首先在清理干凈的地面 107 膠、水泥漿一遍，按 1:3(水泥：砂 )的比例調(diào)配干硬性砂漿 ，水的摻量應(yīng)以手抓成團(tuán)，輕放又能散開為宜。 （ 3）根據(jù)灰餅所確定的完成面標(biāo)高，用細(xì)尼龍繩交叉拉線，作為鋪貼基準(zhǔn)線。 3. 操作工藝 （ 1）測(cè)量定出控制軸線，根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。 （ 4）對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。 （ 2）檢查地面預(yù)留預(yù)埋已完成。 （ 2）將石材背面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑，晾干后待用。 （ 4）加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦的工作習(xí)慣，在竣工驗(yàn)收前，組織人員對(duì)金屬飾板自上而下進(jìn)行全面清擦，同時(shí) 必須注意清擦的材料、工具必須符合金屬飾面板有關(guān)的使用說明，以免造成損壞。 （ 2）按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。 （ 3）搭拆架子時(shí)要 注意不要碰撞金屬飾面板。 （ 3）允許偏差項(xiàng)目 序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 鋁合金板 壓型鋼板 1 立面垂直 室內(nèi) 2 2 用 2m 托線板和尺量檢查 2 室外 3 3 用 2m 托線板和尺量檢查 3 表面平整 3 3 用 2m 托線板和塞尺檢查 4 陽角 方正 3 3 用 200mm 方尺和尺量檢查 5 接縫平直 1 拉 5m 小線和尺量檢查 6 墻裙