石油化工研究院渣油加氫技術(shù)的應(yīng)用特點分析講稿(參考版)
2024-09-03 14:03本頁面
【正文】 g c m 3 0 . 9 9 4 5 0 . 9 7 2 0 0 . 9 4 9 5 粘度（ 80 ℃ ） / m m2 影響重油加氫的關(guān)鍵因素 粘 度 危害：擴散困難 、 床層壓降 、 物流不均 深度耦聯(lián)專利技術(shù)（ IRCCFR） ? SRHT渣 油加 氫與 RFCC深 度耦合 一體 化技 術(shù)(Integrated Residue hydroprocessing and Catalytic Cracking cycle—— Flexible Ratio) ? 技術(shù)優(yōu)勢：可靈活調(diào)節(jié)柴汽比 ， 應(yīng)對市場變化 ? FRIPP專利號 : 渣油固定床加氫與 RFCC深度耦聯(lián)流程 氫氣 催 化 裂 化 油漿 干 氣 催化重柴油 ＋循環(huán)油 液化氣 催化汽 油 加氫反應(yīng)器 循環(huán)氣 洗 滌 原料油 硫化氫 分離器 加熱爐 循環(huán)氫壓縮機 原料泵 催化輕柴 油 外甩 沸騰床渣油加氫技術(shù)（ FRET） （ Fushun Residue Ebullition Technology） FRET技術(shù)特點 項 目 FRET技術(shù) 國外技術(shù) 催化劑 形狀 微球 擠條 粒徑 / mm ～ ～ 利用率 高 低 反應(yīng)器 循環(huán)油 無 有 反應(yīng)空速 / h1 ～ ～ 容積， m3 基準 *60% 基準 催化劑藏量 高 低 雜質(zhì)脫除率 脫硫率 / m% 85～ 98 60～ 90 脫氮率 / m% 40～ 70 30～ 50 轉(zhuǎn)化率 / m% 20～ 90 60～ 90 微球催化劑的在線置換要容易得多，也是 FRET技術(shù)的優(yōu)點。 項目 參比劑 新劑 C 單位體積活性金屬量 /g． 100mL1 總脫除率 /％ HDS HDN HDCCR HDM 脫殘?zhí)看呋瘎┑男阅芨倪M效果 渣油加氫催化劑技術(shù)改進的簡要比較 項目 現(xiàn)有技術(shù) 新技術(shù) 提高幅度，％ 保護劑空隙率，％ 40～ 50 70 40％ 催化劑的孔徑， nm 保護劑 20～ 100 毫米－微米－ 100納米 脫金屬劑 15～ 20（球形顆粒堆積形成小孔） 50（棒狀顆粒堆積形成大貫穿性孔道） 提高一倍以上 脫硫劑 10nm 14nm 40％ 脫殘?zhí)縿? 7nm 11nm 50％ 容雜質(zhì)能力 預計提高 30％以上 渣油加氫工藝研發(fā)思路 工藝研究 催化劑系統(tǒng)穩(wěn)定性 長周期運行 裝置操作優(yōu)化 反應(yīng)負荷 均勻 催化劑級配優(yōu)化 催化劑同步失活 催化劑組合裝填必須遵循的原則顆粒尺寸 活性大低小 高酸性弱強形狀空隙率由大到小孔徑大小顆粒尺寸 活性大低小 高酸性弱強形狀空隙率由大到小孔徑大小顆粒尺寸 活性大低小 高酸性弱強形狀空隙率由大到小孔徑大?、? Ⅰ Ⅲ 周期 最高溫度 床層溫度 Ⅰ : 初期活性高，但穩(wěn)定性不高 Ⅱ : 初期活性低，提溫區(qū)間太小 Ⅲ :活性穩(wěn)定性和利用率達到平衡 HDMHDSHDMHDSHDMHDSⅠ Ⅱ Ⅲ 催化劑級配
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