【正文】 具體執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)： 1．勞動(dòng)部文件勞字（ 1988） 48 號(hào)《關(guān)于生產(chǎn)建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》 2．《建筑設(shè)計(jì)防火衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ7384 3．《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)。因此， 當(dāng)工程投產(chǎn)后，只要注意加強(qiáng)生產(chǎn)管理，建立一個(gè)嚴(yán)格的環(huán)保管理制度，就能保持一個(gè)良好的生產(chǎn)、工作環(huán)境。 經(jīng)過(guò)上述處理后排放水質(zhì)可達(dá)到： PH 值 、 SS＜ 30mg/l、 COD＜ 15mg/l、石油類(lèi)＜ 、Fe五、酸霧處理 酸洗使用鹽酸進(jìn)行酸洗，鹽酸揮發(fā)性強(qiáng)，除了酸洗線采用工程塑料罩加蓋，水槽密封之外，還在每條酸洗線進(jìn)出口兩端加上酸霧回收凈化系統(tǒng)，并于出口處設(shè)立風(fēng)刀吹風(fēng)裝置，控制酸霧擴(kuò)散，凈化率預(yù)計(jì)達(dá) 90%。 生產(chǎn)混合廢水的主要指標(biāo) pH 2～ 3 油類(lèi) 125 mg/l CODcr 200300mg/l SS 147 mg/l 色度 倍 Fe2+ GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。廁所排水在廠內(nèi)設(shè)有化糞池進(jìn)行處理，其它生活廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。 二、廢氣處理方案 本項(xiàng)目 產(chǎn)生的廢氣主要為鍋爐與熱處理裝置產(chǎn)生的，通過(guò)清潔燃料天然氣替代，項(xiàng)目改造完成后主要污染物排放量與改造前相比大幅度減少，其空氣達(dá)標(biāo)排放。 一、固體廢棄物處理方案 項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為金屬?gòu)U料，其主要為帶料、管材廢品、邊絲及維修車(chē)間的金屬?gòu)U料，均通過(guò)外賣(mài)后回爐重熔方式解決。 晝間 60 夜間 50 等效聲級(jí) Leq： dB 第二節(jié) 污染源及治理措施 精 密板材帶鋼產(chǎn)品的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)、酸洗、退火等工序，其中節(jié)能改造所使用的天然氣為清潔能源不產(chǎn)生污染，但熱處理過(guò)程中的廢氣及酸洗后的 “ 廢酸液 ” 均會(huì)對(duì)環(huán)境造成不同程度的影響。 3．建設(shè)單位提供的有關(guān)技術(shù)資料及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)提出的意見(jiàn)。 為了確保開(kāi)發(fā)區(qū)環(huán)境質(zhì)量，防止污染和其它公害，保障人體健康，按照國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)定，結(jié)合開(kāi)發(fā)區(qū)的實(shí)際情況，執(zhí)行以下環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1．國(guó)環(huán)字（ 86） 002 號(hào)文《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》。 第八節(jié) 通風(fēng)及空調(diào) 設(shè)計(jì)考慮舒適性空調(diào)，廠房?jī)?nèi)要求每小時(shí)換氣四次，工藝管線設(shè)計(jì)時(shí)，要預(yù)留出吊、掛、風(fēng)管的位置，制冷機(jī)的位置規(guī)劃在南側(cè)房外中部；廠房圍墻四周高設(shè)單排窗，所有辦公室、輔助生產(chǎn)設(shè)備間、庫(kù)房等對(duì)廠房?jī)?nèi)和廠房外均設(shè)單排窗。電信使用現(xiàn)有設(shè)施可以滿(mǎn)足要求。 廠區(qū)排水采用合流制，沿路收集各單體排出的清下水，化糞池處理達(dá)標(biāo)后的生活污水及廠區(qū)雨水，最終排入廠前市政 下水道。 二、天然氣供給 新建一座天然氣供氣站，滿(mǎn)足酸洗、退火工藝的燃料供給。 第五節(jié) 給、排水 一、工廠給水 廠區(qū)水源及本工程水源為市政自來(lái)水管網(wǎng)，水質(zhì)符合生產(chǎn)飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，接管地點(diǎn)為廠區(qū)東南的市政自來(lái)水干管。排水采用合流制結(jié)成環(huán)狀統(tǒng)一排出。 倉(cāng)庫(kù) 本項(xiàng)目在原有料場(chǎng)的基礎(chǔ)上擴(kuò)建 1000m2 的原料 堆放場(chǎng)地，滿(mǎn)足新增產(chǎn)能的原料堆放，半成品、成品和廢料堆放利用原有的堆放場(chǎng)地。 總平面布置詳見(jiàn)附圖。 第三節(jié) 總圖、運(yùn)輸 總圖：總平面布置原則 總平面布置根 據(jù)防火、環(huán)保、安全等規(guī)范的要求，滿(mǎn)足生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求，使物流路線順暢便捷，合理利用廠房及各項(xiàng)設(shè)施。 三、主要生產(chǎn)設(shè)備選擇 項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備分為主要與輔助生產(chǎn)設(shè)備兩大類(lèi)，項(xiàng)目主輔設(shè)備選取時(shí)考慮以下原則： 滿(mǎn)足產(chǎn)品方案中規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)格范圍、質(zhì)量及年產(chǎn)量的要求； 滿(mǎn)足前述生產(chǎn)方案以及生產(chǎn)工藝流程各個(gè)工序、工藝參數(shù)的要求，保證獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品； 綜合考慮設(shè)備的可行性與經(jīng)濟(jì)上的合理性，注重設(shè)備的合理配置； 考慮主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的合理配置，與生產(chǎn)能力平衡。 第七章 工程設(shè)計(jì)方案 第一節(jié) 項(xiàng)目范圍 項(xiàng)目是對(duì)精密薄板材生產(chǎn)線進(jìn)行節(jié)能增產(chǎn)改造，主要針對(duì)酸洗、退火、軋制等工序的設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化改造，購(gòu)置先進(jìn)的設(shè)備，采用連軋工藝，以及相關(guān)的輔助工程，以期達(dá)到節(jié)能增產(chǎn)的目的。工業(yè)種類(lèi)齊全，技術(shù)人員與高等級(jí)的技術(shù)工人充足，有電子、機(jī)械、化工、計(jì)算機(jī)等各種專(zhuān)業(yè)，制造業(yè)發(fā)達(dá)，所有部件都能找到合適的供應(yīng)商，并且供應(yīng)商分布在周邊 300 公里 的范圍內(nèi)，供貨運(yùn)輸時(shí)間在約 5 小時(shí)內(nèi)，鐵路、公路運(yùn)輸非常方便快捷。 給水和電氣消防利用現(xiàn)有消防設(shè)施均能滿(mǎn)足本項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求。 區(qū)消防站距離本廠約 遠(yuǎn)，本廠設(shè)有企業(yè)消防隊(duì)，規(guī)模有10 人，企業(yè)已有完整的消防系統(tǒng)。 四、消 防 本項(xiàng)目所用原材料主要為各類(lèi)金屬材料，阻燃性能好，對(duì)消防的要求 低。3 ） ℃ 以下，濕度（ 50～ 60）％，選用整體式恒溫恒濕中央空調(diào)機(jī)組，以滿(mǎn)足技術(shù)要求。 二、供電 項(xiàng)目新增用電 80KVA，從楚江變 11 萬(wàn)變電所接入，不需另外增容。 第五節(jié) 公用工程基礎(chǔ)設(shè)施情況 一、供水 公司的生產(chǎn)、生活及消防用水均由日產(chǎn)水量 30 萬(wàn)立方米的楊家門(mén)自來(lái)水廠供給，廠區(qū)外的供 水干管管徑為 φ500 ，外管網(wǎng)供水能力較大。 第四節(jié) 交通運(yùn)輸現(xiàn)狀 工廠位于市區(qū)邊緣，距火車(chē)站約 7km ，距市中心 10km 、火車(chē)貨運(yùn)站及長(zhǎng)江外貿(mào)碼頭各約 5km,緊臨蕪寧高速公路，距 某某 飛機(jī)場(chǎng)3km ，水陸空交通十分方便。 歷年最高洪水位： 米 頻率： 1% 米 頻率： 2% 米 歷史最低枯水位： 米 第三節(jié) 建廠地區(qū)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)狀 某某 地區(qū)水陸空交通便利，是進(jìn)入華東與江西的商品集散地。 第二節(jié) 地區(qū)（廠址）自然環(huán)境 該地區(qū)自然條件優(yōu)越，無(wú)山洪危害，從 某某 市氣象區(qū)來(lái)看，屬于長(zhǎng)江下游北區(qū)，其特點(diǎn)是：溫和濕潤(rùn)、季風(fēng)明顯。 地下水對(duì)砼無(wú)侵蝕性。 根據(jù) 某某 市勘察測(cè)繪設(shè)計(jì)院的巖土工程勘察報(bào)告，廠 區(qū)場(chǎng)地土層自上而下分為四層，現(xiàn)分述如下： 一層：素填土，不均勻，松散。區(qū)內(nèi)地勢(shì)總趨勢(shì)北高南低。 三、地形地質(zhì)：廠區(qū)地處長(zhǎng)江中下游平原，平均海拔 7— 9 米 。 航 空： 某某 航空主要依托南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)、合肥駱崗機(jī)場(chǎng)和上海浦東、虹橋國(guó)際機(jī)場(chǎng)，開(kāi)發(fā)區(qū)距南京、合肥機(jī)場(chǎng)車(chē)程均約 1 小時(shí) 10 分鐘車(chē)程，距上海航空港也只有 4 個(gè)小時(shí)車(chē)程。 港口： 某某 港是長(zhǎng)江溯江而上的最后一個(gè)深水良港，共有碼頭泊位 70 余座，年綜合通過(guò)能力為 2300 萬(wàn)噸。 某某 東編組站日解編組 7000 輛車(chē)皮。 鐵路：蕪寧、蕪銅、淮南、宣杭和皖贛五條鐵路在 某某 交匯，通過(guò)鐵路交通網(wǎng)，客貨運(yùn)輸可達(dá)全國(guó)各地，且較水運(yùn)、汽運(yùn)價(jià)格低廉，運(yùn)輸周期短。正在建設(shè)沿江快速通道連結(jié)至南昌、武漢的高速公路。 二、交 通 運(yùn) 輸 某某 作為華東地區(qū)的水陸交通樞紐，有三條高速公路、五條鐵路在此交匯，又擁有長(zhǎng)江溯江而上的最后一個(gè)深水良港，交通十分便捷。 一、區(qū) 位 情 況 某某 位于東經(jīng) 117 度 58 分度 43 分和北緯 30 度 38 分 31 度 31分之間，地處長(zhǎng)江之畔，交通便捷，自古以來(lái)便是商賈云集的商貿(mào)集散地。 雙源工業(yè)園地處 某某 經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)， 205 國(guó)道旁，離 某某 市區(qū)10 公里 ，外部供氣具備 40000 萬(wàn) M3 條件，供電具備 110000KVA 條件，總供水管道￠ 500mm,因此，其運(yùn)輸、供電、給排水以及通風(fēng)等方面條件較好。 表 52 能源及動(dòng)力消耗定額表 序號(hào) 名稱(chēng) 年需求量 單位 1 水 生產(chǎn) 43200 44200 m3 生活 1000 m3 2 電 生產(chǎn) 5000 5200 kVA 生活、照明 200 kVA 3 天然氣 鍋爐 120 萬(wàn) 462 m3 退火爐 342 萬(wàn) m3 、電供應(yīng)量 項(xiàng)目建成后，水需要 120 立方米 /天，電需求 5200 kVA/年（含新增部分），天然氣 462 萬(wàn) m3/年。 第二節(jié) 公用系統(tǒng) 項(xiàng)目主要公用系統(tǒng)為水、電、天然氣。隨著公司節(jié)能改造項(xiàng)目的實(shí)施建成，對(duì)各種優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼的需求越來(lái)越大。我公司從戰(zhàn)略角度考慮，除馬鋼外將其它供應(yīng)商分為戰(zhàn)略性合作伙伴、長(zhǎng)期性合作伙伴、一般合作伙伴、應(yīng)急性合作伙伴關(guān)系。項(xiàng)目產(chǎn)品的主要原料、輔助材料消耗定額及年消耗量見(jiàn)表。 第五節(jié) 主要設(shè)備選用 一、項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備分為主要與輔助生產(chǎn)設(shè)備兩大類(lèi)，項(xiàng)目主輔設(shè)備選取時(shí)考慮以下原則： 滿(mǎn)足節(jié)能的要求，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)； 滿(mǎn)足產(chǎn)品方案中規(guī)定的產(chǎn)品規(guī)格范圍、質(zhì)量及年產(chǎn)量的要求； 滿(mǎn)足前述生產(chǎn)方案以及生產(chǎn)工藝流程各個(gè)工序、工藝參數(shù)的要求； 綜合考慮設(shè)備的可行性與經(jīng)濟(jì)上的合理性，注重設(shè)備的合理配置； 考慮主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的合理配置，與生產(chǎn)能力平衡； 二、主要設(shè)備明細(xì)表 表 45 主要設(shè)備明細(xì)表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 單位 數(shù)量 金額 ?萬(wàn)元 ? 備注 1 天然氣減壓站 座 1 140 2 燃?xì)忮仩t 臺(tái) 4 100 3 天然氣罩式退火爐 套 4 2860 4 強(qiáng)循 環(huán)變頻雙調(diào)速風(fēng)機(jī) 臺(tái) 28 1680 5 四輥軋機(jī) 臺(tái) 8 320 6 連軋電控系統(tǒng) 套 2 240 7 退火車(chē)間 座 1 220 8 設(shè)備基礎(chǔ) 240 9 公輔設(shè)施 100 工藝管網(wǎng)、料場(chǎng)道路、循環(huán)池等 10 其他 100 合計(jì) 6000 第五章 原材料、燃料及公用系統(tǒng)的供應(yīng) 第一節(jié) 主要原料、輔助材料用量表 項(xiàng)目生產(chǎn)所需的主要原輔材料為熱軋板帶、液氨、鹽酸等。配置螺旋式活套儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，大功率電機(jī)撓性聯(lián)接機(jī)械式傳動(dòng)技術(shù)與大型活套組合，保證連續(xù)軋制時(shí)原料的連續(xù)供給；采用液壓小車(chē)和放料架的壓引機(jī)構(gòu)工藝技術(shù)，壓引放料架與液壓上料小車(chē)有機(jī)結(jié)合，保證上料的速度；軋制精度和產(chǎn)品精度提高，厚控范圍小于 ；節(jié)約材料， 帶頭帶尾損失減少，成材率提高 1%；產(chǎn)品一次成型，減少了易產(chǎn)生缺陷的中間環(huán)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量全面提升。 第四節(jié) 工藝系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)能技術(shù)改造實(shí)施方案 一、軋制工序單向軋機(jī)轉(zhuǎn)化為四連軋機(jī)組節(jié)能改造 原有的單向軋機(jī)工作效率低、產(chǎn)能低、噸鋼耗電大等因素，造成生產(chǎn)成本虛高。 表 43 電加熱罩式爐改造前后技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比 指標(biāo) 改造前 改造后 噸鋼耗電 360kwh 240kwh 退火周期 48h 40h 退火能力 16 萬(wàn)噸 /年 19 萬(wàn)噸 /年 通過(guò)上表分析，采用高氫罩式爐退火后，熱效率提高 20%，退火周期從 48 小時(shí)，降到 40 小時(shí)，生產(chǎn)效率提高到 120%，年退火產(chǎn)能增加 3 萬(wàn)噸。大大提高了熱效率。 第三節(jié) 電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造實(shí)施方案 一、成品退火工序電加熱罩式爐電機(jī)系統(tǒng)變頻調(diào)速改造 原有的成品退火工序采用的普通風(fēng)機(jī)，電機(jī)頻率單一，對(duì)流效果差、循環(huán)效果不理想、噪音大、電耗大、退火效率低、生產(chǎn)成本高，因此，對(duì) 14 套電加熱罩式循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。 減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度， 燃煤鍋爐勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差；改為天然氣后，勞動(dòng)強(qiáng)度較小，工作環(huán)境改善。 降低環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)。目前，公司年需要煤 萬(wàn)噸，主要從淮南、淮北采購(gòu)，采購(gòu)和運(yùn)輸管理工作 量大，管理成本較高。 天然氣爐替代煤爐后，可實(shí)現(xiàn)快速升溫，大大縮短退火周期，熱處理的功效提高 25%，年產(chǎn)能提高 25%。其中內(nèi)罩采用筒體不銹鋼制作，材質(zhì) SUS321，火焰段為 SUS310S 耐熱鋼板制作，板厚 8 ㎜ 。 為了實(shí)現(xiàn)本次技術(shù)改造，新購(gòu)四套天然氣鐘罩式光亮退火爐，新建退火車(chē)間一座，新建天然氣站一座，配置西門(mén)子 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)4 套和天然氣管路減壓閥等輔助設(shè)備。 二、中間退火工序燃煤爐窯改造 現(xiàn)有的中間退火工序采用的是燃煤臺(tái)車(chē)爐和隧道窯，煤耗大、污染重、工作環(huán)境差、自動(dòng)化程度低，因此勞動(dòng)強(qiáng)度大、工序成本高、產(chǎn)品質(zhì)量低，為了降低成本和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要，對(duì)此進(jìn)行全面技術(shù)改造。若廢酸來(lái)不及運(yùn)走，則在廢酸池中加入石灰水中和，再進(jìn)入污泥濃縮池。 ⑶ 斜管沉淀池的污泥定期排入污泥濃縮池，污泥濃縮后，上清液回廢水池，下層濃污泥由板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，干泥運(yùn)走集中處理。在經(jīng)過(guò)回收裝置回收利用。然后再由泵抽入連續(xù)反應(yīng)槽，進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行固液分離。廢液處理方式主要曝氣、沉淀、中和、壓濾、循環(huán)使用等，工業(yè)用水實(shí)現(xiàn)全循環(huán)使用。廢酸處理后，不含有污染物，避免對(duì)企業(yè)及周邊地區(qū)的生態(tài)環(huán)境造成影響 。利用高溫加熱條件下，氯化亞鐵在水蒸汽和空氣流中分解出 Fe2O3和 HCl 氣體的特性原理。噪音低，煙塵排放濃度小，完全符合國(guó)家一類(lèi)地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。并配置高性能全自動(dòng)控制器，壓力控制，鍋爐燃燒、進(jìn)水自動(dòng)運(yùn)行設(shè)有安全閥、缺水、超壓等安全保證措施，確保鍋爐安全運(yùn)行。超厚保溫層設(shè)計(jì)，保溫效果好，爐體表面溫度低，散熱損失小。選用無(wú)