【正文】 山丘、谷地占總面積 %,平原占 %。 （ 3）地質(zhì)地貌 XX 縣主屬黃淮海沖擊平原，地面高呈由西北向東南緩傾，海撥 37 高度介于 3250 米之間。近年來，城區(qū)及近郊區(qū)地下水位大幅度下降，給水能力逐年減少，呈現(xiàn)超采現(xiàn)象，應(yīng)該予以防范。 （ 2）水文條件 XX 縣位于淮河流域中游，二、三級支流范圍里，隸屬于華北平原南部的淮北平原中部。主導(dǎo)風(fēng)向全年以偏東風(fēng)為主，其次為偏北風(fēng)和偏南風(fēng)。 二、 場址建設(shè)條件 自然條件 （ 1）氣候條件 XX 縣地處中緯度地區(qū)，屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候區(qū)。 XX 縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)位于 XX縣城東 7 公里，連霍（ 連云港 — 霍爾果斯）、京臺（北京 — 臺北）兩條高速公路的交匯出入口處。 填埋 填埋技術(shù)是一種操作簡單的垃圾處理方法，填埋設(shè)施有逐漸減少的趨勢，現(xiàn)已成為其它處理工藝的輔助方法，主要用來處理不能再利用的物質(zhì)。玻璃主要來自于陰極射線管顯示器，因為含有鉛，玻璃被歸屬為危險物品，一些公司用顯示器碎玻璃制造新的陰極射線管。多氯聯(lián)苯基板中所含有機(jī)物，包括樹脂纖維在卡爾多爐中作為燃料產(chǎn)生熱值維持爐溫，最后產(chǎn)生的爐渣可用作筑路材料。錫在工業(yè)廢氣中的回收路徑與鉛相同，大多數(shù)錫作為灰塵被過濾器捕獲。爐渣中 的鉛，可在銅流程中捕獲；而存在于工業(yè)廢氣中的鉛，經(jīng)過氣體加工廠，大多數(shù)都直接或間接地進(jìn)人到轉(zhuǎn)爐中，伴隨著工業(yè)廢 35 氣的蒸發(fā)， %的鉛將會作為灰塵在氣體過濾裝置中被捕獲。錫鉛的回收過程在熔煉過程中，75%～ 80% 的鉛來自釬料，在 anT 釬料的過程中， 15%～ 20% 的鉛隨著工業(yè)廢氣蒸發(fā)，約 5%的鉛殘留在礦渣中，可在浮選回收銅和其他貴金屬時獲得。 在加工過程中，陽極附著物被瀝濾，從溶有銅的碲化物和鎳的硫酸鹽的溶液中獲得銅的硫酸鹽和碲，殘渣被烘干后再通過貴金屬熔爐精煉。在陰極板上一般可獲得 % 的純銅，而貴金屬和雜質(zhì)則作為陽極的附著物留在陽極板上，可進(jìn)一步進(jìn)行提煉。 （ 3） 電解： 由轉(zhuǎn)爐中得到的水泡銅（ 98%的銅）鑄成陽極銅，即所謂的陽極鑄造，成型的陽極銅含有 99%的銅和 % 的貴金屬。爐渣可以通 34 過進(jìn)一步凈化得到副產(chǎn)品鐵砂和鋅渣，再通過電爐加工鐵砂和鋅渣得到鐵和鋅。轉(zhuǎn)爐的精煉過程是放熱過程，氧化過程能提供足夠的熱量使轉(zhuǎn)爐運(yùn)行。最后剩余的爐渣堆放在殘渣中，可進(jìn)一步濃縮、精煉回收貴金屬。在熔煉過程中，熔融的電子廢棄物頂層是爐渣，底層是銅。在冶煉過程中塑料的燃燒 和金屬鋁的氧化會放出熱量。 （ 1） 熔化： 取樣后的不同的電子廢棄物經(jīng)過均勻混合，作為原料加入到熔爐中。 電 子廢棄物中金屬的回收 電子廢棄物中金屬的回收過程比較復(fù)雜，通常是先通全自動電子垃圾處理生產(chǎn)線專門的分解機(jī)器將易分離的金屬篩選出，再高溫使金屬和雜質(zhì)分離，然后通過幾個相應(yīng)的加工流程來提煉各種金屬。貴金屬成分含量的多少是衡量電子廢棄物價值高低的基礎(chǔ)，價值高的電子廢棄物貴金屬含量較多，如電腦的多氯聯(lián)苯；價值低的電子廢棄物貴金屬含量較少，如電視、錄影機(jī)的多氯聯(lián)苯。電子廢棄物先是被大致分成五大部分： 大的金屬零件、多氯聯(lián)苯、包裝材料、塑料零件和陰極射線管，然后再進(jìn)一步拆分成 70 多種不同的碎片。 靜電流分離機(jī)技術(shù)參數(shù) 型號 J 額定功率 79kW 額定電壓 380VAC（控制電源 220VAC） 額定電流 160A 額定頻率 /相數(shù) 50Hz/3PH 相對濕度 ≤ 70 加工能力 ~分離純度 ≦ 80﹪ 設(shè)備外形尺寸 （長寬高） 總重量 渦電流分離機(jī)技術(shù)參數(shù) 32 型號 J TWDL16N 額定功率 135kW 額定電壓 380VAC（控制電源 220VAC） 額定電流 265A 額定頻率 /相數(shù) 50Hz/3PH 相對濕度 ≤ 70% 加工能力 ~2t/h 分離純度 ≦ 80﹪ 設(shè)備外形尺寸 34 （長寬高） (一 ) 全自動電子垃圾處理生產(chǎn)線處理工藝 ： 處理流程 回收的電子垃圾在垃圾回收點(diǎn)完成分類后，交市電子垃圾處理廠，先送入拆解車間進(jìn)行分類拆解（某些特殊的電 子廢棄物必須手工拆解），拆解后的電子廢物送入料倉，進(jìn)行大致的分類后，交分離車間，分離車間對較常見、易分離的金屬廢棄物由機(jī)器進(jìn)行篩選，對于不易篩選的金屬廢棄物，送入熔爐，根據(jù)不同金屬的熔點(diǎn)不同分別進(jìn)行提取，最后產(chǎn)生的爐渣可用作筑路材料，產(chǎn)生的塑料可作為新產(chǎn)品的原材料使用，對于不能再利用的物質(zhì)可進(jìn)行填埋，提取出的各種物質(zhì)分類放入儲藏室，完成電子垃圾的回收利用。 s. 安裝、維修及生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡便。 b. 磁路設(shè)計新穎，分選效率高，分選磁場強(qiáng)度不低于 ，磁場強(qiáng)度可自由調(diào)節(jié)； c. 圓筒表面采用特種耐磨材料作保護(hù)層，避免了圓筒 的磨損； d. 簡單實用的自重式平膠帶張緊、糾偏機(jī)械裝置； (δ＝ 1mm)傳送、分選膠帶； f. 配備有適合于不同物料薄層均勻給料的多種振動給料器。主機(jī)包括磁體 (線圈、外包鐵軛 )，裝有磁介質(zhì)和支撐結(jié)構(gòu)的分選箱，料流分配系統(tǒng)。主要是對一級破碎和二級破碎后的物料進(jìn)行初步分選，主要分選出鐵金屬。由于作用在各種顆粒上的磁力和機(jī)械力的合力不同，因而它們的運(yùn)動軌跡不同。固體廢物顆粒通過磁選機(jī)的磁場時，同時受到磁力和機(jī)械力（包括重力、離心力、介質(zhì)阻力、摩擦力等）的作用。 ，采用多長孔自流式振動給料器及適合于細(xì)微粉機(jī)械疏導(dǎo)式給料器； b. 具有較寬的電暈電場區(qū)、特殊的下料裝置、防積灰漏電措施； c. 電場強(qiáng)度高、機(jī)械電氣性能穩(wěn)定和分選效率高、能耗低； ；結(jié)構(gòu)合理、緊湊，處理能力大； e. 分選圓筒內(nèi)設(shè)加熱裝置； 采用 PLC 控制可編程序控制器及變頻調(diào)速器，有安全保護(hù)、緊急停車等設(shè)施，保證了分選質(zhì)量和機(jī)械電氣性能穩(wěn)定。而接觸后，由于傳導(dǎo)作用又使之帶負(fù)電荷，在庫侖力的作用下又被滾筒排斥，脫離滾筒而下落。在電子廢棄物回收處理生產(chǎn)線中主要用于將混合物料分離為半導(dǎo)體，塑料，有色金屬三部分。物料直接與傳導(dǎo)電極接觸，導(dǎo)電性能好的物料將獲得和電極極性相同的電荷而被排斥，導(dǎo)電性能差的物料或非導(dǎo)體與帶電滾筒接觸被極化，在靠近滾筒一端產(chǎn)生相反的束縛電荷被滾筒吸引，從而實現(xiàn)不同電性物料的分離。 (4)、主要技術(shù)參數(shù) 振動給料帶工作寬度（ mm） 800 振動給料帶工作長度（ mm） 1500 振動給料功率（ kW） 4 交變磁場最高頻率（ Hz） 50～ 460 可調(diào) 傳送帶功率（ Kw） 轉(zhuǎn)子功率（ Kw） 磁輥尺寸 (mm) ф 320 500 偏心磁極轉(zhuǎn)速 (r/min) 2800 磁極個數(shù) 20 給料尺寸 (mm) ≤ 50 處理量（ t/hr） 外型尺寸（ mm） 3000 x 1660 x 1800 總重量（ kg） 約 2500 靜電分選設(shè)備 (1)、工作原理 電選是利用固體物料中各組分在高壓電場中電性的差異而實現(xiàn)分選的一種方法。兩極電機(jī)，轉(zhuǎn)速為 2800 轉(zhuǎn) /分，該偏心磁極放置于傳送帶上左側(cè)。在實現(xiàn)釹鐵硼永久強(qiáng)磁體時，磁強(qiáng)度為 。 a. 偏心磁極系統(tǒng) 將磁極系統(tǒng)以偏心方式裝置于頭輪內(nèi)，其變換磁場的效應(yīng)可準(zhǔn)確集中與物料最具排斥力的區(qū)域內(nèi)； b. 釹鐵硼永久強(qiáng)磁體 對于偏心磁極系統(tǒng)采取釹鐵硼永久強(qiáng)磁體來實現(xiàn)，多塊固定于旋轉(zhuǎn)腔，可調(diào)節(jié)。在分離裝置的皮帶上下設(shè)置兩個直線感應(yīng)器，在此感應(yīng)器中由三相交流電在其繞組中產(chǎn)生一交變的直線移動的磁場，此磁場的方向與輸送機(jī)皮帶的運(yùn)動方向垂直，保證足夠大的電磁力把廢物中的有色金屬推入帶側(cè)的集料斗。 (2)、應(yīng)用范圍 渦電流分選設(shè)備是一種回收有色金屬的有效設(shè)備，具有分選效果優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)重量輕、斥力強(qiáng) (可調(diào)節(jié) )、分選效率高以及處理量大等優(yōu)點(diǎn)，可使一些有色金屬從混合廢物流中分離出來，在電子廢棄物回收處理生產(chǎn)線中主要用于從混合物料中分選出銅和鋁等非鐵金屬，也可在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是在非鐵金屬再生行業(yè)推廣應(yīng)用。由于物料流與磁場有一個相對運(yùn)動的 速度，從而對產(chǎn)生渦電流的金屬物料具有一個排斥力，排斥力的方向與磁場方向及廢物流的方向均呈 90176。 (3)、主要技術(shù)參數(shù) 給料箱 : 可用寬度（ mm） 800 傳動帶兩軸心間距（ mm） 3， 500 可能的裝料高度（ mm） 2， 500 雙鏈傳送帶 : 容量（ m3） 約 4 驅(qū)動電機(jī)功率（ Kw） 絞車電機(jī)功率（ Kw） 旋轉(zhuǎn)器直徑（ mm） 650 轉(zhuǎn)子寬度（ mm） 1000 單軸磨切刀數(shù)目（個） 16 全密封裝料倉 : 驅(qū)動帶個數(shù) 2 驅(qū)動電機(jī)個數(shù)（個） 2 單個驅(qū)動電機(jī)功率（ kW） 30 電壓（ V） 380 轉(zhuǎn)速（ r/min） 2900 渦電流分選設(shè)備 (1)、工作原理 27 渦電流分選的物理基礎(chǔ)是基于兩個重要物理現(xiàn)象：一個隨時間而變的交變磁場總是伴生一個交變電場；載流導(dǎo)體產(chǎn)生磁場。 為了降低噪音，在破碎設(shè)備的護(hù)板和接口處采用特 26 殊設(shè)計，并加裝減震材料。采用旋轉(zhuǎn)破碎切刀，對一級破碎后的物料有磨、切作用，可使金屬和非金屬很好的解離，切刀材質(zhì)選用鎢鉬合金；主要有設(shè)備底座、破碎腔體、電磁進(jìn)料口、破碎環(huán)切刀、液壓系統(tǒng)、除塵氣流控制、噪音控制、電氣控制系統(tǒng)等組成； a. 刀頭 刀頭用螺栓連接， 方便更換，更換時不必拆下刀軸； b. 中央梳板 中央梳板用螺栓連接在兩側(cè)的耐磨板上，方便更換；可旋轉(zhuǎn)使用；梳板上焊接有耐磨鋼板，大大延長了破碎機(jī)的使用壽命； c. 軸承箱 拆下軸承箱上下兩部分的連接螺栓即可方便地更換刀軸； 刀軸為合金鋼，經(jīng)過特殊熱處理及 100%超聲探傷；采用液壓驅(qū)動，在切割過程中不過載堵轉(zhuǎn)； e. 減震器 減震器可在過載時保護(hù)破碎部件和驅(qū)動裝置； f. 冷卻和除塵 在二級破碎設(shè)備的落料方設(shè)噴氣口，在破碎腔設(shè)出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵。 (3)、主要技術(shù)參數(shù) 外形尺寸（ m m m） 破碎倉尺寸（ m m） 扭矩（ kNm） 80～ 160 裝機(jī)功率（ kW） 60～ 100 破碎能力（ t/h） 2～ 8 整機(jī)重量（ t） 約 10 刀頭數(shù)量 16 出料粒度（ mm） ≤ 20 轉(zhuǎn)速（ r/min） 2080（可調(diào)） 二級破碎設(shè)備 25 (1)、應(yīng)用范圍 主要用于對一級破碎的物料進(jìn)行細(xì)破碎，破碎過程中可對一級破碎后的物 料，進(jìn)行磨粉，對物料具有磨切作用和錘擊作用，使物料松散，非金屬和金屬解離，使物料形成粉末，粒徑小于 2 ㎜。詳細(xì)的設(shè)備購置清單見下表： 進(jìn)口設(shè)備清單 單位：萬美元 22 序號 進(jìn)口設(shè)備及 技術(shù)名稱 技術(shù)規(guī)格 單價 臺（套）數(shù) 用匯額 擬進(jìn)口國別 （地區(qū)） 備注 1 精密數(shù)控切割機(jī)床 AC PROGRESS VP2 22 1 22 瑞士 2 精密數(shù)控 磨 床 AQ560LX 10 1 10 日本 總計 2 32 國產(chǎn)設(shè)備清 單 —— 1 單位：萬元 序號 設(shè)備名稱 單價 臺（套）數(shù) 金額 備注 1 數(shù)控 鍛壓 機(jī)床 17 2 34 2 加工中心 60 1 60 總計 3 94 國產(chǎn)設(shè)備清單 —— 2 序 號 設(shè)備名稱 分臺設(shè)備功能 備 注 1 粉碎機(jī)入料輸送機(jī) 輸送進(jìn)入破碎機(jī)的線路板 2 粉碎機(jī)水箱 降低破碎機(jī)工作溫度的循環(huán)水用水箱 3 粉碎機(jī)入料閥 封閉進(jìn)入粉碎機(jī)的給料機(jī)機(jī)構(gòu) 4 破碎機(jī) 初次破碎線路板 5 二次粉碎機(jī) 粉碎經(jīng)初次破碎后的線路板 6 分級機(jī)出料閥 封 閉輸出經(jīng)分級機(jī)分選后的物料 7 分級機(jī) 分選出含銅粉的物料 8 分級機(jī)工作臺 用于安放分級機(jī)，旋風(fēng)除塵器的工作臺 9 振動篩 分選經(jīng)分級機(jī)出料輥排出的物料 10 混合料出料輸送機(jī) 輸送經(jīng)振動篩、下回料絞龍分選出的物料 11 混合料提升機(jī) 輸送進(jìn)入靜電分離機(jī)的物料 12 靜電分離機(jī) 分離線路板混合料中的銅 13 下回料絞龍 沒完全分離的銅粉混合料再次回流進(jìn)入混合料出料 絞龍 14 靜電分離收塵器 收集靜電分離機(jī)工作中產(chǎn)生的部分粉塵 15 旋風(fēng)除塵器 用于輸送 提升含銅粉的物料 16 旋風(fēng)除塵后續(xù)收塵器 用于收集破碎輸送過程中產(chǎn)生的粉塵 17 PCB粉碎分級電控柜 控制 PCB粉碎、分級、篩選、收塵的電器設(shè)備 18 靜電箱電控柜 控制靜電箱內(nèi)的電器設(shè)備 國產(chǎn)設(shè)備清單 —— 3 23 序號 設(shè)備名稱 分臺設(shè)備功能 備注 1 撕碎機(jī)入料輸送機(jī) 需處理的電子廢棄物經(jīng)該設(shè)備送入撕碎機(jī) 2 撕碎機(jī) 需處理的電子廢棄物經(jīng)該設(shè)備撕成小塊 3 撕碎機(jī)出料輸送機(jī) 輸送被撕碎后的電子廢棄物至人工分選輸送機(jī)