【正文】 一般不在露天堆放。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。 ③門框和扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐劑。 （ 2）作業(yè)條件 ①結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi) +50cm 平 38 線已彈好。不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)制作加工木門。 8 門窗工程 一、木門安裝 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料 木門：由木材加工廠供應(yīng)木門框和扇進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)核對(duì)型號(hào)，檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證。 ⑵末端出大小頭：由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設(shè)時(shí)掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ⑴面與基層空鼓：由 于混凝土墊層清理不干凈，沒有澆水濕潤(rùn)、找平層砂漿過薄、上人過早將板面踩活等造成。 ⑺地面磚地面完工后，房間封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的地面磚板塊時(shí)，要穿軟底鞋，并輕踏在板中。擦凈地面磚應(yīng)該用軟毛刷和干布。調(diào)整板塊的人員穿干凈的軟 37 底鞋搬動(dòng)調(diào)整板塊。鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡 、污染其他房間地面、墻面。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按照上述要求。一般采取立放，光面相對(duì)。 ⑶磚面層的允許偏差 應(yīng)符合下表規(guī)定。 ⑤面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。 ④樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于 10mm；防滑條順直。 ③踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。 36 注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間 (標(biāo)準(zhǔn)間 )不超過總數(shù)的 5％可不計(jì)。 ②面層與下一層的結(jié)合 (粘結(jié) )應(yīng)牢固，無空鼓。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴主控項(xiàng)目 ①面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。嵌縫后縫隙應(yīng)均勻、美觀、大方。 ⑸嵌縫：鋪完地面磚后，待地面達(dá)到 70％強(qiáng)度后進(jìn)行嵌縫，先用水濕潤(rùn)同時(shí)用 1： 1 的水泥砂漿嵌縫，顏色與 面磚顏色相適宜。找平、實(shí)敲后把磚輕輕拿起，將素水泥漿均勻的掛在磚的背面，然后再放入原位置，實(shí)敲找平。單塊面磚鋪貼好后應(yīng)用木板或橡皮錘實(shí)敲、找平。 ⑶在房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，將縫寬度按設(shè)計(jì)要求計(jì)算在內(nèi)， 縫寬為1mm，要求四周的磚對(duì)稱，磚寬度應(yīng)大于 1/2 地磚，根據(jù)計(jì)算的模數(shù)，確定磚數(shù)和縫寬放線。然后平整度應(yīng)小于 2mm。刷一遍水灰比為 — 的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥：粗砂 l:3 體積比的干硬性砂灰，砂灰厚度一般控制在 以內(nèi)，根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短托尺刮平。根據(jù)墻面的＋ 500mm 水平控制線，彈出地面的標(biāo)高 35 控制線，然后在房間的四 周做灰餅，灰餅表面應(yīng)比地面標(biāo)高控制線低一面磚的厚度，再按灰餅標(biāo)灰筋，有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度為： ％ — 1％為準(zhǔn)。 ⑴基層處理：用鋼絲刷、鐵鏟等工具將地面的雜物清理干凈。 ⑸繪制大樣圖，畫好排版圖，并做出樣板間。 ⑶地面磚應(yīng)先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉角和表面上有缺損的磚應(yīng)剔除。 作業(yè)條件 ⑴墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝以及水、電、煤氣、暖 氣管道等安裝已經(jīng)完成。并在鋪貼前將選好的同一規(guī)格、批次的進(jìn)行浸泡4小時(shí)，撈出后進(jìn)行陰干備用。如果仍不符合等級(jí)要求，則判定該產(chǎn)品不符合等級(jí)要求。 抽樣：同一批次隨機(jī)抽取 5％（ 滿足 10 塊）。（是否 900 角） ⑹驗(yàn)收規(guī)則 驗(yàn)收項(xiàng)目規(guī)格尺寸、平面度、角度、外觀。 用內(nèi)角邊卡 450179。 ⑸檢驗(yàn)方法 用刻度尺 為 的銅直尺測(cè)量板材的長(zhǎng)度、寬度，沿板材周邊各進(jìn) 20mm及十字中心線位置測(cè)量，各取得 3 個(gè)長(zhǎng)度值和 3 個(gè)寬度值。 一等品 B 級(jí)長(zhǎng)度、寬度： 0， ；厚度：177。 優(yōu)等品 A 級(jí)：長(zhǎng)度、寬度： 0，－ ；厚度：177。 l5mm 以上的色斑；長(zhǎng)度大于 40mm 的色線及正面出現(xiàn)的坑窩。 ⑶外觀質(zhì)量、色差、花紋應(yīng)基本調(diào)和（ 米處目測(cè)），外觀缺陷（ 1 米處目測(cè)）不允許存在以下問題：長(zhǎng)度 5mm 以上的缺陷，面積在 2179。材料進(jìn)場(chǎng)后要根據(jù)要求抽樣送檢，合格后方可使用。 （ 4）施工后的地面不準(zhǔn)再上人剔鑿孔洞。 （ 2）施工時(shí)應(yīng)保護(hù)管線、設(shè)備等位置。 踢腳板的高度要一致，出墻厚度要均勻，與墻面結(jié)合 牢固，局部空鼓的長(zhǎng)度應(yīng)不大于 200mm，且一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于 2處。 （ 2）基本項(xiàng)目 表面清潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 砂漿配合比要準(zhǔn)確。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞，當(dāng)面層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 以上時(shí)方可上人行走。 （ 8）第三遍壓光：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上稍有腳印，抹子第三抹上去不再有子紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光，達(dá)到交活的程度。要求不漏壓，平而出光。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。 （ 5）沖筋貼灰餅：根據(jù) +50cm 標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，應(yīng)控制面 32 層厚度不小于 2cm，大房間應(yīng)相距 至 2m 增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。 踢腳板抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，拉線貼粘靠尺板，抹 1： 2 水泥砂漿，抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。 （ 3）抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。 操作工藝 （ 1）清理基層：將地面基層、地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層的突出部位剔 除平整。 （ 5）地面施工前應(yīng)做好屋面防水層或防雨措施。 （ 3）各種立管和套管的孔洞周邊位置應(yīng)用豆石混凝土灌好修嚴(yán)。 作業(yè)條件 （ 1）水泥砂漿地面施工前應(yīng)彈好 +50cm 水平標(biāo)高線。 31 二、水泥樓地面 材料 水泥：應(yīng)采用 以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽和礦渣硅酸鹽水泥，并嚴(yán)禁混用不同品種不同標(biāo)號(hào)的水泥。對(duì)上述缺陷應(yīng)采用相應(yīng)措施進(jìn)行補(bǔ)救。要嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 （ 4）地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人，其他工種不得進(jìn)入操作，養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。 地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭要保護(hù)好，以防灌入雜物，造成堵塞。 成品保護(hù) （ 1）－混凝土施工時(shí)運(yùn)料小車不得碰撞門口及墻面等處。 踢腳線上口平直允許偏差 4mm。 ④踢腳線的高度要一致，出墻厚度要均勻，與墻面結(jié)合牢固局部空鼓的長(zhǎng)度應(yīng)不 大于 200mm，且一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于 2處。 ②一次抹面砂漿面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 ②面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 （ 7）養(yǎng)護(hù)：地面交活 24h 后，其上宜封壓濕 粉煤灰養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7d后，方準(zhǔn)上人。 第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)齊，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，用滾子碾壓平整翻漿。 （ 5）鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土的強(qiáng)度、配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，混凝土面層的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C20，墊層兼面層的強(qiáng)度等級(jí)不小于 c15，其坍落度應(yīng)不大于 3cm。 （ 3）刷素水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)后且無積水的基層表面刷一道 1： ～ (水泥：水 )的素水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面，還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗洞口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 29 油污，應(yīng)用 510%濃度的火堿溶液清洗干凈。 安裝好水暖立管，并堵牢管洞。 室內(nèi)墻面彈好 +50cm 水平線。 粉煤灰：經(jīng)研磨細(xì)的粉煤灰?；炷翂|層兼面層時(shí)，砂應(yīng)為中粗砂，含泥量不大于 3%。 7 樓地面工程 一、細(xì)石混凝土樓地面 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料準(zhǔn)備 石子：粒徑為 ，含泥量不大于 3%。 ⑷ 落地砂漿及時(shí)清除干凈，以免與地面粘結(jié)，影響地坪施工。 ⑵ 搭拆腳手架時(shí)不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。 ④ 砌體一般尺寸的偏差和砂漿飽滿度要符合規(guī)范要求。 ② 砌體接槎處砂漿密實(shí)，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)，不得過大或過小。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ⑴ 主控項(xiàng)目 使用的原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí)（標(biāo)號(hào)）必須符合設(shè)計(jì)要求；質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 200179。寬179。拉接筋一端做 100mm 長(zhǎng) 90O 彎鉤與予埋件焊接牢固；另一端做保護(hù)層厚度+10mm 長(zhǎng) 90O彎鉤，砌筑時(shí)將彎鉤外露 10mm。 拉接筋的制作：與柱墻連接的拉接筋長(zhǎng)度≥ 1/5 墻長(zhǎng)，且≥ 1000mm；與構(gòu)造柱連接的拉接筋自柱邊起長(zhǎng)度為 1000mm。 ⑶ 拉接筋 拉接筋采用 φ 6mm鋼筋制作。水平灰縫厚度不得大于 15mm。墻體砌筑，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌筑，搭接尺寸不得小于 1/3 砌塊長(zhǎng)度；拐角及“丁”字墻處，砌塊必須交錯(cuò)咬合。 ⑹ 根據(jù)模數(shù)尺寸，將拉接筋和予埋鐵件焊接牢固。 ⑷ 砌筑前一天，將結(jié)構(gòu)基層充分濕潤(rùn)。 ⑵ 在墻、柱上彈好 50 標(biāo)高水平線，墻立邊線、門、窗洞口位置線。 ⑶ 用中砂，含泥量不超過 5％，用前過 5mm孔徑的篩。 一、燒結(jié)煤粉煤灰磚及粘土空心砌塊 材料要求 ⑴ 規(guī)格尺寸、強(qiáng)度等級(jí)，干容重均符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 五、成品保護(hù) 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (GBJ10787)的規(guī)定。檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。摻用外加劑的混凝土澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于 14 天。 施工縫的處理 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 ，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤(rùn)，澆注混凝土前先注入 30～ 50mm 厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 (或塑料抹子 )將踏步上表面抹平。樓板采用平板振動(dòng)器振搗，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍 (一般為 30～40cm)。 澆筑順序：輸送混凝土，應(yīng)由遠(yuǎn)而近；同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。 混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。 摻合料：粉煤灰，細(xì)度應(yīng)達(dá)到其水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)，通過 方孔篩的篩余量不得超過 15%，礦粉摻量不得超過 20%，用水量不得大于 180kg/m3。 砂、石均同時(shí)聯(lián)系多家供應(yīng)商，確保連續(xù)供應(yīng)。 一、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備 24 水泥： 以上硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 5 混凝土工程 本工程主要采用商品混凝土，部分?jǐn)嚢琛? b在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，應(yīng)停止拆模，并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后，再進(jìn)行拆除。 注意事項(xiàng) a 樓梯段底模板拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置 50179。 用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集 中運(yùn)出，集中堆放。 應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留 1～ 2根支柱暫不拆。 樓板、梁模板拆除 應(yīng)根據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度按規(guī)范要求拆除底模。 五、拆模時(shí)間 側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，本工 程的側(cè)模拆模時(shí)間控制在澆筑 36 小時(shí)以后，如天氣寒冷拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)情況適當(dāng)延后。水平拉桿離地面 20cm 處一道，往上縱橫方向每隔 一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。 平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。支柱與龍骨間距 80cm，大龍骨間距為 60cm，小龍骨間距為 40調(diào)節(jié)支 柱高度，將大龍骨找平。 安裝樓板模板： 樓層上立支柱前應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。 60方木，間距≤，在其上按要求鋪釘竹膠板，接縫嚴(yán)密。鋼管架子立桿縱橫間距≤ 1000，立桿下端設(shè)掃地桿，水平桿間距≤ 1500，并按規(guī)定設(shè)置剪刀撐。 三、樓梯模板 樓梯的模板以覆面竹膠合板為主。當(dāng)梁高度超過 60cm 時(shí)，加穿梁螺栓加固。 100 木方和Φ 48鋼管固定。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝側(cè)模板，兩側(cè)模板與底板拼接牢固。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于 4m 時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。支柱橫撐上面墊 50179。 二、主體工程模板 梁模板 梁模板采用竹膠板拼裝大模板，φ 48 鋼管腳手架支撐系統(tǒng)。 模板安裝前必須涂刷隔離劑，