【正文】 混凝土的澆筑 本工程混凝土主要采用集中澆筑，泵管端接入混凝土布料機軟管伸入墻內(nèi)，使混凝土的澆筑點到位，下料高度得到控制，同時塔吊作為梁節(jié)點高低標(biāo)號的輔助澆筑。 d、澆筑混凝土中，混凝土泵送按初始 泵送、正常泵送、短時間停泵、長時間停泵的操作規(guī)程作業(yè)。 c、混凝土在泵送以前，應(yīng)先泵送同配比減石子砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。 混凝土的泵送 a、泵送前檢查泵機就位是否牢固，布管是否準(zhǔn)確，混凝土導(dǎo)入缸料槽布置是否正確。并設(shè)泵送承臺。水平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)井字形支架。 泵管的布置 a、正常施工時，本工程選用 三 臺 HBT80 型拖式混凝土泵車，將混凝土直接泵送到澆筑地點，泵車的安放地點詳見施工平面布置圖。 混凝土的運輸與泵送 混凝土澆筑時應(yīng)提前做好混凝土訂購計劃，應(yīng)滿足混凝土澆筑時的搭接時間為準(zhǔn)，確?；炷吝B續(xù)澆筑。 混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場管理 a、混凝土澆灌前，檢查檢查現(xiàn)場配比單上的技術(shù)要素、強度要求，先做開盤鑒定，混凝土是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時與現(xiàn)場技術(shù)人員、監(jiān)理 人員進行調(diào)整。 混凝土配合比的管理 混凝土配合比由試驗室根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進行混凝土預(yù)配，最后得出混凝土優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果提前報送監(jiān)理工程師，經(jīng)審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。所以，從商品混凝土的質(zhì)量、運輸、澆筑、養(yǎng)護和拆模，道道工序應(yīng)予嚴(yán)格控制。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處，嚴(yán)禁在水中浸泡。 80176。 d、 模板起吊時應(yīng)保證模板與墻體的距離，應(yīng)安裝纜繩，以防止模板碰撞混凝土墻體和模板在空中旋轉(zhuǎn)。 b、墻體模板需在試驗室同期混凝土強度試塊滿足設(shè)計要求強度時方可拆除。拆模時間大約在混凝土澆筑完畢 12h 后。 山東棗建建筑集團有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 39 拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。 樓層較高時，在滿堂架的中部搭設(shè)腳手架，保留可調(diào)式立柱，拆除其余支撐中部架板上，待模板等全部運出后再拆下部排架。 操作人員站在已拆除的空隙，拆運近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。 ②側(cè)模：在混凝土強度能保證混凝土表面棱角不因拆模而受損后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆模時間控制在澆筑 24 小時以后。 （ 5）模板的拆除 1）拆模條件 ①底模：在混凝土強度符合下表要求后，方可拆除。 e 施工縫處理：在繼續(xù)澆筑混凝土前，將施工縫處松動的石子鑿除，并澆水充分濕潤，沖洗干凈，且不得積水，澆筑前在施工縫處采用與所澆筑混凝土成分相同去除骨料的砂漿進行接漿。 d 施工縫留設(shè)：樓梯段施工縫留設(shè)于樓層休息平臺向上或向下三分之一跨度處。梯步高度要均勻一致，特別是最下一步及 最上一步的高度，必須考慮到地面裝修層厚度，防止因裝修層厚度的不同而使踏步高度不協(xié)調(diào)。 ④樓板模板 a 樓梯模板施工根據(jù)實際層高放樣，先支設(shè)平臺梁及平臺模板，再支設(shè)樓梯段底模，然后支設(shè)已按圖紙預(yù)制好的樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出梯板厚度線，釘好固定側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。 在樓板施工縫留置處，根據(jù)板厚放置木檔板（即開口板），在梁上放一木板，其中間要按鋼筋位置留豁口以通過鋼筋。 山東棗建建筑集團有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 37 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。 按設(shè)計要求起拱（跨度大于 4m 時，起拱 %），并注意梁的側(cè)模包住底模，梁底模的外邊次龍骨夾住梁側(cè)模。 剪力墻、柱模安裝完成后，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。 安裝時，利用可調(diào)支撐及鋼絲繩斜接撐將柱模板固定。逐塊修整板面、邊框，清理混凝土殘渣，泥漿，并涂刷脫模劑。 剪 力墻、柱模安裝前，必須在樓板面放線、驗線，放線時應(yīng)彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，安裝牢固；梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進入下一道工序。對于周轉(zhuǎn)使用的竹膠板，如果有破損模板必 須裁掉破損部分，然后刷封邊漆再利用。 竹膠板模板表面平整度控制在 1mm 以內(nèi)，拼縫小于 1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性，并做拋光和防潮處理。翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。 加工好的木模板在它的裁斷面用酚醛樹脂封閉，面板上釘釘子處也用酚醛樹脂封閉。 模板背楞之間盡可能不出現(xiàn)接頭，如果出現(xiàn)接頭位置應(yīng)相互錯開，接頭上下均應(yīng)附 1 個完整柱箍間距。 山東棗建建筑集團有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 35 當(dāng)需裁開竹膠板時，應(yīng)彈線刨光后，涂刷封邊膠，以延長模板使用壽命。 模板 面板加工前，先檢查周邊是否有破損，否則裁去破損的邊角。 模板的施工 1）模板的加工 根據(jù)模板的加工數(shù)量，適時組織材料進場，選擇含水率小于 9%的 50179。 模 板 拼裝質(zhì)量要求如下：板縫高低差允許偏差 1mm；板面平整度允許偏差2mm；對角線允許偏差 3mm。拼裝合格后，拼縫處點焊并磨平，以保證拼縫平整 。 3mm 等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，用每邊用兩個木螺絲固定在木方上，模板加工好后由塔吊吊裝到作業(yè)面上安裝。主梁與次梁模板拼接處塞雙面密封條以避免漏漿。 2）主、次梁節(jié)點 根據(jù)與主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁側(cè)模位置切割，切割寬度為次梁山東棗建建筑集團有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 34 截面凈寬加次梁兩側(cè)模板厚度，切割 高度為次梁截面凈高加次梁底模厚；然后主次梁一起支模。 模板節(jié)點構(gòu)造 1）梁、柱節(jié)點 梁、柱節(jié)點處陽角采用木方做梆訂牢，模板之間的拼縫要密合，并塞設(shè)雙面密封條以避免漏漿，端頭保持平齊。 模板質(zhì)量管理要求 本工程結(jié)構(gòu)施工均按清水混凝土模板的要求進行施工管理，達到混凝土墻面內(nèi)外不粉刷的水準(zhǔn)。木方選取用風(fēng)干落葉松，其抗彎強度達 13Mpa，抗剪性能達。 次龍骨選用 50mm179。施工前配置與上下梯段和休息山東棗建建筑集團有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 33 平臺凈高相當(dāng)?shù)摩?48179。 樓梯模板 樓梯段立桿、主龍骨均采用φ 48179。 100 木 方 。 剪力墻模板采用 15 厚竹膠板 ， 主龍骨采用 Φ 48179。主、次龍骨均經(jīng)過平刨壓刨機通過達到平整順直。 100mm 作主龍骨， 100179。 梁板模板采用碗扣式 支撐體系（包括早拆支撐體系）及 15mm 厚的雙面覆膜多層竹膠合板。 100 木楞條，橫向（外）龍骨采用φ 48179。 100 木楞條，間距250mm，橫向（外）龍骨采用雙拼 [10 槽鋼，間距 400～ 600，對拉螺栓直徑Φ 20，部分對拉螺栓由于碰勁性鋼柱而無法穿過，擬采用在勁性鋼柱加工時預(yù)先開洞的方法，使對拉螺栓穿過鋼柱。 100 木方，間距 300；水平圍檁采用φ 48179。按流水段施工配置，剪力墻模板每部分各配置半層模板用于流水段的周轉(zhuǎn)使用，每座單體住宅樓主體施工階段均形成兩部分各自流水作業(yè)。 先進的模板體系是保證工程質(zhì)量和進度的關(guān)鍵，因此，結(jié)合本工程特點和以往施工經(jīng)驗，設(shè)計出實用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 ⑤鋼筋平直度控制： 柱、頂板鋼筋：鋼筋綁扎時，間距 1m 拉通線控制、調(diào)整鋼筋的平直度； 模板工程 模板工程的施工質(zhì)量是對整個混凝土工程質(zhì)量，對下道工序的施工有直接的影響。 鋼筋搭接范圍綁扎：不少于三個絲扣，兩端絲扣距鋼筋端頭 50mm，綁扎牢固。 墻體鋼筋綁扎采用“反綁”，保證綁扎絲端頭朝內(nèi)。 ：采用定位撐，卡住每一根主筋，專人放樣加工，保證尺寸精確。 ：在澆筑混凝土前，在混凝土面標(biāo)高以上 500mm 處放專制定位撐，定位撐根據(jù)柱子鋼筋的間距專門放樣加工，保證每一根柱子鋼筋均被卡住。 ②鋼筋綁扎控制 、錨固、接頭位置、位置等均符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定； ，接頭末端距彎折點大于 10d； ： 頂板鋼筋：根據(jù)圖紙設(shè)計的鋼筋間距在頂板模板上用粉筆畫下層鋼筋網(wǎng)格線；下層鋼筋綁扎完后， 在下層鋼筋上畫上層鋼筋的網(wǎng)格線； 箍筋間距：柱子：在主筋上畫箍筋位置線； 粱：在底模上畫箍筋的位置線； ③鋼筋定位、截面尺寸控制： 山東棗建建筑集團有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 31 ：采用鋼筋馬凳，間距≤ 600mm 梅花型布置。高強砂漿定位墊塊分為板、柱兩種，我們將根據(jù)不同保護層厚度制作生產(chǎn)，可以保證控制在保護層允許偏差范圍內(nèi)。預(yù)檢不合格的鋼筋不得運到施工現(xiàn)場使用。 ②加工：鋼筋加工前應(yīng)潔凈、無損傷、無油漬， 漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈；為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸；鋼筋彎曲加工、箍筋的加工尺寸要求嚴(yán)格遵循國家規(guī)范。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 1）審圖把關(guān)，嚴(yán)格控制加工和驗收 ①施工前審圖把關(guān)，確定控制的重點和難點，根據(jù)具體情況指定相應(yīng)的措施。 2）梁筋：梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁完后用 20鐵絲與梁上層面筋綁牢，保護層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點主筋交叉擺放問題。 控制鋼筋偏位的措施 : 鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆完混凝土后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的措施。當(dāng)梁柱一面平齊時，梁筋應(yīng)按圖紙大樣要求穿過柱筋，梁筋的錨固 長度應(yīng)嚴(yán)格控制。樓板支座處的附加鋼筋（負(fù)筋）和懸挑構(gòu)件的受力鋼筋保護層，采用鋼筋馬凳控制，數(shù)量及剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移，每平方米不少于 2 個，呈梅花狀布置。 3）采用定型筋控制柱子鋼筋保護層厚度， 利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長度、寬度與柱子的幾何尺寸相等，焊成井字形，每顆柱子設(shè)置四個，使柱模緊靠在定型筋的端部。 1）為確保保護層厚度，鋼筋骨架要加高強砂漿定位墊塊，高強砂漿定位墊塊尺寸依據(jù)設(shè)計要求的保護層厚度。板的鋼筋綁扎短向在下面，應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下，在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 3）樓層梁板鋼筋的綁扎：梁縱向筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑≥ 25mm 的短鋼筋，以保持其正確排距；箍筋開口位置 接頭應(yīng)交錯布置在梁架立鋼筋上。在綁扎柱的箍筋時，其開口應(yīng)交錯布置。根據(jù)本工程的具體情況，墻水平筋在其豎向筋上劃點；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向筋上劃點；梁的箍筋在架立筋上劃點。 山東棗建建筑集團有限公司 韻和嘉苑南區(qū)施工組織設(shè)計 27 鋼筋的綁扎 1）準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀，尺寸和數(shù) 量等是否與配料單相符。 雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。接頭部位應(yīng)清理干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程，力求可靠；電弧過程。切除接頭，應(yīng)切除影響區(qū)的鋼筋；即離焊縫中心約 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除 。 f 接頭焊畢，應(yīng)停歇 2030S 后，（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。 d 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。借助操作桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。 ②施焊操作要點 a 閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上下的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)。 e 試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正在運行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試送，以便確定合理的焊接參數(shù)。上梁筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約