【正文】 向當?shù)胤止咎峤粫娴尿炇丈暾垐蟾?。將地腳螺母緊固，按設計要求的尺寸、標號 做好塔腳保護帽，保護帽須工藝美觀。拉線塔塔身如出現(xiàn)明顯彎曲須盡量調直，將塔身彎曲控制在 30mm 以內。 1 用經(jīng)緯儀檢測鐵塔中心線（正、側面），或主材棱線（對角方向），垂直度允許誤差值須小于 1/1500（塔身高度）。拉線下部與地錨連接螺栓及附 件上的易拆卸構件須有防盜裝置，如沒有須用電焊點焊，點焊部位需做防腐處理。 1 拉線塔上下各組拉線預應力須滿足設計要求，拉力均勻。螺栓緊固率必須達到 96/%以上。爬梯底部按設計要求尺寸、標號澆制砼墩，制作工藝須美觀。接地電阻值測試須符合設計要求。 避雷針安裝端正，用經(jīng)緯儀檢測時誤差不超過 5/1000（針體自身高度）。 天線支座、抱桿，微波天線支座、抱桿的 U 型螺栓須使用雙螺母。 平臺鋪板安裝須正確，平展，鋪板螺栓應向下穿。爬梯及饋線走線架須安裝在機房的進線側。 交叉鐵（斜材交叉、水平交叉）的中心螺栓有相應規(guī)格的熱鍍鋅墊圈。 螺栓應順暢穿入，絲扣部分無損傷，后端無強行敲擊現(xiàn)象。 鐵塔到站材料須無損傷、無變形、無生銹現(xiàn)象。無明顯等級標注的螺栓或殘、次、舊螺栓嚴禁使用。角鋼準線及螺栓孔加工間距、邊距等應符合設計及規(guī)范要求；材料火曲、制彎等特殊加工必須符合設計及規(guī)范要求。鍍鋅層厚度應符合設計要求，材料無過酸洗或露鐵等現(xiàn)象。如有替代須有設計方簽字。 鐵塔到站材料數(shù)量應符合設計要求（鐵塔安裝完畢后各部位不缺件）。（未注明的均為原件） 采用鐵塔廠家自行設計圖紙生產(chǎn)安裝的鐵塔，必須按站名提供正式、完整的設計施工圖。主要材料的送檢及試驗報告（包括力學性能檢驗和化學成分分析報告）；電焊條的合格證，熱鍍鋅螺栓的合格證；地腳螺栓的材質證明、檢驗報告及出廠合格證；鐵塔試組裝記錄，焊接質量檢 驗報告，射線探傷報告；鍍鋅質量檢查報告及鍍鋅合格證；鐵塔出廠合格證。 附加資料內容包括：營業(yè)執(zhí)照，鐵塔生產(chǎn)、安裝許可證，企業(yè)資質證書，特種作業(yè)人員操作證（焊工證，登高作業(yè)證）（復印件）。 7 鐵塔竣工驗收 資料部分的驗收： 各鐵塔廠家必須按站提供鐵塔竣工技術文件。 地下管線及地下設施的保護措 施 施工前對基坑附近設施進行詳細調查，如遇地下有電纜、水、汽管線等，應及時與甲方代表及監(jiān)理工程師聯(lián)系，說明情況并設專人負責看護。 施工隊產(chǎn)生的廢水，必須設專人管理，以防止污染當?shù)氐淖匀凰醇暗叵滤础? 為了保證附近居民的正常起居，我們盡量避免夜間施工，防止攪拌機、振蕩棒等機械干擾居民休息，如果由于 工期要求較緊，需要進行夜間施工或早起施工時，應與甲方協(xié)作，共同做好附近居民工作，取得他們的理解與支持。 雨季施工砼時，要根據(jù)砂石的含水量，嚴格控制砼的用水量，澆灌后，要及時覆蓋，避免淋雨壞砼表面。 水泥露天對方要砌平臺，高度不低于 50 ㎝，四周設排水溝，垛底鋪油氈，用苫布覆蓋封好，砂石、應盡量大堆堆放，堆于較高處，排水要有出路，要適當準備苫布、塑料部、油氈鄧防雨材料，排水用的水泵及有關器材。 冬季雨施工方法及技術措施 如遇冬季施工，混凝土攪拌施工時用水加溫同時加入強旱劑，澆注后覆蓋嚴密。 關鍵工序施工技術措施： 基坑中難以測量準確，基坑外的線板易發(fā)生移位，所以當墊層具有足夠強度時（ R≥ 時）應復檢線板（即龍門板），并隨即將控制軸線彈在墊層上，并以此軸線作為支模的基準線。 臨時通道暢通無阻，場地平整潔凈。 材料堆放整齊：進入現(xiàn)場的各種材料，歸方碼垛，堆放整齊，使用后清底干凈。 文明施工保證措施 為了加快工程進度，樹立良好企業(yè)形象，必須搞好現(xiàn)場文明施工管理。 砌筑用紅磚、水泥、砂必須為經(jīng)復檢的合格品。 3mm 以內。 施工保 護措施：砼澆筑前應對模板、支架、預埋件、鋼筋進行檢查，作好記錄，并清除模內垃圾、雜物、澆水潤濕，不留積水后方可澆筑，澆筑砼時應經(jīng)常檢查模板及預埋件情況，當發(fā)現(xiàn)變形，移位時立即停止?jié)仓?，并應在已?jīng)澆筑完的砼凝結前修整好。 預埋件應固定牢固，以防振搗時振動移位。 砼工程：水泥、砂、石必須經(jīng)檢驗合格后方可進場，進場后應按產(chǎn)地、品種、標號分別堆放分別使用，絕對不允許混用。 鋼筋工程：進場的鋼筋必須有合格證，必須經(jīng)復檢合格后方可使用，在使用時若發(fā)生脆斷，加工性能不正常，亦不可使用。工程竣工時回填土不得低于基礎177?；又車鷳宄s土，防止?jié)仓r雜土混入混凝 土中。 土方工程：開挖前，根據(jù)基槽開挖深度和現(xiàn)場上質情況計算坡系數(shù)，為防止挖大、挖小或挖錯，挖方時，必須設置定位軸線、龍門板，用白灰邊界線放線挖土。 測量。 堅決把握住原材料進場關，凡是進場材料必須有合格的試化驗單，不合格的材料不允許用在工程上。 5 施工資料 施工資料要與施工過程同步，并嚴格按照監(jiān)理程序報驗，每道工序必須經(jīng)驗收合格后方可進行下道工序的施工。 ⑸饋線過橋的安裝位置、強度等符合工程設計的要求。 ⑶防雷接地系統(tǒng)包括避雷針、雷電流引 下線、接地網(wǎng)等，安裝要符合信息產(chǎn)業(yè)部《移動通信基站防雷與接地設計規(guī)范》，接地電阻小于 4歐姆。 ⑵避雷針的安裝位置及高度符合工程設計要求，安裝牢固、端正。 桅桿塔附屬設施的安裝質量要求 ⑴平臺圍欄、固定饋線用橫檔角鐵、爬梯及圍欄的安裝符合鐵塔工程設計的要求，安裝牢固、可靠。 ⑺按桅桿塔工程設計要求 做好鐵塔工程全部連接螺栓的防松措施。 ⑹螺栓緊固情況檢查：用力矩手扳對全塔的螺栓進行全面檢查，其力矩值符合鐵塔工程設計要求。 ⑷鐵塔安裝時，所有螺栓擰緊，螺母擰緊后，螺全外露絲扣不少于 3扣。 ⑶連接螺栓順暢 穿入，不強行敲擊。 安裝連接螺栓應符合下列要求： ⑴塔靴與基礎預埋螺栓的連接用雙螺母，塔腳步底板應與基礎頂面接觸良好。 桅桿塔扭轉角不大于177。 桅桿塔的高度、平臺高度及位置，天線支架的數(shù)量、高度、方位均符合工程設計的要求，并與鐵塔結構構件牢固連接。目測色澤均勻成銀 灰色，無泡、無裂紋；保證在無外力作用下沒有剝落或起皮現(xiàn)象；經(jīng)落錘試驗鍍鋅層不凸起，不剝離；硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。 均勻性：鍍鋅層均勻，通過硫酸銅試驗，耐浸蝕次數(shù)不少于 4 次。漏鍍總面積不超過每個鍍件總面積的 %，每個漏鍍面的面積不超過 10cm2，所有漏鍍面會進行修復。 二、桅桿塔的防腐層質量要求 桅桿塔所有構件及緊固件均按要求采用熱浸鋅長效防腐，不采用噴鋅、噴鋁、電鍍鋅、刷防銹漆方式，其質量標準符合 GB269481《熱鍍鋅技術條件》及下列 ~ 的要求。 1桅桿塔加工完畢進行試裝，使整塔能順利安裝。拼接處保證達到與母材等同強度。 1材料的拼接：一般情況下所有構件均采用完整的成品料。重要的焊縫按二級焊縫做20%超聲探傷。 ⑸焊接后按照國家標準進行焊接檢驗。 ⑶焊縫表面平滑、無褶皺、間斷和未焊滿的陷槽；焊縫金屬細密無裂紋、夾渣等缺陷。持證焊工在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。為使構件緊密 組合，螺栓貼面上嚴禁有電焊、氣割、毛刺等不潔物，螺栓孔應采用鉆成孔，螺栓孔不得采用氣割擴孔，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，螺栓的擰緊技術性應分初擰和終擰（對于大節(jié)點應分初擰、復擰和終擰），螺栓終擰前嚴禁雨淋。 用鋼尺檢查 構件撓曲矢高 2L/1000 且不大于 10 用拉線和鋼尺檢查 注： L 為構件長度。 3 用鋼尺檢查 柱腳螺栓孔對柱中心線偏移 用鋼尺檢查 同組螺栓相鄰兩孔距 177。 3 用鋼尺檢查 塔身總高度 177。必須擴孔時，擴孔數(shù)量不超過該節(jié)點螺孔數(shù)（或接頭螺栓 孔總數(shù)）的 20%，孔徑不超過原孔徑 2mm。當孔徑≤ 14 且鋼材厚度≤ 10mm 時可采用沖孔。 外包角鋼刨根，內包角鋼鏟背（均用刨床加工）。鋼材加工前進行校正，使之平整，以免影響制作精度。 所有鋼構件在 制作前均放 1： 1 施工大樣，復核無誤后下料。（詳見主要生產(chǎn)設備一覽表） 在本項目使用的主要生產(chǎn)設備、車輛、工具、儀器一覽表 主要工程設備 序號 主要工程設備