【正文】 ⑵嚴(yán)格控制施工期間破壞植被的面積，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不得發(fā)生其它形式的人為破壞。 、環(huán)境綠化措施 ⑴ 施工時應(yīng)盡量保護(hù)用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被。 、防止水源污染的措施 ⑴在施工區(qū)設(shè)置臨時的施工及生活污廢水匯集設(shè)施，防止污廢水直接排入河流和排灌系統(tǒng)中。 、防止大氣污染的措施 ⑴對施工道路定期灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。 、降低施工噪音的措施 ⑴對施工機械和施工作業(yè)程序進(jìn)行控制，使噪音降到最低限度。 ⑵經(jīng)常對施工場地及周圍環(huán)境進(jìn)行打掃，疏通排水管道和溝渠，定期進(jìn)行消毒，以保持駐地衛(wèi)生。 ⑤、防止機械傷害安全措施 48 機械操作人員上崗前，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，持證上崗，減少人為操作失誤引起的傷害；特種機械施工時，如吊車，地面必須有專人負(fù)責(zé)指揮。 ? 施工現(xiàn)場的防火管理：施工現(xiàn)場和員工住宿，嚴(yán)禁燒電爐、煤油爐，施工現(xiàn)場需要動用氣割、氣焊和電焊及動用火種，存在事故隱患的嚴(yán)密注意，做到人走電源、氣源、火源關(guān)掉，有足夠的防火措施。 ? 建立健全組織：為加強安全防火工作管理，項目部成立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組。 ? 保衛(wèi)組負(fù)責(zé)施工期間一切用火、用電及易燃、易爆物品的管理，嚴(yán)格控制火源、水源、嚴(yán)格用火審批手續(xù)，加強對電焊等工種的管理教育。 ? 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行防火工作逐級責(zé)任制，凡參加施工47 的單位，不論建制如何，只要是工程施工的單位負(fù)責(zé)人，必須切實擔(dān)當(dāng)起消防安全責(zé)任人的職責(zé)。 ③、地下管線保護(hù)措施 在機械成孔樁施工過程中，若發(fā)現(xiàn)地下管線，應(yīng)立即停止施工，并上報現(xiàn)場管理人員，禁止破壞、擅自處理。 ? 電工定期對施工現(xiàn)場用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患。 ? 孔內(nèi)作業(yè)人員如需照明，應(yīng)采用 12 伏安全用電壓防爆燈罩。 ? 各裝架配電箱均裝分漏電保護(hù)器，堅持一機一箱一閘一漏保，保證符合規(guī)范要求，杜絕漏電傷人。 ? 電工、電焊工持證上崗，無證工人不準(zhǔn)啟動電機操作。 ? 暫停施工的孔口，架設(shè)臨時安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)定期巡查專項方案實施情況。 ? 項目部專職安全員對專項方案實施情況進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)測。旋挖樁低凹地段在周邊加設(shè)硬圍護(hù)或加設(shè)明顯標(biāo)志牌。 ⑥施工現(xiàn)場的機具如砼攪拌機、對焊機、彎曲機、切割機等，都按規(guī)定設(shè)防護(hù)棚和采取防雨措施。 ④使用電動機具必須裝有漏電保護(hù)裝置。 ③各種建筑材料的堆放必須按照施工總平面布置圖定點碼放整齊。 ②施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的指示標(biāo)志。 （ 6）、現(xiàn)場安全制度 ①充分發(fā)揮安全“三件寶”，即 —— 安全帽、安全帶及安全網(wǎng)的作用。 （ 4）、安全生產(chǎn)檢查制度 施工隊專（兼）職安全員對每天負(fù)責(zé)的施工區(qū)段按安全技術(shù)交底進(jìn)行檢查，項目經(jīng)理部專職安全員每天對重點工程及關(guān)鍵工序的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，同時項目經(jīng)理部按月對全部施工項目進(jìn)行一次全面性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，深入分析原因，制定糾正和預(yù)防措施，并由下至上分單位逐級進(jìn)行上報。對非施工人員進(jìn)行每周不小于兩小時的安全教育，由主管工程師及安全員結(jié)合所施工項目，上好安全技術(shù)課，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”。 從項目經(jīng)理到施工一線工人，逐級建立安 全責(zé)任體系，充分體現(xiàn)“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，特別加強縱橫向工作接口的協(xié)調(diào)，使安全工作不留缺口，不留死角，形成橫向到底，縱向到邊的安全體系網(wǎng)絡(luò)，使安全工作處于有序可控良好狀態(tài)。對嚴(yán)重危及職工安全的生產(chǎn)作業(yè)場所、設(shè)備、機具等，有權(quán)令其限期改進(jìn)或停止使用，并向上一級報告；對違章指揮、作業(yè)、違犯勞動紀(jì)律者，有權(quán)制止。 施工班組長 認(rèn)真執(zhí) 行安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查班組作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況。 安質(zhì)環(huán)保部部長 編制安全管理計劃，各項安全技術(shù)措施，落實施工項目安全交底制度，定期組織安全生產(chǎn)檢查，及時消除事故隱患和不安全因素，杜絕違章指揮、違章作業(yè)。 總工程師 協(xié)助項目經(jīng)理做好安全方面的技術(shù)管理工作；在施工組織計 劃中，確定指導(dǎo)性的安全技術(shù)方案和安全防范措施；組織安全技術(shù)措施攻關(guān)活動，確定勞動保護(hù)研究項目。嚴(yán)格執(zhí)行 各項《安全管理制度》、《安全操作規(guī)程》及有關(guān)《安全施工技術(shù)規(guī)范》等國家標(biāo)準(zhǔn)。 ⑸ 每根樁作 3 組砼試塊，由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣。澆灌前一定要落實和反復(fù)計算砼用量。 ⑶ 樁芯砼澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁的頂面標(biāo)高，并在護(hù)壁上核畫出標(biāo)高控制點控制。 、澆樁芯砼 ⑴ 商品砼必須有原材料檢驗報告、配合比和出廠質(zhì)量證明文件。 樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)通過監(jiān)理及有關(guān)單位驗收，并做隱蔽驗收記錄。 、孔底驗收 當(dāng)旋挖樁挖孔至設(shè)計深度時，應(yīng)清除孔壁淤泥、孔底殘渣和積水，并及時通知監(jiān)理等有關(guān)單位人員對孔底形狀、尺寸、巖性、入巖深度40 等進(jìn)行檢驗，檢驗合格并滿足設(shè)計要求后，應(yīng)迅速封底。為了檢查水準(zhǔn)點的穩(wěn)定性，將在遠(yuǎn)離施工場地不受施工影響的地點建立流水作業(yè)基點組，點數(shù)為三個。聯(lián)系于網(wǎng)中一點，作為推算高程的依據(jù)。 39 (2)平面控制測量 ①首先采用全站儀在遠(yuǎn)離施工場地不受施工影響的地點建立一個平面控制網(wǎng)，控制點應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉，不變位，平面控制點不得少于 3 個，精度等級二級導(dǎo)線，平面控制點作為今后施工定位、標(biāo)定的基準(zhǔn)點； ②根據(jù)施工總平面圖上擬建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置，基線，基點相關(guān)數(shù)據(jù)，用全站儀進(jìn)行測設(shè)，作為施工臨時控制點； ③每次放線時應(yīng)對臨時控制點進(jìn)行檢查 ，如臨時控制點出現(xiàn)位移，應(yīng)重新根據(jù)平面控制網(wǎng)點進(jìn)行改正，以保證控制主軸線準(zhǔn)確無誤； ④平面控制點每半個月檢查一次，確保其準(zhǔn)確無誤。 ⑷ 施工過程中發(fā)生嚴(yán)重的缺陷和質(zhì)量事故，應(yīng)及時上報，不得隨意處理。 ⑶ 施工前工長必須向施工班組作全面技術(shù)交底。機械成孔樁分部工程38 驗收在工程項目部自檢合格的基礎(chǔ)上，報請總監(jiān)理工程師會同施工方項目經(jīng)理和質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人、勘察、設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人驗收。隱蔽驗收、檢驗批驗收在工程項目部自檢合格的基礎(chǔ)上，報請監(jiān)理工程師會同施工方質(zhì)量檢查員驗收，合格 后，填寫驗收記錄和組織下道工序施工。 10 、質(zhì)量保證體系 、管理要點 開工前應(yīng)做基準(zhǔn)點交接，并對軸線和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查，做好原始記錄并及時辦理簽證手續(xù)。 50 尺量檢查 8 水下澆筑樁主筋保護(hù)層允許偏差 177。 20 5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。 10 3 主鋼筋間距 177。 50mm 旋挖樁鋼筋骨架允許偏差 表 7 序號 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 鋼筋骨架在承臺底以下長度 177。 、大溶洞 遇到較大的土洞、空溶洞時，或連體薄層深洞迅速跨塌，出現(xiàn)掉錘現(xiàn)象，在快到溶洞項板 2m 距離位置時應(yīng)低錘輕沖擊、慢沖擊，減少溶洞大面積跨塌掉錘現(xiàn)象，保證樁基順利終孔。 、 意外跑漿 地質(zhì)資料揭示無溶洞或只有很小的溶洞，但突然發(fā)生跑漿，估計是擠破了旁邊大溶洞的洞壁， 或小溶洞與旁邊的大溶洞是相連的。 在沖擊成孔中 ,由于有的溶洞與地下暗河或其他溶洞相通 ,泥漿迅速流走 ,水頭高度急劇下降 ,造成漏漿。如此反復(fù)多次回填片石、粘土，反復(fù)沖擊直至形成泥石護(hù)壁并不再漏漿為止。采用沖擊鉆成孔，洞內(nèi)的土質(zhì)和溶洞外的土質(zhì)沒有什么區(qū)別，可以按無溶洞的情況施工。根據(jù)本工程溶洞分布的具體情況，確定先采用沖擊鉆成孔，然后根據(jù)具體情況采用投放拋填物的方法處理溶洞。 溶洞樁基施工方案： 針對本工程溶洞分布較廣，施工技術(shù)難度較大，我項目部從嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保工程進(jìn)度，確保施工安全考慮，把樁基溶洞處理列為重中之重并按設(shè)計要求作相關(guān)施工監(jiān)控。 為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部 1m～ 3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下 1m 之間時，應(yīng)放慢砼灌注速度，允許的最34 大灌注速度以 m3/min 為宜。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補強。 若埋管事故已發(fā)生 ,初時可用鏈滑車、千斤頂試拔。 預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在 2～ 6m 之內(nèi)，要經(jīng)常測深，及時指導(dǎo)提升導(dǎo)管。如坍孔仍不停止，坍塌部位33 較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開抓出，同時將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實后重新鉆孔成樁。 發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大 水頭、移開重物、排除振動等，防止繼續(xù)坍孔。如測深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測深儀探頭測得的表面深度達(dá)不到原來的深度，相差很多，均可證實發(fā)生坍孔。然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實后重新鉆孔成樁。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機械，并準(zhǔn)備備用機械，發(fā)生故障時立即調(diào)換備用機械；同時采取措施，加速砼灌注速度。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。 處理辦法：用長桿沖搗管內(nèi)砼 ,用吊繩抖動導(dǎo)管 ,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。 針對②、③兩中原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。 ②、導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。 預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管重新下放至距孔底 250 ～ 400mm，重新投入足夠儲備的砼進(jìn)行沖底，不得已時需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。 動力頭內(nèi)套磨損、漏油： 發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機設(shè)計上存在欠缺外，主要是超鉆機設(shè)計能力鉆進(jìn)所致，所以要注意旋挖鉆機的設(shè)計施工能力，不要超負(fù)荷運行。 ③、高壓噴射法，即在原鉆孔兩側(cè)對稱打 2 個小孔 (小孔中心距鉆頭邊緣 左右 )然后下入噴管對準(zhǔn)被卡的鉆頭高壓噴射，直至兩孔噴穿，使原孔內(nèi)沉渣落入小孔內(nèi)，即可回轉(zhuǎn)提升被卡鉆頭。 處理卡埋鉆的方法主要有 ①、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機直接向上施力起吊。 ④、因機械事故而使鉆頭在孔底停留時間過長，導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。 ③、鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無法保證成孔 直徑，鉆筒外壁與孔壁間無間隙，如鉆進(jìn)過深，則易造成卡鉆。 ②、粘泥層一次進(jìn)尺太深孔壁易縮徑而造成卡鉆。 發(fā)生的原因及預(yù)防措施： ①、較疏松的砂卵層或流砂層，孔壁易發(fā)生大面積塌方而造成埋鉆。用粗顆粒土回填 護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實。 鋼護(hù)筒制作、埋設(shè)：長度 2~4m 以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采用厚 6mm 的鋼板制作，長度大于 4m 的鋼護(hù)筒，采用厚 12mm 鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時保證29 接頭圓順，同時滿足剛度、強度的要求；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具體尺寸按設(shè)計要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。 根據(jù)工程實際情況，本工程將采用以下兩種方案相結(jié)合的施工方法，以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。將孔徑擴大一個級別，根據(jù)軟弱層深度下放鋼護(hù)筒穿過淤泥層，取出筒內(nèi)軟弱土即可成孔，砼澆筑高度超過淤泥層表面高度 2～ 3 米后，即可拔出護(hù)筒。 ⑶ 無可塑性或可塑性極差軟弱層（此方法同樣適用于土層塌孔的處理）： a、反壓混凝土：反復(fù)撈土，形成空腔，反壓高標(biāo)號 C25 混凝土，下放鉆頭攪動混凝土，使混凝土充分摻入軟弱層中， 48 小時后重新成孔（時間可根據(jù)氣溫和現(xiàn)場實驗確定）。如孔底遇水，記錄下孔口距水面深度，提鉆時應(yīng)提出水面后停滯一段時間，使鉆頭內(nèi)的水流出鉆頭后再提鉆，以減少水對孔壁的沖刷，從而減少塌孔和縮孔。 27 、樁基檢測 根據(jù)設(shè)計圖紙要求， 對旋挖樁孔樁采用低應(yīng)變動測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的 20%，且不應(yīng)少于 5 根；當(dāng)根據(jù)低應(yīng)變動測法判定的樁身缺陷可能影響樁的水 平承載力時，應(yīng)采用鉆芯法補充檢測，數(shù)量不少于總樁數(shù)的 2%，且不得少于 3 根。 ⑦ 當(dāng)混凝土面上升帶到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠被混凝土頂起，應(yīng)采取以下措施： a、在孔口固定鋼筋籠上端； b、灌注混凝土?xí)r間盡早完成，以防 止混凝土進(jìn)入鋼筋籠時，流動性過?。? c、孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時，應(yīng)保持埋管深度，放慢灌注速度； d、孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠 1~2m 后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋深，增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度。 ⑤ 樁頂?shù)墓嘧?biāo)高及樁頂處理：樁頂?shù)墓嘧?biāo)高至少比設(shè)計標(biāo)高增加 ~，以便清楚樁頂