【正文】 保修期滿回訪主要是征集建設單位意見，條件優(yōu)惠的進行合同外服務，并且向建設單位提供對建筑安裝工程的維護和使用注意事項。 第二節(jié) 工程回訪 工程交工驗收后，我單位有關(guān)專門機構(gòu)負責工程的保修的回訪工作。保修范圍和保修期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問題的，我方將嚴格履行保修義務，并對造成的損失承擔賠償責任。 其它項目的保修期限由發(fā)包與承包約定。 49 3）供熱與供冷系統(tǒng)，為兩個采暖期、供冷期。 我們將嚴格執(zhí)行合同中有關(guān)工程保修的條款，當合同無明確要求時，我們承諾： 1）房屋建筑的地基基礎工程和主體結(jié)構(gòu)工程，為設計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限。 合理選用低噪音的先進機械設備，避免進行噪音較大的施工。 第三節(jié) 防噪聲措施 周邊均為居民，噪聲的控制是該 工程的重點管理內(nèi)容，處理不好噪聲將影響居民的正常生活與工作，為此，將采取如下措施，把噪音控制在標準范圍。 根據(jù)標化管理的實施細則，采取層層包干，逐級負責的辦法，明確責任范圍，真正把標化管理工作落到實處。 第二節(jié) 文明施工管理措施 建立以項目經(jīng)理為核心，標化管理專業(yè)職能人員及各作業(yè)班組長組成的標化管理、文明施工 的管理網(wǎng)絡，具體負責實施、落實、監(jiān)督和管理工作。 施工班組 工程項目經(jīng)理 專職安全 技術(shù)、機電、保衛(wèi) 47 第十三章 文明施工保證措施 第一節(jié) 文明施工管理目標及保證體系 文明施工管理目標： 文明施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。 新工人進場應做好三級安全教育，堅持特殊工程持證上崗制度，堅持事故的三不放過原則。安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進行的關(guān)鍵，是保障勞動者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。 質(zhì)量保證體系如下： 第二節(jié) 分部（項）工程質(zhì)量實施計劃 本工程照國家標準《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》的要求和現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及省市有關(guān)文件規(guī)定評定，單位工程最終質(zhì)量等級為合格。積極開展群眾性的 QC質(zhì)量管理活動。 第五節(jié) 建筑節(jié)能措施 執(zhí)行《黑龍江建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標準》，在施工中對于墻體、門窗、屋面、地面、采暖與建筑給水等建筑節(jié)能工程，嚴格執(zhí)行。 在施工中抓主導工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進行結(jié)構(gòu)、裝飾、設備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點的實現(xiàn)。 2）初稿微機管理，對工程的進度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及時準確傳達到有關(guān)人員，使工程進度得到全面控制。 信息管理措施： 1）建立情報室，項目經(jīng)理部及時掌握有關(guān)建設工程的法律，法規(guī)、政策，并及時下發(fā)、宣傳。 3）充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進度。 配合措施 1）成立專門協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合、提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。 2）加大獎罰力度，項目經(jīng)理部與材料供應商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按提前完成。 4）組織均衡流水施工： 施工流水作業(yè)是一種科學的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工，我公司曾在多棟超高建筑施工中實施流水作業(yè)，達到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。 2）積極推廣應用“四新”技術(shù)，如冷軋扭、 PPR給水管、 UPVC下水管等， 43 可以加快施工進度，同時廣泛開展群眾性的 QC 攻關(guān)活動，為生產(chǎn)排憂解難，確保工 程一次成優(yōu)。 梁板支撐系統(tǒng)采用門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔一定距離設置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到一定強度（約設計強度 50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。 技術(shù)措施 1）選用先進的模板體系：墻模采用組合拼裝大模板，面板采用九夾板，重量輕、剛度大，整體性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工 速度快，施工方便。 第三節(jié) 工期保證總休措施 組織措施： 1）有力的指揮體系： 由具有豐富施工經(jīng)驗與一流管理水平的曾獲“市級優(yōu)秀項目經(jīng)理”稱號的建設部核準的一級資質(zhì)的項目經(jīng)理負責本 工程的施工管理，員時配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，名負其責，既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力做好工作。水電安裝緊隨結(jié)構(gòu)砌體進行，設備安裝施工等及時穿插，相互創(chuàng)造條件，密切配合。 第十章 工期計劃與工期保證措施 第一節(jié) 工期計劃安排 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場施工條件及擬投入的施工實力，機械設備，周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗，本著科學、負責和積極的精神，經(jīng)過周密考慮決定用 124個日歷天完成本次施工任務，比定額工期提前5 天，因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時穿插，其分階段控制 計劃如下： 基礎工程計劃 20天，主體工程計劃 60天，裝修工程計劃 35天，零星工程 5 天，室外工程交叉作業(yè)。 針對工程規(guī) 模大，文明施工要求高，綜合管理難的特點，挑選優(yōu)秀項目經(jīng)理，組建強有力的項目班子，實行管理。 為了最大限度地降低建筑物的不均勻沉降，采用如下措 施： 1）嚴格地基驗槽與基坑處理，土方挖至設計標高后及時設置集水井，專人 41 抽水，確保地基的干燥，同時及時驗槽，確?；淄临|(zhì)符合設計要求，并及時澆筑砼墊層，防止地基回彈，嚴防坑底土體遭受雨水侵蝕。 基礎土方施工時，由專業(yè)技術(shù)人員組建測量小組，對工程周邊原有建筑和基坑護 坡原體上設置各種監(jiān)測點，組成監(jiān)控系統(tǒng)，實施信息化監(jiān)控。 第九章 工程重點、難點部位施工技術(shù)保證措施 第一節(jié) 工程重點、難點部位 基礎施工中的原體觀測。 水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記。 為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。 管道試水、試壓 1）水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的 倍， 14 分鐘壓力下降不大于 ，水壓試驗不得在氣溫低于 5℃時進行，否則應有可靠升溫防凍措施。 所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。 PP*R 管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。 給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管 100以下用絲扣連接， 100以上采用焊接法蘭連接、排水管采用 PVC 管。 第八章 安裝工程主要施工方法 第一節(jié) 主要工作內(nèi)容 給排水系統(tǒng) 供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng) 38 電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠程計量系統(tǒng) 消火栓控制系統(tǒng) 主要施工機具和人員配備： 勞動力需要計劃表 時間 工種 低峰 高峰 管道工 8 10 電氣工 6 20 焊工 4 3 保溫工 輔助 工 5 6 主要施工機具 壓力表 16kg 6 氧氣乙炔表 2 電動試壓泵 5 接地電阻測試儀 2 數(shù)字式萬用表 5 1000V 絕緣電阻搖表 2 300A 鉗型電流表 4 手動電動開槽鋸 4 手電鉆 10 交流電焊機 3 角面磨管機 10 砂輪切割機 4 沖擊電錘 4 水準儀 2 臺鉗 3 分表箱 2 放線配電盤 2 36 套絲機 2 IT 倒鏈 2 39 第二節(jié) 管道部分 安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距 離應大于 600mm。 腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式，斜桿與地面的傾角為45176。 木門杠四周側(cè)面防腐處理，按設計要求，塑鋼窗連接件、定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。 5mm，高度 5mm。 第十二節(jié) 門窗工程 37 門窗為防盜門及塑鋼門窗。 樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道， 20 厚 1： 2 水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。 衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋砼樓板面用 20mm厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜 ，沿墻上翻 1500高，用 1： 8水泥陶粒墊坡， 20厚水泥砂漿找平。 抹灰時用 2m 直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。 抹 灰按配合比拌合，水泥初凝時間前用完，隨拌隨抹。 檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的耗資設置標志或標筋。 根據(jù)抗要求，如墻長度大于 5米要求設置構(gòu)造柱作加強抗震時，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應先退后進、一下順直，每 一馬牙槎高度不宜超過 300cm，并按規(guī)設拉結(jié)筋。 KP1 墻應與梁柱緊密結(jié)合，用標準紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等 5 天后才能砌筑。 二、墻的砌筑 填充墻砌筑前，應行把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時磚的含水量應參照標準磚。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的作?？遍L度不應小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有 困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結(jié)鋼筋。 磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。 砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于 120s，砌筑耗砂漿應有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm，砂漿稠度 宜為 79cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 34 梁板的澆筑：梁高大于 350mm時，應分層澆筑，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石砼澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛，在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150mm 高 的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。 5）平板式振動器在每一位置連續(xù) 振動一定時間，正常情況為 2540S，移動時應成排前進，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 3）振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的 倍。 振搗器操作要點： 1）砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應眾口一詞砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過 150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實 ，再繼續(xù)澆筑。 砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離析，在初凝前要澆筑完。 33 一般加料順序：可先加 1/3的水→按石、水 泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。 原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。 應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，洹模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 二、砼的澆筑 施工準備： 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種子選手值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、 安全交底，做到有條不紊。 澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和坍落度過方法解決。 砼應有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。 砼保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的砼保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設置水泥墊塊。 樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八安扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交戰(zhàn)可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋產(chǎn)明礬 加鋼筋蹬。 鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置→在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分開固定→主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋→放主、次梁加立筋→隔一定距離將梁底主筋與箍筋綁 扎住→綁扎架立筋→綁扎其余主筋。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于 3個，柱筋砼保護厚度用 1： 2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調(diào)直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼筋≤ 4 時，可在同一截面上焊接，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d以上，箍筋要根據(jù)抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度， 綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。 鋼筋采用現(xiàn)