【正文】 100 木方。 止水螺栓安裝示意圖 (3) 外墻模板支設(shè)節(jié)點 43 地錨φ 48雙鋼管 斜撐600基坑邊坡50179。嚴禁使用螺桿與鋼筋焊接的穿墻桿。 框架梁支模示意圖 梁側(cè)模梁底模蝶形扣件 M10對 拉螺栓梁高＞700mm時梁高 42 (1) 陰陽角模設(shè)計 陽角處采用模板企口拼接、加斜拉座的方式，陰角模加工成定型木角模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板。 樓梯模板 樓梯底模采用 8mm 厚竹膠板，梯踏步模和樓梯側(cè)模采用木模。 100 木方 ， 擱 柵 間 距 300mm ， 100 179。采用鋼管腳 手架支撐體系( 鋼 管 立 桿 間 距 1000179。 200179。 現(xiàn)澆板支模示意圖 100 179。 雙鋼管，φ 12 對拉螺栓進行拉接，柱箍間距 400mm。 3 6． 6模板工程 柱 40 本工程采用木模板體系，其面板為 18mm 厚多層板，背肋采用 50179。 5 尺量檢查 受力鋼筋保護層 梁、柱 177。 5 綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 10 尺量兩端中間各一點，取其最大值。 5 尺量檢查 鋼筋骨架的長度 177。 10 尺量檢查 鋼筋網(wǎng)眼尺寸 177。彎鉤平直長度為 10ｄ。彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應保持清潔。 地梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，二排鋼筋之間應墊以直徑 25mm～28mm 的短鋼筋，間距為受力鋼筋的 100ｄ。 ⑧鋼筋在焊接的過程中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應采取措施及時消除。 ⑥接近焊接頭的區(qū)段應有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應被氧化。 ④鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時，則不得進行焊接，必須煨直或切除。合格后才能成批焊接。同時，如鋼筋端頭不直有彎曲，應予以切除。 ⑵施工操作工藝流程及要點：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗。 ④作業(yè)場地應有安全防護設(shè)施，防火和必要的通風措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。 ⑴作業(yè)條件： ①焊工應持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時，先制作對焊試樣進行冷彎 38 試驗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆放整齊，并將棟號、構(gòu)件編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。并向鋼筋制作班進行認真的交底。 ⑹在施工前將對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強現(xiàn)場 質(zhì)量控制，嚴格規(guī)范化管理。 ⑷鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。對于結(jié)構(gòu)形式復雜的部位，應先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。 鋼筋綁扎 ⑴施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗→焊接試驗→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗收→隱蔽工程記錄。 ⑤鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時嚴格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項目經(jīng)理部審核批準后的鋼筋配料單進行鋼筋的加工，加工過程中要嚴格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準使用。 ③進場的鋼筋應按批量和爐號提供合格證和試驗報告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進場。 ②力學性能試驗：進入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進行拉伸試驗（ 包括屈服點、抗拉強度和伸長率）及冷彎試驗。 施工準備 ⑴原材料供應：施工前根據(jù)施工進度計劃合理準備材料，組 織鋼筋進場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進場后立即組織復試，原材料試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤ 60ｔ可作為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成的混合批的鋼筋≤ 30ｔ可作為一批；但每批應≤ 6個爐號含炭量之差≤ ％，含錳量之差≤ ％。施工時編制專項施工方案。最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。 找平和驗收：施工時應分層找平，夯壓密實，并應設(shè)置純砂檢查點，用 200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。級配砂石的夯實碾壓采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于 4 遍，其輪距搭接不小于 50cm。如發(fā)現(xiàn) 36 砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。設(shè)置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，換填級配砂石過程中，基坑（槽）保持無水狀態(tài)。顆粒級配應良好。 換填 泡沫站地基處理天然級配的砂卵石換填并分層壓實。 土方開挖到設(shè)計標高后，及時邀請設(shè)計單位、地勘單位、監(jiān)理單位及其他相關(guān)單位進行驗槽。 （ 6） 基槽挖好后，并請有關(guān)部門進行驗槽，驗槽合格后方可作墊層封閉。如排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)的所需寬度。 （ 3）施工順序不合理：土方開挖宜先從低處開挖，分層分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。 （ 2）基底保護：基槽開挖后，應盡量減少對基土的擾動。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時， 施工中應采取措施，以防止損壞管線。 （ 3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施 工。 （ 2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或 35 變形。并應經(jīng)常測量和校核其面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。 3．質(zhì)量標準 （ 1）保證項目 柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動。 2．操作工藝 工藝流程：確定開挖順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→ 分層開挖→修整槽邊→清底 坡度的確定 （ 1）開挖基坑（槽 ） 邊坡最陡坡度 按下 表規(guī)定 放坡 。 （ 4）合理安排工序，防止錯挖或超挖。 （ 2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線、標準水平樁及基槽的灰線尺寸，經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。 1″ 1 主軸線的測設(shè)、坐標放樣、測距、傳遞標高 TOPCON電子經(jīng)緯儀、 2″ 1 投測軸線 33 T2 經(jīng)緯儀 精密電子水準儀 DS1/2 1 水準路線、沉降觀測、復測標高 S3 水準儀 DS3 1 標高的測量與傳遞 無線對講機 2 通訊聯(lián)絡 50m 鋼尺 177。 1″ 1 控制網(wǎng)主軸線及重要點位測設(shè)、校核；工程基準的傳遞與復驗；變形觀測 中精度全站儀 177。 ⑵測量設(shè)備配置 儀器名稱 精 度 數(shù)量 用 途 高精度全站儀 177。測量責任師負責工作質(zhì)量、工作進度，技術(shù) 方案編制與實施。 ○3 建筑物至少由三個標高點分別向上傳遞。 ⑵高 程的傳遞 ①主體結(jié)構(gòu)施工測量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測量準確無誤。 以上施工測量 ⑴平面控制測量 177。 ③拆模后，抄測結(jié)構(gòu) 50 線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標高的工具。 ②177。 ⑶177。 ④在施工過程中，每當施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，每當柱澆筑成型拆掉模板后，應在柱側(cè)平面投測出相應的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測出建筑物 50cm線或結(jié)構(gòu) 50cm 線（ 50 線相對于每層樓板設(shè)計標高而定的），以供 下道工序的使用。 ③待墊 層施工完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于 2 條，以此作為角度、距離的校核。 3mm，軸線間的誤差不應超過177。 ②177。 ⑵軸線投測方法 ①177。 以下施工測量 ⑴軸線控制樁的校測 31 ①在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每半月進行復測一次。 ⑸水準基點的埋設(shè)：在場區(qū)內(nèi) 埋設(shè)三個永久水準點，作為施工豎向測量控制及沉降觀測的起算點。 ⑶在布設(shè)附合水準路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的水準點間埋設(shè)高程控制點，測出場區(qū)高程控制點的高程。 ），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。 高程控制網(wǎng)的建立 ⑴高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。 ⑷根據(jù)平面設(shè)計圖提供的坐標點和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標計算法建立施工控制網(wǎng)。 2ｍｍ以內(nèi)。 ⑶場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)：本控制網(wǎng)按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)進行測量設(shè)置，測角中誤差177。 30 ⑵場區(qū)平面控制基準點的復測：首先對業(yè)主提供的建筑物定位樁點或用地紅線樁點進行復測。 6． 2 施工流水作業(yè)段的劃分與組織 根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工流水段的劃分與組織 6． 3施工測量 測量準備 ⑴所有進入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定； ⑵校核定位樁、紅線樁和水準點； ⑶對測量人員進行技術(shù)交底； ⑷編制測控布置； ⑸建立測量數(shù)據(jù)庫。 ⑸為確保本工程按期完工，我公司擬采用平行流水、立體交叉作業(yè)等施工措施，配備一套強有力的現(xiàn)場施工管理班子和綜合施工作業(yè)隊，突擊組織施工作業(yè)。施工中應嚴格按照確定好的施工方案進行，確保工程順利實施。根據(jù)現(xiàn)場施 工 準 備 基 礎(chǔ) 主體工程 屋面工程 室內(nèi)裝修 室外工程 竣工驗收 外墻裝修 準備階段 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝修階段 室外及收尾階段 總體施工順序圖 (圖 61) 29 有關(guān)技術(shù)資料和周圍環(huán)境情況，按照本施工方案，組織足夠的機械設(shè)備和勞動力，展開全面的地基平整處理的施工，為下一步的樁基礎(chǔ)的施工創(chuàng)造條件。 6． 1． 1 總體施工程序： 施工程序框圖 總體施工程序說明 ⑴調(diào)集主要管理人員和精兵強將進場，形成施工生產(chǎn)能力，同時調(diào)運大型機械設(shè)備進入施工作業(yè)區(qū)，為工程的全面開工做好充分準備。我司將從工程大局出發(fā)，積極協(xié)調(diào)為主的工作，包括處理好與行政主管部門及工程各方的配合與協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場發(fā)生的任何問題都能夠及時地、快捷地解決，為工程創(chuàng)造出良好的環(huán)境條件。 28 加強對施工詳圖設(shè)計的協(xié)調(diào)工作，這是保證工程質(zhì)量和進度的關(guān)鍵，我司歷來非常重視此項工作，并具有圖紙深化設(shè)計、施工詳圖設(shè)計和綜合圖的設(shè)計能力，在本工程中將配置專門的設(shè)計人員負責此項工作。各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合，結(jié)現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控，在施工緊張的情況下，保持現(xiàn) 場秩序井然。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。 建立例會制度，保證各項計劃的落實，計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。 發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)承包方進行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制。 計劃落實與實施：通過項目經(jīng)理部的統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)和每月、每周、每日的施工生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會，對計劃進行組織、安排、檢查督促和落實。 27 周計劃包含施工生產(chǎn)進度計劃、勞動力、機械設(shè)備使用和投入計劃、設(shè)備材料進場計劃和施工條件落實計劃等關(guān)鍵配套計劃以及上周計劃完成情況及分析。 5． 2． 2． 12 承包管理的保障 對工期計劃管理、控制和協(xié)調(diào)，要求各專業(yè)分包商根據(jù)合 同工期，按照工程總體進度計劃編制專業(yè)施工進度計劃、月、周進度計劃計劃程送我司，并結(jié)合總體進度計劃安排，適時插入，并確定上報業(yè)主及監(jiān)理方的日期。 開展勞動競賽，建立獎勵制度，精神鼓勵與物資獎勵相結(jié)合，激勵施工管理人員和操作工人的生產(chǎn)勞動積極性。 5． 2． 2． 10 后勤工作保證 做好職工思想教育工作，關(guān)心群眾生活，提高食堂飯菜質(zhì)量，夏季做好防暑降溫工作，及時供應茶水、飲料和綠豆湯，冬季做好職工宿舍的保溫取暖工作。 項目部材料設(shè)備股按施工預算和工程進度及時編制物資用量計劃并組織采購和進場。 施工期內(nèi)如建設(shè)單位資金一時發(fā)生缺口，短時期內(nèi)，由公司內(nèi)部及時給予臨時補充解決，滿足工程進度需要。 加強施工機械、設(shè)備和設(shè)施料的配備、維修工作，充分保證施工進度的需要。 積極作好各種影響施工進度因素的預防工作，如停水、停電、風、雨天等，采取各種積極有效的措施和手段，如配備發(fā)電機、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。 充分利用新技術(shù)、新工藝等科技手段加快施工進度。 施工方案與穿插：匯集各方人員，慎密決定施工方案，使施工工序之間在保證工藝和質(zhì)量要求前提下盡可能多的穿插作業(yè)，確保分期和總的施工進度。在圖紙?zhí)峁?7 天內(nèi)即進行組織會審，并及時編制詳細的施工組織設(shè)計和施工方案，為施工提供必要的技術(shù)保證。 5． 2．