【正文】 三 、施工準(zhǔn)備 （一） 、滑模前準(zhǔn)備工作： 基礎(chǔ)土方夯填平整至 ，并沿內(nèi)外筒壁 400mm 寬用細(xì)石砼找平厚 50mm。 為 加快 施工進(jìn)度，提高材料垂直運(yùn)輸速度，現(xiàn)場(chǎng) 位于兩筒倉(cāng)間南側(cè) 布置一臺(tái) QT40塔吊 做為本工程的垂直運(yùn)輸設(shè)備 。 施工工藝流程： 筒倉(cāng)滑模設(shè)備加工→滑升系統(tǒng)（操作平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)）設(shè)備組裝→倉(cāng)體滑模施工，同時(shí)提升樓梯間跟進(jìn)倒模施工→降模施工 + 倉(cāng)頂梁板→地面施工→降模至地面→獨(dú)立柱及漏斗施工→施工上部框架結(jié)構(gòu)→屋面施工→樓面施工→裝修配套工程施工→收尾移交 施工安排： 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴(kuò)建項(xiàng)目選煤廠原煤倉(cāng)工程 施工組織設(shè)計(jì) 39 筒壁滑升從 基礎(chǔ)梁頂標(biāo) 高開始，至 + 倉(cāng)頂標(biāo)高?；奖谥嚯S滑升，施工至環(huán)梁及過梁時(shí)予留梁窩及板筋，待筒壁滑升至倉(cāng)頂板底后將內(nèi)操作平臺(tái)整體降至+ 錐殼板的環(huán)梁 QL4 底，并利用操作平臺(tái)搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行施工錐形板及 +倉(cāng)頂梁板砼；之后降模至地面后，施工獨(dú)立柱及漏斗，漏斗施工采用滿堂腳手架。倉(cāng)外提升及樓梯間待模升過程穿插倒模施工 。 一 、施工布署： 施工方案： 為保證工期和質(zhì)量，對(duì)筒倉(cāng)倉(cāng)壁、附壁柱采用滑模（滑模設(shè)備全部為自己加工制作、安裝），其它部位仍采用一般方法進(jìn)行。每個(gè)筒倉(cāng)外南北各設(shè)一提升間及樓梯間，建筑高度為 +。 第四節(jié) 筒倉(cāng)滑模施工方案 一、 工程 特點(diǎn) ： 本工程設(shè)計(jì)為 兩聯(lián)體落地式鋼筋砼筒倉(cāng)結(jié)構(gòu)， 倉(cāng)頂為錐殼結(jié)構(gòu)，倉(cāng)上為框架結(jié)構(gòu)；設(shè)計(jì)筒倉(cāng)直徑 18m，壁厚 300mm，建筑高度 ； 本工程基梁頂標(biāo)高為 ，倉(cāng)頂標(biāo)高+，滑升高度為 。 各種儀器、儀表必須經(jīng)過嚴(yán)格校驗(yàn)，方可使用。 套管、管道穿過建筑物墻體或樓板必須按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加裝套管。安裝后，坡向要正確。 支架、吊架、管卡子、管道支（吊、托）架應(yīng)構(gòu)造正確，排列整齊，埋設(shè)平整牢固，支架與管子接觸緊密。 嚴(yán)把暖衛(wèi)材料，設(shè)備質(zhì)量關(guān)。 十、給排水、衛(wèi)生、采暖 工程 本工程包括生活給水管、消火栓給水系統(tǒng)、 采暖 等系統(tǒng)。 開關(guān)、插座： 開關(guān)、插座的安裝：安裝前首先清掃盒內(nèi)遺留雜物，檢查管口護(hù)帽是否齊全，開關(guān)應(yīng)切斷相線，搬把開關(guān)向上為“合”向下為“斷”，開關(guān)的安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，搬把開關(guān)應(yīng)距地面 。 ④、燈具木臺(tái)直徑在 75mm 以上時(shí)，用兩個(gè)螺釘固定， 吊式燈具超過 3 公斤時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或者螺栓。 ②、吊式燈具的吊桿或吊鏈應(yīng)垂直、平行、不得做成上下八字形，燈具的垂直軟線不受拉力，導(dǎo)線接頭不可外露，應(yīng)在盒內(nèi)或器具內(nèi)連接。鐵制配電箱（盤、板）的外殼必須有接地線作保護(hù)，接地線裝設(shè)要明顯、可靠，回路編號(hào)應(yīng)清晰，準(zhǔn)確。 ③、配電箱（盤、板）暗裝在墻體內(nèi)時(shí)，貼墻部分應(yīng)做防腐處理，四周用水泥砂漿填嵌密實(shí)、抹平，并低于抹灰面 15mm。 配線箱（盤、板）： ①、在施工過程中應(yīng)與土建工程緊密配合，按設(shè)計(jì)標(biāo)高，位置等，確定后按照土建提供的有關(guān)資料，進(jìn)行安裝配電箱（盤、板），最好是在土建砌筑時(shí)，將配電箱體預(yù)先埋入墻體內(nèi)，防止事后的剔槽、打洞，當(dāng)砌墻時(shí)達(dá)不到預(yù)先安裝就位的條件則至少應(yīng)在土建抹底達(dá)前準(zhǔn)確安裝就位。 ②、導(dǎo)線連接，在剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí)，首先不應(yīng)損傷導(dǎo)線的線芯。穿在管內(nèi)導(dǎo)線的總截面，不應(yīng)超過管內(nèi)截面的 40%，在不進(jìn)入管箱（盒）的垂直管口穿入導(dǎo)線后，應(yīng)做密封處理。穿線前要檢查導(dǎo)線是否合格，穿入管中的導(dǎo)線不能有接頭的扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)或電氣照明器具內(nèi)連接。在土層內(nèi)的埋地管除管內(nèi)防腐外，外壁必須刷二道瀝青防腐蝕。 管路連接： 鋼管暗配時(shí)，用套箍連接，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的 ~3 倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊牢、嚴(yán)密。在吊頂內(nèi)敷管必須按規(guī)定設(shè)盒，并便于換線、檢修。 ⑤、鋼管進(jìn)入各種照明器具、箱（盒），用焊接方法固定，管口露出箱（盒） 5mm，管口必須齊平一致。 ④、鋼管在砼樓板內(nèi)敷設(shè)時(shí)，準(zhǔn)確定位是重要環(huán)節(jié)，在樓板上首先應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向拉通線，找準(zhǔn)燈位或其他器具中心位置， 然后固定線盒，燈位線盒，位置確定后再配管，成排燈位在配管時(shí)要拉通線找準(zhǔn)燈位。鋼管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象，彎曲度以及彎曲半徑要嚴(yán)格按照施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。暗配線管不應(yīng)出 現(xiàn)半明半暗。更應(yīng)杜絕亂剔槽亂打洞。 鋼管敷設(shè)： ①、配合土建留洞（槽），配管 工程在施工過程中要和土建緊密配合，以預(yù)留為主，以防事后的剔槽、打洞，在現(xiàn)澆砼樓板墻體內(nèi)的暗配管敷設(shè)時(shí)，必須有電氣專業(yè)人員配合預(yù)埋或預(yù)留，要作為一道工序來檢查，由專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員認(rèn)真檢查后，方可讓土建澆灌砼。 （ 6） 卷材接縫重疊 80mm，末端處重疊 100cm，卷材鋪設(shè)應(yīng)錯(cuò)開接縫。 （ 4）在保溫層上澆水濕潤(rùn)，防止上層找平層脫水嚴(yán)重，造成空鼓裂縫，澆水不可過多，只將其表面濕潤(rùn)即可，避免局部澆水過多下滲。鋪設(shè)后應(yīng)仔細(xì)檢查平整度及坡度，并加以修補(bǔ)。施工前一天，灑水濕潤(rùn)基層。 八、屋面防水工程 本工程 屋面為 SBS 卷材防水屋面。找平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴(kuò)建項(xiàng)目選煤廠原煤倉(cāng)工程 施工組織設(shè)計(jì) 34 （ 4）、鋪設(shè)時(shí)，預(yù)先用木板隔成寬小于 3m條形區(qū)段，并以木板作為厚度標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）、水泥砂漿面層宜在墊層找平層強(qiáng)度達(dá)到 后鋪設(shè)。 （ 9）、頂棚抹灰應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)先抹頂棚四周，周邊找平。 （ 7）、墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角一面用線錘找平直，然后 在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 （ 5）、不同基層材料相接處應(yīng)設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起每邊不得小于 10cm。 （ 3）、門窗口處用水泥砂漿嵌填密實(shí)。 六、 裝飾工程 內(nèi)墻抹灰 （ 1）、抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳線。 在上下樓層梁相應(yīng)位置各預(yù)留規(guī)定鋼筋與構(gòu)造柱縱筋連接。 （ 10）、構(gòu)造柱的做法，應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑抗震構(gòu)造詳圖》 97G329（三）的有關(guān)規(guī) 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴(kuò)建項(xiàng)目選煤廠原煤倉(cāng)工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 定執(zhí)行，墻長(zhǎng) 大于 5m 時(shí)， 在墻體中部設(shè)置 鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面為墻寬 *240。 （ 9）、壓筋的設(shè)置方式，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 S1717653G1 說明， 本工程抗震等級(jí)為框架三級(jí)， 抗震設(shè)防烈度為 7 度，壓筋 為沿框架柱全高 每隔 500mm 加 筋，兩端均作 180176。木磚要提前做好防腐處理。 空心磚墻中不夠整磚部分可用無齒鋸加工制作非整塊磚，不得用砍鑿方法將磚打斷。空心磚墻門窗框兩側(cè)及窗臺(tái)也應(yīng)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于 24cm ，并每隔 2 皮空心磚高度，在水平灰縫中加設(shè) 2φ 的拉結(jié)鋼筋。 （ 7）、空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，空心磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。砌磚一定要跟線， “上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平 ”?；铱p寬度最小不小于 8mm，最大不超過12mm。當(dāng)孔洞呈垂直方向時(shí)，攤鋪砂漿應(yīng)用套筒將孔洞堵住。 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴(kuò)建項(xiàng)目選煤廠原煤倉(cāng)工程 施工組織設(shè)計(jì) 32 （ 4）、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的 “ 三一 ” 砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法?？招拇u一般側(cè)立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊情況下，孔洞也可呈垂直方向。皮數(shù)桿間距 ～ ，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50mm 為宜。 宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 。 2％，砂、灰膏控制在177。 工藝流程： 砂漿攪拌 ↓ 作業(yè)準(zhǔn)備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗(yàn)評(píng) 砌筑形式 （ 1）、磚澆水：磚體必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊 為宜，含水率為 10％～ 15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。 （ 4）、摻合料：生石灰熟化時(shí)間不少于 7d，或采用粉煤灰等。 （ 2）、水泥：采用 水泥。 材料 （ 1）、 燒結(jié)多孔磚 ：所采用的 燒結(jié)多孔磚規(guī)格、強(qiáng)度 均須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并有出廠合格證。 位于倉(cāng)上部分結(jié)構(gòu)及裝修施工階段，應(yīng)沿 +周邊搭設(shè)不低于 的防護(hù)欄桿。 位于每個(gè)支座位置將槽鋼端部與 框 梁砼之間連接牢固，采用花籃螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)緊固。鋼筋環(huán)中間穿 [16 槽鋼 長(zhǎng)，外挑 ，做為外挑架支座。砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天。施工縫宜用木板或鋼絲 網(wǎng)擋牢； （ 3）、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土兩面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。有主次梁的樓板施工縫宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。 （ 1）、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留 施工縫時(shí)應(yīng)留在基礎(chǔ)的頂面、主梁或吊車梁牛腿的上面、吊車梁的下面 。 （ 5）、澆筑每層柱結(jié)構(gòu)砼時(shí)，為避免根部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，砼澆筑前在底部應(yīng)先鋪一層 35cm 厚同標(biāo)號(hào)砼無石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。 （ 4）、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自上而下澆筑時(shí)，其自由落差不宜超過 2m，如高度超過 2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。梁由一端開始 ，用趕漿法澆筑。留置在梁底部的水平施工縫，標(biāo)高要嚴(yán)格控制，不得有超高和過低的現(xiàn)象，并形成一個(gè)水平面。砼必須在初凝前澆注完畢。但為了保證砼澆筑質(zhì)量，形成連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)“冷縫”，這就要求商品砼供應(yīng)必須連續(xù)均衡，做到不壓車、不等車。零星砼采用塔吊吊運(yùn)澆 注施工。本工程設(shè) 1 臺(tái) HBT80 地泵澆筑砼。外摻劑用量均需事先經(jīng)過試配確定，稱量要準(zhǔn)確，專人負(fù)責(zé)。 （ 6）、 為改善砼的工藝性能，加速模板周轉(zhuǎn)，加快工程進(jìn)度，根據(jù)具體情況可在砼中可加入適量外摻劑。 （ 5）、細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬，級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量控制在 2%以內(nèi)，并符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（ JGJ52— 92）的規(guī)定。 （ 3）、在施工樓面現(xiàn)澆板時(shí)，為了有效的控制砼的有害裂縫的產(chǎn)生，需降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強(qiáng)度，優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥，并適當(dāng)摻入適量的粉煤灰。 三、砼工程 砼的供應(yīng) （ 1）、本工程結(jié)構(gòu)砼計(jì)劃采用由我公司預(yù)拌站供應(yīng)的泵送商品砼 ，供應(yīng)地點(diǎn)位于壽陽縣大東莊村 。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶上安全帶。 （ 2）、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。為便于控制精度，位于埋件較 為集中的梁板處分塊 采 用竹膠板套模穿絲固定方法， 分塊固定就位，整體校驗(yàn)核查。 竹膠板支設(shè)的框架 梁、柱 等采用 ∮ 12mm對(duì)拉螺栓進(jìn)行固定， 全長(zhǎng)為 2*230+墻梁柱寬，間距 500mm，并呈梅花狀布置，以起到對(duì)模板的加固作用。起拱要求，當(dāng)梁跨度≥ 4m 時(shí)，模板按設(shè)計(jì)要求起拱，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全長(zhǎng)跨度的 2‰。 （ 4）、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰陽角均須加設(shè)橡膠海棉條于拼縫中，拼縫要牢固，在模殼與模殼、模殼與多層板之間拼縫也須加設(shè)橡膠海棉條。 （ 3）、每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻柱、筒體的成品尺寸。 e、 樓板及梁模板的拆除一定要嚴(yán)格按規(guī)范要求，經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后方準(zhǔn)拆模。 c、模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕宜清理時(shí)，用扁鏟或鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具，消除粘附的砂漿和隔離劑殘?jiān)?，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。 （ 5）、模板拆除 a、砼側(cè)模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及陽角不因拆除模板而損壞時(shí)，才可以拆除，承重砼模板拆除必須符合施工規(guī)范要 求，才允許拆除模板，并且拆模時(shí)應(yīng)以同條 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴(kuò)建項(xiàng)目選煤廠原煤倉(cāng)工程 施工組織設(shè)計(jì) 27 件養(yǎng)護(hù)的砼試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，結(jié)合跨度進(jìn)行拆除。 e、在豎向鋼筋上測(cè)設(shè)樓層 50 線，以控制模板安裝高度，檢查模板標(biāo)高。 c、拉通線，支設(shè)校正和檢查 框 梁 的軸線與模板的邊線。豎向支撐采用鋼管式腳手架，立桿間距 800 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的正、反面刨平。支柱間距不大于，縱橫方向的水平拉桿的間距不宜大于 ，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。 e、多層支架時(shí)，應(yīng)使上下支柱在一條垂直線上。左右即 L/300左右。用對(duì)拉螺栓調(diào)整梁口平直，采用梁卡具時(shí)，夾緊梁卡具，扣上梁口卡。 g、柱模的清掃口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。 e、支設(shè)的柱模，其標(biāo)高、位置要準(zhǔn)確，支設(shè)應(yīng)牢固。 c、獨(dú)立柱模板周轉(zhuǎn)使用，由塔吊倒運(yùn)，模板在每根柱每邊均為一塊模板，邊柱外側(cè)模板要高出樓面 15cm，以使砼澆筑時(shí)不至于溢出。 f、隱預(yù)檢：檢查水、電、管線、預(yù)埋件的預(yù)埋情況，預(yù)埋件，預(yù)埋孔洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，辦完鋼筋，水電的隱檢手續(xù)，再進(jìn)行模板安裝。 山西宏廈建筑工程第三有限公司 溫家莊 礦 改擴(kuò)建項(xiàng)目選煤廠原煤倉(cāng)工程 施工組織設(shè)計(jì) 25 d、周邊外柱，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊帶，