【正文】 倉壁預應力鋼筋編制專項施工方案，隨滑模升高而埋設。 鋼筋隨滑隨綁扎，最低綁扎高度必須保持每個砼澆筑層后其上最少有一道水平筋及箍筋。 筒壁鋼筋遇洞口切斷，并向里彎折，彎折長度按設計要求，并按設計要求增加洞口附加筋。 筒壁鋼筋：立筋連接考慮采用電渣壓力焊，水平筋考慮一部分 機械直螺紋 連接，一部分綁扎搭接，搭接長度按設計要求，環(huán)向≥ 50d,豎向≥ 35d。 （五） 鋼筋工程 筒壁內(nèi)外立筋間按設計要求環(huán)向每隔 15176。 支承桿加固 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設計 中煤 建筑安裝工程 集團有限 公司 第七十三工程處 榆橫煤化工項目部 31 承桿連接采用對接焊接，接口處如有疤，要用手提砂輪機處理平整，使其能通過千斤 頂后，用幫條焊加固接口。 支承桿需作簡單加工，主要是將端頭有毛刺不平的磨成坡口，并將表面有銹皮及雜物的支承桿清理干凈，在工地堆放要按長度堆放，下墊木方。起滑時先用非標準長度鋼管，以使支撐桿接頭相互錯開。塔吊使用起重信號，用口笛指揮，信號標志在工作司機和指揮者之間要相互統(tǒng)一，地面和滑模上平臺各設指揮一人。當產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)時，在筒壁上等距布置 2～４個導鏈，使千斤頂與支承桿同時產(chǎn)生導向轉(zhuǎn)角，隨著模板的滑升，達到糾扭的目的。每次抬高不超過 兩個行程，抬高后滑升 1～ 2個澆筑層，然后觀測平臺回復情況，如此反復直到恢復正確位置。 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設計 中煤 建筑安裝工程 集團有限 公司 第七十三工程處 榆橫煤化工項目部 30 另一種方法是在滑升千斤頂?shù)鬃?，在扭轉(zhuǎn)反方向一側(cè)墊楔形鐵片，使千斤頂與支承桿同時產(chǎn)生導向轉(zhuǎn)角，達到糾扭的目的。具體方法是在滑升筒壁沿圓周等距布置 4～ 8對雙千斤頂，作為產(chǎn)生導向轉(zhuǎn)角的預防性措施。 當垂直偏差超過 5mm，扭轉(zhuǎn)超過 10mm 時，及時查找原因，采取如下糾正方法： 爬桿導向調(diào)整法 當筒倉滑模出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時，主要采用“爬桿導向調(diào)整法”進行治理。 上述三種控制測量，均要有專用表格詳細記錄清楚，交由當班技術員掌握，以便及時采取措施，測量人員應將結(jié)果（特別是垂直測量結(jié)果）及時交給每班滑模工長，以便施工利用。 ②滑模平臺水平控制：使用限位卡控制水平，當平臺水平差超過一個千斤頂行程時，就 要調(diào)整，但不可一次調(diào)整行程過多，防止模板出現(xiàn)反錐度。 8）作業(yè)人員上下利用隨滑升高度升高搭設的上人 馬道 ，上人 馬道 使用前必須經(jīng)有關部門檢驗合格后方可使用。 7）滑模砼垂直運輸利用塔吊及砼輸送 泵，平臺上水平運輸以手扶灰漿車為主，混凝土料斗的信號上下統(tǒng)一，并由專人負責。 5）滑模施工分為兩個作業(yè)班，每班配備隊長、技術員及安全質(zhì)檢員等管理人員各一名，每班工作時間 12 小時，并配置相應的鋼筋工、木工、砼工、電焊工、機械工等工種，每班滑升高度控制在 ～ 左右，并作好每班的交接記錄工作。 f) 外扶壁柱處，考慮外柱角在滑模時，在錨具的位置處填充泡沫塑料，剔鑿后安裝預應力鋼絲錨具。 d)環(huán)梁處理，此處箍筋為 4肢箍，經(jīng)計算筒壁中差不多為 3肢箍，剩下 1肢箍，滑模時預埋開口箍筋，此箍筋外留長度， 一半為 10d+錨固長度，另一半為 45d+錨固長度，根據(jù)規(guī)范要求錯開搭接距離 35d，并彎折在筒壁中，同時預埋拉筋；滑過后將預埋筋及時剔出，最后按圖紙要求搭接。出模以后，及時剔出。所有模板現(xiàn)場拼制，洞口模板支設時必須牢固。 4）特 殊部位處理 a)預留洞口、門洞口模板用 25mm木板制作，中間用方木支撐，木模尺寸比洞口大 30mm（考慮砼澆筑時漲模）。里平臺鋪楞前應抄平，鋪楞應掛線完后用儀器檢查，誤差小于 10mm。 外平臺寬度設 800～ 1000mm，在開支架上吊三角架，上鋪木楞木板，外設欄桿、安全網(wǎng)形成。 2）操作平臺系統(tǒng)：操作平臺采用單層平臺系統(tǒng)，平臺作為砼水平運 輸、中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設計 中煤 建筑安裝工程 集團有限 公司 第七十三工程處 榆橫煤化工項目部 27 鋼筋放置、插主筋和支承桿、液壓站、鋼筋綁扎、預留、預埋、砼澆筑等工序操作，支頂板底模用。 3）地面設置警戒范圍，由專人值勤，拆下的構(gòu)件要集中堆放，修整防腐，并及時運出場區(qū)。 1）拆除時一定按規(guī)定的部位切斷或卸開螺栓，絕不允許任意切割。 停止?jié)补囗藕螅詰扛?～ 1 小時內(nèi)頂升一次，如此連續(xù)進行 4 小時以上，直至最上層的砼已經(jīng)凝固，而且與模板不會粘結(jié)為止。 當模板上口滑升至距?；瑯烁?1m 左右時開始放慢滑升速度，進行準確抄平找正工作。正?；龝r，兩次滑升之間每 30 分鐘頂升一個行程，以免粘模。 最后?；Ｏ缕脚_時即停止混凝土澆筑，進行空滑。洞口模板支撐要求必須牢固，防止脹模。洞口側(cè)模采用鋼模板。 滑升經(jīng)過門窗洞口時，木工要提前將位置及標高線引測到洞口附近。 粘在模板上的灰漿，應及時清理干凈，特別是角模加強清理。 每次提升模板前和提升時，鉗工、鋼筋工和木工分段看護模板，爬桿不能有提升障礙和故障。給油回油時間暫定為：給油 40s，回油 70～ 100s，必須保證給油排油充分。正?；螅看螡岔?200mm，滑升 200mm。 ③ 正?；赫；梢赃B續(xù)提升一個澆筑層高度 200～ 300mm，待砼澆筑至模板頂部后再提升一個澆筑層。 ② 開始滑升前，觀察砼的凝結(jié)情況必須先進行試滑升。出模的砼不粘結(jié)、中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設計 中煤 建筑安裝工程 集團有限 公司 第七十三工程處 榆橫煤化工項目部 25 不坍落，用手指按壓出模砼表面，可壓出指印，砂漿又不粘手，即可進行初升。供電、供水是否正常。 將滑?；?200mm，檢查各系統(tǒng)能否進入正常作業(yè)。 滑板滑升分為初滑、正?；屯；齻€階段。 2）滑模機具組裝的允許偏差 序號 檢 查 內(nèi) 容 允許偏差 1 模板中心線與相應結(jié)構(gòu)截面中心位置 3 2 圍圈位置偏差（水平、垂直方向） 3 3 3 提升架垂直偏差（平面內(nèi)、平面外） 3 2 4 提升架安放千斤頂橫梁水平偏差（平面內(nèi)、平面外） 2 1 5 考慮傾斜度的模板尺寸（上口、下口） 1 +2 6 千斤頂安裝位置偏差（提升架平面內(nèi)、外） 5 5 7 園模直徑 5 8 相鄰兩塊 模板平面平整 1 3）各連接部位的螺栓和焊接點、待調(diào)整正確后，要一次擰緊和焊牢，模板安裝前要先安角模，后安平模。 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設計 中煤 建筑安裝工程 集團有限 公司 第七十三工程處 榆橫煤化工項目部 24 滑模組裝質(zhì)量標準 1）安裝好的模板具有上口小、下口大的錐度，外模錐度為 ～ %。 倉壁上遇有門窗洞口時均采用木板支模。安裝時用吊車吊裝就位，人工找正后固定。 滑模模具組裝 1）模具組裝順序 安裝內(nèi)外筒提升架→安裝鋼桁架→安裝聯(lián)系圍圈→安裝模板圍圈→綁扎鋼筋→安裝模板→安裝鋼桁架 上木楞→安裝平臺木板→鋪設平臺鐵皮→安裝千斤頂→安裝液壓系統(tǒng)→試壓→始滑→安裝內(nèi)外吊架→隨滑模搭設中心支架。 準備齊全組裝用的各種工具，起重設備和臨時固定材料。放線后，經(jīng)有關人員檢查驗收無誤后方能進行組裝。 施工前編制內(nèi)支架腳手架施工專項方案，并經(jīng)總工程師批準后實施。 隨著滑模平臺的升高，加高內(nèi)支架腳手架，每升高 3～ 4 米，用鋼絲繩在四個方向?qū)?nèi)支架腳手架與外筒壁拉緊，使內(nèi)支架腳手架不至于變形，不影響整個滑模平臺。內(nèi)筒腳手架采用 Ф48 ，立桿布置原則為縱橫兩個方向，分別將兩側(cè)的爬桿連接上，外徑為 9500㎜，橫桿步距為 1米。每倉設置 2臺電焊機、 8臺振搗棒。 三個倉合計布置滾珠式千斤頂 288 臺。液壓控制臺采用 YKT80，千斤頂采用 GYD— 60 滾珠式千斤頂，支承爬桿采用Ф 48 鋼管。提升架、三角架、吊架采用型鋼制作的滑模專用機具。 2）模板系統(tǒng)設計 模板系統(tǒng)包括提升架、模板、圍圈、三角架、吊架，開字架外筒布置 72架，內(nèi)筒布置 24 架。如下圖： 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設計 中煤 建筑安裝工程 集團有限 公司 第七十三工程處 榆橫煤化工項目部 20 1）操作平臺系統(tǒng)設計 操作平臺系統(tǒng)包括 72 榀鋼桁架（長 ，高 ）、外挑架平臺、吊架平臺。 （一）筒倉壁滑模施工準備。 主體結(jié)構(gòu)部分 筒倉倉壁施工 產(chǎn)品倉 3個筒倉內(nèi)徑均為 34m，采用單層輻射平臺滑模施工 。 泵送結(jié)束豎管內(nèi)殘余混凝土利用其自重從進料口排出。 泵送高度增大，輸送管中混凝土拌合物與 管壁的摩擦增大，混凝土 拌合物的溫度升高，坍落度損失也增大，因此，隨層高增大，泵送混凝 土的坍落度要適當增大，按策劃方案調(diào)整。特別注意混凝土坍落度的損失。 泵送時，需接長輸送管，須預先用水或砂漿濕潤接長的管段。 正常泵送過程中保持連續(xù)泵 送，避免泵送中斷，若混凝土供應不及時，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。 泵送混凝土施工技術措施 泵送混凝土須選用預先設計的混凝土配比，按施工高度的逐漸增高，隨之調(diào)整外加劑及粉煤灰摻量，改善混凝土的可泵性。 砼采取薄層澆筑形式，以利砼層面散熱，降低砼最高溫升。 采用中粗砂，減少用水量和水泥用量，這樣就降低了砼的 溫升和減少砼的收縮。 采用自然連續(xù)級配的粗骨料配制砼。 溫控措施 根據(jù)實際測量出的混凝土的溫度，看是否內(nèi)部與表面溫差相差 25℃，如果超過這個溫差，則采取相應的降溫措施以及砼的保溫保濕措施。 測溫點布置：根據(jù)幾何形狀在特征區(qū)域內(nèi)均勻布置若干個測溫點，每個點設上、中、下三個測溫孔，用溫度計作好記錄工作。 大體積砼基礎底板溫控及防裂措施 本工程基礎施工屬大體積砼施工，進行混凝土澆筑時必須采取溫控及防裂措施，嚴格控制振搗質(zhì)量。 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程 施工組織設計 中煤 建筑安裝工程 集團有限 公司 第七十三工程處 榆橫煤化工項目部 17 澆筑混凝土前在模板上畫出底板頂面標高，底板中間在筒壁插筋上進行抄平。 配備 3～ 4 臺插入式振動器振搗，振搗時間距 500mm，呈梅花狀布置，振搗時間不少于 30 秒。 混凝土工程 本工程基礎底板混凝土澆筑屬大體積混凝土施工。基礎梁斜面采用吊模施工。 模板工程 本工程基礎采用組合鋼模板支模，外側(cè)用鋼管斜撐控制其垂直度并進行加固。 綁扎完下層鋼筋先布置馬凳筋，間距為 1000mm，梅花狀布置 ：最后，搭架固定倉壁立筋和柱插筋 。 3）綁扎前在墊層上用不同顏色的墨線彈出配筋的分布線、筒壁、柱插筋位置線等。 鋼筋砼基礎施工 工藝流程： 中煤陜西榆橫煤化工一期卸儲煤原煤倉 工程