長(zhǎng)虹遙控器廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(參考版)
2024-09-03 00:59本頁(yè)面
【正文】 。通過(guò)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于第一次真正地運(yùn)用IE專業(yè)知識(shí)，理論和實(shí)際情況有較大的差距，雖然成員進(jìn)行了秒表測(cè)時(shí)等工作，計(jì)算了線平衡率，但數(shù)據(jù)誤差的原因，沒(méi)能在此基礎(chǔ)上進(jìn)行下去。雖然此次的生產(chǎn)實(shí)習(xí)時(shí)間較短，但通過(guò)小組成員的相互協(xié)作和對(duì)實(shí)習(xí)作業(yè)的完成，我們對(duì)大學(xué)三年IE知識(shí)有了一個(gè)較為深刻的認(rèn)識(shí)，在完成實(shí)習(xí)作業(yè)的過(guò)程中，學(xué)習(xí)和鞏固了所學(xué)的專業(yè)知識(shí)。我們的改善意見(jiàn)為：增加機(jī)器的數(shù)量；更新更為高效的機(jī)器設(shè)備；適當(dāng)調(diào)整前段工序員工的數(shù)量；調(diào)整單位員工操作機(jī)器的數(shù)量。另見(jiàn)附表1 D線RB63GXC1產(chǎn)品的秒表分析。五、 D線產(chǎn)品生產(chǎn)線平衡分析（秒表測(cè)時(shí)）生產(chǎn)線平衡分析的目的是為了通過(guò)得到各個(gè)工位的工序時(shí)間，分析比較工序時(shí)間，計(jì)算平衡率等指標(biāo)，調(diào)整各個(gè)工位操作時(shí)間，平整生產(chǎn)線。由于裝箱工位還有負(fù)責(zé)成品的運(yùn)輸，所以不予考慮其他工作任務(wù)。第3工位可提前做好一部分，在空閑時(shí)可以幫助其他工位補(bǔ)充物料，第4工位可直接在三工位拿取需要的物料，其中，CT為節(jié)拍時(shí)間，113分別為翻蓋、上雙連簧、上蓋與硅膠板、安裝PCB板、扣蓋、學(xué)習(xí)功能、按鍵機(jī)檢、外觀檢驗(yàn)、上電池蓋、貼標(biāo)簽、套袋、上膠布、裝箱。由于翻蓋工位和上彈簧工位時(shí)間較短，所以將兩個(gè)工位合并。(四) 改善方案設(shè)計(jì)在堅(jiān)持動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則和“ECRS”四大原則基礎(chǔ)上對(duì)工段進(jìn)行改善。3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不合理。2. 作業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化。從mod表中可以看出，檢驗(yàn)10個(gè)遙控板需要的時(shí)間約為127mod,屬于瓶頸工序。動(dòng)作因素分析如表13所示：作業(yè)內(nèi)容： 裝箱工作地布置圖工位序號(hào)：13定員：1人操作者：MOD數(shù)：555日期：2012年7月4日左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作描述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作描述轉(zhuǎn)身三步走W52101W5轉(zhuǎn)身三步走搬空箱子W3G1141W3G1搬空箱子轉(zhuǎn)身回工作臺(tái)放置箱子W5W5P21121W5W5P2轉(zhuǎn)身回工作臺(tái)放置箱子翻蓋M2P2281M2P2翻蓋側(cè)身C416641C4側(cè)身伸手M3P016481M3P0伸手與右手配合取五個(gè)遙控器M1P1801601M1P1與左手配合取五個(gè)遙控器轉(zhuǎn)身放入空箱W5M3P2161601W5M3P2轉(zhuǎn)身放入空箱轉(zhuǎn)身一步至平板蓋處W5151W5轉(zhuǎn)身一步至平板蓋處取平板蓋M3G1141M3G1取平板蓋轉(zhuǎn)身一步至箱子處W5151W5轉(zhuǎn)身一步至箱子處放置蓋子M3P0131M3P0放置蓋子蓋蓋子M2P2281M2P2蓋蓋子轉(zhuǎn)身一步取膠布W5M3G1191W5M3G1轉(zhuǎn)身一步取膠布轉(zhuǎn)身回箱子W5151W5轉(zhuǎn)身回箱子貼膠布M3P21122M3P2貼膠布轉(zhuǎn)身放膠布W5M3P0181W5M3P0轉(zhuǎn)身放膠布轉(zhuǎn)身回箱子W5151W5轉(zhuǎn)身回箱子雙手抱箱子M5G1161M5G1雙手抱箱子三步移動(dòng)至成品架W51153W5三步移動(dòng)至成品架放下箱子P4141P4放下箱子總計(jì)14955524通過(guò)對(duì)上述各個(gè)作業(yè)單位MOD值表分析，發(fā)現(xiàn)學(xué)習(xí)功能檢驗(yàn)單元MOD值最大，但考慮到機(jī)器的效率已達(dá)到最大，不能輕易改動(dòng)，所以從如下幾個(gè)方面進(jìn)行改善。動(dòng)作因素分析如表10所示：作業(yè)內(nèi)容： 貼標(biāo)簽工作地布置圖工位序號(hào)：10定員：2人操作者：MOD數(shù)：14日期：左手動(dòng)作時(shí)間右手動(dòng)作動(dòng)作描述分析式次數(shù)MOD值次數(shù)分析式動(dòng)作描述伸手抓取一整塊標(biāo)簽M4G1151BD等待每張標(biāo)簽紙100個(gè)標(biāo)簽以上移動(dòng)至胸前M3P0131M3P0移至左手保持H121M1G1手指取標(biāo)簽保持H121M2P0移至電池蓋處保持H121P2貼標(biāo)簽
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