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正文內(nèi)容

華程工業(yè)制管安全作業(yè)規(guī)程匯編(參考版)

2025-05-18 12:18本頁面
  

【正文】 四、檢查砂輪片是否完好,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或不符合要求的嚴(yán)禁使用,切割時須戴好防護(hù)眼鏡和口罩,用力要適當(dāng),不可太猛。 二、使用切割機前應(yīng)檢查設(shè)備情況,運轉(zhuǎn)后方可開始操作。卸車后物件應(yīng)堆放整齊。 在裝卸成堆物品時,要防止貨物倒塌傷人。 多人同時搬運貨物時,要協(xié)同動作,專人指揮,防止砸傷手腳。 裝卸工作時間由倉庫安排,嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)。 五 、注意事項 禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。 收貨員或發(fā)貨員清點收發(fā)數(shù)量 后與駕駛員辦理交接手續(xù),裝貨時還要監(jiān)督駕駛員完成對貨物的遮蓋和捆扎工作; 裝卸作業(yè)結(jié)束貨車駛離現(xiàn)場后,裝卸工清理現(xiàn)場。 卸貨: 打開車廂后門,叉車將托盤擱置在車尾,裝卸工將貨物從車上搬起按規(guī)定數(shù)量整齊地碼放在托盤上,叉車將貨鏟入庫房。若原地關(guān)不上時,必須有人監(jiān)護(hù),在保證安全情況下才能移動車輛 ,起步要慢,停車要穩(wěn)。裝車完畢,駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查。 裝卸過程中,車輛的發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。 車輛停靠貨垛時,應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安 全通道。 倉庫負(fù)責(zé)人職責(zé):監(jiān)督好本崗位一切安全作業(yè)情況,確保安全有效地完成物料 的裝卸工作。 二、 職責(zé) 裝卸工職責(zé):正確穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作,確保安全。 十一、安全操作及保養(yǎng)注意事項 點火時必須關(guān)小一次風(fēng),人站在點火孔或爐門側(cè)面一米外,以防煤氣竄 出傷人; 點火時先把火棒放在加熱爐后,再送煤氣,點燃后開二次風(fēng)關(guān)小再逐然加大風(fēng) 二次風(fēng),若一次點火不成,應(yīng)將廢氣排除后,再進(jìn)行送煤氣,逐個燒咀點火; 當(dāng)遇到突然停電時,應(yīng)立即打開放氣煙囪,把水放掉,關(guān)閉通向生產(chǎn)加熱爐的一槽水箱(加煤氣); 迅速打開六只觀察孔蓋(打釬孔蓋),突然停電時使用; 經(jīng)常檢查煤氣管道,防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除; 煤氣爐打釬時,打開汽封,蒸汽不要開得過大,封住即可,每次只準(zhǔn)打開一只; 一般控制高度在觀察孔測下去至煤層 米左右; 看火一般看下去火層顏 色是偏紅的,不要有冒火情況; 注意觀察發(fā)生爐氣化指標(biāo),使其保持正常工作范圍; 各機械轉(zhuǎn)動部分,經(jīng)常加油,保持潤滑; 1經(jīng)常保持四周清潔,爐渣倒入注定地點; 十二、常見故障及處理方法 故障 原因 處理方法 煤氣出口溫度偏高 煤層燒穿 加煤 爐內(nèi)偏火 結(jié)渣 打釬嚴(yán)重時清爐重新點火 一次風(fēng)管冒氣 水封缺水 加水 加煤時灰盤水箱反水似有爆炸聲 原煤中粉煤多或原煤水份太高 原煤過篩 灰盤 ,水箱反水 爐內(nèi)壓力高 調(diào)小一次風(fēng)機或煤氣管路堵塞,檢查管道 備注:司爐工必須經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn) ,非工作人員 嚴(yán)禁操作各類電器開關(guān)閥門,并必須做好交接班記錄。 如爐內(nèi)結(jié)渣搭橋嚴(yán)重作停爐處理,打開爐門排渣,按生爐點火順序重新開爐。 每班根據(jù)煤炭性質(zhì),如發(fā)現(xiàn)結(jié)渣及時打釬。 煤層高度控制在風(fēng)帽之上 900— 1100mm 之間。 根據(jù)要求控制加水、排水水位。 關(guān)小二次風(fēng),當(dāng)加熱爐爐溫降至 650 度以下后,關(guān)閉二次風(fēng)機(起到保護(hù)燒嘴、 預(yù)熱器的作用) 最后再做一次全面檢查,切斷電源,全面停爐。 自產(chǎn)蒸汽的氣包水位加至玻璃管三分之二高度。即煤氣停止送入加熱爐,當(dāng)看到放散煙筒開始放散時,關(guān)閉一次風(fēng)機。 關(guān)閉蒸汽,使蒸汽不再送入煤氣爐。 為及時了解爐內(nèi)情況,每小時必須測釬及量空氣一次(空氣層保持在觀察口往 下 左右)并觀察氧化層的厚度及顏色,觀察渣層的厚度及掌握插釬的手感,并做好生產(chǎn)煤氣原始記錄(£ 3200 的煤氣爐空氣層為 2— 左右)。 減少結(jié)渣操作:根據(jù)不同煤質(zhì)及煤氣成分,合理配比水蒸氣 的用量。操作時必須做到兩個嚴(yán)禁:嚴(yán)禁上鐘罩常開,嚴(yán)禁上下鐘罩同時打開。 上、下鐘罩操作:發(fā)生爐正常工作時,上、下鐘罩必須處于關(guān)閉狀態(tài)。 看火與攪火:操作正常時,爐內(nèi)煤層表面呈桃紅色,且有均勻暗黑斑點。 一次風(fēng)正常工作壓力為 100— 200mmH2O,變頻調(diào)頻在 30— 45HZ 以內(nèi)(根據(jù)實 際煤種情況作適當(dāng)調(diào)整) 七、生產(chǎn)操作要點 加煤及出渣:加煤時要做到“快、均”,一般在 10— 40 分鐘加煤一次(根據(jù)煤 氣用量)。 根據(jù)加熱爐加熱的工藝要求,調(diào)節(jié)煤氣量及風(fēng)量,使溫度達(dá)到工藝要求。 若一次點火不成,應(yīng)將廢氣排除后再進(jìn)行送氣,逐個燒嘴點火,嚴(yán)禁爆炸式點火。 把通向加熱爐的水封箱的水放至排水位,同時加滿 通向放散煙筒的水封箱的 水,即煤氣送入加熱爐。 四、煤氣的輸送 打開加熱爐的煙道閘門,打開需點火的煤氣閥門、熱風(fēng)閥門。 放入木柴,當(dāng)火力很旺時,可加入少量煤和啟動鼓風(fēng)機,使四周燃燒均勻后,便可加厚煤層,使之達(dá)到正常氣化并準(zhǔn)備送煤氣,并同時把蒸汽進(jìn)入一次風(fēng)管內(nèi)。 從平臺上面觀察孔,加入適當(dāng)?shù)牟裼?。爐渣高 出風(fēng)帽 150— 200mm 左右以保護(hù)風(fēng)帽,鋪好后應(yīng)吹風(fēng)片刻,使?fàn)t層通風(fēng)順暢。 自產(chǎn)蒸汽:水夾套及汽包加水至液面玻璃管上線限位。 打開放氣煙囪。 準(zhǔn)備好煤渣、煤。 檢查操作時各種工具如:扳手、鉗子、鐵錘、釬棒等是否準(zhǔn)備齊全。 接通電源后生產(chǎn)用水、蒸汽壓、水壓、電壓是否正常。
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