【正文】 (三 ) 保證施工進(jìn)度措施 本工程按施工網(wǎng)絡(luò)圖總體控制進(jìn)度 。 安裝與裝飾工程施工：在控制性網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃指導(dǎo)下，加強(qiáng)對專業(yè)施工隊(duì)伍的計(jì)劃管理和協(xié)調(diào)配合，科學(xué)安排各工序，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)工程、安裝工程、裝飾工程與專業(yè)分包隊(duì)伍的立體交叉和空間流水作業(yè)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理，重視收尾工作。 發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量厚雄的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣建筑業(yè)新技術(shù)，運(yùn)用ISO9002 國際標(biāo)準(zhǔn)、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等科學(xué)管理手段或工 具為本工程服務(wù)。 建立以土建施工為龍頭，各專業(yè)工種負(fù)責(zé)人和建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參加的項(xiàng)目聯(lián)系會制度，定期召開聯(lián)系會議，提出施工中存在的問題，并落實(shí)解決、限期完成。 絕對保證勞動力和料具滿足本工程施工需要。 嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計(jì)提出的管理人員、生產(chǎn)工人、機(jī)具配備、 43 設(shè)施料配備、構(gòu)配件加工、主材進(jìn)場，做好各方面的準(zhǔn)備及協(xié)調(diào)，保證工程施工順利進(jìn)行 。 （二）工期保證措施 為了讓這項(xiàng)工程早日發(fā)揮作用，我們決定提前將其建成并交付使用，我們有信心、有決心打好這一硬仗，為用戶提供滿意產(chǎn)品，為建設(shè)單位爭光，也為我們樹立一塊好牌子。 ⑵、滿足連續(xù)、均衡施工要求 盡量使各工種施工人員、施工機(jī)械在全工地內(nèi)連續(xù)施工，同時(shí)盡量使用勞動力，施工機(jī)具和物資消耗量在全工地上達(dá)到均衡，避免出現(xiàn)突出的高峰和低谷，以利于勞動力的調(diào)度，原材料供應(yīng)和充分利用臨時(shí)設(shè)施。 計(jì)劃工期分為四個(gè)階段來控制： （ 1）施工準(zhǔn)備、圍堰導(dǎo)流階段 15 天 （ 2）橡膠壩施工階段 90 天 （ 3）左堤和右堤施工階段 110 天 （ 4）泵房施工階段 60 天 各施工工序安排詳見 《施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》 ，各工序工期安排不考慮工序穿插時(shí)間，以工序占用工期的天數(shù)計(jì)算，裝飾工程的施工可考慮多工種分層施工，相互穿插。 五、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 （一）施工進(jìn)度計(jì)劃 本招標(biāo)工程的開工，日期為 2021 年 6 月 28 日開工。 ④、凡有面層灰漿要壓實(shí)的，最后一次壓光在灰漿初凝后及時(shí)進(jìn)行。砂漿中摻有外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)室確定。 抹灰工程 ⑴、一般規(guī)定 ①、抹灰工程的砂漿等級、砂漿配合比、材料品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑶材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)部門及 甲方審定后方可進(jìn)貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。裝修工程開始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量部門驗(yàn)收通過后才能正式開始。 （ 5）壩袋及底墊片在搬運(yùn)過程中應(yīng)避免發(fā)生變形和損傷。 （ 3）壩袋、底墊片應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，出廠前必須檢查尺寸并畫出錨固線和錨固中心線；應(yīng)在醒目位置標(biāo)出上下游標(biāo)記。 橡膠壩帶安裝 （ 1）壩袋與基礎(chǔ)底板和岸墻（中墩）接觸部位的表面必須平整光滑。 （ 5） 將砌石時(shí)應(yīng)埋入邊墩砼外模對拉螺栓φ 12600，埋入砌體內(nèi) 500mm。 （ 3）由于砌石堤防內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有邊墩，內(nèi)布設(shè)有砼錨筋 16 的螺紋鋼，每根長 、 4 排、間距 ，砌入塊石內(nèi) ，伸入砼 ，因此在砌石時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)埋入錨筋。采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚度 3~5cm，歲鋪漿砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，不允許無漿貼靠，砌縫內(nèi)砂漿用扁鐵插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先堆塊石后再用砂漿灌縫；上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，水平縫寬度不大于 25mm、豎縫寬度不大于 40mm。 40 漿砌石砌筑 （ 1）堤身砌石材料要求：堤身所用塊石，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，無風(fēng)化，最小邊厚度不大于 20cm，砌石砂漿標(biāo)號為 M10 水泥砂漿，勾縫砂漿標(biāo)號為 。 （ 5）止水帶埋入混凝土兩翼部分與密實(shí)的混凝土應(yīng)緊密結(jié)合。 （ 3）采用Ω型φ 10 鋼筋圍定止水帶，Ω型鋼筋接間距 30nlm 布置。 止水帶施工 （ 1）橡膠止水帶型式尺寸及品種規(guī)格均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，其拉伸強(qiáng)度、伸長率、硬度、抗老化指標(biāo)均應(yīng)符合 HG/T22892 的 有關(guān)規(guī)定。在砼強(qiáng)度達(dá)到 以前，不得在其上踩踏或安裝模板支架，夏季應(yīng)用草袋或麻布片覆蓋，防止爆曬。 ⑻砼養(yǎng)護(hù)：采用人工澆灑自來水，分白天黑夜兩班進(jìn)行。將砼倒在樓板上，用人工鏟配合串筒或溜槽入模，用砼輸送泵時(shí)，前端應(yīng)加軟管，可直接均勻卸料入模。（主要針對堤壩施工） ⑹砼入模：砼入模厚度每次不得超過 500，分層搗制。攪拌第一盤料時(shí)，石子減半，每盤料拌制時(shí)間不少于 90S。 b．材料計(jì)量允許偏差： ⑷拌制砼 泵房施工現(xiàn)場采用 1 臺 500L 攪拌機(jī)進(jìn)行砼的拌制。 ⑵、砼配合比設(shè)計(jì) 砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)用現(xiàn)場原材料，委托專業(yè)試驗(yàn)部門提供配合比報(bào)告單，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)粗細(xì)骨料的實(shí)際含水率，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)原材料用量，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的水灰比進(jìn)行施工。 d．拌合水：采用建設(shè)單位提供的飲用水。 b．石子：本工程所有的石子全部采用礫石，其中最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4；用于現(xiàn)澆板時(shí)不得超過板厚的 1/2，且不得超過50mm，壓碎指標(biāo)符合規(guī)定。 砼工程 38 ⑴、材料要求 a．水泥：根據(jù)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度要求及實(shí)際情況全部選用 425R 型水泥，進(jìn)場時(shí)必須出具合格證，進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)按規(guī)定取樣復(fù)試（包括安定性、水泥強(qiáng)度），同時(shí)對水泥品種、標(biāo)號、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。梁主筋外角與箍筋應(yīng)滿扎。 ⑺、板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量，柱筋綁扎時(shí)應(yīng)先吊線控制垂直度，嚴(yán)格控制主筋的間距。底板內(nèi)的防雷引線，應(yīng)焊接成通路，其位置數(shù)量及做法詳見安裝圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋 。豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻柱筋的位置，插筋后要按圖紙進(jìn)行一次檢查復(fù)檢，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正，以滿足設(shè)計(jì)要求同時(shí)保證鋼筋位置準(zhǔn)確。接頭外包尺寸以 倍鋼筋直徑為宜，同時(shí)按規(guī)定抽樣送試驗(yàn)室做拉力檢查。 c．電渣壓力焊接頭的清渣處理應(yīng)待接頭冷卻后進(jìn)行，否則可能造成接頭冷脆。 ⑷、對于電渣壓力焊技術(shù)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn) a．鋼筋被焊端面和導(dǎo)電面如有水泥、油污、鐵銹等必需用鋼絲刷清除 37 干凈，保證良好的導(dǎo)電性。 c．夾緊鋼筋時(shí)，應(yīng)使兩個(gè)端頭相接觸，以利于均勻加熱，保證焊縫與鋼筋軸線垂直。 ⑶、對于鋼筋對焊技術(shù)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 150 范圍內(nèi)鐵銹或其它污物清除干凈，防止夾具與鋼筋接觸不良而影響焊接質(zhì)量。柱主筋在板面以上連接，接頭錯(cuò)開 50%布置。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。 15 每 200 延米測 4 點(diǎn) 用經(jīng)緯儀測 筑堤材料 干密度值合格率（ %） Ⅰ、Ⅱ級土建 新筑堤 粘性土 ≥ 85 少粘性土 ≥ 90 36 堤頂高程 0~+15 每 200 延米測 4 點(diǎn) 用經(jīng)緯儀測 堤頂寬度 5~+15 每 200 延米測 4 處 用皮尺量 邊坡 坡度 不陡于設(shè)計(jì)值 每 200 延米測 4 處 用經(jīng)緯儀測和用皮尺量 平順度 目測平順 每 200 延米測 4 處 用經(jīng)緯儀測和用皮尺量 （四）分項(xiàng)工程施工方案 鋼筋工程 ⑴、本工程所用鋼材必須符合國家有關(guān)規(guī)定，鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料是否有錯(cuò)誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表放出實(shí)樣，試制合 格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊。 新筑碾壓土堤單元工程的壓實(shí)質(zhì)量總體評價(jià)合格標(biāo)準(zhǔn)按下表執(zhí)行： 土堤竣工后的外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)，按下表執(zhí)行。 ②每層取樣數(shù)量：自檢時(shí)可控制在填筑量每 100m3~150m3取樣 1 個(gè)；抽檢量可為自檢量的三分之一，但至少應(yīng)有 3 個(gè)。 ②應(yīng)在壓實(shí)層厚的下部三分之一處取樣，若下部三分之一的厚度不足環(huán)刀高度時(shí)，以環(huán)刀底面達(dá)下層頂面時(shí)環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn)，并記錄壓實(shí)層厚度。含礫量多環(huán)刀不能取樣時(shí)，采用灌砂法測度。 35 （ 3）質(zhì)量控制 土堤填筑質(zhì)量控制 堤身填筑施工參數(shù) 應(yīng)與碾壓試驗(yàn)參數(shù)相符。 每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行上一層的鋪土。 回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度 200250mm，每層鋪攤之后，隨之耙平。 （ 2）施工方法 填土前應(yīng)將底層的垃圾、砂漿，石子等雜物清理干凈。 土方回填 （ 1）施工準(zhǔn)備 土方回填應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)土，回填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)，素土回填土粒徑不大于 50mm，其含水率應(yīng)符合壓實(shí)要求。 D、封焊接頭 芯線接續(xù)完畢后，將電纜芯線用白布包扎 ，按接頭套管要求封焊接頭，并做到密封良好不漏氣。 C、芯線接續(xù)測試 芯線接完后接頭對號、絕緣測試。整理好電纜，確定余留長度，修整接頭頭坑，端頭切除，對線編號。電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的 20 倍。電纜過道需頂進(jìn)看，采用機(jī)械頂進(jìn)方式。插座左零右相線，三孔接地線在正上方，蓋板要端正，緊貼墻面，四周無縫隙。 3）電氣器件的安裝 開關(guān)、插座的安裝：開關(guān)、插座均按設(shè)計(jì)要求照明開關(guān)高度為 。孔口合適，切口整齊。按設(shè)計(jì)位置、標(biāo)高，保持平正垂直，進(jìn)箱電管平齊，鋼管與箱體有可靠連接。 2）配電箱安裝 本工程的配電箱、箱體嵌墻安裝。埋入砼的接線盒、燈頭盒，將盒內(nèi)用水泥紙或石灰加鋸末填滿，防止砼漿浸入管內(nèi)。 D、在暗 配線路中如果彎頭太多，穿線會很困難，故應(yīng)盡量避免彎頭， 33 減少彎曲，在管線較長又有彎曲時(shí)中間加裝過路盒，其位置以便于串線為宜。 B、箱盒預(yù)埋位置要正確，固定要牢靠，電管進(jìn)入箱盒時(shí)要順直，露出長度小于 5mm，并用鎖母及護(hù)口固定箱盒，電管需裝入盒接頭及入盒鎖母。施工方法及技術(shù)措施簡述如下： 1）電管預(yù)埋及砌體配管 A、電管預(yù)埋隨土建工程施工而進(jìn)行，第一步是隨主體的施工進(jìn)行，第二步是隨墻砌體施工進(jìn)行，兩部分埋預(yù)埋的工作，應(yīng)做好與土建專業(yè)的密切配合，以保證下部施工環(huán)節(jié)的銜接，保證安裝質(zhì)量。 5）鋁合金門窗玻璃安裝后，先做好清潔工作，然后再打膠封堵，工作要認(rèn)真仔細(xì)負(fù)責(zé)，并且嚴(yán)格選用玻璃膠的材質(zhì)。推拉窗的擋水框高不小于 45mm，配件螺母必須用不銹鋼或鋁銅零件。 3）鋁合金門窗應(yīng)用專用鐵馬與磚墻結(jié)合，禁止墻上打眼拉結(jié)，周邊嵌縫必須把驗(yàn)收以確保密實(shí)度。 1）鋁合金門窗框在施工時(shí)必須做防腐處理，并以柔性防水保溫材料嵌縫。 6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：不得有爆灰、裂縫、脫層、空鼓等現(xiàn)象；要求做到表面平直光滑，接槎平整，灰線清晰順直。 4）底子灰表面應(yīng)刷毛，經(jīng)養(yǎng)護(hù)一、二天后再罩面，抹灰層時(shí)盡量做到同一墻面不接槎，必須接槎時(shí)盡量設(shè)在陰陽角。抹灰砂漿嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，石灰漿等完全熟化后才能使用。對開墻面，應(yīng)先做標(biāo)筋，然后才抹灰。 1）抹灰前的準(zhǔn)備工作：門窗是否安裝整齊，門窗框高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高；頂棚、墻面預(yù)埋悠揚(yáng)是否有遣漏，位置是否正確；水電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏頂。 B、灰縫厚度應(yīng)均勻，一般控制在 8~12mm，埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋必須展平埋置于砂漿中。 4）砌墻的加固措施 墻體的加固措施，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖說明進(jìn)行處理，柱與墻之間應(yīng)沿每 500mm高度設(shè)置 2φ 6，拉結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于 1000mm，構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆柱，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定性。 E、轉(zhuǎn)角處要咬搓砌筑，縱橫交接處未咬槎時(shí)應(yīng)拉結(jié)措施。如留槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但必須是陽槎， 并加設(shè)拉筋φ 6500 放二根 ， 每邊壓入深度為1000mm，未端做 90176。 C、砌墻前先拉水平線，在放線墨線的位置上，按 排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，第一皮磚塊下應(yīng)鋪滿砂漿。 3）砌筑 A、墻體的砌筑，從外墻的四角的內(nèi)外墻的交接處砌起，然后通線全墻面鋪開，砌筑時(shí)采用滿鋪，座漿法砌筑，滿鋪砂漿每邊縮進(jìn)磚墻邊 10— 15mm（避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面），用拉線的方法檢查其水平度。施工工藝如下： 1）砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，從墻體轉(zhuǎn)角處開始砌筑。頂板等水平構(gòu)件擬采用不間斷澆水，保持濕潤，對子構(gòu)造柱擬采用塑料薄膜包裹，澆水養(yǎng)護(hù)，保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處子濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為澆筑后不少于 12 天，以確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。振搗器分層澆筑時(shí)，把振搗器插入剛澆混凝土內(nèi)的深度不小于 50cm。插入式振搗器振搗時(shí)要快入慢出，每一振動點(diǎn)振搗的時(shí)間以混凝土表面呈浮漿不再沉落為準(zhǔn)。 3）砼澆筑時(shí)注意事項(xiàng) 泵房混凝土澆筑過程分層澆筑，與層混凝土達(dá)到 后方可拆模并進(jìn)行上層混凝土的澆筑準(zhǔn)備工作，同時(shí)清除已硬化的混凝土表面水泥漿膜和松弱層，沖洗干凈，進(jìn)行鑿毛處理后，支模進(jìn)行澆筑另一層。 2）砼澆筑后，表面用木抹子搓平，隨即覆蓋塑料薄膜一層進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù) 7 天。注意鐵爬梯及預(yù)埋套 管的埋設(shè)。 29 （ 4）混凝土工程 1）本工程全部采用砼現(xiàn)場攪拌，每次砼澆筑前，技術(shù)人員應(yīng)做詳細(xì)的技術(shù)交底。 B、圈梁模板 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或卡綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝上下鎖口楞→復(fù)核梁模尺寸→加固后驗(yàn)收。 （ 3）模板工程 1）模板選擇 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期要求，考慮到鋼模具有應(yīng)用簡單、布置靈活、拆裝方便、工作效率高又考慮組合鋼模周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)，決定在本工程中采用以構(gòu)造柱采用木模板、頂板采用組合鋼模板，與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。 4）鋼筋安裝注意事項(xiàng) 按圈梁、板、柱