【正文】 （ 2）大便器的排水口與排水支管，管口暗裝的。 DN100不大于 。 （ 7）立管的固定支架每層設(shè)置兩個(gè)，且上下對(duì)稱設(shè)置，橫管長(zhǎng)度大于 500mm — 42— 的應(yīng)有支吊架固定， 90。管子插入應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入深度： ND50 為 25mm， ND70 為 40 mm，ND100為 50mm。管材或管件粘合前用綿紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，如表面仍有油污，用棉紗蘸丙酮等到清潔劑擦凈。 （ 5）按設(shè)計(jì)要求，及規(guī)定設(shè)置檢查口，清掃口，按要求設(shè)置伸縮節(jié)。斜三通，立管與排水管端部的連接，采用兩個(gè) 45。三通、 +45。 （ 3）安裝時(shí)應(yīng)驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制的標(biāo)高和坡度，嚴(yán)禁倒坡。 （二）排水系統(tǒng) 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管 安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水、通球試驗(yàn) 主要施工方法及技術(shù)措施 （ 1）排水系統(tǒng)采用 UPVC管粘接。管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)套管。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于 12mm 的土壤回填至頂上側(cè) 300mm 外，經(jīng)夯實(shí)后可回填原土。土壤的顆粒徑不宜大于 12mm，必要時(shí)可鋪 100mm 厚的砂層。嚴(yán)禁在回填土之前或末經(jīng)夯實(shí)的土層鋪設(shè)。 （ 9）室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)宜分為兩階段進(jìn)行。 支吊架最大間距（ mm） 公稱外 徑 20 25 32 40 50 63 水平 管 500 600 700 80 900 1000 立 管 900 1000 1200 1400 1600 1700 （ 8）管道暗敷嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻壁或樓臺(tái)板時(shí)不得強(qiáng)制校正，管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄，且管道上壁距離地坪層不得小于 20mm。 5 （ 6）水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道的成排閥門(mén)的安裝應(yīng)符合規(guī)定。 管道系統(tǒng)坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 坐 標(biāo) 埋 地 15 架空或地溝 10 標(biāo) 高 埋 地 177。 （ 5）管道系統(tǒng)的橫管宜有 2‰ — 5‰的坡度坡向泄水裝置。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處理顯眼位置。 （ 2）管道系統(tǒng)在安裝前，應(yīng)檢查管材、管件的質(zhì)量保證文件是否齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求；且應(yīng)對(duì)材料外觀和接頭配合進(jìn)行仔細(xì)檢查，必須清除管材和管件內(nèi)污垢和雜物。 (6)鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用水泥砂漿嵌縫，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。面磚背面應(yīng)滿涂水泥漿（厚度一般控制在23mm內(nèi)），貼上墻而后著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。 (4)以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可使碎塊面磚）并校正，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。 (2)在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，自上向下鋪貼（仿石磚由下向上貼）。垂直控制線一般以 1m 為宜，水平控制線一般按 519 排磚間距設(shè)一度為宜。如遇設(shè)計(jì)沒(méi)有滴水線的外墻各種 — 39— 腰線部位，頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚，正面磚最下排宜下突 3mm 左右，線底部面磚應(yīng)往內(nèi)翹起約 5mm 以利滴水（鷹嘴線）。 預(yù)排磚塊、彈線 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求預(yù)排，在同一墻面，最后只能留一行（排 ）非整塊面磚，且不小于 1/2磚。選磚要求方正、平整，楞角完好，同在規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。如遇規(guī)格復(fù)雜，色差懸殊時(shí)，應(yīng)逐塊量度挑選分類(lèi)存放使用。 （四）外墻面磚 本工程室外采用塊料面層飾面，外墻面磚的品種、規(guī)格、 花色按設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈，第二遍用鐵抹子豎向滿刮，用料及方法同第一遍，干燥后用砂紙磨平掃凈。 (2)刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整度 決定，一般為兩遍，膩?zhàn)硬捎?801建筑膠與水泥按 1: 的比例配制攪拌均勻。 （三）室外涂料 材料要求 級(jí)、 801 建筑膠、外墻用彈性涂料。罩面前墻面應(yīng)先濕潤(rùn)，用 1:，然后用木抹子帶灰糙實(shí)，待表面初凝前用鋼皮抹子壓光抹平，水刷帶出小麻面，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按程序施工，保證墻面垂直度、平整度。底糙刮好后，根據(jù)圖紙立面設(shè)計(jì)要求進(jìn)行墻面分格縫嵌條，分格條采用成品塑料條，按墻面彈出的墨線用 107膠素水泥漿粘貼牢固。在施工過(guò)程中加強(qiáng)自檢互檢及專(zhuān)項(xiàng)檢查管理，對(duì)不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決鏟除重做，決不馬虎湊 合交付。 (4)抹灰層要求粘結(jié)牢固，接槎順直，無(wú)空鼓、裂縫，表面平整、潔凈、顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰角平直方正，清晰美觀。 (2)檢查門(mén)框安裝垂直度及平面與灰餅是否一致。 墻面抹灰 本工程主體施工時(shí)嚴(yán)格控制模板工程質(zhì)量，保證砼成型質(zhì)量，除磚砌填充墻表面抹灰外，其他鋼筋砼墻柱面不抹灰，直接批 界面劑、 107 膠水泥膩?zhàn)犹幚怼? (2)抹灰用砂不得含有腐蝕物質(zhì)，使用要過(guò)篩，含泥量不超過(guò) 2%。 （二）抹灰工程 本工程外墻內(nèi)側(cè)面抹灰為 RE稀土保溫砂漿 ，廚衛(wèi)間為水泥砂漿抹灰，其余內(nèi)墻面抹灰為混合砂漿；外墻抹灰為水泥砂漿抹灰；戶內(nèi)平頂設(shè)計(jì)不抹灰，僅批 3MM 厚膩?zhàn)印? （ 2）內(nèi)裝修：內(nèi)墻管線預(yù)埋→清理內(nèi)墻基層→貼灰餅→門(mén)窗框安裝→天棚墻面抹灰→清理樓面→樓地面找平→戶內(nèi)保溫層→樓地面面層→踢腳線→門(mén)窗扇安裝→清理驗(yàn)收。 八、裝飾工程 （一）施工程序 本工程室內(nèi)抹灰從底層開(kāi)始逐層向上施工，地面由頂層逐層向下施工，裝飾階段施工管理 的重點(diǎn)是各工種之間的協(xié)調(diào)，相互創(chuàng)造條件，減少干擾。 該工程 SBS卷材防水層采用熱熔法進(jìn)行施工，基層必須干凈、干燥，火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過(guò)分加熱或燒穿卷材，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)排除下面空氣，并輥壓粘貼牢固，不得空鼓，卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝表膠，鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)備，不得有扭曲、皺折。涂刷防水涂料應(yīng)分層進(jìn)行，第二層須等第一層涂膜干燥后方可進(jìn)行，第一層與第 二層涂刷方向垂直。 屋面找平層鋪設(shè)前將屋面板基層清理干凈，貼灰餅，設(shè)分格縫；鋪設(shè)時(shí)灑水濕潤(rùn)，刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪，對(duì)凸出屋面構(gòu)件的直角處應(yīng)用細(xì)石混凝土抹成圓弧形；終凝后要即時(shí)養(yǎng)護(hù)，表面不得有酥松、起砂、起皮和開(kāi)裂，以保證粘結(jié)部位牢固。 有保溫層不上人平屋面：現(xiàn)澆板基層上 20mm 厚 C20 細(xì)石砼找坡 1%→ 厚聚合物防水涂料→ 4 厚 SBS 防水卷材→ 1： 3： 8 陶?；炷琳移隆?35 厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層→ 40厚 C20細(xì)石砼內(nèi)配 ?4150 鋼筋網(wǎng)片→ 15厚 1： 2 水泥砂漿粉面抹光。 水泥樓面的質(zhì)量要求：整個(gè)地面要求平整、光滑、有足夠的強(qiáng)度，不空，不裂、不起灰、不起砂、顏色一致觀感整齊、潔凈。 加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)：樓面施工后，在七天內(nèi)嚴(yán)禁其他施工人員在地 坪踐踏，對(duì)走廊和過(guò)道口應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)木板過(guò)道過(guò)人，不得在樓面上任意走動(dòng)，即使在七天后，也不應(yīng)讓其他人員隨便踐踏，水電人員的施工折梯下腳必須用汽車(chē)內(nèi)胎進(jìn)行包扎，以防對(duì)樓面的損害。但由于踢腳步線是尾隨樓面后面施工的，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樓面進(jìn)行成品保護(hù)，如鋪設(shè)塑料布，對(duì)落地砂漿及時(shí)打掃干凈等等。為防止踢腳線的空鼓，嚴(yán)禁在基層抹灰上帶有石灰膏之類(lèi)的的污物。具體相隔時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)季節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)確定。 嚴(yán)格控制樓面材料質(zhì)量和砂漿水灰比：水泥地面應(yīng)選擇 以上的普通硅酸鹽優(yōu)質(zhì)水泥和低含泥量的中砂進(jìn)行施工，同是還應(yīng)嚴(yán)格控制砂漿水灰 — 34— 比，一般為 ，砂漿稠度不小于 25mm，這是確保水泥地面不起灰、起砂的關(guān)鍵。 六、樓地面工程 本工程招標(biāo)文件要求室內(nèi)塊料面層及其結(jié)合層均不考慮，故只能按普通砼或水泥砂漿面層施工，施工時(shí)應(yīng) 按如下程序進(jìn)行： 標(biāo)高控制：樓面施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀抄平，并在墻體上彈出樓面和踢腳線的標(biāo)高，而后根據(jù)地面標(biāo)高線拉線貼餅控制樓面的平整度。 （ 3）小五金均應(yīng)位置正確，用木螺釘固定，不得用鐵釘代替，應(yīng)先打入1/3 深度，然后擰緊擰平，嚴(yán)禁打入全部深度。 木門(mén)安裝 （ 1）門(mén)框安裝時(shí)應(yīng)先檢查預(yù)留洞口的尺寸，在校正完門(mén)框的垂直度、對(duì)角線、平整度，確定開(kāi)啟方向后，用長(zhǎng)度不低于 10cm 的元釘將門(mén)框固定在木 磚上，框與墻體間的間隙用 1:3水泥砂漿填塞嚴(yán)密。且應(yīng)在橫楞和上下冒頭鉆兩個(gè)以上的透氣孔，以防受潮脫層或起鼓。 （ 3）門(mén)框采用雙夾榫，門(mén)冒頭一般用上、下雙榫，門(mén)框背 面要起槽，同時(shí)距寬邊 5mm內(nèi)起三角形灰口線，劃線時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)高度在邊框下部劃出下腳標(biāo)高 — 33— 線，在光面整平前鋸 2mm 的鋸痕各一道，作為安裝標(biāo)高。 （二）室內(nèi)木門(mén) 木門(mén)制作 （ 1）根據(jù)圖設(shè)計(jì) 要求，統(tǒng)計(jì)出門(mén)的數(shù)量，畫(huà)出配料大樣圖。 (5)鋁合金門(mén)窗固定好以后，及時(shí)采用柔性發(fā)泡劑處理門(mén)窗框與墻面之間的縫隙，待門(mén)窗側(cè)壁補(bǔ)粉后，在外表面留 58mm深的槽口打玻璃膠。 (4)沿門(mén)窗框外墻體用電錘打Φ 6（深 6cm），并用木楔塞緊。 (2)門(mén)窗的 立掛位置：根據(jù)大樣圖及窗臺(tái)寬度和窗框的厚度確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。 (1)彈線找平：在最頂層找出外門(mén)窗口邊線，用大線錘將門(mén)窗邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線作標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行處理。 (3)鋁合金門(mén)窗拆包檢查型號(hào)及外觀質(zhì)量是否符合要求，并按程序見(jiàn)證取樣送具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行各項(xiàng)性能檢測(cè)，合格后方可安裝。 （一）鋁合金門(mén)窗 施工準(zhǔn)備 (1)鋁合金門(mén)窗的規(guī)格、型號(hào)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，五金配件齊全，保護(hù)薄膜完好。 （ 2）在補(bǔ)澆后澆帶混凝土?xí)r，應(yīng)事先 清除后澆帶內(nèi)雜物，將原有混凝土表面鑿毛，并進(jìn)行沖洗，濕潤(rùn)混凝土接觸面后采用同配比的水泥漿處理表面，澆筑混凝土。 （ 4）對(duì)于已成型的結(jié)構(gòu)后澆帶處，在補(bǔ)澆混凝土前應(yīng)采取保護(hù)措施，加蓋鐵板，以保證后澆帶內(nèi)清潔，表面鋼筋不受損傷。 （ 2）在底板后澆帶底部鋪設(shè)附加防水卷材，底板后澆帶下增加 400mm厚鋼筋砼墊層，內(nèi)嵌止水帶；外墻后澆帶兩側(cè)混凝土內(nèi)做成楔形，中間嵌 3mm厚 400mm — 31— 寬的刻痕止水鋼板。 四、后澆帶施工技術(shù)措施 本工程地下室人防工程設(shè)有多道后澆帶，為確保質(zhì)量，對(duì)后澆帶應(yīng)采取如 下措施。 （ 9）砌筑工在砌體施工時(shí)應(yīng)密切配合安裝工預(yù)留穿墻管線槽及開(kāi)關(guān)盒接線盒等，不得事后鏨鑿。 （ 8）填充墻砌至距梁底一皮磚時(shí)，應(yīng)留置 57天，待已砌筑的砌體趨于穩(wěn)定后用同規(guī)格的磚斜砌擠緊，灰縫必須飽滿。木磚應(yīng)預(yù)先預(yù)制砼塊，砌筑時(shí)將砼塊中的木磚按標(biāo)高擺放。 （ 5）灰縫厚度：水平灰縫 一般為 8～ 10cm，豎向灰縫為 10～ 12mm。 （ 2）砌筑磚砌體時(shí)，普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率 10～ 15％，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿。 (2)混合砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，不得使用粘土膏和干石灰、干粘土作為摻合料，可用石灰膏或粉煤灰作為塑化劑，石灰膏的熟化時(shí)間不宜少于 15天，池中貯存的石灰膏應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和硬化。拌制砂漿的水泥應(yīng)用出廠合格證，出廠期在三個(gè)月之內(nèi)，不同品種的水泥不得混合使用。 （四）砌體工程 本標(biāo)區(qū)地下室內(nèi)墻采用標(biāo)準(zhǔn)磚，上部主體采用 KP KM1 磚砌筑，施工中一定要嚴(yán)格按操作進(jìn)行施工，抓好砌體工程質(zhì)量。 混凝土的養(yǎng)護(hù) （ 1）混凝土澆筑完畢后應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)，樓層平臺(tái)板初凝后立即用濕麻袋布覆蓋，且每隔 34h 澆水一次，墻柱可采用塑料薄膜包裹法或澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）梁柱結(jié)點(diǎn)處的鋼筋較密，澆筑此處時(shí)宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石子混凝土 — 29— 澆筑，并用振動(dòng)片振搗密實(shí)。 混凝土施工的注意點(diǎn) （ 1）施工縫位置：柱墻水平施工縫留在梁頂和梁底位置，樓梯施工縫應(yīng)留在樓段的 1/3跨處，留槎面與底模垂直，每個(gè)樓層連續(xù)施工澆筑，不留施工縫。 （ 2）肋形梁板混凝土澆筑：肋形梁板的梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)。澆混凝土?xí)r應(yīng)先填 5～ 10cm與混凝土同配比的減半石子混凝土。做好詳細(xì)砼坍落度檢測(cè)記錄，并按規(guī)定制作砼試塊。 — 28— （ 3）粗細(xì)骨料應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)保單，砂子選用中粗砂，細(xì)度模 數(shù) 至 ，級(jí)配良好，不含草根等雜物，含泥量不超過(guò) 2%，石子粒徑 5 至 ，級(jí)配良好，含泥量不超過(guò) 1%，吸水率不大于 %，壓碎指標(biāo)值不超過(guò) 12%。 材料要求 （ 1）根據(jù)本工程特點(diǎn)，優(yōu)先選用礦渣硅酸鹽水泥，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 （ 3）混凝土泵的輸送管道應(yīng)符合：“路線短、彎道少、接頭密”的要求。 澆筑前的準(zhǔn)備 （ 1）施工前應(yīng)提前將所需混凝土的標(biāo)號(hào)、數(shù)量、 供應(yīng)時(shí)間抄報(bào)混凝土供應(yīng)商，施工中保證商品混凝土澆筑的連續(xù)性。 （ 6）鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制 M10水泥砂漿塊，內(nèi)埋鐵絲，規(guī)格為 40*40mm，厚度同構(gòu)件的保護(hù)層，間距為梁柱不大于 1m，墻、板不大于 。 （ 4）預(yù)留洞口均按設(shè)計(jì)要求設(shè)加強(qiáng)筋，其長(zhǎng)度超出洞口邊 40D。 （ 2）雙向板的底筋：短向鋼筋放在底層，長(zhǎng)向鋼筋放在短向鋼筋之上。 — 27— d、擠壓一半時(shí)，應(yīng)檢查插入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度，確保鋼筋頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不超過(guò) 10mm。 ②鋼筋冷壓套筒接頭施工應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)： a、套筒擠壓接頭施工嚴(yán)格執(zhí)行 JGJ10896 標(biāo)準(zhǔn)《帶助鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》