【正文】 砌筑砂漿分層度不大于 30mm,砂漿稠度以 70~90mm 為宜。施工現(xiàn)場搭設(shè)磅稱進(jìn)行計算。5%以內(nèi)。2%以內(nèi)。（二）砌筑砂漿的配制及質(zhì)量控制砌筑砂漿采用中砂，含泥量小于 5%。e、施工中須設(shè)臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不小于 600mm,并在頂部設(shè)過梁，填砌洞口時，砂漿強(qiáng)度等級要提高一級。施工中避免留直槎，留斜槎的斜長比為 2:1。b、磚砌體采用”三一”砌筑法， “一順一丁”方式砌筑，其上、下一層均砌為丁磚，墻體與構(gòu)造柱連接埋設(shè) 2Φ6 的通長鋼筋。（一）部署：框架結(jié)構(gòu)的砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)施工階段提前介入，全部砌筑工程在二層主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。 （具體做法見下圖）填充墻采用 砼加氣塊，M5 混合砂漿砌筑。腳手架直角相交時，可采用組架方法直角轉(zhuǎn)角，也可采用直角撐將橫桿節(jié)點相互搭接。底層組架要控制水平框架的縱向直線度、直角度及水平度，縱向直線度1/200L，直角度176。裝拆功效高，作業(yè)強(qiáng)度低，接頭裝拆速度比常規(guī)腳手架快 23 倍，大大提高施工進(jìn)度。（一）構(gòu)造特點結(jié)構(gòu)合理，立桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、整體穩(wěn)定性好，具有可靠的自鎖性能，滿足施工安全的需要。養(yǎng)護(hù)時間不少于7d；灑水次數(shù)以能保證濕潤狀態(tài)為宜。（四）混凝土試塊的留置要求：每澆筑量不大于 100M3不少于一組；每層不少于兩組；每層多留設(shè)一組同條件試塊，作為拆模試塊。梁、板混凝土同時澆筑，由一端開始用“趕漿法” ，先澆筑梁混凝土，達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。板面混凝土澆筑完成后先用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，最后在混凝土初凝前用木抹子再壓一遍。混凝土振搗要密實，但也不能過振而造成漲模甚至跑模。墻、柱采取分層澆筑，分層振搗，豎向每 600mm 為一層。按照“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”的方法，原則上沿短邊方向進(jìn)行，自然流淌形成斜面，采用“趕漿法”向另一端進(jìn)行?；A(chǔ)及基礎(chǔ)梁混凝土澆筑基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁混凝土澆筑按照大體積混凝土對待，采取分段分層踏步式推進(jìn)方法進(jìn)行澆筑。每次澆筑混凝土前對塔吊、振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面調(diào)試，防止?jié)仓^程中發(fā)生故障而影響混凝土質(zhì)量。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。 混凝土工程本工程基礎(chǔ)、主體混凝土采用商品混凝土，采用輸送泵進(jìn)行澆筑。梁底模的拆除必須嚴(yán)格按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求施工。柱、梁側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。經(jīng)檢驗合格后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人通知建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)檢三方驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土。(3)模板要認(rèn)真刷膠模劑，以保護(hù)模板，利于拆模，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。(2)支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。模板應(yīng)輕輕放下，防止傷人和損壞模板。(3)梁和現(xiàn)澆板的模板拆除時，應(yīng)先拆除剪刀撐，然后拆除掃地桿和斜撐。(1)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞后，方可拆除。模板拆模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度等級時，方可拆模。D、根據(jù)支撐方案，按照已彈好的控制線，布設(shè)立桿與龍骨，通過調(diào)節(jié)支撐的高度將水平橫桿找平，架設(shè)木龍骨。B、采用多層支架支模時，立桿應(yīng)垂直，上下層立桿在同一條豎向中心線上，各立桿間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。（2）梁和現(xiàn)澆板模板安裝A、支撐部位安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水措施。（3）立桿頂部的橫桿上鋪截面為 50mm50mm 木龍骨，間距為 300mm，在其上放置模板。沿房間的長度方面在立桿頂部加通長橫桿，以便鋪木龍骨。（2）根據(jù)模板配制圖，結(jié)合樓板混凝土自重與施工荷載的大小確定支撐方案。現(xiàn)澆板模板（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)平面布置圖，按房間的凈空面積對模板進(jìn)行布置，要綜合考慮房間的凈尺寸和模板的規(guī)格，確保做到物盡其用。梁側(cè)模寬度為梁高度；底模寬度為梁寬與 2 倍模板厚度之和；梁模板長度為柱間凈尺寸。C、模板用直徑 48 鋼管及扣件固定，沿柱高方向第一道設(shè)在距樓地面 200mm 處，以上每隔 800mm 為一道，最上一道距模板頂為 200mm。B、沿模板高度方向在其兩側(cè)釘截面 50mm50mm 木龍骨。配模及支撐方案的確定（1）柱模板A、根據(jù)柱的高度及截面尺寸確定柱模板的下料尺寸。根據(jù)材料進(jìn)場計劃確定的模板數(shù)量，組織模板進(jìn)入施工現(xiàn)場。交底要求細(xì)致齊全，操作班組在接到交底后應(yīng)組織工人認(rèn)真討論，明確施工方法和要求。（二）模板支設(shè)施工準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙?？蚣芙Y(jié)構(gòu)采用清水模板配以 4090 木方做背肋，加固支撐鋼管采用Φ48 焊接鋼管。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎松扣或鋼筋位移變形時，應(yīng)及時修復(fù)。綁扎負(fù)彎矩鋼筋時，應(yīng)采用鋼筋撐腳或鋼筋“小馬凳” ，以保證負(fù)彎矩鋼筋處于現(xiàn)澆板中的準(zhǔn)確位置。負(fù)彎矩鋼筋分布鋼筋間距，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計的規(guī)定設(shè)置。內(nèi)業(yè)資料包括：鋼材出廠合格證、力學(xué)性能、焊接試驗報告、化學(xué)分析試驗報告（進(jìn)口鋼材） 、自檢記錄等，現(xiàn)場情況需符合設(shè)計和規(guī)范要求，自檢合格并提前一天通知有關(guān)部門參加驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，并作好隱蔽驗收記錄。梁板鋼筋綁扎：（1）鋼筋綁扎工藝流程： 畫主梁箍筋間距→放主梁箍筋→穿梁底層縱筋并與箍筋固定→梁底筋現(xiàn)場焊接→綁扎柱核心區(qū)箍筋→穿梁上層縱向架立筋→穿腰筋及吊筋→梁上筋現(xiàn)場焊接→按箍筋間距綁牢→放梁底墊塊→主筋調(diào)直→綁扎次梁鋼筋 （2）頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→模板上彈線→綁扎下部受力鋼筋→電氣管道預(yù)埋→綁上層鋼筋→綁獨立馬凳→放墊塊（3）板內(nèi)負(fù)筋不得在支座處搭接，其錨入梁內(nèi)長度不小于 30d；板底筋采用在模板上劃線的辦法來控制間距，板面采用馬凳來控制板厚。墻柱鋼筋接頭留在混凝土面上，搭接長度≥500mm。（四）鋼筋綁扎底板鋼筋：采取在墊層上劃線的辦法來控制間距，考慮到底板防水要求，底板板面鋼筋采用馬凳來控制高度位置，馬凳通長布置，間距1200mm。 鋼筋機(jī)械性能復(fù)試報告。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。 檢驗方法：目測或量測。 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過 倍鋼筋直徑，同時不大于 2mm。 電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告中。d、在一般構(gòu)筑物中，以 300 個同鋼筋級別接頭作為一批。c、電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。b、鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。切除接頭時，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。e、接頭焊畢，應(yīng)停歇 20～30s 后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應(yīng)適當(dāng)延長） ，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。d、擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。a、閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。安放引弧用的鐵絲球（也可省去） 。 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時間延長約 10%。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm 區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。f、焊條出廠合格證。d、鋼筋接頭拉伸試驗報告。c、進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：a、鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗收。f、接頭處不得有裂紋。 檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。對于裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點的鋼筋焊接接頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件。c、弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗必須合格。b、鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。注：進(jìn)口鋼筋需經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。～90176。j、仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，溶地宜薄，里應(yīng)確保與母材熔合良好。防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。i、 橫焊；焊條傾斜 70176。使電弧略向上，吹向熔池中心?！?0176。h、立焊：立焊時，鐵水與熔渣易分離。g、平焊：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。f、熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。e、多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。c、運條：運條時的直線前進(jìn)、橫向擺動和送進(jìn)焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。無鋼筋墊板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接 3 個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。（二）水平鋼筋等電弧焊施工工藝工藝流程鋼筋下料→檢查設(shè)備 → 選擇焊接參數(shù) → 試焊作模擬試件 →送試 → 確定焊接參數(shù) → 施焊 → 質(zhì)量檢驗加工制作按圖紙要求鋼筋長度下料表，后臺利用無齒鋸下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸向垂直，不得有馬蹄形狀或撓曲，端部不直的鋼筋應(yīng)調(diào)直。 鋼筋工程（一）本工程施工中我們擬采用以下鋼筋連接技術(shù)。二、主體施工方案本工程梁板柱模板均采用清水模板，采用現(xiàn)澆混凝土樓板免抹灰施工工藝及梁板早拆體系，框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊，基礎(chǔ)梁及框架梁水平鋼筋及墻縱筋連接采用電弧焊連接。貴州建工集團(tuán)四公司 威寧縣看守所工程施工組織設(shè)計貴州建工集團(tuán)四公司 威寧縣看守所工程施工組織設(shè)計威寧縣看守所工程施工進(jìn)度計劃（540 日歷天）2021．4 2021．5 號項目 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 301 綜合辦公樓孔樁（基礎(chǔ)） 43 天2 一層主體 15 天3 二層主體 15 天4 三層主體 15 天5 四層主體 15天6 五層主體 15 天7 砌體工程 75 天8 水電、消防、裝修 130 天9 屋面工程 40 天10 在押人員配套用房基礎(chǔ) 43 天11 一層主體 15 天12 二層主體 15 天13 三層主體 15 天 14 四層主體 15 天15 砌體工程16 水電、消防、裝修 110 天17 屋面工程 30 天18 A 監(jiān)區(qū)基礎(chǔ) 60 天19 砌體工程及砼工程 85 天20 水電、消防、裝修 100 天21 屋面工程 30天22 B 監(jiān)區(qū)基礎(chǔ) 60 天23 砌體工程及砼工程 85 天24 水電、消防、裝修 100 天25 屋面工程 30天26 武警營房基礎(chǔ) 30 天27 一層、二層、三層主體 30 天28 砌體工程 30 天29 水電、消防、裝修 90 天30 屋面工程 20 天31 武警訓(xùn)練館基礎(chǔ) 30 天32 一層、二層、三層主體 30 天33 砌體工程 20 天34 水電、消防、裝修 80 天35 屋面工程 20 天36 生活用房 80 天37 值班室 270 天貴州建工集團(tuán)四公司 威寧縣看守所工程施工組織設(shè)計貴州建工集團(tuán)四公司 威寧縣看守所工程施工組織設(shè)計貴州建工集團(tuán)四公司 威寧縣看守所工程施工組織設(shè)計 施工準(zhǔn)備與主要資源配置計劃 施工準(zhǔn)備計劃貴州建工集團(tuán)四公司 威寧縣看守所工程施工組織設(shè)計 技術(shù)文件準(zhǔn)備計劃一覽表一、畢節(jié)市威寧縣看守所工程合同文件；二、畢節(jié)市威寧縣看守所工程施工圖紙；三、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；四、貴州省、畢節(jié)市有關(guān)建筑施工的文件和規(guī)定；五、施工中涉及到的標(biāo)準(zhǔn)圖集；六、經(jīng)考察確認(rèn)的工程現(xiàn)場實際情況；七、國家頒布實施的工期定額和勞動定額；八、貴州省建筑安裝預(yù)算定額；九、同類工程施工組織設(shè)計；十、其他參閱資料；十一、本單位技術(shù)水平、管理經(jīng)驗和機(jī)械設(shè)備配備情況； 施工方案編制計劃表施工方案編