【正文】 。 設(shè)備設(shè)計(jì)與選型方面， 建議 按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上 適用的原則，以及可行性、維修性、操作性等要求， 盡量采用節(jié)能設(shè)備 。 實(shí)施改造后，項(xiàng)目年可 節(jié)能 ， 減排 SO2 /年、減排 粉塵 ， 節(jié)省成本 ，經(jīng)濟(jì)效益 及 節(jié)能減排效果 較 明顯，為公司節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 貢獻(xiàn)重要作用。 濟(jì)南 xxx 鋼鐵有限公司 節(jié)能效果分析評(píng)價(jià)報(bào)告 25 濟(jì)南 xxx 能源發(fā)展有限公司 編制 第七章 節(jié)能評(píng)估結(jié)論和合理 化 用能建議 一、節(jié)能評(píng)估結(jié)論 本項(xiàng)目為改造工程，通過(guò) 建設(shè)一臺(tái) 180m2帶式燒結(jié)機(jī)，等量置換四臺(tái)燒結(jié)機(jī) ，達(dá)到 降低能源成本 ， 工序單耗指標(biāo)下降 的目的 ，同時(shí)減少揚(yáng)塵的排放，確保環(huán)境達(dá)標(biāo)。即設(shè)備折舊和維修費(fèi)平均一年 萬(wàn)元。 （ 3） 環(huán)保運(yùn)行費(fèi)（含本燒結(jié)系統(tǒng)環(huán)境除塵設(shè)備和脫硫系統(tǒng)設(shè)備折舊、人工、運(yùn)行費(fèi)、脫硫石灰等 ） 改造前噸礦分?jǐn)偔h(huán)保費(fèi)用 元 ； 改造后噸礦分?jǐn)偔h(huán)保費(fèi) 元 ,即噸礦減少環(huán)保分?jǐn)傎M(fèi)用 元，按年產(chǎn)量 138 萬(wàn)噸計(jì)算，一年減少環(huán)保費(fèi)用 萬(wàn)元。勞動(dòng)生產(chǎn)率提高（ 460 人 260 人）247。 三 、經(jīng)濟(jì)性分析 （ 1）各項(xiàng)能源成本 1）電力： 萬(wàn)元； 2）水： 萬(wàn)元 ； 3）高爐煤 氣： 萬(wàn)元 ； 4）焦炭： 萬(wàn)元 ； 節(jié)約能源成本合計(jì) 萬(wàn)元。 本項(xiàng)目實(shí)施后，采用當(dāng)前先進(jìn)的脫硫除塵裝備后預(yù)期達(dá)到的排放目標(biāo)為： SO2≤ 100mg/m3；粉塵平均含量≤ 20mg/m3。 合計(jì) 上述各項(xiàng) ：項(xiàng)目實(shí)施后 技術(shù)升級(jí)改造后， 年可 節(jié)能折標(biāo)煤。 按照焦炭單價(jià) 1000 元 /噸計(jì)算，年節(jié)約燃料成本 8280 噸 *1000 元 /噸= 萬(wàn)元。 改造后，根據(jù)同類(lèi)型設(shè)備平均情況，單耗降至 44kg/噸 礦。 按照煤氣單價(jià) 元 /m3計(jì)算，年可節(jié)約 成本 萬(wàn)元 。 煤氣消耗量 改造前高爐煤氣消耗量 18000m3/h； 改造后， 高爐煤氣消耗量約16500m3/h。 合計(jì)， 年 節(jié)水（ 720 m3/天 480 m3/天 ） 330 天 = 萬(wàn) m3。 改造后， 總用水量約 140m3/h（含脫硫） ， 其中 40m3/h 為循環(huán)使用、 80m3/h為廠區(qū)廢水回收處理系統(tǒng)提供， 20m3/h 為補(bǔ)充的新水。 汽拖機(jī)組減少的網(wǎng)上電費(fèi)為： 195 萬(wàn)噸 /年 噸 元 /KWh= 萬(wàn)元 /年。按照 195 萬(wàn)噸 的年產(chǎn)量計(jì)算，年節(jié)電 195 萬(wàn)噸（ 50kWh/噸 44kWh/噸 ） =1170 萬(wàn) kWh。 1項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)及占地情況 本項(xiàng)目為公司原有裝備技術(shù)升級(jí)、環(huán)保達(dá)標(biāo)改造項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)在公司生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，不新征土地。 為了美化環(huán)境、改善工作條件，應(yīng)在廠房周?chē)盏?、道路兩?cè)進(jìn)行綠化，公共綠化系數(shù)不低于 16%。所有皮帶采用密閉罩。 1 總圖運(yùn)輸 （ 1） 根據(jù)當(dāng)?shù)氐匦芜M(jìn)行布置 （ 2） 總圖布置 總圖由原料堆場(chǎng)、原料配料倉(cāng)、燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)、主控樓、主抽風(fēng)機(jī)室、脫硫設(shè)備、除塵設(shè)備及煙囪、通廊、余熱鍋爐等建筑物構(gòu)成。 11） 轉(zhuǎn)運(yùn)站 采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。 濟(jì)南 xxx 鋼鐵有限公司 節(jié)能效果分析評(píng)價(jià)報(bào)告 21 濟(jì)南 xxx 能源發(fā)展有限公司 編制 9） 機(jī)尾除塵器：采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 6） 煙囪：不設(shè)主抽備用大煙囪。 5） 主抽風(fēng)機(jī)室 采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，鋼吊車(chē)梁，鋼屋架，彩色壓型鋼板屋面。 4） 一、二次混料采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 （ 5） 建筑結(jié)構(gòu)方案 1） 燒結(jié)系統(tǒng) 2） 配料室 采用鋼筋混凝土框、 排架結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用粉煤灰磚或加汽混凝土磚。 （ 4） 抗震設(shè)防條件 建筑物地震下烈度按 7 度考慮設(shè)防；設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ； 設(shè)計(jì)荷載的計(jì)算、工程設(shè)防、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以國(guó)家現(xiàn)行頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范為依據(jù)； 設(shè)計(jì)中采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集，首先選用“國(guó)標(biāo)”，然后選用華北地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)圖及山東省標(biāo)準(zhǔn)圖。 （ 3） 建筑物結(jié)構(gòu)類(lèi)型 濟(jì)南 xxx 鋼鐵有限公司 節(jié)能效果分析評(píng)價(jià)報(bào)告 20 濟(jì)南 xxx 能源發(fā)展有限公司 編制 燒結(jié)系統(tǒng)各建構(gòu)筑物形式有鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，有一部分采用鋼結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)。據(jù)分析 ,該地未來(lái)地震影響主要可能來(lái)自在魯西南發(fā)和生的強(qiáng)地震 ,該處影響烈度在Ⅵ Ⅶ度間 ,基本定在Ⅵ度。 公司位置 處于魯中山地北坡的山前傾斜平原上 ,東西兩側(cè)有兩條傾向相對(duì)的正斷層 ,發(fā)育在古生代地層中 ,第四系沉積較厚 ,場(chǎng)地周?chē)窗l(fā)現(xiàn)第四紀(jì)斷層。 生產(chǎn)原料消耗： 溶劑（生石灰）： 600T/天 焦粉： 360T/天 鐵精粉： 5050T/天 土建設(shè)計(jì)方案 （ 1） 設(shè)計(jì)基本數(shù)據(jù) mmm 市地處我國(guó)暖濕地區(qū) ,夏季多雨 ,冬季晴朗干燥 ,年主導(dǎo)風(fēng)向夏季為南、西南風(fēng)，冬季為東、東北風(fēng)，根據(jù)省氣象局提供的 19511980 年氣象資料，摘錄如下： 極端最低氣溫 ℃（ ） ； 極端最高氣溫 ℃（ ） ；一日最大降水量 （ ） ； 最大凍土深度 440mm（ 1968 年共 4天） ； 最大積雪深度 190mm（ ） ； 最大風(fēng)速及風(fēng)向 （西風(fēng) ,） ； 極大（瞬時(shí)）風(fēng)速及風(fēng)向 （西風(fēng) ） ； 常年降雨量 600700mm。 用水 （ 1） 本工程所需生產(chǎn)水總用量約為 128m3/h. 凈環(huán)冷卻水用量 90m3/h 一、二混添加水量： 18m3/h 車(chē)間生產(chǎn)新水用量： 12m3/h 車(chē)間生活用水量： 5m3/h 冷卻水蒸發(fā)量： 3m3/h 濟(jì)南 xxx 鋼鐵有限公司 節(jié)能效果分析評(píng)價(jià)報(bào)告 19 濟(jì)南 xxx 能源發(fā)展有限公司 編制 全廠生產(chǎn)新水用量約為 38m3/h （ 2） 消防工程設(shè)獨(dú)立供水系統(tǒng)。 經(jīng)各除塵器凈化過(guò)的煙氣，由 40m 煙囪排入高空并確保排放濃度小于50mg/Nm3。 主要除塵系統(tǒng)工藝流程： 各吸塵點(diǎn)→電除塵器或布袋除塵器→除塵主風(fēng)機(jī)→煙囪 除塵系統(tǒng)的輸灰流程：除塵器灰斗→粉塵加濕機(jī)→回收 （ 3） 塵源控制： 有害物排放及粉塵回收各產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)防塵罩，嚴(yán)格密封并配以抽風(fēng)，使之形成負(fù)壓，防止粉塵外溢。各除塵點(diǎn)的含塵氣體經(jīng)電除塵器凈化后，由風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。 （ 2） 機(jī)尾除塵 本系統(tǒng)包括一臺(tái)燒結(jié)機(jī)機(jī)尾大密閉罩及單輥破碎機(jī)，環(huán)冷機(jī)受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)，冷篩 室震動(dòng)篩篩面受料、排料點(diǎn)，皮帶機(jī)受料點(diǎn)等處組成。 濟(jì)南 xxx 鋼鐵有限公司 節(jié)能效果分析評(píng)價(jià)報(bào)告 18 濟(jì)南 xxx 能源發(fā)展有限公司 編制 經(jīng)除塵后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排入塔脫硫，脫硫后的煙氣引入鋼煙囪排入大氣。 9）主要檢測(cè)和控制項(xiàng)：每臺(tái) 稱每秒所稱量的物料重量 、 班累計(jì)量 、日累計(jì)量 、 月累計(jì)量 、 年累計(jì)量 ， 誤差 %～ 1%,測(cè)量參數(shù)，通過(guò)一次儀表傳至計(jì)算機(jī)上，利用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)控制和調(diào)整，報(bào)警。抽風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油出口壓力測(cè)量，低壓?jiǎn)?dòng)電動(dòng)油泵、壓力過(guò)低停車(chē)、潤(rùn)滑油、冷卻水進(jìn)口壓力、出口溫度測(cè)量。 6）燒結(jié)機(jī)主要檢測(cè)和控制項(xiàng)：點(diǎn)火用煤氣壓力，低壓報(bào)警并關(guān) 閉控制閥門(mén)；點(diǎn)火用空氣壓力和控制閥門(mén)；燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱支管壓力，溫度測(cè)量；大煙道出口壓力測(cè)量；大煙道出口溫度測(cè)量；點(diǎn)火段溫度測(cè)量：點(diǎn)火煤氣和空氣的總流量測(cè)量。 5）控制水平及方式：采用車(chē)間集中控制方式，儀表與電氣專業(yè)共用一個(gè)工業(yè)控制微機(jī)，在燒結(jié)主廠房?jī)?nèi)設(shè)集中控制室，計(jì)算機(jī)安裝在控制室內(nèi)。確定燒結(jié)機(jī)主體，部分采用 PLC 控制系統(tǒng)，其余部分采用常規(guī)儀表控制系統(tǒng)。 濟(jì)南 xxx 鋼鐵有限公司 節(jié)能效果分析評(píng)價(jià)報(bào)告 17 濟(jì)南 xxx 能源發(fā)展有限公司 編制 3）低壓大于或等于 90kW 的電機(jī)，采用智能化數(shù)字式軟 起動(dòng)，使電機(jī)在任何工況下均能平滑起