【正文】 搞好施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制施工工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好重點(diǎn)與關(guān)鍵部位的質(zhì)量保證措施，確保工程項(xiàng)目總?cè)|(zhì)量達(dá)到業(yè)主的合格標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工各道工序，特別是隱蔽工程和重點(diǎn)、關(guān)鍵部位，堅(jiān)持：“施工隊(duì)自檢—現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)—監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可—轉(zhuǎn)入下一道工序”的程序進(jìn)行。1堅(jiān)持驗(yàn)收、登記、簽證手續(xù)。1對(duì)施工工人，編制并組織學(xué)習(xí)各工序作業(yè)的細(xì)則，嚴(yán)格按施工《技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行操作。 1建立工地實(shí)驗(yàn)室，配備齊全的試驗(yàn)儀器，利用各種手段控制工程質(zhì)量。1積極采用和推廣新技術(shù)、新材料和新工藝，但在施工操作和作用之前，必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。以避免因時(shí)間、人員流動(dòng)及施工中時(shí)間倉(cāng)促，造成的誤差乃至錯(cuò)誤。施工過(guò)程中，做到精益求精，施工控制要超《標(biāo)準(zhǔn)》、超《規(guī)范》進(jìn)行，對(duì)施工測(cè)量必須反復(fù)檢查，以確保施工測(cè)量工作的準(zhǔn)確無(wú)誤。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件與現(xiàn)場(chǎng)有不一致的地方，應(yīng)及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位，監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位及時(shí)處理，使工程施工順利進(jìn)行。工地應(yīng)配備各種有關(guān)部門(mén)市政工程的《規(guī)范》和《標(biāo)準(zhǔn)》。達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的堅(jiān)決返工。我公司擬定對(duì)工程實(shí)施項(xiàng)目責(zé)任承包制，對(duì)工程質(zhì)量及工程實(shí)際內(nèi)部管理評(píng)分，獎(jiǎng)懲分明，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量總目標(biāo)。施工中應(yīng)主動(dòng)隨時(shí)與監(jiān)理工程師聯(lián)系，征求意見(jiàn)。制訂工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃和措施，工程管理人員隨時(shí)進(jìn)行技術(shù)交流，對(duì)職工進(jìn)行定期和不定期培訓(xùn)，以提高職工的技術(shù)素質(zhì)，并結(jié)合施工和實(shí)際操作，認(rèn)真總結(jié)，使全體職工在工程技術(shù)上完整化、深入化。我們始終如一的貫徹“重質(zhì)量、守信譽(yù)、強(qiáng)管理，建精品工程、樹(shù)一流形象”的質(zhì)量方針。在施工全過(guò)程中嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系執(zhí)行。詳見(jiàn)“質(zhì)量保證體系框圖”質(zhì) 量 保 證 體 系 圖反饋提高工程質(zhì)量提高施工能力質(zhì)量技術(shù)責(zé)任技術(shù)崗位責(zé)任QC小組活動(dòng)質(zhì)量評(píng)定加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、利用現(xiàn)代化儀器監(jiān)理工程師檢查簽證施工自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格按施工程序和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量保險(xiǎn)抵押風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)良獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)責(zé)任制經(jīng)濟(jì)保證掌握規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)技術(shù)交底圖紙審核工序及工種檢查推廣新技術(shù)新工藝測(cè)量定位組織技術(shù)學(xué)習(xí)質(zhì)量保證經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)施工控制出“精品工程”施工控制保證組織保證質(zhì)量保證體系（QC）領(lǐng)導(dǎo)小組改進(jìn)工作質(zhì)量工班回訪嚴(yán)格工序管理主要工序始終處于質(zhì)量控制狀態(tài)經(jīng)理部、工程兩級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)思想保證質(zhì)量第一下一道工序二、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)和生命，我們的質(zhì)量目標(biāo)：合格。通過(guò)檢測(cè)試驗(yàn)手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制。在本標(biāo)段建立完善的自檢體系，經(jīng)理部及工程隊(duì)均設(shè)專職質(zhì)檢工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成體系完善、功能齊全、責(zé)任明確的質(zhì)量控制及檢查體系。栽植后的第二天，應(yīng)重復(fù)澆水一次，對(duì)于大樹(shù)，因溫度較高，所以應(yīng)注意保濕，每天要定期對(duì)其樹(shù)干、樹(shù)枝、葉面進(jìn)行噴水，降低溫度，減少蒸騰量，提高成活率。組成色塊，綠籬的灌木截植后，也應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行整形修剪。（5）修剪：大苗、大樹(shù)栽植后，應(yīng)作適當(dāng)修剪，剪去斷枝，枯枝，部分樹(shù)葉，保證樹(shù)形，以防止水分過(guò)多散失，以利成活。裸根苗栽植時(shí)應(yīng)分層回土，適當(dāng)提苗，使根系舒展，并分層踩實(shí)，最后筑好澆水圍堰帶土球苗木放入穴中校正后，應(yīng)從邊緣向土球四周培土，分層搗實(shí)，并筑澆水圍堰，苗木栽植后的深度，應(yīng)以苗木根頸與地面平齊或稍深為度，栽植其它地被植物時(shí)，應(yīng)根據(jù)其生物學(xué)特性，確定其栽植深度，按照要求排入溝中后，覆土，扶正，壓實(shí)，平整地面，然后澆水。（2）挖種植坑：人工開(kāi)挖，植穴的大小應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，株行中醫(yī)符合設(shè)計(jì)的尺寸，開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將上層好土堆放一邊，底層心土堆放在另一邊；成片栽植的花灌木和地被物，應(yīng)全面深翻30CM，然后開(kāi)溝栽植。（4）臨時(shí)假植：應(yīng)盡量做到隨起隨運(yùn)、隨栽，以保證苗木的成活率，若因故不能當(dāng)天栽完，應(yīng)將苗木分散假植，假植前先開(kāi)挖假植溝，深度以能埋住樹(shù)木根系為度，放入苗木后覆土，踩實(shí)，不使漏風(fēng)，并應(yīng)澆水，遮蔭養(yǎng)護(hù)。小苗堆放不宜太厚，以防發(fā)熱傷苗，對(duì)大樹(shù)的運(yùn)輸，用采用吊裝，移植大樹(shù)在裝運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)將樹(shù)冠捆攏，并應(yīng)固定樹(shù)干，防止損傷樹(shù)皮，不得損壞土球，操作中注意安全。其主要枝干，應(yīng)用草繩或麻布纏縛以防脫水，并將全樹(shù)的每片葉子都剪截1/22/3，以大大減少葉面積的辦法來(lái)降低全樹(shù)的水分蒸騰總量。苗木準(zhǔn)備（1）選苗：選苗應(yīng)選符合設(shè)計(jì)圖紙中的苗木品種樹(shù)形、規(guī)格外，要注意選擇長(zhǎng)勢(shì)健旺，無(wú)病蟲(chóng)害，無(wú)機(jī)械損傷，樹(shù)形端正，根須發(fā)達(dá)的苗木，對(duì)于大規(guī)格的喬、灌木、最好選擇經(jīng)過(guò)斷根移載的樹(shù)木，這樣苗木易成活。（4）土壤消毒施肥：用“保豐收”35%，水100150KG，用噴霧器均勻噴灑于土壤表面，然后使土壤完全濕潤(rùn)，以殺滅土壤中的收起病害的真菌和線蟲(chóng)。（2）換土：由于綠化對(duì)種植土的要求較高，所以對(duì)綠化用土要換上用豐富有機(jī)質(zhì)，土壤肥沃，排水性能較好的土壤。確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管頂以上100cm以上換土采用壓路機(jī)壓實(shí)?；靥顣r(shí)，兩側(cè)胸腔應(yīng)同時(shí)分層換土攤平，夯實(shí)也應(yīng)同時(shí)以同一速度前進(jìn)。根據(jù)構(gòu)筑物或管道的不同特點(diǎn)，確定壓實(shí)工具、換土圖紙、換土含水量、換土鋪土厚度、壓實(shí)后厚度、夯實(shí)工具的夯擊次數(shù)、走夯形勢(shì)等。回填前應(yīng)建立回填制度。雨季施工時(shí)，必須及時(shí)回填。換土?xí)r溝槽應(yīng)繼續(xù)排水，防止槽壁坍塌和管道或構(gòu)筑物飄浮事故。低含水量原土則應(yīng)灑水?；靥钔翍?yīng)具有最佳含水量。在檢查井周圍回填時(shí)要使水泥砂漿或混凝土達(dá)到強(qiáng)度要求后方可進(jìn)行。管頂50cm以內(nèi)，人工分層回填，夯實(shí)采用輕型電動(dòng)夯夯實(shí)。溝槽夯填施工完畢驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)還土，回填時(shí)將槽內(nèi)雜物清除干凈，槽中如有積水應(yīng)排除，不得在水中填土，回填土不得含有碎磚、石塊等。安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤，方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，同時(shí)作好記錄。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。需開(kāi)孔的配電箱（柜），必須用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開(kāi)孔。電纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。調(diào)試用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。電纜檢查合格后將其置于架線盤(pán)上，開(kāi)始鋪線，鋪設(shè)完畢后進(jìn)行排列、整理、固定、收盤(pán)。管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)行管內(nèi)穿線，穿線時(shí)先穿引線，然后清掃管內(nèi)雜物，涂滑石粉，利用引線進(jìn)行穿線。橫穿道路采用鋼管，鋼管的接口采用焊接，并作防腐處理。埋管及穿線溝槽開(kāi)挖合格后，進(jìn)行槽底夯實(shí),燈桿安裝完畢后，進(jìn)行桿內(nèi)穿線，然后進(jìn)行燈具安裝。井砌完后，應(yīng)清除一切雜物，按標(biāo)準(zhǔn)檢查。當(dāng)砌筑到管頂時(shí)，應(yīng)將管頭與井壁內(nèi)口接平，用水泥砂漿將井口與井篦按好抹平抹嚴(yán)。外墻用水泥砂漿搓縫，要隨砌隨搓使外墻嚴(yán)密。砌磚應(yīng)做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對(duì)齊吻合方可砌住，上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，砌磚砂漿要飽滿，磚塊砌筑前必須灑水浸濕。養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可砌筑井壁。計(jì)算和控制槽深、槽寬并清平、夯實(shí)，槽底嚴(yán)禁超挖?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后將模板拆除?；A(chǔ)澆筑法蘭盤(pán)安裝水平誤差不大于1%，打完混凝土后，法蘭盤(pán)表面應(yīng)擦拭干凈，不得有水混殘?jiān)犬愇?。本工程的混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，插入式振搗器振搗。本工程模板采用木模板，斜拉支撐、固定。燈桿基礎(chǔ) 燈桿基礎(chǔ)開(kāi)挖后，在溝槽邊上打1根φ19*1000mm地線釬，使用φ10圓鋼將接地鋼筋連接，形成連接網(wǎng)，焊接處涂防腐油。坡度板距槽底高度不大于3米。對(duì)土質(zhì)差易塌方處采用支撐等防護(hù)措施。溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，確保槽底土結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)，槽底預(yù)留部分土層，人工清理整平。溝槽開(kāi)挖本工程溝槽開(kāi)挖采用大開(kāi)挖形式，挖出的土經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師確認(rèn)用于溝槽回填使用的部分存放于溝槽兩側(cè)，其他多余土外運(yùn)。道路照明工程施工工藝流程測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→埋管→燈桿基礎(chǔ)→砌筑電纜井→敷設(shè)電纜→絕緣測(cè)試→路燈安裝→實(shí)驗(yàn)、調(diào)試→自檢→回填測(cè)量放線根據(jù)道路施工總平面圖所示的坐標(biāo)用全站儀放出道路中線，根據(jù)道路中線放出路燈燈桿的中線，路燈中線距路緣石之間的距離為500mm。在劃虛線時(shí)，要保證劃線車行走均勻、直順，畫(huà)出的線形要美觀。劃線的當(dāng)天還要注意天氣情況，當(dāng)有雨、風(fēng)、天氣潮濕或氣溫低于5度時(shí)均不允許施工。（4）、對(duì)熱塑線的施工，要注意材料的加濕溫度，并避免在已完工的路面上進(jìn)行材料加熱。（2）、標(biāo)線的位置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖放樣（水線），對(duì)于斑馬線要求在劃線前用粉筆按設(shè)計(jì)圖在路面放大樣圖，方可開(kāi)始施工。各類交通標(biāo)線均采用反光熱熔涂料，標(biāo)線線寬20cm，厚度為2mm，標(biāo)線劃定前應(yīng)清掃干凈路面，并按規(guī)范要求涂抹底漆。路側(cè)柱式標(biāo)志安裝時(shí)，標(biāo)志面版盡可能與道路中線垂直或成一定角度：指路和警告標(biāo)志為O—10℃，禁令和指示標(biāo)志為0—45℃。 ⑤、立柱的長(zhǎng)度根據(jù)基礎(chǔ)頂面與路面的高差作相應(yīng)調(diào)整，并注意立柱不超出標(biāo)志面板的上緣或上端。位于邊溝地段的基礎(chǔ)嚴(yán)禁侵占邊溝的過(guò)水?dāng)嗝?，預(yù)埋好后應(yīng)恢復(fù)邊坡原貌?；A(chǔ)開(kāi)挖時(shí)不得破壞埋設(shè)的電纜、管道以及邊坡、邊溝和污工砌體的穩(wěn)定性。 ②、安裝前仔細(xì)將板、柱、基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)文件一一對(duì)應(yīng)，避免造成錯(cuò)誤。所有的標(biāo)志立柱的頂端用3mm厚的鋼板焊接封蓋（柱帽），懸臂式標(biāo)志的橫梁端頭的開(kāi)口應(yīng)用橫梁帽封閉。所有的立柱及橫梁鋼管必須是整根的，不允許有焊接。貼反光膜時(shí)要求底板平整、清潔、干燥，同時(shí)貼膜車間內(nèi)應(yīng)清潔，溫度、濕度應(yīng)控制在一定的范圍，否則將導(dǎo)致氣泡和皺折的產(chǎn)生。標(biāo)志版的形狀、尺寸須符合圖紙要求，外形尺寸誤差不大于177。標(biāo)志板的制作應(yīng)符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》（JT/T279—1995）的有關(guān)規(guī)定。：抹完面后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。防水涂層與抹灰層必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。：采用1:2水泥砂漿抹面，10mm厚，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。（2）主要機(jī)具攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、笤帚、錘子、鏨子等。砂：～，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。（2）、對(duì)閥門(mén)井井蓋標(biāo)高的調(diào)整 井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：①露出預(yù)制鋼筋砼井圈；②確定閥門(mén)井的井蓋標(biāo)高；③將閥門(mén)井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；④井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；⑤每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；⑥井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。、井框（蓋）安裝施工 （1）、對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)行加固。③井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。（4）、壓實(shí)工藝：①井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。②特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。（2）、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)混凝土,并振搗密實(shí)。 （1）、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn)。（9）混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（8）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。（4）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm。（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載。（4）澆筑混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。在進(jìn)行涂覆操作時(shí)，不得污染鄰近的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu)。模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的混凝土表面平整均勻。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。25mm（1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購(gòu)。25mm2 吊筋、拉桿和螺紋鋼 177。加工鋼筋的允許誤差見(jiàn)下表。（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤，不彎曲和沒(méi)有其它破損。（3）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井施工方案施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。固定好后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，用C20商品砼，按澆筑砼程序進(jìn)行施工。特別注意不能遺忘接地預(yù)埋件。③、安裝排管、配制鋼筋在砼墊層底板上按圖紙要求放好線，以連體8字形砼預(yù)制塊固定排管，固定塊間距3m。（2）、電力排管施工方