【正文】 = 當(dāng)臂長 L=27m，起重。 =+ = 選用 40t 履帶式起重機 (440S 型 )，臂長 27m，仰角α =57176。 代入公式 Lmin=h/sinα +(f+g)/cosα =176。 要求起重量： Q=Q1+Q2=+= 要求 起重高度 (取柱長 )： H= 屋架 要求起重量： Q=Q1+Q2=+= 要求起重高度： H=h1+h2+h3=++4= 屋面板 要求起重量： Q=Q1+Q2=+= 要求起重高度： H=h1+h2+h3=++= 起重機吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已安裝的屋架 3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離 g=1m，故起重機所需的最小起臂長度及相應(yīng)的仰角為： α =arctg =arctg =176。 Z Z Z11 柱 要求起重量： Q=Q1+Q2=+= 要求起重高度 (取柱長 )： H= Z20 抗風(fēng)柱 要求起重量： Q=Q1+Q2=+= 要求起重高度 (取柱長 )： H= 經(jīng)計算分析選用 1 臺日產(chǎn) 125t 輪胎式起重機 (125TC)進(jìn)行吊裝，其吊裝工作參數(shù)如下表所示。 三、結(jié)構(gòu)吊裝進(jìn)度安排（詳見圖 所示）。 起重機吊裝柱開行路線 (詳見圖 所示 )。 構(gòu)件發(fā)生死彎變形時，采用機械矯正法處理，發(fā)生緩彎變形時可采用氧乙炔火焰矯正，節(jié)點處型鋼不吻合時可采用氧乙炔火焰烘烤并用杠桿加壓法調(diào)直，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行拼裝。 拼裝時對支承架要以過計算，否則焊后造成永久變形無法處理。 安裝前必須對構(gòu)件編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查，完全符合設(shè)計要求后才能進(jìn)行安裝。 鋼構(gòu)件制作 本工程現(xiàn)場制作的鋼構(gòu)件包括： 24m 跨鋼屋架、鋼托架、鋼天窗架。 張拉時應(yīng)認(rèn)真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進(jìn)行，并不致增加孔道摩擦損失。 操作千斤頂和測量伸長 值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。以免預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，造成很大的危害。當(dāng)灌漿砼強度達(dá)到 75％時，方可在離構(gòu)件外端 50mm 處切斷預(yù)應(yīng)力筋，留出的預(yù)應(yīng)力筋用 C40 細(xì)石砼封埋。 孔道灌漿 預(yù)應(yīng)筋張拉完后，即進(jìn)行孔 道灌漿。 450N/mm2=，選用 0→ con 張拉程序，每根鋼筋的拉力為188KN。 預(yù)應(yīng)力筋張拉 屋架預(yù)應(yīng)力筋張拉必須待混凝土強度達(dá)到 100％后方可進(jìn)行。 ⑷ 、抽管時間應(yīng)以氣溫和灌筑后的小時數(shù)的乘積達(dá)到 200 度178。 ⑵、施工前應(yīng)對所有膠管作壓力試驗，檢查有否漏氣或漏水現(xiàn)象，密封裝置是否完好。 后張法預(yù)應(yīng)力屋架制作 一、工藝流程 后張法工藝流程詳見圖 所示。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 ⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。 ⑶、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機取樣制作試塊， 28 天作抗壓強度檢驗。 保證質(zhì)量要點 ⑴、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)生料的方法。 ⑥、振動器在每一點插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間一般約為 20～ 30S。 ⑤、振搗插點間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的 倍。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不允許留設(shè)施工縫。 ②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤， 縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。 ⑵、砼的澆筑 ①、砼澆灌前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進(jìn)行綜合檢查，合格后，請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、建設(shè)單位代表進(jìn)行隱蔽驗收，辦理隱蔽驗收記錄后，方可澆筑砼。 砼的運輸及澆筑 ⑴、砼的運輸 砼在運輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。 砼的攪拌 攪拌時先加石子，后加水泥、最后加砂和水。 ⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗室出具配合比。 三、砼工程 工藝流程 配合比計算 ―→ 原材料計算、外加劑 ―→ 砼攪拌 ―→ 砼運輸 ―→ 砼澆筑及振搗 ―→ 養(yǎng)護。 ⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當(dāng)圖紙無規(guī)定時按規(guī) 范施工。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程科負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。在砼 澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時應(yīng)相互錯開，符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范 的規(guī)定?，F(xiàn)場施工員應(yīng)對加工的鋼筋驗收后才能綁扎?，F(xiàn)場鋼筋加工機械設(shè)彎曲機 2 臺，切斷機 2 臺，調(diào)直機 2 臺，交流電焊機 4 臺，閃光對焊機 1 臺。 二、鋼筋工程 鋼筋加工 本工程鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有出廠合格證， 并經(jīng)復(fù)試后才能進(jìn)行加工。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強度作為依據(jù)。 ⑶、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。 ⑵、模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。下層混凝土強度達(dá) 30％后，翻轉(zhuǎn)上模，再澆上層構(gòu)件。 一、模板工程 模板支設(shè)方法 本工程現(xiàn)場預(yù)制的砼構(gòu)件底模均采用磚砌筑成底模，用木料作側(cè)模，均采用兩層疊澆。 第 3節(jié) 現(xiàn)場制作工程 構(gòu)件平面布置 本工程施工預(yù)制階段現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件平面布置詳見圖 所示?；靥畈坏煤袡C質(zhì)和大于 50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機械夯實不應(yīng)大于 300mm，人工夯實不應(yīng)大于 200mm，其含水率粘土最優(yōu)為 19～ 23％，壓實系數(shù)要求≥ ，干容重 ～ ／ cm2，填土超過 ，應(yīng)填加 20～ 30％碎石（磚），基層表面應(yīng)以碎石（磚）加強處理。 由工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格施工程序及施工質(zhì)量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題。基礎(chǔ)澆搗完畢，混凝土初 凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出?；A(chǔ)灌筑完畢后，將杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其與杯口模下口齊平。 杯形基礎(chǔ)一般在杯底均留有 5cm 厚的細(xì)石混凝土找平層，在灌筑基礎(chǔ)混凝土?xí)r要仔細(xì)留出。支模時杯口模板要固定牢固并壓漿。 本工程杯口模板采用木或鋼定型模板，作成兩半形式，中間各加楔形板一塊，拆模時，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取出。 二、施工要點 根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機進(jìn)行大面積開挖與人工進(jìn)行基坑 (槽 )的修邊檢底相結(jié)合的方法進(jìn)行土方開挖，開挖過程中隨時與地勘報告和設(shè)計標(biāo)高對照，防止超挖。 室外地面角鋼L4 0179。 二、沉降觀測 沉降觀測點應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求，在建筑物的四角或沿外墻每 15m處布設(shè)沉降觀測點，沉降觀察點構(gòu)造詳見圖 所示，在觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時進(jìn)行第一次觀測記錄，觀測沉降采用精密水準(zhǔn)儀及 鋼卷尺進(jìn)行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測資料。同時采取相應(yīng)的 措施，如觀測程序和觀測時間的選擇等，以消除或減弱“人為誤差”和外界的誤差影響，從而保證建筑物的細(xì)部點位精確。 15 柴油發(fā)電機 臺 1 120W 16 潛水電機 臺 3 QGD 17 經(jīng)緯儀 臺 2 J2 型 18 水準(zhǔn)儀 臺 2 DZS3D 型精度 S3 19 測距儀 臺 1 Ⅱ～Ⅲ級 20 回彈儀 臺 2 用于砼強度檢測 21 磅秤 臺 3 22 手推車 輛 20 用于場內(nèi)運輸 23 裝載機 輛 2 ＞ 3m3 用于土方運輸 24 自卸汽車 輛 5 5 噸 用于材料運輸 25 液壓挖掘機 臺 1 ＞ 1m3 用于土方開挖 合計功率 P1=； P2=144KVA 第八章 .主要施工方法 第 1節(jié) 測量放線 一、平面控制及放線 根據(jù)總平面圖中給定的用地紅線及與其它建筑物的相對距離，用經(jīng)緯儀和鋼尺分別測量出擬建廠房的定位軸線，在主軸線的延長線上埋設(shè)控制樁，待規(guī)劃部門、業(yè)主單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后做好記錄，將樁位作好保護，并將控制軸線引測到圍墻上做好標(biāo)志。 13 平板式振動器 套 6 PE501 6179。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 11 木工平刨機 臺 2 MB103 2179。 8 交流電焊機 臺 4 BX500 4179。 6 鋼筋成型機 臺 2 GWJ40B 2179。 主要施工機械設(shè)備表 表 序號 機 械 名 稱 單位 臺數(shù) 型 號 功 率 (KW) 備 注 1 125t 起重機 臺 1 125TC 結(jié)構(gòu)吊裝前 2 天進(jìn)場 2 40t 履帶吊車 臺 1 440S 結(jié)構(gòu)吊裝前 2 天進(jìn)場 3 50t 履帶吊車 臺 1 QUY50 125t 退場時進(jìn) 場 4 砼攪拌機 臺 3 JEC350 3179。 施工期人員數(shù)量詳見表 及勞動力動態(tài)分布圖所示。16m2 36 20 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 第 3節(jié) 勞動力需用計劃 本工程人員組織以精干為原則，盡量配備一專多能的技術(shù)工人，在本工程項目部的領(lǐng)導(dǎo)下，組成一支技術(shù)過硬的施工隊伍。24m2 12 2 179。10m2 3 179。 ⑵、施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時設(shè)施詳見表 所示。 根據(jù)施工現(xiàn)場用水、用電量及平面布置圖，埋（架）設(shè)施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線。 施工現(xiàn)場道路：按施工平面布置圖位置，出入口道路 B≥ ，施工現(xiàn)場道路 B≥ ，修筑臨時施工道路，將場內(nèi)永久性 道路與臨時施工道路結(jié)合起來，以保證現(xiàn)場施工道路暢通無阻，雨季作好路旁排水。 第 2節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工員、測量工根據(jù)建筑紅線規(guī)劃圖和建設(shè)監(jiān)理方、設(shè)計院核定的水平標(biāo)高點，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，建立相對標(biāo)高測量點，軸線控制網(wǎng)（點），標(biāo)高控制點和沉降觀察點，并設(shè)專人管理和檢查，保證測量網(wǎng)點的穩(wěn)定、正確、可靠。 項目核算員對工程進(jìn)行成本核算分析。并以書面形式表達(dá)，班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。 對進(jìn)場人員進(jìn)行技術(shù)交底。 在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。 進(jìn)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化交底及操作技術(shù)指導(dǎo)，提高施工操作的熟練程度。對本工程我公司設(shè)置專業(yè)機械維修班一個，加強設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。 其它中、小型機械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠，并及時組織進(jìn)場。 第 2節(jié) 保證工期的措施 為保證本工程工期目標(biāo) 210 天的實現(xiàn)，必須采取以下措施。 三、結(jié)構(gòu)吊裝工程進(jìn)度計劃 結(jié)構(gòu)吊裝時采用兩臺吊車分兩個施工段同時進(jìn)行吊裝，其吊裝施工流程安排詳見 結(jié)構(gòu)吊裝方案，結(jié)構(gòu)吊裝需要 30 天。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 二、現(xiàn)場預(yù)制工程進(jìn)度計劃 屋架現(xiàn)場預(yù)制采用四榀疊澆，柱采用兩層疊澆，根據(jù)分析以屋架預(yù)制的工序作為現(xiàn)場預(yù)制的關(guān)鍵線路，其施工流程安排詳見圖 ，屋架預(yù)制每榀 (層 )需要 11 天，四層共需 11179。 ⑾、手持式電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。 ⑽、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每半月檢修一次，維修人員必須是專業(yè)電工。 ⑼、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各處專用的開關(guān)箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。 ⑺、配電箱或配電線路維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志牌，停送電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。 ⑹、各配電箱必須固定設(shè)置，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，噴上電氣標(biāo)志和施工單位名稱。 ⑸、各種電器應(yīng) 安裝在絕緣電器安裝板上。 ⑷、各配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，加鎖，并有專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。 安全用電措施 ⑴、制定安全用電責(zé)任制，做好施工用電安全技術(shù)交底。 ⑷、本工程施工現(xiàn)場用電 按 TNS 系統(tǒng)設(shè)計要求設(shè)置保護接零系統(tǒng)。各用電分支線路采用放射式配電，并在施工現(xiàn)場設(shè) 4 個分配電箱。 70）。 配電設(shè)計要求 ⑴、施工總用電 ，采用 380V三相五線制進(jìn)線： 95mm2鋁芯橡皮線（ BLX3179。 90+2179。 現(xiàn)場配備 120KW 的柴油發(fā)電機 1 臺，提供臨時備用電源。 ） =。 +179。（ K1Σ P1/cosψ +K2Σ P2+K3Σ P3） =179。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 施工用電的確定 負(fù)荷計算 現(xiàn)場臨時用