【正文】 管道給水系統(tǒng)。 管道安裝前，應(yīng)先按要求設(shè)置管卡，位 置應(yīng)準(zhǔn)確埋設(shè)平整牢固，管卡與管道之間應(yīng)采 1mm 的橡膠板做墊料，管卡與管道之間接觸應(yīng)緊密，但不得損壞管道表36 面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。 管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，安裝時必須清除管材及管件內(nèi)的污垢及雜物。認(rèn)真熟悉施工圖紙，編制施工材料計(jì)劃，避免施工過程中造成停 工等現(xiàn)象發(fā)生。 當(dāng)相線截面 35mm2時 PE 線為相線截面的一半。 （ 3）本工程采用 TNS系統(tǒng)，其專用接地線即 PE線， PE 線的截面規(guī)定為： 當(dāng)相線截面≤ 16mm2時 PE 線與相線相同。 （ 2）凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的 一切電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)可靠接地。室外瀝青了腐。 防雷接地體： （ 1）本工程防雷等級為三級。當(dāng)上述系統(tǒng)試驗(yàn)無誤后再進(jìn)行各分路系統(tǒng)的調(diào)試工作，系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)做好調(diào)試記錄，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，一人記錄。 （ 3）配電屏、箱出線及各控制柜的回路電源切換箱應(yīng)按相序和接線正確牢固，35 各控制元件應(yīng)完整無損，二次線接線牢固無漏接錯接現(xiàn)象。 低壓配電系統(tǒng)的調(diào)試 （ 1）組織一套專門電氣調(diào)試班子，堅(jiān)持統(tǒng)一指揮，任務(wù)落實(shí)、職責(zé)明確、分工合理、步調(diào)一致地做好電氣調(diào)試工作。 電纜頭制作時必須按照工藝要求進(jìn)行精心操作，銅接頭壓接時，必須先進(jìn)行清除氧化 層，壓接牢固后在進(jìn)行鍍錫處理。全部調(diào)整后，最后作永久固定。電纜敷設(shè)時必須注意電纜交叉統(tǒng)一撐空，不得相互纏繞扭結(jié)。 根據(jù)電纜走向布置，用放線架設(shè)電纜。箱內(nèi)元件必須固定牢固無松動，箱內(nèi)必須整潔無灰塵。如不具備現(xiàn)場開箱驗(yàn)收的情況，可雙方協(xié)商先進(jìn)行件數(shù)驗(yàn)收，待后再進(jìn)行開箱驗(yàn)收。并且達(dá)到與相匹配負(fù)荷的控制功能，檢查有無損壞、受潮、技術(shù)文件三證是否齊全。 34 低壓配電系統(tǒng)安裝 低壓配電系統(tǒng)部分的配電箱、柜配合土建施工適時做好基礎(chǔ)型鋼的預(yù)制預(yù)埋和暗裝箱的預(yù)留工作，以避免尺寸誤差而重新在墻上開洞。配電箱上的接線端子應(yīng)涂有 顏色，顏色區(qū)分分別為黃（ L1相）、綠（ L2 相）、紅（ L3 相）、淡藍(lán)（ N零線）、黃綠雙色（ PE 保護(hù)接地）。產(chǎn)品進(jìn)場自檢后，按照驗(yàn)收程序提供相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量證明進(jìn)行報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可安裝。三相四孔插座為上零，其余分別為 A、 B、 C相。 （ 6）單相兩孔插座有橫裝與豎裝之分，橫裝時為左零右相；豎裝時為上相下零。 （ 4）開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同一層室內(nèi)安裝標(biāo)高誤差不得大于 5mm，成排開關(guān)或插座安裝標(biāo)高誤差不得大于 2mm，相鄰線接線必須正確，操作靈活，接點(diǎn)接觸安全可靠。 （ 2）同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中偏差不得大于 5mm。 （ 8）各系統(tǒng)回路安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行各回路絕緣電阻的測試工作，做好測試記錄，并及時報(bào)有關(guān)部門審 批驗(yàn)收。 （ 6）導(dǎo)線嚴(yán)禁在管內(nèi)有接頭，導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在箱或盒內(nèi)，接頭一般必須做搪錫處理。 （ 4）穿過管內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不得超過管截面積的 40％。 （ 3）所穿導(dǎo)線的型號規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)線的絕緣電阻必須符合國家33 規(guī)范要求。 配線工程 （ 1）管內(nèi)穿線應(yīng)在土建墻面抹灰后進(jìn)行。 墻體與樓板部分線管敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行施工部位的自檢和互檢工作，及時填報(bào)有關(guān)的工程隱蔽驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評定資料，審批及驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆筑。成排管子進(jìn)入箱盒時，管子必須排列整齊，管子露盒面應(yīng)為 3－ 5mm，管子與箱、盒體的連接應(yīng)采用Ф 6mm圓鋼作跨接地線，跨接采用焊接，焊接長度應(yīng)大于圓鋼直徑的 6倍，焊接處焊渣清除干凈，無虛焊、 夾渣、咬肉等現(xiàn)象，焊接處進(jìn)行防腐處理。管路中不得出現(xiàn)四個彎，對于暗配管路彎較多，較長的鋼管敷設(shè)時，應(yīng)預(yù)先穿好 14 號鍍鋅鐵絲。埋入結(jié)構(gòu)內(nèi)的線管離結(jié)構(gòu)表面的凈距不得小于 15mm，線管不宜穿 過設(shè)備基礎(chǔ)，如有發(fā)生時，必須加保護(hù)管。鋼管連接采用套接采用套管連接法，套管的長度應(yīng)為管外徑的 2－ 倍。 鋼管暗敷時，應(yīng)盡量走捷徑，盡量減少彎頭。在工程施工上必須密切配合土建的流水作業(yè)。在施工人員進(jìn)場前規(guī)劃和搭設(shè)好生活與生產(chǎn)用的臨時設(shè)施，對安裝部分的施工材料、施工機(jī)具、施工人力等因素，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的要求合理安排進(jìn)場，物資供應(yīng)是安裝工程施工任務(wù)的保證。認(rèn)真熟悉圖紙和設(shè)計(jì)意圖，積極創(chuàng)造技術(shù)革新，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，為提高工程質(zhì)量、降低消耗、改善勞動條件和加快施工進(jìn)度準(zhǔn)備。最后可用濃度 10% 的稀鹽酸刷洗表面，并及時用水沖洗干凈。 ⑦清理面磚：磚的表面清潔工作尤為重要。 ⑥勾縫與擦縫：用 1:1 水泥砂漿 (細(xì)砂 )勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面 2～ 3mm。鑲貼時，在磚的背面宜用 1:2水泥砂漿鑲貼 ,砂漿厚度 6～ 10mm, 貼上后用灰鏟柄輕輕敲打 ,使之附線 ,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫 ,并用木杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) 調(diào)整平面和垂直度。鑲貼面磚應(yīng)自上而下進(jìn)行。根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求。其中水平控制線用水準(zhǔn)儀引測，垂直控制線用經(jīng)緯儀引測。待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，直至把底層砂漿抹平為止。鑲貼后的面磚表面余漿，應(yīng)在膠漿凝結(jié)前及時擦凈，防止污染，注意成品保護(hù)。第一次加水?dāng)嚢韬?，?jīng) 靜停 10 分鐘使高分子材料充分溶解后，再二次攪拌后即可使用 (膠漿軟硬程度以適合操作為宜 )。 （四） 外墻面磚 （ 1）工藝流程 30 （ 2）施工要點(diǎn) ①界面劑的使用的方法：首先將基層灑水濕潤，用水灰比為 1:3 的界面處理劑調(diào)合成糊狀，用鐵板涂刮在基層上，厚度 2～ 3mm，待 15 分鐘后再進(jìn)行水泥砂漿的刮糙工作。 ⑥施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。 ⑤施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。 ④施涂第一遍涂料：是罩面涂料基層的底漆，其稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，施涂順序是先上后下從左到右。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所有材料和方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后?1 號砂紙磨平并清掃干凈。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向 滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。 ③刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般情況為兩遍。 （三） 外墻涂料 1)工藝流程：基層處理 → 修補(bǔ)膩?zhàn)?→刮膩?zhàn)印┩康谝槐橥苛稀┩康诙橥苛稀┩康谌橥苛? 2)主要施工方法 ①基層處理：將殘留在基層表 面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除干凈。 29 在底層抗裂砂漿凝固前抹 3 厚抗裂砂漿面層（如底層抗裂砂漿已凝固，則應(yīng)在其表面刷一層界面劑，再做面層抗裂砂漿）。上下層板錯縫粘貼。 ③粘貼聚苯板：聚苯板尺寸一般采用 600 900，在每塊板的四周一圈 50寬、板中間 5 個點(diǎn)（Ф 100 梅花形點(diǎn)）抹粘結(jié)劑（粘結(jié)面積≥ 30%），使聚苯板 與墻面之間保持 10 厚的空氣層。 ②安裝鋼錨固件：埋入塑料脹管插上保護(hù)鐵絲，粘貼完聚苯板后，拔出鐵絲，擰入帶墊圈的木螺絲，將聚苯板固定，每平方米 2 個左右。 3）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 （一） 內(nèi) 墻抹灰工程 施工方案 （ 1）工藝流程： 1）門窗框四周堵縫→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù) （ 2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 （ 5）抹灰前應(yīng)將塑鋼窗門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。 （ 3）若采用低堿性水泥或豆石砼堵縫時，堵后應(yīng)及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。 （ 3）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺的寬度，確定塑鋼窗門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗窗的窗下 5mm為宜。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。 （ 9）養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的砼墊層，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。厚度27 超過 20cm 時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的 倍，做到不漏振，確保砼密實(shí)。在樓層砼基層上可抹 100mm100mm 找平墩（用細(xì)石砼），墩上平為墊層的上標(biāo)高。 （ 6）鋪設(shè)砼：砼墊層厚度不應(yīng)小于 60mm。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90s。 （ 4）根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級不宜低于 C10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。 施工方法： （ 1）工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、 彈水平控制線→砼攪拌→鋪設(shè)砼→振搗→找平→養(yǎng)護(hù) （ 2）基層處理：把粘結(jié)在砼基層上的浮漿、松動砼、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 （ 7）鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完，并辦完隱檢手續(xù)。 （ 5）主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，墻四周已彈好＋ 50cm水平標(biāo)高線。 （ 3）石子：卵石或碎石，粒徑為 － ，含泥量不大于 2％。 六、樓地面工程 （一）樓地面墊層施工 施工準(zhǔn)備 26 （ 1）水泥：宜用 號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 鋪粘卷材時要避免在陰陽角處和接頭位置集中。 鋪貼卷材時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上清掃干凈，用長把滾刷粘膠均勻涂刷在卷材表面，但卷材接頭部位應(yīng)留出 10cm 不涂膠，刷膠厚度要均勻，不得有漏底或凝膠塊存在，當(dāng)粘結(jié)劑靜止 10～ 20min 干燥，手感不粘時， 用原來卷材用的紙筒再卷起來，卷時要求端頭平整，不得卷成筍狀，并要防止帶入砂粒、塵土和雜物。 養(yǎng)護(hù)；找平層抹平、壓實(shí)后，常溫時在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不小于 7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。 找平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，分格縫應(yīng)適當(dāng) 加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為 20mm 。 在抹找平層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合。 （ 2）板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，保溫材料上下層應(yīng)錯縫并嵌填密實(shí)。 （ 4）干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。 五、屋面工程 （一）屋面保溫層 施工方案： （ 1）工藝流程：基層清理→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→混凝土墊層 →防水層→瓦屋面 （ 2）基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層面， 應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 （ 2）砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 施工中在隔墻下設(shè) 20cm 過河磚。 （ 5）砌塊排列上、下皮應(yīng)錯 縫搭砌，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 （五）砌體工程 本工程為 剪力墻 結(jié)構(gòu) ， 其中部分段有填充墻， 砌體采用 陶?？招钠鰤K， 混合砂漿砌筑； 施工方法 24 （ 1）工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊、磚排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌塊澆水→豎縫灌砂漿→勒縫 （ 2）砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。 （ 4）設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2）砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 22）養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù) 應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。 （ 20）樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹