【正文】 項目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施，對所有進場原材按要求進行取樣送檢，合格后方可用于工程中，對于檢測不合格的原材，退出施工現(xiàn)場，不予使用。K、關(guān)鍵、重要分項的確定：本工程關(guān)鍵、重要分項工程為鋼筋、模板分項工程，在施工過程中要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進行施工。每道工序的施工質(zhì)量均落實到人，負(fù)責(zé)施工本工序的班組長從技術(shù)負(fù)責(zé)人處接到技術(shù)交底后監(jiān)督管理該分項工程的施工，樣板施工完，經(jīng)項目部有關(guān)人員（關(guān)鍵分項樣板由公司技術(shù)質(zhì)量科）驗收合格后，方可展開大面積施工，施工過程中質(zhì)檢員應(yīng)現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督，對不符合操作規(guī)程的施工應(yīng)立即下整改通知，進行整改。對水、電、設(shè)備、消防等工種剔鑿孔洞等，應(yīng)先做書面計劃，待項目部批準(zhǔn)后，方可實施。建立成品保護小組，設(shè)專人管理。屋面防水：屋面防水蓄水試驗完畢后，及時進行保護層施工。窗：土建施工時窗框應(yīng)用塑料薄膜防護，下坎釘木蓋板。地面：地面未達(dá)到強度要求前，嚴(yán)禁上人或上車輛，采用搭設(shè)護欄懸醒目標(biāo)語，水泥地面要保潮養(yǎng)護。h、工程變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工程變更程序，經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)后方可實施。B、過程檢驗和試驗各分項工程的質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行班組自檢互檢、交接檢制和樣板制，項目質(zhì)檢員作好各項工程質(zhì)量的檢驗和評定工作，并按要求記錄在案。各分項工程質(zhì)檢員跟蹤檢查，做好各項工程質(zhì)量的檢驗和評定工作，出現(xiàn)不合格分項立即報請有關(guān)部門做出處理意見并監(jiān)督執(zhí)行。在隱蔽前，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須及時通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)單位組織驗收，驗收合格后方可組織下道工序施工，并作好驗收記錄。③在施工過程中，對于特殊過程要重點、全過程控制。g、特殊過程控制措施：①對在項目質(zhì)量計劃中界定的特殊過程，應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控制點進行控制。④檢驗批劃分：每個獨棟按樓層每層劃分為一個檢驗批。②施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件進行施工。e、計量人員應(yīng)按規(guī)定控制計量器具的使用、保管、維修和檢驗，計量器具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。②現(xiàn)場的施工機械應(yīng)滿足施工需要。⑥監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人自行采購的物資進行驗證。④未經(jīng)檢驗和已檢驗為不合格的材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備等，必須按規(guī)定進行檢驗和驗收。②材料的搬運和貯存應(yīng)按搬運儲存規(guī)定進行，并應(yīng)建立臺賬。②在施工過程中應(yīng)對測量點線妥善保護，嚴(yán)禁擅自移動。②在施工過程中，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，應(yīng)在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進行書面技術(shù)交底。(附質(zhì)量保證體系框圖）、質(zhì)量控制措施： a、技術(shù)交底控制措施：①單位工程、分部工程和分項工程開工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向承擔(dān)施工的負(fù)責(zé)人進行書面技術(shù)交底。針對公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)要求，特制定本工程施工質(zhì)量目標(biāo)如下：檢驗批合格率100%，分項合格率100%；分部合格率100%。九、質(zhì)量控制措施目標(biāo)：分項工程合格率100％，工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。項目部根據(jù)各階段情況，通過定期、不定期的生產(chǎn)碰頭會、調(diào)度會、班前會及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確?？⒐び媱澋膶崿F(xiàn)。八、施工組織措施計劃：鑒于工程涉及專業(yè)配合較多，為保證施工順利，不影響工程質(zhì)量，由項目部建立各專業(yè)工種的檔案并統(tǒng)一安排各專業(yè)工種的進出場時間。在進度控制方面，安裝單位必須按照進度計劃的要求施工，不得拖延工期，影響整個工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)。安裝單位在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按國家質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進行檢測，并將檢測情況及時向土建單位報告，不得隱瞞質(zhì)量問題，保證整個工程質(zhì)量優(yōu)良。進入全面砌筑和裝飾后，安裝單位應(yīng)提前做好安裝的工作，不得亂鑿亂砸，隨意開洞，如需后開洞必須與土建技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)商。對于建設(shè)單位分包的工程，安裝單位必須服從土建的統(tǒng)一安排。（安裝工程施工方法詳安裝施工方案）土建與安裝的協(xié)調(diào)配合：本工程安裝工作量較大，安裝項目復(fù)雜，安裝與土建的配合是抓好工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對工程保質(zhì)保量順利竣工至關(guān)重要。建筑節(jié)能工程的質(zhì)量檢測，除按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411－2007的規(guī)定執(zhí)行外，其檢測應(yīng)具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)承擔(dān)。：建筑節(jié)能工程為單位工程的一個分部工程，本工程的建筑節(jié)能分部包含以下分項：墻體節(jié)能分項工程、門窗節(jié)能分項工程、屋面節(jié)能分項工程、地面節(jié)能分項工程、采暖節(jié)能分項工程、配電與照明節(jié)能分項工程等。屋面施工時，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的制度。排水口（落水口）周圍500mm作成略低的凹坑。凡能爬水的部位均須做滴水。鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固。卷材的搭接長度≥80mm。 鋪貼卷材：采用滿粘熱熔法。涂刷基層處理劑應(yīng)均勻一致，切勿反復(fù)涂刷。陰陽角部位要做成弧形，管根、排水口等部位要按規(guī)范設(shè)計要求施工。施工時，將一平方米見方的卷材覆蓋在基層表面上，靜置12小時，若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即為基層含水率小于9％。表面凹凸不平或起砂時，先用粘合劑水泥砂漿抹光找平。本工程的裝飾、安裝施工工期計劃基本在常溫施工，這給施工安排和質(zhì)量保證提供有利的條件，在計劃安排上首先及時完成外墻裝飾工程，以利于腳手架等器材周轉(zhuǎn)。裝修工程的工序安排原則：先濕后干，先普通后高標(biāo)準(zhǔn)的程序安排作業(yè)，既交叉又互不干擾，又保證產(chǎn)品不受損壞。玻璃四周要與框做以彈性連接。鋁合金窗安裝窗的三性試驗必須合格，各項材料證明資料合格、齊全。水泥地面施工前應(yīng)將基層清理干凈，并澆水濕潤，按要求綁扎鋼筋網(wǎng)后進行掃漿。在防水層上作保護層時應(yīng)有專人看管，防止破壞防水層。衛(wèi)生間、廚房間樓、地面找平時要按1%～%的坡度要求向地漏進行找坡。：墻面抹灰前是先找好規(guī)矩：四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線；然后貼餅沖筋。本工程外墻面參照05J909WQ19中外墻23D施工。:裝修順序為：主體竣工驗收→外墻抄平放線→貼餅沖筋→外墻抹灰找平層、保溫層→屋面工程→室內(nèi)抹灰→內(nèi)墻塊料鑲貼→自上而下地面墊層→地面面層鑲貼→室外工程。腳手架搭設(shè)完畢后，必須由項目部組織有關(guān)人員驗收，合格后并辦理驗收手續(xù)后方可使用，在使用過程中，要經(jīng)常檢查架子的牢固性及是否超載等問題，尤其是大風(fēng)、雨雪天氣更應(yīng)注意。架子搭設(shè)要整齊美觀，小橫桿外露部分必須一致。，在腳手架的端部和中間不超過15m處設(shè)置上下連續(xù)的剪力撐。具體搭設(shè)方法：。主體現(xiàn)澆板滿堂腳手架立桿縱橫間距1100mm，橫桿步距1600mm，框架梁小于250*600斷面梁底立桿間距1000mm，大于250*600斷面梁底立桿間距900mm，具體見專業(yè)施工方案。本工程基礎(chǔ)墊層施工完后，馬上搭設(shè)滿堂承重腳手架，兼作一層梁板模板支撐，滿堂腳手架采用Φ48鋼管搭設(shè)，每個柱距間均設(shè)縱橫向剪刀撐。卷材防水鋪貼完經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位驗收合格后，即可進入下道保護層工序施工。卷材短邊搭接、卷材收頭及異型部位等，應(yīng)采用密封膏密封。鋪貼將隔離紙朝下，將卷材沿中線對折，從中線處將隔離紙裁開。經(jīng)檢查無不平、空裂、起砂等缺陷，方可進行下道工序?；鶎颖砻嬉蟾稍?、無明水、含水率低于10％，并不得在雨天進行施工?；鶎右螅赫移綄右竽ㄆ綁汗猓瑘詫嵠秸?，不起砂、表面平整。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑砼。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在177。這樣既保證接結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。墻體拉結(jié)筋的施工要點本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)。 ⑨對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。⑦小砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于12mm，也不應(yīng)小于8mm。水平灰縫按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%。灰縫應(yīng)做到橫平豎直，水平灰縫宜用坐漿法滿鋪；豎向灰縫應(yīng)采用滿鋪端面法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。在墻頂與梁或板底部的連接處，應(yīng)用實心混凝土砌塊斜砌契緊，逢內(nèi)用砂漿嵌塞。④小砌塊砌筑墻體時，應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于90mm。嚴(yán)禁雨天施工，小砌塊表面有浮水時，亦不得施工。②混凝土砌塊施工前不得澆水濕潤。其砌筑要點如下：①按小砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線?；炷疗鰤K砌筑輕骨料混凝土小型空心砌塊簡稱小砌塊。（6）砂漿采用機械拌合，拌合時間自投料完算起不少于90s；砂漿拌成后和使用時均盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合；砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在3小時與4小時內(nèi)使用完畢。（5）砂漿的配合比經(jīng)試驗確定。不使用脫水硬化的石灰膏。（3）混合砂漿中生石灰膏用網(wǎng)過濾并使其充分熟化，熟化時間不少于7天。不同品種不得混合使用。室內(nèi)地坪（5．500m）以下于土壤直接接觸的砌體用MU10蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑砌體工程工藝流程：彈線→立皮數(shù)桿→排磚找平→立門樘或留洞→擺頭角→拉通線→砌體施工→最上一皮磚斜砌塞緊原材料（1）水泥按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。本工程非承重墻采用加氣混凝土砌塊。(13)、施工縫留置：每一施工段施工時，項目工程師事先擬定施工縫留置位置，留置原則為結(jié)構(gòu)受剪力最小處和考慮施工方便，柱留水平縫，留在框架主梁下23cm處，梁、板留垂直縫，嚴(yán)禁留斜縫，和板連成整體的大截面梁，留在板底下23cm處，順著次梁方向澆灌砼樓板時，施工縫留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。1)、柱、梁交接處根據(jù)圖紙配制定型模板。(11)、試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，作為模板拆除時強度依據(jù)。(9)、砼養(yǎng)護時間不小于7天（摻外加劑時不應(yīng)小于14天）。(7)、砼澆筑完后，表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。(5)、澆筑砼時，自由澆筑高度不應(yīng)大于2m，垂直模板澆筑砼時，不要在一處上連續(xù)卸落，應(yīng)在23m范圍內(nèi)水平移動。(3)、分層澆筑砼或采用推移式澆筑時，必須在下層初凝前繼續(xù)澆筑上層砼。1砼澆筑和養(yǎng)護：(1)、澆筑前，模板內(nèi)的雜物和水要及時清除干凈。為防止堵塞，喂料斗上應(yīng)有專人將大石子及雜物及時檢出。壓送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)的砼保持不低于料斗上口200mm，如遇吸入空氣，立即反轉(zhuǎn)泵，將砼吸進料斗，除氣后再進行壓送。當(dāng)管路堵塞，要用木槌擊，找出堵塞段，給砼卸壓后，拆除保養(yǎng)，取出堵塞物，并檢查其余管中無堵塞時，方可接管。壓送應(yīng)連續(xù)進行，如砼供應(yīng)不足，可降低壓送速度，以保證連續(xù)泵送，但慢速泵送時間，不得超過從攪拌到澆筑完畢的砼初凝時間。開始泵送時，泵在處于低速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，應(yīng)注意觀察泵的壓力和各部分工作情況（輸送壓力不大于油缸最大工作力的1/3）。砼輸送泵管徑為Φ150，輸送管道的敷設(shè)遵守路線短、彎道少和接頭密的原則，垂直管道通過電梯井向上敷設(shè)，并固定，樓面水平管每澆一層要重新鋪設(shè)一次。地下室外圍砼墻模板，考慮到對拉螺栓為帶止水板的螺栓和剪力墻的防水效果，為避免在混凝土未硬化好提前擾動，讓對拉螺栓部位成為防水的薄弱環(huán)節(jié)，地下室外圍剪力墻模板延遲兩天進行拆模。1梯模板采用木膠合板配置，踏步立面支設(shè)模板，模板后備二道木方，最下一道木方距板邊30mm，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，樓梯施工縫留置時，考慮鋼筋的保護層的準(zhǔn)確性，施工時，將封堵踏步的斜板根據(jù)鋼筋間距加工成企口狀。分節(jié)拆模時，底模的支點按模板設(shè)計設(shè)置，各節(jié)模板在同一平面上，高低差不超過3mm。模板拼縫要嚴(yán)密，必要時貼上膠帶確保不漏漿，施工時重點控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性?，F(xiàn)澆梁板當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板起拱，%，梁跨度大于4米時起拱，%。本工程承重架及模板支撐均采用Φ48；施工搭設(shè)承重架時，先搭設(shè)縱橫兩方向框架梁承重架，再搭設(shè)每一軸線跨內(nèi)次梁及平臺承重架，并使框架梁承重架與次梁及平臺承重架有效連接，加強整體穩(wěn)定性。柱模板安裝前，先在基礎(chǔ)面或樓板面彈出縱橫十字線及四周邊線，并在柱模底腳根部用1:3水泥砂漿找平，確保模板標(biāo)高的統(tǒng)一。模板支設(shè)要達(dá)到線挺、面平，保證砼構(gòu)件能基本上達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)，今后裝飾施工時僅在砼面上作批嵌即能達(dá)到要求。本工程均采用木質(zhì)復(fù)合模板，安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板、平面尺寸、截面尺寸、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，現(xiàn)場嚴(yán)禁采用變形模板，以保證基礎(chǔ)砼面的平整度和光潔度。（3）方柱主筋的定位采用方型定位箍,在模板上口位置設(shè)置保證主筋位置及間距。制作馬凳應(yīng)利用鋼筋加工的下腳料。定距框制作要求尺寸準(zhǔn)確，頂住模板的鋼筋端頭用砂輪切割機切割平整，并點防銹漆。④綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。下層主受力筋搭接應(yīng)在跨中1/3處，并應(yīng)符合搭接長度要求，鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開。②按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 3）頂板鋼筋綁扎①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 梁筋在綁扎時，接頭位置、錯開、伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，并應(yīng)特別注意節(jié)點鋼筋的安裝順序。梁板鋼筋綁扎1）梁板鋼筋綁扎工藝流程支梁底?！嬛鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定→穿次梁其它縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壴敯逑妈F、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋→綁扎頂板上鐵→埋設(shè)預(yù)應(yīng)力固定端或張拉端埋件。⑧為保證柱主筋位置及間距的準(zhǔn)確性，采用定位卡固定主筋位置。柱箍筋不能綁扎在套筒上，如沖突時，箍筋向下或向下移動，移動后的箍筋保證滿足設(shè)計間距要求。每一步直螺紋套筒接頭在同一平面內(nèi)。箍筋緊貼主筋，箍筋與主筋交接部位逐點綁扎，所有鋼筋綁扎火燒絲絲頭都應(yīng)按向柱身內(nèi)部，不允許有絲頭外伸、外露現(xiàn)象。③按圖紙要求的間距，計算好每根柱子箍筋和拉鉤的數(shù)量，先放置箍筋和拉鉤在預(yù)甩主筋上，然