【正文】 動(dòng)水啟閉試驗(yàn)包括全過(guò)程啟閉試驗(yàn)和施工圖紙規(guī)定的局部開(kāi)啟試驗(yàn)，檢查閘門(mén)水封密封等應(yīng)無(wú)異常情況。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。 （二） 靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。 五、 閘門(mén)試驗(yàn) 工作閘門(mén)安裝好后，需做以下試驗(yàn)： （一） 無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。檢修門(mén)利用其啟閉設(shè)備進(jìn)行安裝，調(diào)試和運(yùn)行。 四、 檢修閘門(mén)安裝 檢修門(mén)安裝包括埋件、檢修門(mén)、電動(dòng)起重機(jī)（及軌道）安裝。第二節(jié)、第三節(jié)門(mén)葉吊裝方法同第 一節(jié)。 ①－支腿、②－支腿調(diào)整啟閉機(jī)、③－第一節(jié) 門(mén)葉、④門(mén)葉吊裝滑輪組、⑤－門(mén)葉吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī) 5T、⑥－門(mén)葉臨時(shí)固定支撐。 支腿安裝：支腿檢查、驗(yàn)收合格后，用平板車運(yùn)到閘室下游，再用汽車吊卸車，然后現(xiàn)場(chǎng)組拼焊接，在用汽車吊吊裝就位，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組輔助精確調(diào)整、固定。在混凝土的施工過(guò)程中，由專人加工和預(yù)埋錨鉤，施工過(guò)程中，對(duì)重要錨鉤采取保護(hù)措施。 預(yù)埋錨鉤分三種：Ⅰ — 支鉸吊裝錨鉤；Ⅱ — 支腿及門(mén)葉吊裝錨鉤；Ⅲ — 卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組固定錨鉤。如果檢查中發(fā)現(xiàn)有損壞、缺陷或零部件丟失等情況，進(jìn)行修正或補(bǔ)充零件后才能安裝。 ① — 門(mén)底檻、② — 底檻安裝調(diào)整花籃螺栓、③ — 安裝預(yù)埋插筋、④ — 加固、連接鋼筋、⑤ — 閘底板。 （ 2） 根據(jù)底檻中心線和門(mén)槽中心線及高程定位底坎，調(diào)整好后加固、復(fù)校，澆筑二期砼。 機(jī)具配置：電焊機(jī) 4 臺(tái)，手提砂輪機(jī) 4 個(gè)，千斤頂 4 個(gè)，長(zhǎng)倒鏈葫蘆 4個(gè)，鋼絲吊具 4 副， 鋼絲 400m，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、墨盒及調(diào)節(jié)專用工具。 三、 閘門(mén)安裝 安裝機(jī)具準(zhǔn)備 支鉸安裝 支腿安裝 門(mén)葉與支腿連接 門(mén)葉接縫焊接 門(mén)葉分節(jié)安裝 側(cè)、底止水安裝 弧門(mén)啟閉試驗(yàn) 清理、防腐 （一） 埋件安裝 弧門(mén)埋件包括底檻、側(cè)止水座板、鉸座基礎(chǔ)螺栓及鉸座。 （五） 在安裝前，應(yīng)對(duì)到貨的設(shè)備總成進(jìn)行檢查和 必要的解體清理。 （四） 對(duì)有缺陷的安裝焊縫進(jìn)行修補(bǔ)。 （二） 預(yù)埋件安裝前，應(yīng)先對(duì)一期砼預(yù)留槽的位置尺寸、是否已鑿毛，進(jìn)行復(fù)查，并對(duì)一期砼中預(yù)埋插筋進(jìn)行調(diào)直，除去其表面雜物。凡不屬同一套的部件或總成，不準(zhǔn)組裝到一起。 檢查該安裝對(duì)象的工廠制造件是否齊全，各部件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中有 無(wú)損傷。 第 三 節(jié) 機(jī)電設(shè)備及安裝工程 一、 施工程序 固定閘門(mén) 的埋件插筋預(yù)埋與閘底板（堰體）、閘墩砼澆筑同時(shí)進(jìn)行，閘墩澆筑到頂后立即進(jìn)行閘門(mén)埋件的安裝及二期砼施工，待工作橋梁板砼施工結(jié)束以后，進(jìn)行啟閉機(jī)的吊裝，待閘房全部完成后，再進(jìn)行弧形閘門(mén)的吊裝，機(jī)電設(shè)備預(yù)埋件隨土建施工同步進(jìn)行，當(dāng)室內(nèi)外裝飾工程結(jié)束以后，最后進(jìn)行電器安裝。 （ 3）竣工階段：完工后必須進(jìn)行自檢（包括場(chǎng)地清理），并寫(xiě)出自檢報(bào)告和對(duì)不完善的進(jìn)行處理；認(rèn)真整編竣工資料，按驗(yàn)收規(guī)程編制竣工文件和竣工圖紙，做到完整、規(guī)范、整齊、美觀；在交工時(shí)必須對(duì)結(jié)尾項(xiàng)全部處理完畢，交出一個(gè)完美工程。 （ 1） 施工準(zhǔn)備階段：主要抓住選配合格的技術(shù)管理人員、 技工、施工機(jī)械、儀器設(shè)備，保證滿足工程需要；編制好施工組織、進(jìn)度控 制、質(zhì)量保證、材料供給等計(jì)劃，科學(xué)地安排施工；施工人員熟悉規(guī)范規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工作規(guī)程；機(jī)械設(shè)備完好，并有一定備用量，保證滿足施工需要；搞好場(chǎng)地布置，修好主要進(jìn)場(chǎng)道路、供電系統(tǒng)、工棚倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)生活設(shè)施、制訂規(guī)章制度、建立良好的周邊環(huán)境，為順利施工奠定基礎(chǔ)。在作業(yè)中及自檢中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)反映，會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行處理，并做好記錄。 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目監(jiān)理部規(guī)定的質(zhì)量管理工作程序，足量自檢，按規(guī)定申報(bào)和接受驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。 施工工序保證措施 認(rèn)真貫徹執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工全過(guò)程的質(zhì)量控制。項(xiàng)目部準(zhǔn)備的測(cè)量、檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)設(shè)備滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要，砂漿、混凝土、鋼筋、石料強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)由具有甲級(jí)資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。每天鋪設(shè)的填料必須當(dāng)天碾壓或夯實(shí)合格，防止夜間凍結(jié)；料場(chǎng)凍結(jié)的填料禁止使 用。在預(yù)報(bào)最低溫度低于 3℃時(shí)，對(duì)近日砌筑的漿砌石和澆筑的混凝土，在每天下午收工時(shí)用草袋覆蓋；在預(yù)報(bào)最低溫度低于 5℃時(shí)，除上述措施外，砂漿拌合用水摻防凍劑，提高砂漿自身抗凍能力。其它工序及部位按施工分工負(fù)責(zé)。堤身砌筑及混凝土施工的砂漿、混凝土拌合由各工段質(zhì)管員負(fù)責(zé)，技術(shù)組進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。 落實(shí)技術(shù)措施責(zé)任：建立質(zhì)量控制點(diǎn)，突出關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)。 施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作：接到設(shè)計(jì)文件后，按設(shè)計(jì)建立施工放線控制系統(tǒng)和控制點(diǎn)輔助樁，經(jīng)認(rèn)真復(fù)核后進(jìn)行施工放線；將工程設(shè)計(jì)與施工測(cè)量及現(xiàn)場(chǎng)情況認(rèn)真核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；積極參加設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交 底，虛心聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等方面建議，完善施工方法；在完成上一工序轉(zhuǎn)入下一工序時(shí)，由項(xiàng)目總工程師主持進(jìn)行工序技術(shù)交底，使施工人員清楚各施工工藝、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。我們根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)要求，采取以下主要技術(shù)措施來(lái)保證質(zhì)量。因此，在混凝土施工過(guò)程中要嚴(yán)格計(jì)算溫度應(yīng)力，其數(shù)值和建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的數(shù)值盡最大可能保持相近。 3）溫度應(yīng)力的計(jì)算 當(dāng)前混凝土結(jié)構(gòu)的建筑設(shè)計(jì)中，溫度應(yīng)力的計(jì)算數(shù)值一般和工程實(shí)施工程中所得到的數(shù)值有著較大差異?；炷潦┕ぶ行》秶膴A層和夾縫的出現(xiàn)也是不可避免的問(wèn)題。主要問(wèn)題幾乎都是出在模板問(wèn)題上 ，因此在施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的把握，把問(wèn)題降到最小。模板的粗糙程度、清潔程度；拆掉模板的時(shí)候混凝土是否粘連在模板上；混凝土澆筑時(shí)模板未進(jìn)行濕潤(rùn)處或濕潤(rùn)程度不夠；模板出現(xiàn)縫隙和空洞；隔離劑的使用不恰當(dāng)，涂抹不均勻；混凝土振搗時(shí)氣泡未排除停留在模板上?；炷恋臉?biāo)準(zhǔn)差能夠 反映出一個(gè)混凝土施工單位的實(shí)際操作水平和施工技術(shù)，技術(shù)水平越高相 對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)差就越小，混凝土施工中的整體質(zhì)量水平的控制和把握都是對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)差的控制。 （ 1）質(zhì)量環(huán)節(jié)的控制 混凝土質(zhì)量環(huán)節(jié)的控制包括兩個(gè)基本內(nèi)容：一個(gè)是使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；另外一個(gè)是在滿足基本設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量的降低制造成本。對(duì)此類問(wèn)題的解決方法是混凝土表面被壓平以后，應(yīng)先在其表面進(jìn)行適量灑水，保持濕潤(rùn)狀態(tài)；然后進(jìn)行覆膜處理；最后在覆膜上通過(guò)使用相應(yīng)保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 對(duì)于已經(jīng)成型的混凝土養(yǎng)護(hù)要更為重要一些，例如建筑物屋面板的養(yǎng)護(hù)。目前來(lái)說(shuō)，最為常用的養(yǎng)護(hù)方法是：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)和熱養(yǎng)護(hù)，主要原理是控制外在環(huán)境的溫度和濕度。另外在施工過(guò)程中，混凝土施工技術(shù)人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料的質(zhì)量、強(qiáng)度進(jìn)行檢 測(cè)，從源頭把握，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土的原材料或者配比出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)調(diào)整，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，必須保證混凝土的強(qiáng)度要求。混凝土在生產(chǎn)中難免會(huì)出現(xiàn)漏配、少配等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)諸如此類問(wèn)題要堅(jiān)決不允許繼續(xù)使用。 （ 3）混凝土強(qiáng)度控制技術(shù) 建筑混凝土的施工中，最為重要的是建筑的整體強(qiáng)度控制，也是建筑項(xiàng)目工程的質(zhì)量是否能夠達(dá)到國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的根本保障，要嚴(yán)格把握混凝土施工環(huán)節(jié)，保證混凝土的強(qiáng)度符合建筑設(shè)計(jì)要求。豎向目標(biāo)的澆筑深度如果超過(guò) 3m 時(shí)，要采用施工溜管以及串簡(jiǎn)等方式使混凝土能夠均勻下落分布到目標(biāo)處。 混凝土澆筑的同時(shí)必須遵循先低后高的澆筑順序，分層澆筑，每層相應(yīng)的澆筑厚度應(yīng)該根據(jù)建筑物本身所使用的鋼筋情況和搗實(shí)方法等綜合原因進(jìn)行確定。 （ 2）澆筑要點(diǎn)的把握 混凝土施工過(guò)程中，澆筑技術(shù)也是十分之重要的，澆筑前要對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行細(xì)致檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果記錄在冊(cè)。因此為了保證整個(gè)建筑工程的質(zhì)量，混凝土技術(shù)人員在施工過(guò)程中必須有效的提高混凝土的施工韌度和強(qiáng)度，盡量避免建 筑物出現(xiàn)裂縫的情況。戶外施工過(guò)程中，混凝土施工相關(guān)的技術(shù) 人員必須考慮到由于外界的氣候條件和天氣狀況的不同，混凝土相應(yīng)的結(jié)構(gòu)自然也會(huì)存在相應(yīng)的一些差異，因?yàn)檫@些差異使得建筑物裂縫的大小也會(huì)存在不同的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）分項(xiàng)工程完工后，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后允許進(jìn)入下道工序。 （六）檢測(cè)計(jì)劃 （ 1）施工之前由供貨商現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)合格后，與供貨商簽訂供貨合同。 （ 2）在路肩施工完畢后施工，即可用汽車運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工，用人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工作面上進(jìn)行攤鋪，攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。擬選用 YZ12T 振動(dòng)碾，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于 ，碾壓時(shí)行駛速度為 2km／ h。 路面施工 路面的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選料，鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓。 夯填土路基： 人工分層攤鋪，采用輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 4～ 6 遍，具體碾壓參數(shù)屆時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)確定。嚴(yán)格控制模板及鋼筋制安質(zhì)量，確保施工工藝符合施工規(guī)范。嚴(yán)格控制混凝土施工配合比，控制混凝土水灰比。養(yǎng)護(hù)期間，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等到荷載。派有責(zé)任心的工人專職養(yǎng)護(hù)工作，在養(yǎng)護(hù)期間、尤其在拆模前連 續(xù)保持混凝土構(gòu)件濕潤(rùn)，混凝土試件與其構(gòu)件在同樣條件下養(yǎng)護(hù)。工地上配備足夠的振搗設(shè)備，以便隨時(shí)替補(bǔ)?；炷琳駬v工作由專人負(fù)責(zé)，其必須是有豐富經(jīng)驗(yàn)的熟練工人。工程的 每一部分混凝土施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真做混凝土施工記錄，內(nèi)容包括澆筑日期、時(shí)間及澆筑條件等，并呈報(bào)監(jiān)理工程師?；炷脸跄?，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。 混凝土由高處落下的高度超過(guò) 2m 時(shí)采用導(dǎo)管或溜槽，導(dǎo)管或溜槽保持干凈，超過(guò) 10m 時(shí)采用減速裝置，使用過(guò)程要避免發(fā)生離析?；炷翍?yīng)分層澆筑，其分層澆筑厚度應(yīng)符合施工技 術(shù)規(guī)范要求的相關(guān)規(guī)定。混凝土澆筑前，全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行檢查并經(jīng)監(jiān)理 工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行混凝土澆筑。運(yùn)輸距離段，所需時(shí)間較短，從加水拌和到入模的時(shí)間均能符合相關(guān)規(guī)定的要求。 ③ 混凝土運(yùn)輸 本工程混凝土因在現(xiàn)場(chǎng)拌合，因此混 凝土運(yùn)輸采用普通的小推車，車斗不得滲漏、不吸水，每天工作后或澆筑中斷 30min 時(shí)應(yīng)清洗車斗。攪拌時(shí)間、每次攪拌量等均必須按相關(guān)的規(guī)范要求進(jìn)行。 混凝土拌和采用在現(xiàn)場(chǎng)拌制。 2%；水、水泥、外加劑的允許偏差為177。%，并每周至少校核一次。混凝土的水泥用量一般不超過(guò) 500kg/m3。混凝土的試配強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)并考慮施工條件的差異和變化以及材料質(zhì)量可能的波動(dòng)。 （ 4）混凝土施工 ① 混凝土配合比設(shè)計(jì) 提前按不同級(jí)別的混凝土進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并將配合比呈報(bào)監(jiān)理工程師審批后方可使用，為加強(qiáng)混凝土抗凍性能，混凝土及砂漿均應(yīng)摻用外加劑，抗凍早強(qiáng)劑。 ③ 模板拆除 模板拆除時(shí)，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)則：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；墩、墻等部位在其強(qiáng)度不低于 時(shí)方可拆除。 依據(jù)各類建筑物結(jié)構(gòu)形成和尺寸的大小，主要采用組合式普通鋼模板進(jìn)行模板安裝施工，對(duì)于不能滿足于組合鋼模板模數(shù)的結(jié)構(gòu)再輔以相應(yīng)的木模板調(diào)整其模數(shù)進(jìn)行模板安裝施工。并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。模板安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。 ② 、模板安裝 模板的制作必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，其制作偏差必須在現(xiàn)行的施工規(guī)范所規(guī)定的范圍之內(nèi)，否則不得使用。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗時(shí)的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足 夠的密封性，以避免漏漿。預(yù)制構(gòu)件預(yù)制時(shí)使用的鋼模，嚴(yán)格按圖紙尺寸和監(jiān)理工程師的指示在正規(guī)的模板廠家定制。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。鋼筋搭接點(diǎn)至鋼筋彎曲起始點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的 1 倍。在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭接接頭的鋼筋面積，在受壓區(qū)不得超過(guò)其總面積的 25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)其總面積的 50%。 在受壓區(qū)，對(duì)于直徑為 12mm 以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭 的搭接長(zhǎng)度不得小于 30 倍鋼筋直徑。 當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d 不大于 25mm 時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度可按表中值減少 5d。在受拉區(qū)，光圓鋼筋綁扎接頭末端設(shè) 180176。 綁扎搭接嚴(yán)格按圖紙所示 或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。在不利于焊接的氣候條件，施焊場(chǎng)地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧：缚p長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙及相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接由專門(mén)的持有上崗證的合格電焊工拭操作，焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員徹底檢查。主要施工要求有：受力主筋的連接僅允許按圖紙或按批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。 在本項(xiàng)目工程施工中，鋼筋采用電弧焊焊接。光圓鋼筋不得代替帶肋鋼筋。 在施工中盡量使用圖紙所示的鋼筋，在特殊情況下才進(jìn)行鋼筋的代用，但必須嚴(yán)格遵循以下規(guī)定：經(jīng)監(jiān)理工程師同意，可用屈服強(qiáng)度高的鋼筋代替屈服強(qiáng)度低的鋼筋，但代用鋼筋總面積和總周長(zhǎng)均不得小于原圖所用鋼筋。預(yù)制混凝土墊塊形狀尺寸必須經(jīng) 監(jiān)理工程師同意且符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。所有的鋼筋彎曲都應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行冷彎，主鋼筋的彎曲和標(biāo)準(zhǔn)彎鉤、箍筋的端部彎鉤都應(yīng)按圖紙的規(guī)定執(zhí)行。 采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于