【正文】 雨期經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的接零保護(hù)措施，還要注意電纜絕。 現(xiàn)場操作人員必須遵守項(xiàng)目部的安全規(guī)章制度，戴好安全帽，不違章作業(yè)。 ?七、鋼筋工程施工安全措施 現(xiàn)場所有鋼筋機(jī)械必須嚴(yán)格按使用規(guī)程和 交底要求進(jìn)行操作。 澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人看管鋼筋，及時(shí)修正。 模板刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。 綁扎墻柱筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 ?六、鋼筋工程施工成品保護(hù) 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。 5 墻、板 177。 20 尺量檢查 7 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +3，－ 0 8 受力鋼筋保護(hù)層 基 礎(chǔ) 177。 10 尺量兩端、中部各一點(diǎn)，取最大值各一點(diǎn)取其最大值 排距 177。 10 4 箍筋、構(gòu) 造筋間距 綁扎 177。 10 尺量連續(xù)三檔，取其最大值 2 綁扎骨架 寬、高 177。同一斷面鋼筋搭接根數(shù)不大于鋼筋總數(shù)的 25%。 梁的鋼筋搭接位置：上筋搭接在跨中，下筋在支座。 箍筋的規(guī)格間距數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要 求及抗震構(gòu)造，鋼筋檢驗(yàn)的強(qiáng)度實(shí)測值符合： （ 1）、 鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不小于 。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 梁≥ 6d ≥ 60 平直長度 d 1 2 3 圖 3 套扣綁扎 1 2 3 圖 4 綁扎板筋 ◆ 寧波市圖騰電氣技術(shù)有限公司標(biāo)準(zhǔn)通 信網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜生產(chǎn)項(xiàng)目 ◆ ★施工組織設(shè)計(jì)★ 35 鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，沒有綁扎的交叉點(diǎn)不得超過 5%。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔 ，無油污。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 （ 2）、 板筋綁扎 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。 梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。 A、箍筋纏扣綁扎 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，見下圖： 在 z e r z e 1 2 3 4 圖 190 柱豎筋 箍筋 d d d d 柱≥10d 圖 20 ◆ 寧波市圖騰電氣技術(shù)有限公司標(biāo)準(zhǔn)通 信網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜生產(chǎn)項(xiàng)目 ◆ ★施工組織設(shè)計(jì)★ 34 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖： B、箍筋套扣法綁扎 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135176。 D、踏步板負(fù)彎矩鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁后綁扎板鋼筋。 （ 2）、 施工要點(diǎn) A、清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。 E、頂板負(fù)彎距筋處由于鋼筋直徑小，易產(chǎn)生變形，負(fù)彎距筋處的馬凳間距為 800mm。 D、在雙層配筋之間設(shè)置Φ 121200 馬凳筋控制上、下筋的間距，頂板馬凳必須采用定型模具加工，間距 1000。 C、綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)處均要綁扎。 （ 2）、 施工要點(diǎn) A、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 25％。在主、次梁所有接頭末端與鋼筋彎折處的距離 ，不得小于鋼筋直徑的 10倍。 C、當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。 （ 2）、 施工要點(diǎn) A、上筋或下筋各有兩排鋼筋時(shí)，在兩排鋼筋綁扎時(shí)墊縱向同直徑（ d25 時(shí)墊 25 圓鋼筋）鋼筋頭，箍筋的開口在上相互錯(cuò)開，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。 D、豎向鋼筋接頭位置的控制一般應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，間距查 03G0101。為保證柱鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ 12 鋼筋（也可用 1 16 的鋼筋）制作。有抗震要求設(shè)計(jì)時(shí)柱 子箍筋彎勾角度為 135 度平直長度為 10d。 （ 2）、 施工要點(diǎn) A、根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿◆ 寧波市圖騰電氣技術(shù)有限公司標(biāo)準(zhǔn)通 信網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜生產(chǎn)項(xiàng)目 ◆ ★施工組織設(shè)計(jì)★ 31 柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個(gè)箍筋和最下一個(gè)箍筋距離梁底和樓地面 50mm。 （ 5）、 各受力鋼筋之間的綁扎位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)， 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合以下規(guī)定： A、受拉區(qū)不超過 25%； B、受壓力不超過 50%； C、綁扎接中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑 d且不小于 25mm。 （ 4）、 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。 （ 2）、 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭末端做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋也擰到位活連接型接頭：先對(duì)兩端鋼筋向連 接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。 （ 5）、 連接鋼筋時(shí)可用普通扳手?jǐn)Q緊。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。 8 彎起筋的彎折位置 177。 （ 2）、 滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于 0℃摻入15%~20%的亞酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭。 滾軋直螺紋連接 滾軋直螺紋連接接頭應(yīng)用于直徑大于 22mm（包括 22mm）柱、梁、剪力墻鋼筋接頭。 撐鐵、梯子筋、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸檢驗(yàn)無偏差后 (尺寸應(yīng)扣除鋼筋保護(hù)層、上下鋼筋的直徑 )方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識(shí)，以備使用，撐鐵兩端涂刷好防銹漆。在切斷過程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋工長對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，在工作過程中進(jìn)行指導(dǎo)抽查，成品在完成鋼筋加工的檢驗(yàn)后方可進(jìn)行綁扎施工。鋼筋工程量較大，故鋼筋加工實(shí)行定時(shí)定量加工，所有的鋼筋下料單提前經(jīng)項(xiàng)目部專業(yè)工長審核后提前五天提供給加工場，并明確加工完畢的時(shí)間以便于鋼筋加工場統(tǒng)一安排。 加工要點(diǎn) 鋼筋班組根據(jù)工長提供的配筋料單進(jìn)行鋼筋加工，特殊部位鋼筋由現(xiàn)場技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將鋼筋按部位放大樣，抄寫鋼筋料牌，并經(jīng)檢查無誤后由作業(yè)班組進(jìn)行下料加工，鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋加工生產(chǎn)安全管理制度，以實(shí)際施工進(jìn)度提前加工。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，對(duì)該批鋼筋還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)等。進(jìn)場時(shí)按爐罐（批）號(hào)及直徑 d分批檢驗(yàn)。為保證混凝土整體質(zhì)量，流水段內(nèi)每層梁板混凝土一次性澆注完成。 豎向施工縫 留在梁下口 50mm 處。 外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 （ 7）、 抹防潮層：將墻頂活動(dòng)磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，防潮層厚度為 30mm，采用 1： 2防水水泥砂漿。 （ 5）、 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。 ◆ 寧波市圖騰電氣技術(shù)有限公司標(biāo)準(zhǔn)通 信網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜生產(chǎn)項(xiàng)目 ◆ ★施工組織設(shè)計(jì)★ 27 （ 3）、 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 砌筑： （ 1）、 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)承臺(tái)表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。 確定組砌方法： （ 1）、 組砌方法應(yīng)正確。 （ 4）、 基礎(chǔ)每 250m179。 （ 2）、 砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)?砂→水泥→摻合料→水 ，攪拌時(shí)間不少于 。 2%，砂，摻合料為177。 第第 二二 節(jié)節(jié) 磚磚 基基 礎(chǔ)礎(chǔ) 施施 工工 方方 案案 ?一、施工工藝流程 拌制砂漿→確定組砌方法→砌筑→抹防潮層。砼防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞，預(yù)留管道應(yīng)事先加設(shè)止水套 管預(yù)埋。拆模時(shí)防水砼的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，基礎(chǔ)底板養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，外墻混凝土養(yǎng)護(hù)采用外掛草包澆水養(yǎng)護(hù)，確?；炷劣羞m宜的 溫度及濕度，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 混凝土養(yǎng)護(hù) 保養(yǎng)是保證混凝土不出現(xiàn)裂縫極為重要的一環(huán)。 同時(shí)定期抽測混凝土坍落度，每 30m179。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28d 齡 期試塊強(qiáng)度相等的原則確定。 混凝土試塊 除正常混凝土抗壓及抗?jié)B試塊外，另適當(dāng)增加結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊和拆模指導(dǎo)試塊，為及時(shí)了解混凝土強(qiáng)度增長情況提供數(shù)據(jù)。 （ 6）、 嚴(yán)格控制混凝土初凝時(shí)間，要求混凝土初凝控制在 2h左右。砼澆筑過程中，平板施工時(shí)應(yīng)用插入式振動(dòng)器與平板式振動(dòng)器 配合使用，確保砼密實(shí)。 （ 3）、 混凝土澆筑前應(yīng)將模板表面灑水濕潤，混凝土澆筑過程中，模板和鋼筋派專人看護(hù)。 （ 2）、 根據(jù)基礎(chǔ)平面及現(xiàn)場的施工條件，為充分利用能夠展開的工作面，各施工段混凝土澆搗從一邊趕向另一邊。 10mm。 （ 3）、 石子選用 5～ 連續(xù)粒級(jí)潔凈碎石，含泥量控制在 1％以下。 ?五、混凝土工程 原材料的要求 （ 1）、 利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少水泥用量，控制水化熱溫升，減小溫度應(yīng)力。 分段支模完畢必須先自檢，有偏位必須及時(shí)糾正，不存在隱患。 ?四、模板工程 本工程地梁采用復(fù)合木 模，用扎頭支撐固定。 鋼筋必須全部綁扎，不得跳花，鋼筋搭接綁扎點(diǎn)不得小于三處。 基礎(chǔ)鋼筋的接頭位置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，且宜錯(cuò)開。為保證砼墊層的◆ 寧波市圖騰電氣技術(shù)有限公司標(biāo)準(zhǔn)通 信網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜生產(chǎn)項(xiàng)目 ◆ ★施工組織設(shè)計(jì)★ 24 密實(shí)性，我們用平板振動(dòng)器振實(shí)，后用鐵板拍平，直至表面出漿，要求表面平整，并用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)標(biāo)高。 第第 七七 章章 基基 礎(chǔ)礎(chǔ) 工工 程程 施施 工工 方方 案案 第第 一一 節(jié)節(jié) 鋼鋼 筋筋 砼砼 基基 礎(chǔ)礎(chǔ) 施施 工工 方方 案案 ?一、主要施工程序 熟悉基礎(chǔ)施工圖→圖紙會(huì)審及交底→鋼筋配料、加工→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)軸位彈線→綁扎鋼筋→支模→自檢及復(fù)查→隱檢驗(yàn)收及簽證→混凝土配料、攪拌、運(yùn)輸→承臺(tái)和地梁混凝土澆灌與振搗→修面抹平→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆?！?yàn)收記錄→回填土夯實(shí)。機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留 200mm 厚土層用人工進(jìn)行挖土，嚴(yán)禁超挖、嚴(yán)禁 對(duì)原土形成擾動(dòng)。 三、 遇坑邊樁位土方開挖時(shí)分臺(tái)階放坡，以確保邊樁不因土體側(cè)壓而斷裂。 二、 挖土應(yīng)自上而下分層分段呈臺(tái)階形進(jìn)行，每層的開挖深度控制在 ，以確保工程樁不會(huì)因土側(cè)壓斷裂。 第第 三三 節(jié)節(jié) 土土 方方 開開 挖挖 質(zhì)質(zhì) 量量 保保 證證 措措 施施 一、 土方開挖前先進(jìn)行降水，采用井點(diǎn)降水，先將地下水位降至基底標(biāo)高以下 1m。嚴(yán)禁超挖、嚴(yán)禁對(duì)原土形成擾動(dòng)。 五、 工藝流程： 設(shè)置降水井，降水 → 土方機(jī)械開挖 → 修邊和清底 、設(shè)置排水◆ 寧波市圖騰電氣技術(shù)有限公司標(biāo)準(zhǔn)通 信網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜生產(chǎn)項(xiàng)目 ◆ ★施工組織設(shè)計(jì)★ 23 溝 → 邊坡布鋼筋網(wǎng)片，噴砼面層。 三、 土方外運(yùn)采用 自卸汽車運(yùn)至指定卸土點(diǎn)。 第第 二二 節(jié)節(jié) 土土 方方 開開 挖挖 施施 工工 方方 案案 一、 采用 3臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行土方的機(jī)械開挖。組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。會(huì)同監(jiān)理測定各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖、填土方量和施工控制 的依據(jù)。墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止?jié)L動(dòng)。堆放的層數(shù)一般◆ 寧波市圖騰電氣技術(shù)有限公司標(biāo)準(zhǔn)通 信網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜生產(chǎn)項(xiàng)目 ◆ ★施工組織設(shè)計(jì)★ 22 不宜超過四層。 （ 3）、同樁號(hào)（規(guī)格）的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端，便于施工。 樁的堆放應(yīng)符合下列要求： （ 1）、場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生異常立即檢查處理。 ?三、預(yù)應(yīng)力方樁安全技術(shù)措施 打樁施工前應(yīng)對(duì)臨近的建筑物采取有效的防護(hù)措施，施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測。當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱