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香皂包裝機(jī)設(shè)計說明書_課程設(shè)計說明書(參考版)

2024-09-02 14:13本頁面
  

【正文】 桂林電子科技大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 32 頁 共 32 頁 6. 參考文獻(xiàn) [1] 西北工業(yè)大學(xué)機(jī)械原 理及機(jī)械零件教研室編《機(jī)械設(shè)計》(第八版) 教育出版社 [2] 金清肅主編《普通高等院校 “十一五 ”規(guī)劃教材 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》 (第一版)2020. [3] 徐灝主編《機(jī)械設(shè)計手冊》 [4] 吳宗澤 主編 《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》 高等教育出版社 [5] 榮涵銳主編《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計簡明圖冊》 (第一版) 高等教育出版社 [6] 黃珊秋主編《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》(第一版) 機(jī)械工業(yè)出版社 [7] 史新民,高飛主編《常用機(jī)構(gòu)與零件設(shè)計》 清華大學(xué)出版社 [8] 高廣鎮(zhèn) 田東 段輝編著《 SolidWorks2020 機(jī)械設(shè)計一冊通》 電子工業(yè)出版社 [9] 趙秋玲 孫學(xué)江等編著《機(jī)械設(shè)計行業(yè)應(yīng)用實(shí)踐》 機(jī)械工業(yè)出版社 [10] 詹友剛《 AutoCAD 機(jī)械設(shè)計實(shí)例解析》 機(jī)械工業(yè)出版社 。能完成本次課程設(shè)計,我們要感謝匡老師的嚴(yán)格要求和悉心指導(dǎo)。完成的主要工作有: 1. 確定了總體方案、包裝工藝,物料的運(yùn)動方式采用垂直與水平相結(jié)合的方式,從而縮短了機(jī)器的尺寸; 2. 設(shè)計了香皂上料機(jī)構(gòu),通過鏈輪對香皂進(jìn)行定量輸送; 3. 設(shè)計了裝盒機(jī)構(gòu),將香皂裝入紙盒內(nèi),同時完成紙盒的折疊封合; 4. 確定傳動方案,計算各處的傳動比和速度; 5. 計算零件尺寸,選擇精度、材料及熱處理方式等,進(jìn)行強(qiáng)度校核; 6. 繪制主要零件圖和核心部分裝配圖。設(shè)計過程中運(yùn)用到了AutoCAD、 CAXA 和 solidworks 等機(jī)械設(shè)計行業(yè)軟件軟件,使我們對 CAD軟件的使用更加熟悉,為未來從事設(shè)計工作奠定了基礎(chǔ)。 俗話說“ 紙上得 來終覺淺,絕知此事要躬行?!?3 周以前,覺得機(jī)械設(shè)計的課程設(shè)計,很困難,無從下手。 ( 2)箱體的結(jié)構(gòu)尺寸 減速器箱體的結(jié)構(gòu)尺寸 名稱 符號 結(jié)構(gòu)尺寸 /mm 下箱座壁厚 δ 10 上箱蓋壁厚 δ 1 10 下箱座剖分面處凸緣厚度 b 20 上箱蓋剖分面處凸緣厚度 b1 20 地腳螺栓底腳厚度 P 箱座、箱蓋上的肋厚 m, m1 9,10 軸承旁凸臺的高度、半徑 h, Rδ 44,20 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 d1 M12 軸承旁聯(lián)螺栓通孔直徑 39。 減速器的密封 ( 1)軸伸出端的密封:軸頸圓周速度小于 1m/s 且軸承用脂潤滑,因此用氈圈密封 ( 2)軸承靠箱體內(nèi)側(cè)的密封:由于軸承用脂潤滑,因此,用封油杯密封(常用旋轉(zhuǎn)式封油杯)。 n 值都小于 10 410? mm齒輪的圓周速度小于 1m/s,選用人工定期潤滑。 m,許用最大轉(zhuǎn)速為7600 r/min ,周徑為 1219 mm之間,故合用。 因?yàn)?載荷平穩(wěn)、中小轉(zhuǎn)矩,且為了隔離振動與沖擊,所以選用彈性套柱銷聯(lián)軸器,材料為 35 鋼。 ( 2)撓性聯(lián)軸器:它允許并能補(bǔ)償兩軸間的相對位移,按補(bǔ)償偏移的方式不同可分為無彈性原件撓性聯(lián)軸器和有彈性元件撓性聯(lián)軸器。 類型選擇: 為了適應(yīng)不同工作的需要,人們設(shè)計了多種形式的聯(lián)軸器,一般機(jī)械式聯(lián)軸器可分為三大類。 聯(lián)軸器的計算 用聯(lián)軸器連接的兩軸,由于制造和安裝誤差、受載后的變形、軸承磨損以及溫度變化等因素的影響,往往不能不能保證嚴(yán)格的對中,兩軸間會產(chǎn)生 一定程度的相對位移或偏斜等誤差。 其他,螺紋校核同理可得。 + + 表 3— 8 軸承型號及潤滑選擇 167。 + + 第四根軸 5 525 0 177。 + + 第三根軸 5 525 0 177。 + + 第二根軸 5 525 0 177。 2)、圓頭普通平鍵, b h L=6 6 36 材料為鋼,由表 62 查得許用擠壓應(yīng)力 ? ? 120100p ?? MPa 桂林電子科技大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 26 頁 共 32 頁 ? ?pp M P ak l dT ?? ???? ????? 8 . 819303 107 . 5 6 0 42102 33 ,故滿足強(qiáng)度要求。 2)、圓頭普通平鍵, b h L=6 6 28 材料為鋼,由表 62 查得許用擠壓應(yīng)力 ? ? 120100p ?? MPa ? ?pp M P ak l dT ?? ???? ????? 1 2 . 119223 107 . 5 6 0 42102 33 ,故滿足強(qiáng)度要求。 2)、圓頭普通平鍵, b h L=6 6 28 材料為鋼,由表 62 查得許用擠壓應(yīng)力 ? ? 120100p ?? MPa ? ?pp M P ak l dT ?? ???? ????? 1 2 . 119223 107 . 5 6 0 42102 33 ,故滿足強(qiáng)度要求。 第一根軸上的鍵: 單圓頭普通平鍵, b h L=6 6 40 材料為鋼,由表 62 查得許用擠壓應(yīng)力 ? ? 120~100p ?? MPa 軸承 型號 d D T 潤滑方式 潤滑劑 結(jié)構(gòu) 第一根 軸 32905 25 42 12 脂潤滑 3 號鈉基 兩端固定 第二根軸 30302 15 42 14 脂潤滑 3 號鈉基 兩端固定 第三根軸 30302 15 42 14 脂潤滑 3 號鈉基 兩端固定 第四根軸 30302 15 42 14 脂潤滑 3 號鈉基 兩端固定 桂林電子科技大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 25 頁 共 32 頁 ? ?pp M P ak l dT ?? ???? ????? 3 . 819373 103 . 9 7 9 1 72102 33 ,故滿足強(qiáng)度要求。 鍵的計算 鏈輪裝在主軸軸端,需用鍵進(jìn)行周向定位和傳遞轉(zhuǎn)矩。 表 3— 8 軸承型號及潤滑選擇 167。 r故目前大部分滾動軸承用潤滑脂潤滑。 2)潤滑劑的選擇 滾動軸承的潤滑劑,取決于軸承類型、尺寸和運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 r 滾動軸承的潤滑 1)潤滑方式的選擇 滾動軸承的潤滑方式,通常根 據(jù)速度因數(shù) dn 值( d 為軸承內(nèi)徑, n 為軸承工作轉(zhuǎn)速)來選擇,見文獻(xiàn) [7]表 13— 10。h ???? ,所以: 39。 NYFFNYFF rdrd 3 9 . 1 5 0 . 12,5 3 . 2 0 2 . 72 2211 ???????? 因?yàn)橥饧虞S向載荷為 0,且 21 dd FF ? ,所以 1aF = 2aF = 1dF =。 軸承計算 根據(jù)軸的直徑,查文獻(xiàn) [3],可知: 選擇軸承代號 32905 的軸承,其尺寸為 d D T=25mm 42mm 12mm 求兩軸承所受的徑向載荷 1rF 和 2rF 由上表得: 1rF = NFF NVNH 9 . 3 61 9 0 . 5 222121 ???? 2rF = NFF NVNH 1 . 3 41 4 1 . 1 222222 ???? 求兩軸承的計算軸向力 1aF 和 2aF 對于 32905 型軸承,查《機(jī)械設(shè)計手冊 .4》得 e=,Y=。因此?ca? ? ?1?? ,故安全。因此?ca? ? ?1?? ,故安全。因此 ?ca? ? ?1?? ,故安全。因此 ?ca? ? ?1?? ,故安全。 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 F NFNF NHNH 1 4 1 .1,1 9 0 .5 21 ?? NFNF NVNV 5 1 .3 4,6 9 .3 6 21 ?? 彎矩 M mmNM H ?? mmNM V ?? 總彎矩 mmNM ???? 9 6 8 0 . 63 3 1 1 . 99 0 9 6 . 4 22 扭矩 T mmNT ?? 表 3— 6 軸上載荷分布 表 ( 6)按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 校核該軸上承受最大彎矩和扭矩的截面(即危險截面 C)的強(qiáng)度 。 ( 5)求軸上的載荷 做出軸的受力簡圖;作為簡支梁的軸的支承距 mmmmmmLL 1 1 2 . 2 56 4 . 54 7 . 7 532 ???? 做出軸的彎矩 圖和扭矩圖。按 d=19mm 查表 61 得平鍵截面 b h=6mm 6mm,鍵槽用鍵槽銑刀加工,查文獻(xiàn) [1]表 6— 1,選擇標(biāo)準(zhǔn) 超度系列,L=40mm,同時為了保證齒輪與軸配合有良好的對中性,故選擇齒輪輪轂與軸的配合 ,查文獻(xiàn) [7],選擇配合為 67kH 。 至此,已初步確定軸的各段直徑和長度。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑脂的要求 ,取端蓋的外端面與大帶輪右端面間的距離為20 mm,故取 mmlII 40? 。軸環(huán)寬度 hb ? ,此處取 b=30mm。已知齒輪寬度為 30 mm,通常為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪,此處軸段應(yīng)略小于輪轂寬度,此處使用齒輪軸則不必考慮。因軸承同時受有徑向力和軸向力的作用,故選用圓錐滾子軸承。 ( 4)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1)裝配方案如下圖所示 圖 31 第一根軸的裝配方案 2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1 為了滿足 V帶輪的軸向定位要求, III 軸段右端需制出一軸肩,故 I 段直徑?Id 19mm;左端用軸端擋圈定位,按軸端直徑取擋圈直徑 D=42 mm。 1d 小齒輪的分度圓直徑, mm ; ?嚙合角,對標(biāo)準(zhǔn)齒輪,等于 200 。 軸的計算 第一根軸的計算: ( 1)第一根軸上的功率、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩: P1= kw、 n 軸 1=480 r/min、 1T = N 經(jīng)校核,其他齒輪均滿足強(qiáng)度要求,同理可得: 表 3— 3 齒輪傳動參數(shù) 小齒輪 材料 硬度 熱處理 精度 壓力角α 齒寬b1 孔徑dh 輪轂D1 輪轂寬L 第一組 40 Cr 280HBS 調(diào)質(zhì) 7 級 20o 30 — — — 第二組 40 Cr 280HBS 調(diào)質(zhì) 7 級 20o 35 — — — 第三組 40 Cr 280HBS 調(diào)質(zhì) 7 級 20o 50 — — — 第四組 45 250HBS 調(diào)質(zhì) 8 級 20o 18 — — — 表 3— 4 小齒輪設(shè)計參數(shù) 齒輪 類型 傳動比 i 設(shè)計齒數(shù) z 校核齒數(shù) z 模數(shù) m 小齒輪 d1 大齒輪d2 中心距ao 第一組 直齒 2 17: 34 24: 48 1 30 60 45 第二組 直齒 3 17: 51 19: 57 57 第三組 直齒 8/3 18: 48 27: 72 108 第四組 錐齒 1 17: 17 24: 24 5 105 105 — 桂林電子科技大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 18 頁 共 32 頁 大齒輪 材料 硬度 熱處理 精度 壓力角α 齒寬b2 孔徑dh 輪轂D1 輪轂寬L 第一組 45 240HBS 調(diào)質(zhì) 7 級 20o 30 19 30 第二組 45 240HBS 調(diào)質(zhì) 7 級 20o 19 30 第三組 45 240HBS 調(diào)質(zhì) 7 級 20o 19 55 第四組 45 250HBS 調(diào)質(zhì) 8 級 20o 18 — — —
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