【正文】 6.《石油化工設(shè)計(jì)手冊(cè)》，王松漢，化學(xué)工業(yè)出版書(shū)， 2020 年。 4.《石油化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù)手冊(cè)》，盧煥章，化學(xué)工業(yè)出版社， 1982年。 2.《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè)》劉光啟，劉杰主編，化學(xué)化工出版社， 2020 年。提餾段交點(diǎn) h 小時(shí) R 再沸器 i 組分名稱 s 秒 j 組分名稱 V 氣相 l 液相 w 釜液 ’ 提餾段 176。更希望各位老師能幫助指出我設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤與不足之處，使我能不斷提高進(jìn)步。而且，通過(guò)做設(shè)計(jì)，我還復(fù)習(xí)并掌握了許多計(jì)算機(jī)知識(shí)，例如 EXCEL， WORD, CAXA 等等。因?yàn)閺臅?shū)本上的理論知識(shí)到真正的生產(chǎn)實(shí)踐，期間的距離真是相差很遠(yuǎn)。雖然在此過(guò)程，我們或許在有些時(shí)候選擇了一個(gè)錯(cuò)誤的方向，遇到很多的困難，但是即使很困擾，即使很緩慢，終究也會(huì)勝利的，那些付出依然也是有價(jià)值的。 將本設(shè)計(jì)的控制方案列于下表 序號(hào) 位置 用途 控制參數(shù) 介質(zhì)物性 ρ L(kg/m3) 1 FIC01 進(jìn)料流量控制 0~3000 kg/h 丙烷 丙稀 ρ L= 2 FIC02 回流定量控制 0~1500 kg/h 丙稀 ρ L= 3 PIC01 塔壓控制 0~2MPa 丙稀 ρ V= 4 HIC02 回流罐液面控制 0~1m 丙稀 ρ L= 5 HIC01 釜液面控制 0~3m 丙烷 ρ L= 6 TIC01 釜溫控制 40~60℃ 丙烷 ρ L= 設(shè)計(jì)心得及總結(jié) 兩周的設(shè) 計(jì)在忙碌間走過(guò)，回想起來(lái)，其過(guò)程是痛苦、曲折卻又有著深刻意義，在進(jìn)行各種計(jì)算以及參數(shù)選擇的時(shí)候，常常遇到進(jìn)退兩難或者無(wú)從下手的情況，這對(duì)于我們是一個(gè)考驗(yàn)，因?yàn)槲覀儧](méi)有選擇，要想穴道真正的應(yīng)用知識(shí)，這是一次很好的鍛煉機(jī)會(huì)，所以，我們要堅(jiān)持，要硬著頭皮做下去。由于檢測(cè)上的困難，難以直接按產(chǎn)品純度進(jìn)行控制。 6．儀表接管 選管規(guī)格： Ф 32 3 . 7．塔底蒸汽回流管 取原料流速： u=10m/s 體積流量： V= hm/3 則?uVd 4? = m 取管子規(guī)格 Ф 152 . 其內(nèi)徑為 ，所求各管線的結(jié)果如下： 名稱 管內(nèi)液體流速（ m/s） 管線規(guī)格（ mm） 進(jìn)料管 Ф 70 3 頂蒸氣管 12 Ф 152 頂產(chǎn)品管 Ф 68 4 回流管 Ф 152 釜液流出管 Ф 60 儀表接管 / Ф 32 3 塔底蒸氣回流管 10 Ф 152 第七章 控制方案 精餾塔的控制方案要求從質(zhì)量指標(biāo)、產(chǎn)品產(chǎn)量和能量消耗三個(gè)方面進(jìn)行綜合考慮。 第六章 管路設(shè)計(jì) 1．進(jìn) 料管線 取料液流速： u=則?uVd 4? = 取管子規(guī)格 Ф 70 3 的管材。 管程溫度由 ℃降到 25℃ 管程流率： qmWs=丙烷液體焓變： Δ H =284kJ/kg 傳熱速率： Q= qmVs?Δ H = 1 3 mtmK QA ????Ktttttm 2025)025()(21ln21 ?????????????? mtmK QA ????Ktt ttt m 025 )025()(21ln 21 ??? ?????? ?????殼程取焓變： Δ H’ =則殼程流率： qc=Q/Δ H= 假設(shè)傳熱系數(shù)： K=650 w/(m2?K) 則傳熱面積： 圓整后 取 A=5m2 三 .泵的設(shè)計(jì) 1．進(jìn)料泵 (兩臺(tái)，一用一備 ) 液體流速： u=，選φ 70 ， do==64mm 液體密度： kg/ m3 液體粘度 smPa?? 08 ? 取ε = 相對(duì)粗糙度：ε /d= ??? ??du 查得：λ = 取管路長(zhǎng)度： L =120m 取 90 度彎管 2 個(gè)（ d402? ），其中吸入管裝吸濾筐和底閥7?? ，一個(gè) 90 度彎頭；排出管中截止閥一個(gè) el =15d，一個(gè)90 度彎頭，進(jìn)入突然縮小 ?? ，文氏管流量計(jì) 1 個(gè)，噴嘴阻力取 Pa610? ? ?? ?????? )1( 2 gpcgud lehf ??? m mtmK QA ?????L?取 mZ 50?? ， ??Pf Pa610? 則 ? ??????? mhfgugpfZHe 2? qVLh = ??36004 2ud? 選取泵的型號(hào)： AY 揚(yáng)程： 30～ 650m 流量： ～ 600m3 /h 2．回流泵（兩臺(tái)，一備一用） 實(shí)際液體流速： u=，選φ 108 4， 管路直徑： d==100mm 液體密度： 液體粘度 smPa?? 06 ? 取ε =，相對(duì)粗糙度：ε /d= ?????du 查得：λ = 取管路長(zhǎng)度： l=120m 取 90 度彎管 4 個(gè)，其中吸入管裝吸濾筐和底閥 7?? 排出管中截止閥一個(gè) el =15d，進(jìn)入突然縮小 ?? ，文氏管流量計(jì)1 個(gè)，噴嘴阻力取 Pa610? ? ?? ?????? mgpcgud lehf )1( 2 ??? 取 mZ 100?? ， Pf? 忽略不計(jì)。 取潛熱： r=則傳熱速率： Q= qmDs?r= 殼程焓變： Δ H=則殼程流率： qc=Q/Δ H=假設(shè)傳熱系數(shù)： K=650 w/(m2?K) 則傳熱面積 圓整后 取 A=11m2 擬用 0℃水為冷卻劑，出口溫度為 20℃。 管程溫度為 ℃ 管程流率： qmVs=取潛熱 r=傳熱速率： Q= qmVs?r= 殼程取焓變： Δ H=則殼程流率： qc=Q/Δ H=假設(shè)傳熱系數(shù)： K=650 w/(m2?K) mtmK QA ????Ktt ttt m )()(21ln 21 ??? ?????? ?????則傳熱面積： 圓整后 取 A=114m2 擬用 0℃水為冷卻劑，出口溫度 為 20℃走殼程。 s) = = = = 所以循環(huán)阻力：△ Pf=△ P1 + △ P2 + △ P3 + △ P4 + △P5= 又因△ PD= 所以 = 循環(huán)推動(dòng)力略大于循環(huán)阻力，說(shuō)明所設(shè)的出口汽化率 Xe 基本正確，因此所設(shè) 計(jì)的再沸器可以滿足傳熱過(guò)程對(duì)循環(huán)流量的要求。 s) 管程出口長(zhǎng)度與局部阻力的當(dāng)量長(zhǎng)度之和： = =3298847 = = bLiL Gd??Re 54 12 LeL R???bLiCDLL GdLP ?? 2 23 ???41 /4L1 /4V3 )P P(P 33 ?????1)1()1( 22 ?????LeVbLe RxRxM ??bMGP ?/24 ??42DWotG ??XeGGV ?? ?? ?39。 s) = = = = ④管內(nèi)動(dòng)能變化產(chǎn)生阻力△ P4 動(dòng)量變化引起的阻力系數(shù) :` = = ⑤ 管程出口段阻力△ P5 a. 氣相流動(dòng)阻力△ Pv5 = (m2 s) 取 X=2/3Xe 則 =(m2 s) 釜液進(jìn)口管內(nèi)流動(dòng)雷諾數(shù)： = 進(jìn)口管內(nèi)流體流動(dòng)摩擦系數(shù)： = 進(jìn)口管長(zhǎng)度與局部阻力當(dāng)量長(zhǎng)度： = 管程進(jìn)出口阻力 : = ① 傳熱管顯熱段阻力△ P2 =(m2 ??? XX XR tttt ttL? ? RR LbLvtp ??? ??? 139。 b=2a+1 得： b= 管心距： t=32mm 則 殼徑： =638m 取 D= 取 管程進(jìn)口直徑： Di= 管程出口直徑： Do= 三 傳熱系數(shù)的校核 1．顯熱段傳熱系數(shù) K 假設(shè)傳熱管出口汽化率 Xe= 則循環(huán)氣量： =mt?mRtKQ???0)3~2()1( dbtD S ???ebt xDW?0)3~2()1( dbtD S ???LdAN pT 0?? 1) 計(jì)算顯熱段管內(nèi)傳熱膜系數(shù) α i 傳熱管內(nèi)質(zhì)量流速： di=252 2=21mm = ( m2? s) 雷諾數(shù)：