【正文】 圖 5 39 。 圖 5 38 （ 5） 掀起盛酸（堿）瓶蓋時，瓶口不得對人，夏季必須先冷卻酸（堿）瓶在操作。不得用酸（堿）瓶直接傾倒液體。見圖 537。 圖 5 36 （ 3） 盛裝酸（堿）容器的蓋子必須蓋緊后搬運，對較重或較大的容器應(yīng)二人以上抬運。嚴禁用口含管吸取。見圖 535。見圖 534。見圖 533。見圖 532。見圖 531。 圖 5 30 （ 3） 酸（堿）儲藏槽的槽口必須裝設(shè)槽蓋、防護圍欄，并掛安全警示標(biāo)志。 39 圖 5 29 （ 2） 酸（堿）罐的玻璃液位應(yīng)裝設(shè)金屬防護罩，并掛安全警示標(biāo)志。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場 （ 1） 酸（堿）罐周圍應(yīng)設(shè)不低于 15cm的圍堰及不低于 100cm的圍欄，并掛安全警示標(biāo)志。 （ 22） 高溫汽水樣品必須通過冷卻裝置降溫后取樣，應(yīng)保持冷卻水管暢通和冷卻水量充足。 圖 5 28 （ 20） 沖洗水位計時，人應(yīng)站在水位計側(cè) 面，操作閥門時應(yīng)緩慢小心。 （ 19） 當(dāng)過熱蒸汽管道有外泄異常聲音時，不得盲目行走，必須在周邊設(shè)置警戒區(qū)域。 （ 18） 檢修蒸汽（熱水）管道前，必須打開管段疏水門。 （ 16） 松開法蘭螺絲時，應(yīng)先松遠端螺絲再松近端螺絲，在螺絲全部松動后，確認熱力管道無壓力、無汽水殘留時，方可摘除螺絲。見圖 527。見圖 526。 （ 12） 嚴禁在有壓力的管道上進行檢修。 （ 10） 安全門不啟座時，嚴禁用敲打閥門的方法助力啟座。 （ 9） 校驗安全門時，應(yīng)保證運行人員與檢修人員通信暢通，并設(shè)專人指揮。 （ 7） 鍋爐進行 倍工作壓力的超壓試驗時，在保持試驗壓力時間內(nèi)不得進行任何檢查。嚴禁將扳手的手把接長。 （ 4） 鍋爐運行中，不得帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等作業(yè)。 （ 2） 檢修帶高溫設(shè)備時，應(yīng)待設(shè)備冷卻后再作業(yè)；必須檢修時，應(yīng)戴手套和穿專用防護服。 圖 5 25 （ 7） 汽、水取樣點照明應(yīng)充足。當(dāng)井蓋掀開時，必須裝設(shè)牢固的防護圍欄，掛上安全警示牌。 37 圖 5 24 （ 6） 熱水井應(yīng)設(shè)有井臺，高度不低于 。 圖 5 23 （ 5） 蒸汽（熱水）閥門泄漏或管道保溫缺損時，必須設(shè)置警戒區(qū)域，掛安全警示牌。 圖 5 22 （ 4） 更換或檢修 水泵時，必須關(guān)閉出入口閥門，并在閥門處掛上安全警示牌。 圖 5 21 （ 3） 更換或補焊熱力管道時，必須關(guān)閉兩側(cè)閥門，打開疏水門，放盡余汽（水）。 （ 2） 熱交換器檢修時，必須關(guān)斷相連接的進汽（水）閥門并加鎖鏈，打開疏水門，放盡余汽（水）。 第四節(jié) 熱水（蒸汽）燙傷防控 發(fā)電企業(yè)常見的熱水、蒸汽燙傷的主要場所有高溫高壓管道、熱交換器、熱水井等。 6） 嚴禁在未清理干凈的容器或管道內(nèi)的介質(zhì)前施焊。 4） 嚴禁用手搬動剛焊（割）后的工件。見圖 520。 （ 33） 焊工作業(yè)的安全要求： 1） 焊工必須穿好個體防護用品，佩戴防護面罩，防護用品上不得沾有油、脂等。 （ 31） 嚴禁在運行中的煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道人、孔及檢查孔和防爆門、安全門 附近長時間停留。 （ 29） 煤（粉）倉內(nèi)有燃著或冒煙的煤（粉）時，嚴禁入內(nèi)。 （ 27） 清掃煙道時，應(yīng)先清除煙道內(nèi)未完全燃燒的堆積燃料。當(dāng)產(chǎn)生氫爆時，應(yīng)把水源切斷，放盡存水。 （ 24） 爐排漏煤時，應(yīng)緩慢打開漏煤斗擋板，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)有紅煤沖下時，應(yīng)用水澆滅。 （ 23） 從鍋爐煙道下部放灰時，人應(yīng)站在灰斗擋板側(cè)邊緩慢打開。 （ 21） 澆滅灰車中的灰渣時，人應(yīng)該站在距灰車 ~2m以外位置，以免被灰渣和蒸汽燙傷。 （ 20） 放入灰車內(nèi)的灰渣未完全熄滅時，應(yīng)用水澆滅。 （ 19） 搗碎灰渣斗內(nèi)的渣塊時，作業(yè)人員應(yīng)站在灰渣門的一側(cè)，斜著使用工具。 （ 18） 開啟灰渣門前，應(yīng)先用水澆透灰渣，緩慢開門，以防灰渣突然沖出。 （ 16） 鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有煙灰向外噴出時，嚴禁除灰。停爐檢修撈渣機時，應(yīng)做好防止?fàn)C傷措施。 （ 13） 不停爐檢修干渣機時，作業(yè)人員應(yīng)戴空氣呼吸器，防止?fàn)C傷。 （ 11） 停爐用水力除焦時，應(yīng)做好防止?fàn)C傷的措施。 圖 5 19 （ 10） 除焦（渣）作業(yè)以 2 人一組為宜，輪流進行。 35 圖 5 18 （ 9） 遇有燃燒不穩(wěn)或有爐煙向外噴出時，嚴禁除焦作業(yè)。 圖 5 17 （ 8） 除焦（灰）時，人員、應(yīng)站在平臺或地面上，嚴禁站在樓梯、管子或欄桿上等。 圖 5 16 （ 7） 開啟鍋爐看火門、檢查門、灰渣門時，人應(yīng)站在門后，并選好向兩旁躲避退路。確需不停爐除焦（渣）時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，掛上安全警示牌，設(shè)專人監(jiān)護。 （ 5） 遇鍋爐結(jié)焦嚴重時，必須降低鍋爐負荷，減少灰渣量。 （ 3） 嚴禁站在鍋爐看火門、檢查門或燃燒器檢查孔的正對面，以防火焰噴出傷人。不得在鍋爐人孔門、爐膛連接的膨脹節(jié)處長時間停留。 圖 5 15 （ 8） 作業(yè)現(xiàn)場照明必須充足。 34 （ 7） 電（氣）焊作業(yè)面應(yīng)敷設(shè)防火隔離毯，作業(yè)區(qū)域下方設(shè)置警戒線，并設(shè)專人看護。 （ 5） 灰渣門應(yīng)裝設(shè)機械開閉裝置。 圖 5 14 （ 3） 除焦（渣）作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有人員撤離通道，并選好爐風(fēng)（粉）噴出、灰焦沖出時的避點。 圖 5 13 （ 2） 除焦時，在運行鍵盤處放上“正在除灰”標(biāo)志，以提醒運行人員合理調(diào)整運行方式，采用降負荷、投油穩(wěn)燃等手段，使?fàn)t膛保持負壓穩(wěn)定運行。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場 （ 1） 撈 渣機周邊應(yīng)裝設(shè)固定的防護圍欄，掛“當(dāng)心燙傷”警示牌。使用時應(yīng)檢查其外觀完好、無破損。必要時戴防毒口罩（含有鈉石灰過濾的）和面罩。其中，電焊須戴好焊工面罩，氣焊須戴好防護眼鏡。 （ 2） 除灰作業(yè)人員必須穿好隔熱工作服、長筒靴，戴好手套，并將褲腳套在靴外面。有效期為 6 年，每隔 3 年復(fù)審一次。見圖 511。 （ 4） 化學(xué)試驗人員屬于特種作業(yè)人員。 圖 5 10 （ 3） 電工屬于特種作業(yè)人員。必須經(jīng)專業(yè)技能 培訓(xùn)，取得《特種作業(yè)操作證》（焊接與熱切割作業(yè)）。 圖 5 9 第二節(jié) 個人能力與防護 一、 個人能力要求 （ 1） 除灰（焦）人員、熱力作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)，符合上崗要求。 圖 5 8 （ 9） 人與帶電體安全距離不足、電氣誤操作等，電氣設(shè)備放電或短路，電弧傷人。 圖 5 7 （ 8） 配制化學(xué)溶液或卸酸（堿）作業(yè)時，溶液濺出（溢灑）灼傷。 圖 5 6 （ 7） 動火作業(yè)時，焊渣飛濺或接觸熱工件燙傷。 圖 5 5 （ 6） 熱水井的井蓋損壞缺失或未蓋實，人員踏空落井燙傷。 31 圖 5 4 （ 5） 在高溫高壓容器（管道）附近作業(yè)時，高溫蒸汽（水）泄漏燙傷。 圖 5 3 （ 4） 在保濕缺損的高溫體附近作業(yè)時，誤觸高溫體燙傷。 圖 5 2 （ 3） 大量高溫煤灰、灰渣掉落水中，產(chǎn)生蒸汽和煙塵，人員大量吸入窒息。 圖 5 1 （ 2） 鍋爐除焦、看火過程中，運行調(diào)整不當(dāng)，熱風(fēng)（粉）噴出燙傷。存在的主要安全風(fēng)險： （ 1） 在撈渣機除渣過程中，熱焦（渣）外濺燙傷。 第五章 灼燙傷防 控 第一節(jié) 概述 燙傷是指人體接觸高溫、電或化學(xué)物質(zhì)等造成身體組織的損傷。 （ 16） 煤船漂離碼頭 2m 以上，嚴禁卸煤作業(yè)。 （ 15） 卸船機作業(yè)中，物管人員不得登機。 （ 13） 司機離開機車時，應(yīng)將機車可靠制動，將車門上鎖。 （ 11） 煤車摘鉤、掛鉤或啟動前，必須由調(diào)車人員確認車底下或各節(jié)車廂間無人后，方可進行。見圖 475。見圖 474。 圖 4 73 （ 7） 開閉卸煤火車門前，應(yīng)通知煤車上及附近有關(guān)人員，車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。 （ 6） 機械設(shè)備運行中，不得在移動設(shè)備上從事清掃、擦拭等作業(yè)。 （ 4） 機車在摘鉤并離開前，卸 煤工人不得靠近車輛。見圖 472。 圖 4 71 二、 安全作業(yè)行為 （ 1） 操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技能培訓(xùn)合格后，方可上崗作業(yè)。 （ 8） 卸船機必須裝設(shè)錨定裝置、防風(fēng)系固、緩沖器、夾輪器、限位器、過載保護等安全保護裝置，剎車裝置應(yīng)可靠。見圖 470。 （ 6） 斗輪機必須裝設(shè)錨定裝置、緩沖器、夾輪器、過載保護等安全保護裝置，剎車裝置應(yīng)可靠。見圖 469。 圖 4 68 （ 4） 接卸設(shè)備駕駛室的門窗應(yīng)完好。 圖 4 67 （ 3） 機械設(shè)備平臺上必須裝設(shè)固定的防護欄桿。 圖 4 66 （ 2） 機械設(shè)備最高點與屋架最低點間的距離不小于 100mm；機械設(shè)備和駕駛室的突出面與建筑物距離不小于 100mm。 一、 安全作業(yè)現(xiàn)場 27 （ 1） 行走軌道必須平直緊固、無任何障礙物，其端部必須裝設(shè)緩沖器或止擋器。在行走設(shè)備上作業(yè)時，由于個人防護不當(dāng)、設(shè)備 防護裝置不齊全或未執(zhí)行現(xiàn)場操作規(guī)程，有可能會造成壓傷、擠傷等事件。 （ 29） 石灰石卸料機在