【正文】 六、質量保證措施 。 ⑧ 保溫工程直管段的主管應自下而上順序施工，水平管應從一側或彎管的直管段處順序施工，管道上閥門、法蘭部件部位應單獨保溫。 ⑥ 給排水管道安裝應橫平豎直，嚴禁半明半暗，暗裝管道應減少接口隨主體結構 穿入。 ④ 排水管道注水試驗：地下管道、封閉地漏、掃出口、排出口，其他管口接短管至地面以上；托吊排水管設在吊頂內，每層立管設檢查口，用橡皮球堵塞做分層閉水試驗，地下、地上管道分別做注水試驗并符合規(guī)范規(guī)定，及時填寫注水、隱檢記錄。 ② 主干管安裝前必須清除管內污物、余砂、管壁管件承插口飛刺，主干排水系統(tǒng)嚴禁用正三通、正四通、 正彎頭和膨漲水泥接口抹口。 ，辦理設備檢查驗收清單，有關方簽字后存檔備查。 、規(guī)格符合設計要求，設備無損傷，附件備件齊全，技術資料齊全。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不要外露。 ○ 11 當管路較長或轉彎較多時，要在穿管的同時往管內吹入適量的滑石粉。 200mm。 ⑨ 鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內，如不能直接進入時，應符合下列要求： ，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。 ⑧ 鋼管預制加工，應根據(jù)管徑大小選擇煨管器或煨管設備，電氣管路嚴禁使用壓制成型彎 頭，鋼管切斷應根據(jù)現(xiàn)場條件采用手工或機械切斷。 ⑥ 當金屬電線保護管、金屬盒（箱）、塑料電線保護管、塑料盒混合使用時，金屬電線保護管、金屬盒（箱）必須與保護地線有可靠的電氣連接。 ④ 電線保護管不宜穿過設備和建筑物、構筑物的基礎，當必須穿過時，應采取保護措施。埋入建筑物、構筑物內的電線保護管，與建筑物表面距離不應小于15mm。敷設在多塵和潮濕場地的電線保護管，管口及其連接均應密封。 ⑴ 電氣、動力及照明技術保證措施 ① 該電氣安裝部分線路的敷設，采用鋼管和 PVC 管，敷設在樓地面和墻體。 ⑤ 在施工過程中，各工長應及時填報并收集各種技術資料，作好施工日志。 ③ 安裝技術管理人員必須與土建、裝修人員搞好配合工作，對施工中出現(xiàn)的問題及時協(xié)商解決。 ⑵ 施工階段總要求 ① 有關技術管理人員必須熟悉圖紙和規(guī)范標準，作好圖紙自審和會審，盡量把圖紙上未明確問題解決于施工之前。 ⑷ 根據(jù)項目經(jīng)理部所報工程 進度計劃，公司將平衡協(xié)調各工種的人力、物力，集中技術骨干進行攻關，確保工程按期完工。 ⑵ 施工員負責在施工配合期間認真細致組織有關人員預留好洞，預埋好管線，研究工程特點，科學制訂施工程序，避免各工種交叉干擾。 ⑶ 現(xiàn)場重大施工問題，由項目經(jīng)理行使職權解決，重點抓好以下工作： ① 收發(fā)圖紙； ② 施工計劃控制； ③ 定期召開生產(chǎn)會議； ④ 對設備、材料訂購計劃的管理； ⑤ 甲方供材料、設備的驗收； ⑥ 技術資料整理、收集、歸檔； ⑦ 文明工地的創(chuàng)建。 ⑴ 安裝工程應按項目經(jīng)理部組織機構的設置備配施工、材料、質量、安全等技術人員、各專職人員應責任明確，共同為本項目優(yōu)良、高速施工負責。 ⑶ 主體完工后，全面鋪開施工，尤其給排水工作量大。 以上施工中，各安裝工種要積極配合土建施 工進度，作好預埋和留洞工作，減少日后的打槽打洞影響工程質量和進度。 、質量要求 ⑴ 針對本工程的工作內容應先抓總平面預埋管線的施工，重點抓好電氣，應防止遺漏以免造成無法彌補失誤。穿墻時套管兩端與已定型的墻面平。 。 、抱彎、乙字彎采用煨制彎頭 ，煨制彎頭采用液壓彎管機或火焰彎管機煨制。 32mm 鋼管采用焊接，管徑小于 32mm 采用絲接。 ② 施工方法 。 ⑸ 采暖工程施工 采暖工程是按普通采暖設計而成，熱源由戶外供給，上供下回式。 ，逐項做好施工檢驗記錄。 。 ② 施工方法 （套絲機套絲）。 、清理干靜，間斷或完成工程時，所有閉口處必須密封。 ，用 1:3 石棉水泥捻口。 1～ 3 層為人力運輸，三層以上利用施工電梯。 ⑤ 工長做好書面施工交底的各種技術資料，小組進入工地后，在項 目經(jīng)理部的組織下，工長、專職質量員、材料員、安全員對小組進行全面技術交底工作。 ③ 配合土建施工，留（打）洞、套管埋設，作到無遺漏。 ⑴ 管道工程施工前的準備工作 ① 圖紙會審后應與建設單位確定衛(wèi)生潔具（大便器與洗臉盆）與洗滌盆的型號規(guī)格。 、洞必須打標準洞，螺栓孔采用電鉆打孔。 ⑦ 操作技術 ，但必須把切口部分內徑清理干凈、光滑。 ，電阻不得超過 10Ω。 ，予埋已加工的避雷網(wǎng)立柱。 ⑤ 避雷及接地 ，屋面的避雷通過大樓構筑物鋼筋作為引下線，地下基礎作為接地裝置，施工時應配合土建施工，做好防雷裝置的關鍵工作。 吊線開關為 2～ 3m，翹板開關為 ，距門框 ～ 。 、插座安裝： 燈具、插座安裝應遵循以下規(guī)定： 固定燈具、插座的螺絲不能少于 2 個，用圓木固定的燈具可用 1個螺栓固定，螺栓為膨脹螺栓。 對燈具、插座進行檢查，檢查燈具、插座的規(guī)格、生產(chǎn)廠家是否與建設單位和材料股考查的樣品相同，質量是否可靠。 ，在出線口處應裝保護裝置。 （用空壓機）。其次會同建設單位、質量員、工長、技師認真檢查配管情況，根據(jù)建設單位及公司技術部門的建議和決定進行修改，達到優(yōu)良工程標準。絲接應有跨接線：跨接線直徑不得小于 8 ㎜，焊接長度為連接線的 6～ 8 倍。同一閘（戶）內的插座、開關盒坐標高度差分別不得超過 20 ㎜ 和 5 ㎜。 配管時，埋入墻、砼內的管子距表面凈尺寸不得小于 15 ㎜的保護層，進入箱、盒的管口必須伸入，但尺寸不得大于 5 ㎜。 管子彎曲部分無明顯褶皺，橢圓率不得超過 10% ，彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍。 d．解答小組提出的各種施工配合問題，做到心中有數(shù)，保證施工安全和質量合格。 b．工長按已審批的書面施工技術交底文件、繪制的各單元配管樣圖以及盒、槽、孔位置圖給小組交底。 安裝工程施工方法： ⑴ 電氣施工技術 電氣安裝工程工序與步驟： 圖紙 會審→向班組技術交底→套管、箱盒安裝→管內穿線→配電箱 (柜 )試驗與安裝→電線絕緣電阻測試→安裝燈具及插座→通電試驗→試運轉→交工、竣工 ⑵ 配合土建工作 由一個班組（ 6～ 9 人）和一名油漆工組成專門配合土建施工的配合電工小組，負責對全樓的配套和留線槽的專項施工，以保證線量到位，管口密封、管內暢通無堵塞，盒、箱坐標高度位置正確，避雷接地裝置鋼筋準確，焊接合格，達到設計與規(guī)范要求。定期召開各專業(yè)有關負責人聯(lián)系會議，落實解決施工配合中存在的問題，并組織有關專業(yè)人員定期檢查，督促分項施工項目按期完工。提出各專業(yè)具體詳細的實施計劃，及相應的質量 計劃并組織實施。 建立現(xiàn)場聯(lián)系會制度，以協(xié)調施工。每遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固、顏色一致。 涂料的工作粘度或稠度，應嚴格控制，以保證在施涂時不流墜、不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。 施涂前，應將基層缺棱掉角處用 1： 3 水泥砂漿修補，并將表面灰塵、污垢、砂漿流痕清除干凈。 ： 涂料工程所用涂料進場必須有品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。 （微孔鋁板）吊頂 工藝流程： 彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝承載龍骨吊桿→安裝承載龍骨→安裝覆面龍骨→刷防銹漆→安裝飾面板→安裝壓條→飾面板板面處理 施工操作要點 結構施工時，應在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板內按設計要求間距預埋φ 6～φ 8 鋼筋吊桿，一般間距為 900～ 1200mm；在墻體砌筑時按頂棚標高預埋防腐木磚，木磚沿墻間距 900～ 1200mm，木磚在柱中 每邊應埋設兩塊以上。最好是鋪上鋸木屑再澆水養(yǎng)護，澆水時應用噴壺灑水，保持鋸木屑濕潤 即可。養(yǎng)護要適時，若澆水過早易起皮，過晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰等質量缺陷。水泥地面壓光要三遍成活。待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子壓第三遍。 ○ 6 壓光：當水泥砂漿開始初凝時，可開始用鋼皮抹子壓第 2 遍，要壓實、壓光，并不得漏壓。要壓的輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。 ○ 5 鋪水泥砂漿面層：地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，刮時要從房間由里向外刮到門口，符合門框鋸口線標高。標筋用 1:2 水泥砂漿，寬度一般為 8～ 10 ㎝。再根據(jù)水平基準線，在四周墻角處每隔 ～ 用1:2 水泥砂漿抹標志塊，標志塊大小一般 8～ 10 ㎝見方。 ○ 1 面層施工工藝流程：基層處理→彈準線、做標筋→做水泥砂漿結合層→鋪水泥砂漿面層→壓光→養(yǎng)護 ○ 2 基層處理：基層上的浮灰、油漬、雜質必須仔細清除干凈，清理后的基層最好不要上人。 地磚地面允許偏差 序號 項 目 允許偏差（㎜） 檢驗方法 1 表面平整 2 用 2m托線板和楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉通線和尺量檢查 3 接縫高低差 尺量和楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 3 拉通線和尺量檢查 5 板塊間隙寬度 2 尺量檢查 本工程地面和配電間儲藏間，管道夾層樓面均為水泥砂漿地面。 鋪貼面磚：鋪貼面磚應在水泥砂漿尚未初凝時進行，一般從房間里面向外沿控制線進行鋪貼，且每房間宜一次鋪貼連續(xù)操作；面磚按線就位，對齊邊縫，用橡皮榔頭輕敲擊實，水平尺找平，確保面磚粘結牢固不空鼓；鋪貼 前面磚應經(jīng)清水浸泡，陰干后使用；面磚還應經(jīng)認真挑選，以保證色澤一致。 刷水泥素漿：在清理好的基層上均勻灑水，然后用掃帚均勻灑刷水泥素漿。 本工程衛(wèi)生間樓、地面為 200 200 防滑全瓷地磚。 施工前應將瓷片在清水中充分浸 泡，一般在 2 小時以上，陰干后（約 3～ 5 小時）備用。 鋪貼前應預排，使接縫順直均勻，同一墻面上的橫豎排列應整齊，不得有一行以上的非整磚。獨立面每刷一遍應用同一批涂料 ，并宜一次完成。 乳膠漆的涂刷要求及遍數(shù)應按設計要求進行，第一遍封閉乳膠底涂料，干燥 2～ 3 小時后方可涂平光漆兩道，兩道涂料涂刷時間間隔約 4 小時，以第一道手觸不粘為度。 、頂棚乳膠漆涂料： 乳膠漆的施工：首先做好基層處理工作，將基層清掃干凈，抹灰面齡期必須超過 10d，基層含水率應≤ 10%，氣溫 5℃、濕度 85%時不得施工。 門窗框與墻體連接處的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實，室內墻面、門窗洞口的陽角宜用 1:2 水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m ，每側寬度不應小于 50 ㎜。 砂漿的配制應按要求配合比分別配制，分別使用。 ： 內墻、頂棚抹灰應 嚴格按設計要求執(zhí)行。 拆下的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。網(wǎng)應外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內雜物應隨時清掃。同時再設一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。 砌墻高度超過 4m 時，必須在墻外搭設能承受 160 ㎏荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。 砌筑里腳手架鋪設寬度不能小于 ，高度應保持低于外墻200mm，里腳手架間距不得大于 m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷載的結構上。 腳手架的搭設方法、使用材料應嚴格按規(guī)范要求進行計算，并符合規(guī)范規(guī)定的要求。拉結點應符合規(guī)范要求。此種剪力撐僅設在架子外側，與地面呈 450～ 600的夾角，做好排水措施及接地裝置。 外腳手架的搭設應沿建筑物四周連續(xù)封閉，作業(yè)層必須在設置密目網(wǎng)的基礎上，再加設一道小孔安全網(wǎng)，一道防護網(wǎng)，一道踢腳板，底層搭設拋網(wǎng)。 立桿基礎：外腳手架整體承力部位應回填夯實，橫距寬度不大于 2m，每根立桿部應裝鋼底座，并墊上厚度大于 50mm 的木板，木板面積不小于 ㎡，也可用通長腳手板。 ： 施工時支腿粘土磚強度不應低于 ，高度 250mm，架空隔熱板距女兒墻不小于 250mm。 防水層施工時應注意成品保護，不得穿釘鞋或堆放雜物。 防水卷材鋪貼前應將屋面基層徹底清理干凈，鋪貼卷材按長方向配置，盡量減少接頭，從流水坡度的下坡開始往上鋪，首先彈出基準線，從兩邊向屋脊按順序鋪貼， 順水按茬，最后用一條卷材封脊。鋪貼時隨放卷隨用火焰槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面