【正文】 （ 2）確定各種混合料的最佳含水量和最大壓實密度； 至少應(yīng)做三個不同水泥劑量混合料的擊實試驗，即最少劑量、中間和最大劑量； （ 3）按工地預(yù)定達(dá)到的壓。 原材料試驗 （ 1）在水泥穩(wěn)定礫石結(jié)構(gòu)層施工前，應(yīng)在所定料廠中取有 代表性式樣進(jìn)行下列試驗： ①顆料分析 ②液限和塑性指數(shù) ③相對密度 ④重型擊實驗 ⑤碎石壓碎值試驗 ⑥有機(jī)質(zhì)含量（必要時做） ⑦硫酸鹽含量（必要時做） （ 2）對級配不良的礫石，宜外加某種集料改善其級配，并通過試驗確定其配合比； （ 3）應(yīng)試測水泥的標(biāo)號和終凝時間。 （ 8）必須保濕養(yǎng)生，不使結(jié)構(gòu)層表面干燥，也不應(yīng)忽干忽濕； （ 9）基層上未鋪封層或面層時，除施工車輛外，禁止一切機(jī)動車通行； （二）材料 砂礫最大粒徑不應(yīng)超過 40 ㎜，應(yīng)少含或 不含有塑性指數(shù)的土，應(yīng)按級配范圍的下限組配混合料； 水泥：宜采用不小于 325普通硅酸鹽水泥，初凝時間 34h，終凝時間應(yīng)在 6h 以上。 水泥穩(wěn)定級配砂礫結(jié)構(gòu)層施工時，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）配料必須準(zhǔn)確； （ 2）水泥必須攤鋪均勻； （ 3）灑水、拌和必須的均勻； （ 4）應(yīng)嚴(yán)格掌握基層厚度和高程，其路拱 橫坡應(yīng)與面層一致； （ 5）應(yīng)在混合料處于或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到按重型擊實實驗法確定的密實度 97%時止； （ 6）應(yīng)用 12T 以上壓路機(jī)碾壓。 水泥穩(wěn)定砂礫用作基層時，應(yīng)控制水泥劑量不超過 6%，必要時， — 44— 應(yīng)首先改善級料（砂礫）的級配，然后用水泥穩(wěn)定。施工時應(yīng)遵循公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（ JTJ0342021）各項規(guī)定，結(jié)合本工程情況，重申下列要求： （一）一般規(guī)定： 砂礫顆料的粒徑大小和組成分下列三種： 細(xì)料：最大粒徑小于 10 ㎜，其中 小于 2 ㎜的顆料≦ 90%； 中粒：最大粒徑小于 30 ㎜，其中小于 20 ㎜的顆料含量≦ 85%； 粗粒：顆料最大粒徑小于 40 ㎜，其中小于 30 ㎜的顆粒含量≦ 85%。每層路基面要有 2~4%的路拱或一字坡，以利于排水。 ⑤砂礫石密實度，其壓實系數(shù)經(jīng)檢測須≥ 95% ⑥雨季施工：要作好施工場地的排水，保持溝渠暢通。若填料過于干燥，則按加水量的計算公式計算加水量，根據(jù)加水量，曬水車對填料進(jìn)行曬水，最后推土機(jī)進(jìn)行均勻拌和，使之達(dá)到要求。 ④填料的含水量應(yīng)控制在取樣測定的最佳含水量范圍內(nèi)。 ②對基底達(dá)不到設(shè)計要求的地段，須對基底進(jìn)行處理，以提高承載力。 ④凡在原地在上填筑的路基應(yīng)清除表土后壓實，壓實度應(yīng)大于 95%。 ②認(rèn)真選用適合土質(zhì)的施工機(jī)械，分層平行攤鋪，每層松鋪厚度及壓實遍數(shù)由現(xiàn)場實驗確定。分層填筑有困難時，應(yīng)將滲水性弱的土填在堤心部分。縱向分層填筑法，應(yīng)沿縱向逐層填壓密實，采用機(jī)械碾壓時，分層最大壓實厚度不應(yīng)超過 30 ㎝。 施工方法 土方路堤根據(jù)路段地形情況的不同分別采用水平分層填筑法或縱向分層填筑法兩種形式?！鞍肆鞒獭笔翘盍线x擇、基底處理、攤鋪平整、含水量控制、振動碾壓、檢測簽認(rèn)、路基成 型、邊坡修整。 二、路基填筑 路堤填筑，均按“四區(qū)段、八流程”進(jìn)行施工。 不能作為填筑用料的土方應(yīng)一次清運完。 土方開挖要嚴(yán)格按規(guī)范施工，嚴(yán)禁超挖和擾動基底。 基底及粉土層的處理：路基施工前清除挖填方區(qū)內(nèi)的雜草、樹根、有機(jī)物殘渣，將粉土層一起挖運到棄土場，其深度為挖方區(qū)清至砂礫層，以便余下的挖方砂礫可直接作為填土用料。母線相位排列： 母線相 位排列 相序 水平（由左向右） ABCO 垂直（由上向下） ABCO 質(zhì)量要求：彎曲處不得有裂紋，安裝橫平豎直，間距均勻，表面清潔。箱內(nèi)配線整齊，元器件操動靈活，工作正常。在搬運中，固定牢固，防止劇烈震動損傷元器件和刮傷油漆，存放點干燥通風(fēng)，以防腐蝕影響使用的功能。 該工程大量燈具為白熾燈安裝，為使安裝美觀，成排燈具的安裝均彈線定位控制尺寸：開關(guān)、插座采取同一系列的產(chǎn)品；配電箱殼體隨主體同步安裝，二層底板在后期安裝階段安裝，二層底板分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯排流，引出導(dǎo)線的面板線孔光 滑無毛刺，并設(shè)絕緣保護(hù)套。放線順著導(dǎo)線的方向邊轉(zhuǎn)邊放，避免產(chǎn)生急彎，穿線時一拉一送，配合協(xié)調(diào)。 鋼管過度處跨焊接地線，接地線規(guī)格按下列要求先擇： 鋼管跨接線 1525 32， 40 50 — 39— 圓 鋼 Ф 6 Ф 8 Ф 10 扁 鋼 40*4 （ 3）穿線 為防止導(dǎo)線被污染，管內(nèi)穿線在建筑物地面熱層，抹灰工程結(jié)束后進(jìn)行，導(dǎo)線嚴(yán)格接相序分色，斷線時要充分考慮導(dǎo)線的余量。盒子用塑料袋濕鋸末填充堵塞包扎好，用膠帶密封后再進(jìn)入盒內(nèi)，以防止水泥砂漿進(jìn)入。 a）預(yù)埋：暗敷管子按施工平面圖示意的位置，沿最近線路，最少彎曲次數(shù)敷設(shè)。當(dāng)自然接地達(dá)不到要求時，另做人工接地。接地保護(hù)與中性線在電源進(jìn)戶處分開后不能再合并。 b）供電：供電采用綜合配電方式（放射式和樹干式相結(jié)合），由配電 — 38— 室經(jīng)母線槽送電至各層用電控制箱。 三、電氣工程 （ 1）概況： a）進(jìn)線：電源采用 380/220V 三相四線制系統(tǒng) ,常用電源采用電纜管引入，埋深 引入。 g）散熱器組對、試壓安裝過程中，要立向搬運，碼放整齊，避免歪倒損壞散熱器腿，漆前應(yīng)采取措施防止污染。 e）油漆涂刷前應(yīng)將 UPVC 管用紙包裹。 c）管道安裝完成后，應(yīng)將所有的管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。 4）成品保護(hù)措施 a）嚴(yán)格按圖紙，按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，施工中要密切配合土建施工進(jìn)度，不應(yīng)顛倒工序，不得損壞結(jié)構(gòu)，土建裝修后嚴(yán)禁剔鑿。 — 37— c）絲接管道絲扣防腐處理良好，配件應(yīng)鍍鋅良好，絲扣規(guī)整，確保管道垂直度與水平度。 f）根據(jù)衛(wèi)生間標(biāo)高 及坡度要求，地漏標(biāo)高嚴(yán)格控制，以防衛(wèi)生地坪鋪貼完工后地漏過高或偏低。橫管吊卡粘按牢固 ， 間距符合規(guī)范規(guī)定。 c）檢查口與清掃口設(shè)置按設(shè)計要求，檢查口地坪上 ，設(shè)置偏差＋ 20mm 清掃口設(shè)置與地面平。 d）管道焊接時，焊口表面無質(zhì)量欠缺，焊波均勻一致，管道對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，及口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于 50mm。 a）施工工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管架安裝→干管安裝→立管安裝→盤管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試 b）管道絲接 時，螺紋加工要有錐度，絲扣根部有外螺紋，接口處無外露油麻，擰緊后應(yīng)留有 12 扣尾絲。 d）屋面管道根部直徑 500mm 范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出不小于 30mm 的圓臺，管道根部應(yīng)增加附加層，寬度均不應(yīng)小于 300mm，管道上的防水層收口應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。并采用防水材料或密封材料涂封。防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于 50mm。凹槽距屋面找平層不應(yīng)小于 250mm，凹槽的上部墻體應(yīng)做防水處理。也可壓入磚墻凹槽內(nèi)。 5）卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 — 35— 3）檐 口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，密封，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不大于 900mm。 （ 3）屋面防水層 屋面防水層為合成高分子復(fù)合防水卷卷材，施工要點： 1）搭接寬度滿粘 長邊為 8cm，短邊為 8cm。 3）找平層與屋面構(gòu)造的接交處和轉(zhuǎn)角處，必須做成圓弧壯，并且要求整齊平順。 c）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）原材料及配合比必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 2）屋面分格縫設(shè)置：根據(jù)屋面長、寬尺寸，設(shè)置縱橫分格縫，間距小于 6m，分格縫寬度 20mm。 2）松散找坡材料，要分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實，表面平整、找坡正確。 — 34— 3）細(xì)部處理：在落水口處 600MM 范圍內(nèi)，流水坡度≦ 5%。 d）施工操作要點 1）彈線找坡：圖紙設(shè)計屋面坡度為 2%，找出屋面坡度走向，確定找坡層的厚度。檢查合格后，方可進(jìn)行施工。 屋面工程 （ 1）屋面保溫找坡 a）保溫層采用 1： 6 水泥焦渣找坡層振搗密實，表面抹光，找坡 2%最薄處 30 厚干膠紙帶封貼 1： 3 水泥砂漿加少量 107 膠，滿坐漿鋪貼，坐漿厚 20。但面層板拼縫應(yīng)與基層對齊。 g）室外踏步質(zhì)量控制措施 室外踏步分：砼面層踏步施工時，踏步與建筑物設(shè)縫斷開，砼踏步縫寬 20mm，內(nèi)填瀝青砂。 5）衛(wèi)生間防水分別在防水層做完和面層做完后，做兩次閉水實驗。 3）板塊鋪貼，遇到管道地漏時，進(jìn)行套割，管道止水臺用與地面相同的材料套割成圓形，管徑小于 40mm 的寬度為 25mm，大于 50mm 的寬度為 35mm。 1）地板磚面層鋪貼的結(jié)合層采用 1:3 干硬性水泥砂漿，鋪貼時先拉線，鋪貼縱橫筋，標(biāo)筋間距根據(jù)房間大小確定，非整磚對稱排在墻邊。面磚鑲貼為混凝土墻面的做成品保護(hù)： 鑲貼好的面墻面，應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施，各抹灰層的凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動：少數(shù)工種（水電、設(shè)備安裝等）的各種活應(yīng)做在面磚鑲貼之前，防止損壞面磚。 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比 1:3，并摻水泥重 20%的 107 膠 ，第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。 基層為磚墻墻面時： 基層處理：抹灰前墻面必須清掃干凈，對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。貼面磚 — 32— 時底灰要澆水潤濕，面磚后部打灰要飽滿，灰縫對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚， 并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。 （ d）彈控制線，貼面磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。 （ b）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度打出貼面磚的規(guī)矩。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的方法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。方可組織班組按樣板要 — 31— 求施工。 3）墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。 d）面磚鑲貼 施工準(zhǔn)備 1）根據(jù)設(shè)計圖紙要求，事先挑選出顏色一致 ，同規(guī)格的面磚，提前浸跑，分別堆放并保管好。 為防止墊層空鼓，施工中地面基層要清理干凈，充分濕潤，刷水泥素漿結(jié)合層，墊層用平板振動器振搗，全部操作過程在 2h 內(nèi)完成并及進(jìn)做好養(yǎng)護(hù)工作。 為保證墊層質(zhì)量， 在使用前過篩 悶 泡，攪拌前要檢測含水率，并調(diào)整配合比用水量。 — 30— b）施工控制要點 材料在合格物資分供方名錄內(nèi)選購，材料進(jìn)場查驗合格證、檢驗報告、外觀尺寸、色差、光潔度、翹曲等，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。 4）樓地面工程 （ 1）性耐水膩子的配制 按膩子膠：膩子粉 =1： 2 重量比配制，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍? （ 2）工前應(yīng)檢查底涂層表面平整度，不符合要求時應(yīng)刮柔性耐水膩子找平； （ 3）刷飾面涂層； 當(dāng)面層設(shè)計為面磚時，在抹保溫砂漿前應(yīng)按縱橫間距不大于 500mm布設(shè)尾部帶孔射釘，且在孔內(nèi)穿 22鍍鋅鉛絲，當(dāng)保溫層施工完畢后，用預(yù)留的鉛絲綁本工程衛(wèi)生間（廚房）防滑地板磚 ,地下室為細(xì)石砼地面，樓面隔音層為陶粒砼。 （ b）內(nèi)門框固定在墻體預(yù)埋防腐木磚，每邊設(shè) 4 處。 b）質(zhì)量控制措施 門窗采購在合格物資分供方名錄內(nèi)采購，進(jìn)場后查驗合格證、檢驗報告、規(guī)格型號、外觀尺寸等均符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝。 （ 3）門窗工程 本工程門窗類型較多，主要有復(fù)合板門、平開鋼木大門、塑鋼窗。 d）注意事項 滾涂料時，不能站在暖氣，窗臺上操作，要把門窗、地面、踢腳線、暖氣罩防護(hù)好，預(yù)防污染。 4）一遍膩子采用橫刮，第二遍膩子采用豎適刮，砂紙打磨時將砂紙固定在 50mm 50mm 200mm 的木塊上進(jìn)行打磨。 2）衛(wèi)生間較為潮濕，該工程使用耐水膩子，即 107 膠水泥膩子，其它房間使用 107 膠滑石粉膩子。 c）技術(shù)保證措施 1）材料 涂料材料進(jìn)場后，查驗合格證，檢驗報告，出廠日期及使用說明書，必須符合規(guī)定要求。 （ 2）涂料工程 a）地下室墻面，天棚刷普通白色內(nèi)墻 815 涂料 ,樓梯間刷 815 涂料 ,外墻刷乳膠漆。 — 28— （ 2）表面平整、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。 （ 3）抹門窗護(hù)角及踢腳線：在抹罩面灰后，距離地面 180mm 高度內(nèi)表面要抹毛，平整度要求在 1mm 之內(nèi)，踢腳線出墻厚度 8mm；門窗在抹完罩 面灰后用靠尺割出 100mm 寬的護(hù)角抹灰寬度，邊緣用鐵抹抹平整，以免接槎部位不平，門窗護(hù)角用 1: 水泥砂漿抹面，護(hù)角高度同門窗高度。 b）工藝流程。 裝飾