【正文】 框模高 = 洞口尺寸。 100mm 木枋上釘高強(qiáng)竹膠板做邊框模。半地下室外墻模板構(gòu)造（如下圖）。 Ｂ、柱模板底部均應(yīng)設(shè)一定的清洗孔，除在立模時(shí)要防止木屑、泥塊等物進(jìn)入模殼內(nèi)，在砼澆筑前，應(yīng)指派專人對(duì)模板進(jìn)行沖洗，確保模板內(nèi)無雜物。滿堂鋼管腳手架作支撐固定系統(tǒng)，豎管間距為 800~1000，橫桿為三批。根據(jù)這些條件和本工程的特點(diǎn)，結(jié)合招標(biāo)單位的要求和我公司的施工優(yōu)勢(shì)，我們決定在本工程中采用市級(jí)工法：柱、梁、板（樓梯）均采用十一層膠合板作模板， 50179。 模板施工 施工順序 39 施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線 墻、柱鋼筋綁扎、滿堂腳手架搭設(shè) 墻、柱模板安裝 鋪梁底板 梁鋼筋綁扎 安梁側(cè)模 鋪樓板模板擱柵 安裝樓板底模 樓板底層鋼筋綁扎 鋪設(shè)電線管 樓板上層鋼筋綁扎 澆筑砼 養(yǎng)護(hù)、拆模。砌墻時(shí)應(yīng)留出粉刷層、防水層和防水保護(hù)層的厚度。陰陽角部位均粉成小圓弧。 地上結(jié)構(gòu)：柱、剪力墻采用定型大模；水平構(gòu)件采用膠合板體系或快拆體系；柱、圓弧形陽臺(tái)底模周邊、欄板采用定型板模，陽臺(tái)內(nèi)底板為膠合板。 模板體系 基礎(chǔ)側(cè)模采用磚砌胎模。本剪力墻結(jié)構(gòu)模板工程著重抓好樓梯間樓層處接槎、外墻大角、外墻樓層處接槎、樓板與墻的陰角節(jié)點(diǎn)接縫；框架工程模板著重抓好柱與梁、梁與梁、梁與板的接縫。 鋼筋工程質(zhì)量程序控制表（見附 表） 四、模板工程 模板工程的施工質(zhì)量是對(duì)整個(gè)砼工程質(zhì)量，對(duì)下道工序的施工有直接的影響。 防止墻筋位移 在墻筋的模板口設(shè)置撐鐵或矩形撐箍（ φ 101200），撐鐵（撐箍）處對(duì)稱放置墊塊 ， 或在砼面層的上口支設(shè)定型等寬梯型網(wǎng)架，用 18 號(hào)鐵絲與豎向筋綁扎。 防 止鋼筋位移的措施 38 防止柱筋位移 樓層柱筋在模板上口對(duì)稱布置砂漿墊塊，并用活動(dòng)式定位架定位。施工時(shí)嚴(yán)禁任何人將上部筋踩下，并派專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。 樓梯鋼筋的施工方法 為配合墻板大鋼模的施工，當(dāng)遇有層間平臺(tái)板時(shí)，對(duì)梯梁在剪力墻上預(yù)留洞；對(duì)板筋采用預(yù)埋，等拆模后鑿出埋筋進(jìn)行綁扎。 (2) 板筋除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎結(jié)外 ，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎；雙向受力筋交點(diǎn)，應(yīng)全部扎牢。 雙層網(wǎng)筋之間為保證上層筋的有效高度，采用設(shè)置幾字形支撐筋，一般縱橫向間距為φ 8600mm，撐腳長(zhǎng)度不小于 200mm，高度按結(jié)構(gòu)層減保護(hù)層等計(jì)算。 板上洞口尺寸≤ 300mm，一般將鋼筋從洞邊繞過，當(dāng)＞ 300mm 時(shí)按規(guī)定設(shè)加強(qiáng)筋。樓板底部筋布設(shè)方法，原則上短跨向的鋼 筋在下。 距墻或柱邊 50mm 為第一道箍筋位置。彎鉤應(yīng)設(shè)置在梁的受壓區(qū)內(nèi)及結(jié)構(gòu)層板內(nèi)。 37 懸臂梁端部邊梁的上部鋼筋，布在懸臂梁筋的上部。 梁鋼筋的施工方法 框梁主筋在柱節(jié)點(diǎn)處穿插順序按設(shè)計(jì)交底要求，一般主、次梁筋在跨中穿插順序?yàn)榇瘟航钪糜谥髁航钪稀? 綁扎 口應(yīng)相互成八字形。箍筋彎鉤重疊處，沿高度方向錯(cuò)開布置。柱筋接頭位置按設(shè)計(jì)規(guī)定錯(cuò)開。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，或有 3 個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，則該批接頭即為不合格品； ③若有一個(gè)試件不合格應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件復(fù)試，復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件不合格，該批接頭即為不合格品； ④若有一個(gè)試件不合格，應(yīng)切取 6 個(gè)接頭復(fù)驗(yàn)，再次不合格，該批為不合格品。 ①當(dāng)試件結(jié)果有一個(gè)的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定指標(biāo)，或有 2 個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)（ ）發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行修復(fù)。 4 鋼筋氣壓焊接頭 （注④） 同上述條件為一批但每批為200 個(gè)接頭。 幫條平焊、幫條立焊 Φ 25Φ32 搭接平焊、立焊Φ 10Φ 32 熔槽幫條焊，Φ25Φ340 坡口平焊或立焊Φ18Φ 32 3 3 3 3 ① 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值； ②至少有二個(gè)試件呈塑性斷裂； ③裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)鋼筋焊接接頭可制作模擬試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)從成品中截取試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)； 3 預(yù)埋件鋼筋 T形接頭 （注③） 以 300 個(gè)同類型成品為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算，一周內(nèi)累計(jì)不足 300 個(gè)成品時(shí)，亦按一批計(jì)，試件從每批中切取。 35 2 鋼筋電弧焊接頭（包括低溫電弧焊）（注②） 在工廠條件下，以 300 個(gè)同類型接頭為一批。 2+ Φ 28 3 3 3 3 3 彎曲角度為 90 度，彎心直徑對(duì)Ⅰ Ⅳ級(jí)鋼筋分別為 7d。一周內(nèi)累計(jì)不足 200個(gè)接頭亦按一批計(jì)算，從每一批中切取 6 個(gè)試件。 34 4 鋼筋氣壓焊接頭 全部接頭逐個(gè)檢查 ①偏心量 e 不得大于 ，同時(shí)不得大于 4mm，當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小鋼筋直徑計(jì)算。 ①焊包均勻，鋼筋咬邊深度不得超過； ②馬鉗口接縫處的鋼筋表面無明顯燒傷； ③鋼板無焊穿凹陷現(xiàn)象； ④鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差不大于 4 度； ⑤鋼筋間距偏差不大于177。 ①焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； ②接頭處不得有裂紋； ③咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過允許偏差值； ④坡口焊及熔槽幫條焊接頭，其焊縫加強(qiáng)高度為 23mm； 不合格的接頭，經(jīng)休整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。 ①接頭處不得有橫向裂紋； ②對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋，不得有明顯燒傷，對(duì)于Ⅳ級(jí)鋼筋個(gè)低溫對(duì)焊時(shí)對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋，均不得有燒傷； ③接頭處的彎折，不得大于 4 度； ④接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于，同時(shí)不得大于 2mm； ⑤當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行檢查； 不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。施工人員必須持有上崗證，在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，并按下表要求進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查： 各種焊接接頭外觀 質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 焊接方法 抽 檢 數(shù) 量 外觀質(zhì)量評(píng)定內(nèi)容 備 注 33 1 閃光對(duì)焊接頭 每批抽查10%的接頭，并不得少于10 個(gè)。 (2)當(dāng)發(fā)生在端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓。 焊接工藝的選擇 焊接工藝有閉口和開口焊接方法，本工程對(duì)直徑φ 20 以上鋼筋選用閉口三次加壓法焊接工藝。 (6)作業(yè)時(shí)，當(dāng)風(fēng)速超過 ，應(yīng)加擋風(fēng)措施。 (4)同條件焊件試驗(yàn)已合格。 (2)施焊前搭設(shè)好作業(yè)架子。 32 (2)瓶裝乙炔氣（ C2H2），應(yīng)符合 GB6819 的要求，其純度必須在 98%以上。 有肋鋼筋，應(yīng)將肋基本對(duì)齊后焊接 在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，可按規(guī)程（ JGJ1896）中表 查找原因和采取措施，及時(shí)消除。 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑 焊機(jī)容量（ kVA） 鋼筋級(jí)別 鋼筋直徑（ mm） 150 I 級(jí) 25 II 級(jí) 22 100 I 級(jí) 20 II 級(jí) 18 （ 2）當(dāng)直徑超過表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱 閃光焊”。 鋼筋施焊前，應(yīng)清除鋼筋端部和與電極接觸處鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎拆、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯正或切除。 10mm。 5 鋼筋加工質(zhì)量要求： 鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。 10 31 箍筋邊長(zhǎng) 177。 彎曲成型工藝 對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無誤后批量加工。 鋼筋的搭接要求 （ 1）剪力墻的鋼筋搭接方法詳見各詳圖； （ 2）樓層梁板的上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋在支座處搭接； （ 3）鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢 ,綁扎戶不 少于 3戶； （ 4）鋼筋安裝形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序，并與模板工聯(lián)系工序的先后次序，以減少綁扎困難。 HPB235 級(jí)鋼筋端部應(yīng)另加彎鉤。 Lae 為考慮地震作用組合的構(gòu)件的受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。 鋼筋的連接 接頭形式： 框架柱、梁、暗柱、暗梁、砼墻的主筋連接，鋼筋直徑≥ 18mm 的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接，鋼筋直徑＜ 18mm 時(shí)采用搭接或焊接接頭。 鋼筋宜用木材、素砼或磚砌地垅離地堆放，避免銹蝕和油類等污染。 運(yùn)輸和堆放 鋼筋在運(yùn)輸和堆放時(shí)，不得損壞標(biāo)志。 力學(xué)性能試驗(yàn)： 按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ GB5020492）的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。 材料 對(duì)于鋼筋用料應(yīng)根據(jù)公司質(zhì)量保證體系中關(guān)于《進(jìn)貨 檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》及《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)程序》的要求進(jìn)行，主要按以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理： 材質(zhì) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書或廠方試驗(yàn)報(bào)告單。要注意對(duì)墊塊的養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度。 墊塊制作。 做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗(yàn)工作。 對(duì)崗位操作人員證書的查驗(yàn)。 施工準(zhǔn)備工作 做好鋼筋施工的技術(shù)交底和鋼筋翻樣工作。 三、鋼筋工程 鋼筋工程是主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量中的重要一環(huán)，要把住材質(zhì)、焊接、加工、綁扎的質(zhì)量關(guān)和成品保護(hù)關(guān)。上部搭腳手時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入基槽回填作業(yè)。 28 （ 2）經(jīng)常檢查上口、邊坡是否有裂縫和移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 土方工程施工安全注意事項(xiàng) （ 1）坑四周設(shè)置高 （上、下兩道）安全護(hù)攔，晚上設(shè)照明燈。 質(zhì)量檢驗(yàn) 基坑回填每層用環(huán)刀法按 2050m 取樣一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后下半部?；靥顟?yīng)從最低處開始，由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)，填土?xí)r應(yīng)預(yù)留 250mm 的下降高度。 施工準(zhǔn)備 土方回填前應(yīng)清除基底雜物，注意避開雨天，雨前后及時(shí)壓實(shí)已鋪填的土層，現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，人員機(jī)械準(zhǔn)備充分。如土料過干，則應(yīng)予先撒水潤(rùn)濕。 土質(zhì)要求 回填土采用粘土，土的最大含水率為 1923%，最大干密度為 ，土的含水量一般手握成團(tuán)，落地開花為宜。挖土過程中應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高控制挖土深度，并應(yīng)留出 200mm 的土用人工清理，以免擾動(dòng)原土。開挖至設(shè)計(jì)要求深度，挖方邊坡坡度按詳細(xì)地質(zhì)資料要求計(jì)算后放坡。約需 10 天能完成。 二、土方及排水 土方工程 土方開挖前期準(zhǔn)備工作 施工隊(duì)伍應(yīng)在土方開挖前，會(huì)同有關(guān)部門了解施工現(xiàn)場(chǎng)地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，并及時(shí)將施工范圍內(nèi)的障礙物排除，地下管線改道，以不影響正常施工。 結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高傳遞方法 在易向上傳遞的首層外墻上抄測(cè)水平基準(zhǔn)線，用紅色油 漆作三角標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注相對(duì)標(biāo)高，水平基準(zhǔn)線標(biāo)高誤差控制在 2mm 以內(nèi)。 以上標(biāo)高控制。 為便于引測(cè)，基坑內(nèi)設(shè)不少于三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并作相互校核，校核后三點(diǎn)的誤差不得超過 3mm，在基坑內(nèi)埋置固定的標(biāo)樁，將高程引測(cè)到標(biāo)準(zhǔn)上，并標(biāo)明相對(duì)高程，便于施工中使用。 標(biāo)高控制 177。 （ 2）吊垂球投測(cè)法 吊球投測(cè)法通常用 — 的細(xì)鋼絲，懸掛 10kg 的垂球，從首層軸線向上投測(cè)。 ②將激光經(jīng)緯儀安置在控制點(diǎn)上，經(jīng)對(duì)中整平，使儀器發(fā)射光束，將靶上圓環(huán)線與光點(diǎn)圓的軌跡相重合，此時(shí)固定靶位，用同樣方法投測(cè)其它各點(diǎn)。 300179。 200mm 孔洞。 15cm 預(yù)埋帶爪鋼板上。 精 度 控 制 表 等級(jí) 測(cè)角中誤差（ ） 邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差 二級(jí) 177。 177。 15 177。 5 177。 以下軸線投測(cè) 將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊上軸線控制點(diǎn)上，把所需的軸線投測(cè)到施工的地下室平面層上，在同一層上投測(cè)的縱橫線各不得少于二條，以此作角度，距離校核。場(chǎng)區(qū)內(nèi)及周邊至少布設(shè) 3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便聯(lián)測(cè)校對(duì)。 25 3 場(chǎng)內(nèi) 水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè) 為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)甲方提供的有效水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)。 加密線宜設(shè)在建筑物主軸線側(cè)的 1m 處，以便地下部分施工時(shí)直接使用加密線。 9’’ 1/24000 軸線控制網(wǎng)的加密 根據(jù)施工流水段的劃分，對(duì)主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，以滿足施工需要。 用經(jīng)緯儀在 A、 B 兩點(diǎn)測(cè) AB 基準(zhǔn)線的垂線，量等距離得 C、 D 兩點(diǎn)，A、 B、 C、 D 四點(diǎn)組成矩形，經(jīng)過測(cè)角、量距、平差，調(diào)整后成矩形主控網(wǎng)，對(duì)04， 05 號(hào)樓按角度、距離、測(cè)設(shè) E 點(diǎn)作為控制網(wǎng)后分別按控制網(wǎng)放出細(xì)部尺寸線。 建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè) 本建筑物的平面布置較規(guī)則，采用平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)方法如下： 根據(jù)建筑紅線、原控制網(wǎng)點(diǎn)和設(shè)計(jì)總平面布置圖，用坐標(biāo)法定出各棟號(hào)的主控點(diǎn)，采用一次布網(wǎng)法，測(cè)定控制點(diǎn)，形成控制網(wǎng)。 為了減少臨時(shí)設(shè)施損耗量，我公司對(duì) 南京工業(yè)大學(xué)江浦校區(qū)圖書館工程 臨時(shí)設(shè)施用房中所有辦公室、職工宿舍均一次性投入活動(dòng)板房，減少施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用地及臨設(shè)拆除、垃圾、清運(yùn)等過程，為此，降低成本。 加工廠動(dòng)力設(shè)備 電焊機(jī) 310 臺(tái) 10 臺(tái)以上 K2 室內(nèi)照明 K3 室外照明 K4 故建議建設(shè)單位提供一臺(tái)能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)用電 500KVA 的變壓器。 現(xiàn)場(chǎng)施工總用電 ???