【正文】 。 (4)如操作者急速開(kāi)啟閥門(mén)泄壓速度過(guò)快時(shí)，在 放空口引起火災(zāi)爆炸事故。 (2)使介質(zhì)流速過(guò)快 產(chǎn)生靜電積聚，倘接地不良，可引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。 導(dǎo)致 容器 或管道 開(kāi)裂和爆炸而泄漏的原因是： 本 項(xiàng)目具有不同類(lèi)型的冷凍制冷壓縮機(jī) 3臺(tái) 及羅茨鼓風(fēng)機(jī)等，均 為壓力容器的加壓設(shè)備，其中冷凍壓縮機(jī)的工作介質(zhì)為液氨，為可燃易爆物質(zhì)，是爆炸性的承壓設(shè)備。這些物料 在運(yùn)輸、使用過(guò)程中如發(fā)生泄漏，遇到一定的能量或火源就會(huì)燃燒；液氨的蒸氣擴(kuò)散在空氣中，這種混合氣體達(dá)到一定濃度，遇到引爆能量就會(huì)爆炸，液氨的爆炸極限為 ％ ％。 空氣壓縮機(jī)材質(zhì)選型 不當(dāng) 、材料缺陷、機(jī)械損傷、各種腐蝕、施工缺陷、制造單位無(wú)生產(chǎn)的資質(zhì) ， 壓力表、安全閥等附件未定期的檢測(cè)和維修 ，傳動(dòng)部位缺少潤(rùn)滑油，操作失誤，出口閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)造成憋壓， 傳動(dòng)設(shè)備無(wú)防護(hù)罩等 都 有可能導(dǎo)致爆炸、機(jī)械傷害事故。叉車(chē)在作業(yè)過(guò)程中帶病作業(yè)，叉車(chē)貨重超過(guò)叉車(chē)的額定起重量、行走與提升同時(shí)操作、未 根據(jù)《 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全管理規(guī)定 》 到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 辦理登記 、 經(jīng)安全技術(shù)檢 驗(yàn)合格發(fā)牌照后使用 、其 駕駛?cè)藛T 未經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 組織考核發(fā)證上崗作業(yè)，都有可能導(dǎo)致車(chē)輛傷害及其他事故。操作人員未經(jīng)培訓(xùn)，也未取得上崗操作證書(shū)，操作失誤，違章操作，造成操作失誤。運(yùn)行中如超 載原因，負(fù)載重量達(dá)到或超過(guò)鋼絲繩的破斷拉力，引起鋼絲繩斷裂，造成機(jī)毀人亡事故。貨梯未按規(guī)定登記取證或定期檢測(cè)檢驗(yàn) ,產(chǎn)品質(zhì)量或按裝質(zhì)量不合格可能造成機(jī)毀人亡的事故 , 若貨梯基礎(chǔ)不牢、超機(jī)械工作能力范圍運(yùn)行和運(yùn)行時(shí)碰到障礙物等原因造成貨梯翻倒。另外廢棄包裝物的處置不當(dāng)，有可能導(dǎo)致人員中毒，環(huán)境污染等。泵的冷卻和潤(rùn)滑同樣重要，在連續(xù)、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，泵葉輪與管道介質(zhì)發(fā)生摩擦產(chǎn)生摩擦熱，在沒(méi)有得到冷卻，泵殼體 、葉輪溫度將升高，溫度升高到一定程度，造成葉輪機(jī)械性能降低，發(fā)生葉輪斷裂或壽命降低等，也可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故；摩擦產(chǎn)生的熱也會(huì)傳到電機(jī)，導(dǎo)致電機(jī)殼體、線圈溫度升高，可能使電機(jī)線圈燒壞，使電路短路，在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境還可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。泵的設(shè)置必須根據(jù)工藝和物料選型，如選用屏蔽泵、磁力泵、多級(jí)泵等，以及配套相應(yīng)功率的電機(jī)。另外未安 裝安 全閥和放空閥或放空閥未安裝阻火器等有可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒事故。 生產(chǎn)中使用多臺(tái)離心機(jī)進(jìn)行過(guò)濾操作，由于其轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速快，較難以做到密閉作業(yè)，因而極易由于誤操作而發(fā)生人身傷亡事故；同時(shí)，濾餅中如含有易燃液體，過(guò)濾時(shí)常有易燃蒸氣揮發(fā)出來(lái)，若周?chē)碾姎庠O(shè)備達(dá)不到防爆要求，遇到電氣火花，即可能發(fā)生爆炸火災(zāi)事故，若離心機(jī)未接地或接地不良，導(dǎo)致靜電積聚放電火花，即可能發(fā)生爆炸火災(zāi)事故。冷凝器、冷卻器選型達(dá)不到工藝要求，不能將氣態(tài)物料發(fā)生相變或使物料溫度降低，使反應(yīng)溫度、壓力升高，可能造成火災(zāi)、爆炸事故。 壓力管道的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、檢測(cè)單位需有資質(zhì)；并到企業(yè)所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記；壓力管浙江 ******化工廠 安全 現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 報(bào)告 浙江 ******咨詢 有限公司 25 道及其安全設(shè)施必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定；附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置的定期校驗(yàn)和檢修；注意管道與法蘭等連接處的密封，防止泄漏；輸運(yùn) 甲、乙、丙類(lèi)的 有機(jī)溶劑 管道宜采用管架敷設(shè) ,應(yīng)接地 ， 法蘭間要跨接， 防止靜電的積累 。 根據(jù)《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī) 定》規(guī)定 ， 輸送 GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及 GB500162021《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)介質(zhì)的管道為壓力管道。蒸汽、冷凍水等高、低溫管道如果沒(méi)有設(shè)計(jì)膨脹節(jié)，有可能因溫度變化產(chǎn)生拉裂而泄漏。另外如果管道法蘭墊片的材質(zhì)選用不當(dāng)，不能經(jīng)受液體的溶漲，則有可能造成泄漏，或?qū)е禄馂?zāi)爆炸事故、蒸汽或?qū)嵊托孤┦鹿?。同時(shí)反應(yīng)釜是壓力容器，它的制造、安裝、使用、檢測(cè)、報(bào)廢等均應(yīng)符合《特種設(shè)備管理?xiàng)l例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等要求，如其制造、安裝、檢測(cè)是由不具備資質(zhì)單位完成或制造質(zhì)量低劣，安裝不符合規(guī)范，未定期監(jiān)檢，反應(yīng)釜操作人員未持證上崗等均可能發(fā)生壓力容器 事故，反應(yīng)釜溫度計(jì)失效或安裝位置及插入深度不當(dāng)，觀測(cè)不到釜內(nèi)溫度，容易造成釜內(nèi)溫度過(guò)高，可能引起火災(zāi)爆炸事故，再則，反應(yīng)釜夾套破損，可能引起里面的介 質(zhì)（如導(dǎo)熱油等）泄漏，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 反應(yīng)釜應(yīng)具有耐高溫、防腐等性能，如反應(yīng)釜不具有防腐性能，則反應(yīng)釜會(huì)被腐蝕，引起反應(yīng)物 質(zhì)泄漏，造成設(shè)備損壞，人員傷亡事故。 ： (1)如防爆區(qū)內(nèi)未采用防爆電器設(shè)備 設(shè)施；(2)檢修動(dòng)用明火時(shí)，未按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)或措施不力； (3)系統(tǒng)內(nèi)各物料未采取有效隔離，操作失誤造成物料串氣、串料、溢液等； (4)操作人員素質(zhì)差，不懂得原材料的性質(zhì)、特點(diǎn)等危險(xiǎn)性和應(yīng) 變能力差等均可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故； (5)在防爆區(qū)內(nèi)穿化纖服裝及穿 帶釘?shù)男?，有可能產(chǎn)生火花而導(dǎo)致著火、爆炸； (6)在防爆區(qū)內(nèi)，未 按規(guī)定使用銅制工具檢修或用鐵器任意敲打設(shè)備，有可能產(chǎn)生火花導(dǎo)致著火爆炸。 洗、置換不徹底，動(dòng)火措施不落實(shí)、或違規(guī)動(dòng)火，在動(dòng)火或其它易產(chǎn)生火花的檢修時(shí)可引起火災(zāi)、爆炸。 (鍋 )的夾套內(nèi)壁破損，可造成夾套蒸汽或冷卻水進(jìn) 入反應(yīng)釜，導(dǎo)致溢料、沖料、甚至引起爆炸事故。 等物料在裝卸 和 使用過(guò)程中， 若使用不當(dāng)或保管不善， 遇水或潮氣 會(huì) 猛烈反應(yīng)放出氫氣 和 大量放熱，引起燃燒或爆炸 。同時(shí)也需預(yù)防浙江 ******化工廠 安全 現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 報(bào)告 浙江 ******咨詢 有限公司 23 因未開(kāi)啟攪拌、攪拌中斷或攪拌失靈，使散熱不良而造成局部過(guò)熱的生產(chǎn)事故。以上各工序凡有結(jié)晶過(guò)程的部位，如遇堵塞時(shí)，工人用塑料棒桶堵，也可產(chǎn)生靜電而導(dǎo)致燃燒、爆炸事故。 對(duì)本項(xiàng)目 車(chē)間各工序工藝上的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性綜合分析： 序用蒸氣升 溫，而當(dāng)反 應(yīng)轉(zhuǎn)入正常后要進(jìn)行保溫反應(yīng)，且大部分工序反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)， 如控制不當(dāng)，使反應(yīng)溫 度急劇上升，有可能產(chǎn)生飛溫、沖料、設(shè)備內(nèi)壓增高，甚至爆炸的后果。則有可能造成排放管道和廢水池內(nèi)存在可燃易爆物，若遇明火可能發(fā)生燃燒爆炸。 (12)安全裝置失靈，一旦工藝異常， 系統(tǒng)壓力升高，引起火災(zāi)、爆炸。再則如吸收處理不好，余氯對(duì)環(huán)境、人員造成危害，甚至使人中毒。 浙江 ******化工廠 安全 現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 報(bào)告 浙江 ******咨詢 有限公司 22 (10)在反應(yīng)中，釜內(nèi)投料量過(guò)多，造成液面過(guò)高，釜內(nèi)壓力增大，易引起爆炸、 中毒危險(xiǎn)。排污過(guò)程中，沒(méi)有經(jīng)堿液有效中和處理，會(huì)引起作 業(yè)人員中毒。 (9)加氯過(guò)程中，液氯經(jīng)氣化產(chǎn)生氯氣 。 (7)采 用液氯鋼瓶供應(yīng)氯氣時(shí)，用熱水加熱的溫度必須控制在 45℃ 以下，若溫度 過(guò)高，易發(fā)生氣瓶爆炸。 (5)使用的氯氣鋼瓶，如沒(méi)有按規(guī)定在鋼瓶?jī)?nèi)留有余壓、設(shè)止回閥等都容易造成 反應(yīng)物料倒流，而引起火災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)。 因此，在氯化反應(yīng)過(guò)程中，如反應(yīng)溫度過(guò)低，通氯量過(guò)小，反應(yīng)速度太慢，造成大量未反應(yīng)物積存在反應(yīng)釜內(nèi)，一旦溫度升高時(shí)，大量物料同時(shí)反應(yīng)，瞬時(shí)釋放出大量反應(yīng)熱，形成局部過(guò)熱發(fā)生沖料，而引起燃燒、爆炸、中毒 的危險(xiǎn)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。 (3)原料 丙酮 是 第 類(lèi) 低 閃點(diǎn)易燃液體 ， 其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。氧氯化磷具有 較強(qiáng)的腐蝕性。 (2)氧氯化磷、 三氯化磷 是 第 類(lèi)酸性腐蝕品， 氧氯化磷與 強(qiáng)還原劑、活性金屬粉末、水、醇類(lèi)； 三氯化磷與 強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、水、酸類(lèi)、醇類(lèi)、鉀、鈉、金屬氧化物均 有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。生產(chǎn)中主要可燃易爆 物料 為 丙酮， 屬甲類(lèi)生產(chǎn)車(chē)間。遇明火、高熱能引起 火災(zāi) 爆炸 的事故 。具有腐蝕性。磷酸 遇金屬反應(yīng)放出氫氣，能與空氣形成爆炸性混合物。反應(yīng)中若法蘭墊片破壞等，使外界空氣進(jìn)入，達(dá)到爆炸極限，或者釜溫控制不當(dāng)，都有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 (1)?；?反應(yīng) 工序 主要危險(xiǎn)物： γ 丁內(nèi)酯 、 金屬鈉 （熔融狀態(tài)） 、甲苯、醋酸乙酯 該工序生產(chǎn)中 所使用的物料均易燃， 要嚴(yán)格控制 反應(yīng)溫度、投料速度、攪拌速度 ，速度過(guò)快，可導(dǎo) 致放熱反應(yīng)劇烈，反應(yīng)加劇而導(dǎo)致反應(yīng)釜沖料甚至火災(zāi)爆炸事故。 相關(guān)工藝的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析 根據(jù)本報(bào)告 ，對(duì)本項(xiàng)目工藝過(guò)程 中的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性分析如下： α 乙?；?γ 丁內(nèi)酯 車(chē)間 （九號(hào)車(chē)間） 浙江 ******化工廠 安全 現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 報(bào)告 浙江 ******咨詢 有限公司 20 該工藝生產(chǎn)工序包括 酰化、酸化 等。 ：如高壓蒸汽管、高溫反應(yīng)器等。 穿釘子鞋在水泥路上行走會(huì)產(chǎn)生火花。同時(shí)氧化劑遇撞擊、摩擦、振動(dòng)也有燃燒爆炸危險(xiǎn)。 金屬間的摩擦和撞擊容易發(fā)熱和產(chǎn)生火花。 生產(chǎn)過(guò)程中的靜電主要有： 物質(zhì)在管道中流動(dòng)速度超過(guò)規(guī)定值產(chǎn)生靜電，一設(shè)備密封處泄漏， 高壓物質(zhì)蒸氣排出摩擦產(chǎn)生靜電。 物體間緊密接觸和分離或互相磨擦，發(fā)生電荷轉(zhuǎn)移，破壞了物質(zhì) 原子中正負(fù)電荷的平衡而產(chǎn)生靜電，使物體帶電。 表 各種 點(diǎn) 火源 外部能量形式 發(fā)火源種類(lèi) 機(jī)械的 打擊、摩擦、絕熱壓縮、沖擊波 熱能的 表面加熱火焰、高溫氣體、熱放射 電氣的 電火花、電弧、電暈、靜電火花 光學(xué)的 紫外線、紅外線 化學(xué)的 觸媒、自發(fā)熱 (分解、氧化、聚合 ) 各種發(fā)火源中，光能在某些情況下也能引起燃爆，其他各種發(fā)火源都能引起燃燒和爆炸。 易燃易爆物質(zhì)遇到足夠的點(diǎn)火能就會(huì)燃燒 ， 其氣體或蒸氣與空氣、氧氣混合，達(dá)到一定濃度，遇到足夠的點(diǎn)火能就會(huì)引起爆炸。 本評(píng)價(jià)從物質(zhì)危險(xiǎn)性、發(fā)火源、工藝危險(xiǎn)性、設(shè)備危險(xiǎn)性等幾個(gè)方面來(lái)分析火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性 。氨可引起反射性呼吸停止。急性中毒：輕度者表現(xiàn)為皮膚、粘膜的刺激反應(yīng)，出現(xiàn)鼻炎、咽炎、氣管及支氣管炎；可有角膜及皮膚灼傷。 液氨外泄，瞬間液氨汽化，白霧頓時(shí)向周?chē)鷶U(kuò)散 ，將會(huì)危害人體健康、污染周?chē)h(huán)境。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。同潮濕皮膚或衣服接觸可燃燒，造成燒傷。 100℃時(shí)開(kāi)始蒸發(fā)，蒸氣可侵蝕玻璃。與鹵素、磷、許多氧化物、氧化劑和酸類(lèi)劇烈反應(yīng)。遇水或潮氣猛烈反應(yīng)放出氫氣，大量放熱，引起燃燒或爆炸。 金屬鈉 的危 險(xiǎn)、有害因素分析 本項(xiàng)目?jī)?chǔ)存的 金屬鈉等 為 遇濕易燃物品 。對(duì)眼睛、呼吸道粘膜有刺激作用，可引起眼和皮膚灼傷。 可經(jīng) 吸入、食入 侵害人體 。具有較強(qiáng)的腐蝕性。 氧氯化磷 的危險(xiǎn)、有害因素分析 應(yīng)避免接觸水、潮濕空氣。急 性中毒引起結(jié)膜炎、支氣管炎、肺炎和肺水腫，出現(xiàn)咳嗽、流淚、流涕、流涎、眼和喉刺痛、胸悶、氣急等癥狀。 可經(jīng) 吸入、食入 侵害人體 。遇水猛烈分解，產(chǎn)生大量的熱和濃煙，甚至爆炸。 氯氣不能與乙炔氣混合，當(dāng)氯與乙炔直接接觸能立 即反應(yīng)生成爆浙江 ******化工廠 安全 現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 報(bào)告 浙江 ******咨詢 有限公司 17 炸 力很強(qiáng)的氯乙炔 (ClC≡ CCl)，造成重大爆炸事故。 但是，值得注意的是， 液體氯與有機(jī)物 接觸，反應(yīng)較氣體氯猛烈得多。由 于這些反應(yīng)為放熱 反應(yīng)， 如控制不當(dāng)，或者當(dāng)鋼瓶等裝氯容器內(nèi)混入 (倒吸 )有機(jī)化合物，在 一定條件下，會(huì)引起激烈反應(yīng)而導(dǎo)致爆炸．所以在許多有機(jī)物氯化反應(yīng) 中，均采用氣體氯在液相中反應(yīng)。 當(dāng)常壓 下溫度高于 300℃時(shí)的氯氣與鐵的反應(yīng)速度加快 ， 生成氯化鐵 ， 因而裝有氯氣或液氯的容器或設(shè)備、管路，未經(jīng)抽空置換不允許進(jìn)行加熱與焊接。因此，要控制原料 氯中的含水量 。當(dāng)人們眼結(jié)膜接觸氯氣后，結(jié)膜受到刺激 后，會(huì)發(fā)生眼酸流淚， 鼻咽粘膜發(fā)炎，流清鼻涕、咽干，繼而鼻、咽、 喉有灼痛，面部皮膚干燥、刺痛。 當(dāng)人的皮 膚直接和高濃度的氯氣接觸時(shí)會(huì)被刺激而發(fā)炎。 如空氣中 氯含量達(dá)3000mg/m3， 則由于呼吸中樞突然麻痹，肺內(nèi)被氯氣燒傷而導(dǎo) 致迅速死亡。中毒 輕重則依據(jù)空氣中氯的 含量及持續(xù)吸入時(shí)間的長(zhǎng)短而定。 在處理這些化學(xué)品過(guò)程中，如違章操作，或操作不當(dāng)，或未采取必要的個(gè)人防護(hù)措施，都有可能因吸入這些蒸氣而造 成對(duì)操作人員身體的化學(xué)性灼傷。如在輸送、裝卸、搬運(yùn)過(guò)程中發(fā)生泄漏、噴濺或遇水會(huì)放出大量的熱，易使液體四處飛濺，操作人員如未采取防護(hù)措施或防護(hù)措施不當(dāng)，可能引起腐蝕性物質(zhì)作用于接觸人員的皮膚、眼睛或進(jìn)入呼吸系統(tǒng)、食道而引起表皮組織破壞，從而造成對(duì)操作人員身體的化學(xué)性灼傷。 (2)在腐蝕物品中，有一部分能揮發(fā)出強(qiáng)烈腐蝕和毒害性的氣體， 對(duì)人體都有相當(dāng)大的毒害作用。對(duì)人體和設(shè)備、 建 (構(gòu) )筑物的金屬結(jié)構(gòu)都易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而使之腐蝕并遭受破壞， 這種危害特性也是所有腐蝕品的共性。 腐蝕品的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí) 本 評(píng)價(jià) 項(xiàng)目所涉及的腐蝕品有 磷酸、 氧氯化磷、三氯化磷 等 。中毒的程度與蒸 氣濃度、作用時(shí)間的長(zhǎng)短有關(guān)。 易燃液體對(duì)人體的毒害性主要表現(xiàn)在蒸發(fā)氣體上。易燃液體的帶電能力主要決定于介電常數(shù)和電阻率；一般情況下，介電常數(shù)小于 lOF/m(特別是小于 3F/m)，電阻率大于 l05Ω /cm 的易燃液體都具有較大 的帶電能力，容易由于靜電原因而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。 (5)易產(chǎn)生靜電性 易燃液體多數(shù)屬電介質(zhì)，在管道、貯罐、槽車(chē)的