【正文】 ? 。 ? 鋼管橢圓度不應(yīng)大于 %D。 ? 鋼管縱縫對口錯位不應(yīng)大于板厚的 10%，且不大于 2 毫米，環(huán)縫對口借位不應(yīng)大于板厚的 15%，且不大于 3毫米。 ? 鋼管成形后的對圓應(yīng)在平臺上進行，其管口不平度允許偏差為 2 毫米。 ⑵ 管子制作誤差 ? 鋼管的制造公差應(yīng)符合施工圖及本節(jié)規(guī)定所有管子應(yīng)按照 GB309182 所 對應(yīng)的直徑、壁厚、重量及垂直度進行檢驗?，F(xiàn)場手工焊接的鋼管管端應(yīng)按（ GB5023698）作 V 型坡口 ,雙面焊接。 ? 鋼管焊接所用的焊接材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證書，焊接材料在使用前，應(yīng)按廠家規(guī)定的方法存放。 ? 現(xiàn)場制作的管子，其縱向或環(huán)向坡口由機械或機械氧氣乙炔制作。 、直管的制作 ⑴ 制作和檢驗 施工準(zhǔn)備 管線測量放樣 管溝開挖 管道就位安裝 閥門及配件安裝 檢查驗收 砌筑支墩施工 管溝局部回填 試壓 接口防腐 清洗通水 管道防腐 27 ? 直管應(yīng)在工廠或制作工場制造，管子的最大長度應(yīng)根據(jù)運輸及安裝的具體條件決定。 ⑶ 其它材料應(yīng)符合參照標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及圖紙 的規(guī)定。 ⑵ 松套伸縮接頭的材料應(yīng)符合 GB1246590 標(biāo)準(zhǔn)，其中壓蓋采用可鍛鑄鐵（ ZG200400），本體采用 20 號鋼，密封圈采用丁睛橡膠（ NBR）、螺栓采用 35 號鋼、螺母采用 15 號鋼。有排水孔的鋁合金門窗，排水孔應(yīng)通暢。密封膠表面應(yīng) 26 光滑、順直、無裂紋。 ? 鋁合金推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)大于 100N。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。 ? 鋁合金門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 ? 鋁合金門窗必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。 （ 4）質(zhì)量控制： ? 鋁合金門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接 方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。 ? 安裝五金配件：五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。如果設(shè)計 未要求時，可采用彈性保溫材料或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5－ 8mm 深槽口填嵌油膏或密封膠。待 108 膠水泥漿終凝后，再將鋁合金門窗的鐵腳與預(yù)置的Φ 6mm 鋼筋焊牢。當(dāng)墻體沒有預(yù)埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打 80mm 深、直徑為 6mm 的孔，用 L型 80mm 50mm 的 6mm 鋼筋。 ? 鋁合金門窗的固定：當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵 件時，可直接把鋁合金門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋件焊牢，焊接處需做防銹處理。 ? 防腐 處理：門窗框四周外表面的防腐處理設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理；如果設(shè)計沒有要求，可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗，安裝鋁合金門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 （ 3）操作工藝： ? 劃線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔掉。 ? 防腐材料、填縫材料、密封材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋁合金門窗安裝 （ 1）施工工藝流程：劃線定位→鋁合金窗披水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗的固定→門窗框與墻體間隙間的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝。 （ 4）門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點以下，窗拉手距地面 ～ 為宜，門拉手距離地面以 ～ 為宜。采用硬木時，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的 。 （ 2）小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。 （ 4）門扇開啟后易碰撞，為固定門扇位置應(yīng)安裝門扎頭（止門器或門腳 制）。 （ 2）用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再畫線進行刨直至合適為止。 3）安裝時應(yīng)考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。 （ 3）因受條件限制及其他原因留框洞時： 1）在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于 ～ 。用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與臨近固定物連接牢靠。 ，滴水線順直，地稅槽深度、寬度均不小于 10mm 整齊一致。 ，色點大小均勻，不顯接槎，無透底。 （ 3）質(zhì)量控制 、色彩均應(yīng)符合實際要求，并由產(chǎn)品證書，且須按產(chǎn)品組合配套使用。刷涂要均勻，避免產(chǎn)生氣泡和釘眼。此工作必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，必須保證建筑物外墻周圍圈閉合，還應(yīng)考慮外墻在薄抹當(dāng)中分段進行時，應(yīng)以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫，垂直分格縫則必須進行度、吊垂直，千萬不呢能用尺子量，否則差 3㎜是很明顯的，縫格必須平直、光滑細致一致，分割縫可以在薄抹前做完，液也可以在基層表面鋸割出溝槽，液可以在薄抹時加設(shè)木 條分格縫，待涂抹 23 干后再取出。 （ 2）施工操作工藝 ：將抹灰層表面得灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕、渣子等清理干凈，同時將基層缺棱掉角處用 1： 3 水泥砂漿修補好，表 面得麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳膠液：水泥 :水 =1:5:1 調(diào)和得膩子填實補平，并用同樣配合比的膩子進行局部刮膩子，待膩子干凈后，用砂紙磨平。 ，特別是保證質(zhì)量得技術(shù)措施和質(zhì)量措施。 ，經(jīng)檢驗合格。 ，配料要合適，保證獨立面每編用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。 ：乳膠漆稠度要適中，排筆漆量要適當(dāng)，垛理多順防止刷紋過大。 （ 5）、應(yīng)注意得質(zhì)量問題 ：刷漆時應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳 膠漆得稠度，不可加水過多。 22 ，分色線平直：偏差不大于 1 ㎜（拉 5m 線檢查，不足 5m拉通線檢查）。透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。 ：用石膏將墻面磕碰處及坑洼處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮沉掃凈。 ⑤、做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。 ③、門窗安裝完畢，地面施工完畢。 ①、墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于 10％。 （ 2）、施工準(zhǔn)備 ①、乙酸乙烯乳膠漆 ②、調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、甲基纖維素聚醋酸乙烯乳膠漆液。 （ 9）墻面得預(yù)埋線管管槽先用 1： 2 水泥砂漿內(nèi)摻 3％膨脹劑填補，墻面預(yù)留洞用 C20砼內(nèi)摻 3％得膨脹劑填補，釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化得顆粒和其它雜質(zhì)。 21 （ 7）抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于 3MM 3MM 得篩過篩，并儲存在沉淀池中。摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 （ 4）抹灰前磚墻面必須提前澆水潤透。 （ 2）各原材料須提前經(jīng)化驗合格后方可使用。 （ 4）內(nèi)裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→天棚、內(nèi)墻面抹灰→內(nèi)墻面飾面→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷乳膠漆→門窗 扇安裝→天棚、墻面最后一道乳膠漆。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。 （ 2）組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間，分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。 裝飾工程 總體安排和要求 （ 1）裝修工程施工時，室內(nèi)抹灰隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。 每構(gòu)筑物施工完畢后，按規(guī)范要求取點試驗干容重。管道處及打夯機打不到處采用人工夯實。 20 填土前檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)，采用分層回填，蛙式打夯機夯實，每層需 鋪土厚度 250mm，每層夯實三遍。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。工人必須戴安全帽和配掛安全帶，不得單人進行裝設(shè)較重配件和其它易發(fā)生失脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。 ④裝設(shè)連桿墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變 形。 腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度一得小于 200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿 2500mm 以上未作固定的探頭板。 ③腳手板或竹笆的鋪設(shè)應(yīng)符合以一規(guī)定： 腳手架板或竹笆應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。 ，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進行： ①在設(shè)置第一排連墻件前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上作業(yè)人員的安全。腳手架的搭高，使作和拆除的一般規(guī)定： ，立桿下面需墊板。 墻中的洞口、管道、溝槽 、預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時預(yù)埋，寬度超過 30cm 的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。磚墻的最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑，在拐角和丁字樓 19 處，咬茬長度不應(yīng)小于 4mm。 基坑回填采用 3： 7 灰土分步鋪填夯實。 模板加固螺栓中間焊 50 50mm 鋼 板止水片，模板折除后割掉外露螺桿。 （ 4）砼表面施工： 由于泵送砼表面水泥漿較厚，在澆筑 25h 初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板搓平，這樣做較好地控制了砼表面龜裂，減少砼表面水份的散發(fā)，促進了養(yǎng)護。 （ 3）砼的振搗 根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況 ，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在砼的卸料點，澆筑點的砼，后排振搗器振搗斜坡處的砼，確保下部砼的密實，隨著砼的澆筑工作向前推進，振搗器也相應(yīng)跟上。 基礎(chǔ)：先使砼充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分。 （ 2）現(xiàn)澆板，平臺梁模板采用竹膠板，保證平臺的質(zhì)量，模板縫采用膠貼紙封嚴(yán)，防止漏漿，支撐系統(tǒng)用碗扣式可調(diào)支撐體系，上鋪 50 100 的方木，使結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及標(biāo)高，平整度符合施工規(guī)范要求。 ，特別砼工及安裝工要專門交代。 、移位、并設(shè)?？垂?。 ，采用增加撐筋或撐箍形成。 鋼筋按周計劃進場，以“先綁先進”，“后綁后進”的原則計劃進場。 鋼筋錐螺紋連接接頭的施工現(xiàn)場檢查與驗收： 外觀檢查： 隨機抽取不同規(guī)格接頭數(shù) 10%進行外觀檢查，應(yīng)滿足與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣 外露。 5%，接頭擰緊應(yīng)滿足表中的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭用油漆做上標(biāo)記以免漏擰。 鋼筋連接套的砼保護層的最小厚度應(yīng)滿足規(guī)范中的砼保護層的最小厚度要求，且不得 17 小于 15mm。接頭采用 A 級接頭。 板內(nèi)通常鋼筋其板底鋼筋應(yīng)高在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3 處范圍內(nèi)搭接。 因泵送澆筑速度快，砼沖擊力，鋼筋之間每點綁扎，不得隔點扎或漏綁。 底板鋼筋綁扎時鋼筋交叉處應(yīng)每點扎牢蹭部分交叉可相隔綁扎交錯扎牢但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主盤鋼筋網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點扎，綁扎時應(yīng)相 鄰幫炸點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 鋼筋工程 （ 1）鋼筋加工 鋼筋在現(xiàn)場加工成型，使用閃光對焊和螺紋加工，鋼筋配料下料必須按設(shè)計要求，操作規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放。 待基礎(chǔ)工程驗收之后，進行回填采 用素分層回填，每層虛鋪厚度，用打夯機機械夯實時不大于 30cm。使用機械開挖，用挖掘機分層開挖。 以項目部為主及時向發(fā)包方、設(shè)計、監(jiān)理反映工程進度情況和需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，以便及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 保持與設(shè)計、監(jiān)理、發(fā)包方、分包等單位的經(jīng)常聯(lián)系，項目部定期或不定期地負責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會和施工例會，參與各分包單位的方案審定工作。 項目部按期召開生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)各施工隊在施工中碰到的問題，合理安排生產(chǎn)。 及時向建設(shè)單位提出合理化見意，尊重建設(shè)單位一切切實可行的方案，積極配合建設(shè)單位的日常工作和質(zhì)量安全檢查。 按分項分部工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上 道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作，對可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理師指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。 所有進入施工現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證書或質(zhì)量保證書，并應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告。 貫徹我公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并按此對各分項分部工程及對業(yè)主指定分包單位予以控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到優(yōu)良。 與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào) 在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工計劃”、“施工組織設(shè)計”進行對施工工程的質(zhì)量管理。 ? 進行圖紙設(shè)計交底，介紹本工程的設(shè)計意圖和要求，解決在圖紙會審時提出的各項問題和矛盾，逐步更改和完善施工圖紙，及時簽發(fā)施工更改聯(lián)系單、施工更改圖紙及有關(guān)相應(yīng)的更改技術(shù)資料。向設(shè)計單位提交的施工方案時包括在施工中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)和建筑情況，協(xié)助設(shè)計單位完善施工圖設(shè)計。 ? 生活用水、施工用水從業(yè)主提供的接入點接入，采用Φ 50管主管，Φ 10和Φ 6 管支管布設(shè)，引至各區(qū)域，高峰施工時用水能滿足要求。為了便于組織分工負責(zé)，分類抓好工程進度和安全生產(chǎn)，在整個施工過程中實行交叉施工作業(yè)，故對本工程按專業(yè)分五個施工隊：設(shè)備制作隊、設(shè)備安裝隊、電氣安裝隊、管線安裝隊、綜合施工隊。 ? 整體施工中合理的進行流水作業(yè)，施工各階段勞動力安排相對均衡，各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期的前提下，做到成本的最