【正文】 騰龍芳烴熱電廠擴(kuò)建工程 建筑專業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 湖北省電力建 設(shè)第二工程公司土建公司 36 。 現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中回收分檢處理，防止二次污染。 建立健全環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，針對(duì)施工過程或其它活動(dòng)中產(chǎn)生的污染氣體、污水、廢渣、粉塵、放射性物質(zhì)以及噪聲、振動(dòng)等可能對(duì)環(huán)境造成的污染和危害，做好污染 源頭控制和預(yù)防，規(guī)范有毒有害廢棄物處理，減少污染物的排放，實(shí)現(xiàn)排放符合國(guó)家和地方的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。 臨時(shí)建筑設(shè)施布置得當(dāng)，搭設(shè)合理，責(zé)任區(qū)劃內(nèi)環(huán)境整潔、道路平坦、排水暢通、無積油、無垃圾、窗明幾凈。 保持施工 場(chǎng)所整潔，做到“工完料 盡 場(chǎng)地清”，設(shè)備材料堆放有序、標(biāo)識(shí)清楚，保持施工道路暢通，保持排水設(shè)施完好。 文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 現(xiàn)場(chǎng)布局模塊化；區(qū)域管理定置化；安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化；施工過程程序化；作業(yè)行為規(guī)范化；環(huán)境協(xié)調(diào)和諧化； 創(chuàng)建集團(tuán)公司精品的安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)。 主要施工、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的遮攔、護(hù)欄、欄桿、溝 (洞 )蓋板符合設(shè)計(jì)要求，齊全，可靠；安全警告牌、標(biāo)示牌齊全、醒目。 嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，杜絕誤操作事故。 無坍塌及水浸事故 。 無負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故 。 無一般及以上火災(zāi)事故 。 ，套筒兩 端不得有一根完整絲外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限 制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。 ，看其表面有無裂紋等缺陷和套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度。 運(yùn)輸注意事項(xiàng) ，腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，應(yīng)有安全防護(hù)措施，便于人員操作。 絲頭應(yīng)牙形飽滿，牙頂寬超過 禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)不應(yīng)螺紋周長(zhǎng)。 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合 GB/T197 的要求，可適用 6H。 騰龍芳烴熱電廠擴(kuò)建工程 建筑專業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 湖北省電力建 設(shè)第二工程公司土建公司 34 鋼筋下料后，應(yīng)對(duì)端頭進(jìn)行磨平處理。 ①鋼筋端頭磨平； ②鋼筋端頭車絲； ③用連接套筒對(duì)接鋼筋 將鋼筋端頭先磨平，再用車絲設(shè)備加工出圓柱螺紋并用連接套筒連接的鋼筋接頭，一般由絲頭和套筒組成。 12 大直徑鋼筋連接施工 本工程對(duì)于大于Φ 25mm 鋼筋采用滾壓直螺紋鋼筋接頭連接。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，在高溫季節(jié)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間和澆水次數(shù)。應(yīng)用麻袋布覆裹，溫水養(yǎng)護(hù)。進(jìn)行二次振搗，消除沉縮裂縫和排除混凝土表面氣泡。窗洞口在澆筑過程中人工用木槌敲打模板，防止出現(xiàn)孔洞。澆墻體混凝土前，先澆注 5～ 10cm 同配比無石子砂漿。 清水混凝土 施工要先做出樣板，后續(xù)工程以樣板為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 e 外加劑的選擇 選擇既能達(dá)到減水效果，提高混凝土坍落度，又能較好的控制坍落度損失的高效減水劑。 d 粉煤灰摻量選擇 用適量的粉煤灰置換部分水泥，可減小收縮裂縫，改善混凝土的和易性，同時(shí)緩解因高效減水劑的摻入而導(dǎo)致混凝土坍落度損失過快。 c 砂率選擇 為 保證混凝土的工作性能、強(qiáng)度和耐久性，其細(xì)集料的總表面積和需水量應(yīng)盡量減少，經(jīng)驗(yàn)值為，細(xì)度模數(shù) ～ ，砂率為 39～ 43％。同一建筑物施工備料時(shí)，水泥、碎石、砂子（若摻加外加劑時(shí)還應(yīng)包括外加劑）應(yīng)分別為同一廠家的同一批材料。所有鋼筋及安裝作業(yè)的焊接工作必須在電焊位下方用金屬薄板做墊護(hù)，以免焊渣燒傷模板造成砼表面麻點(diǎn)，而影響砼外觀質(zhì)量。鋼筋安裝位置要準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。 對(duì)附屬結(jié)構(gòu)錨筋可將預(yù)留鋼筋彎曲錨固于模板內(nèi)，以免將模板切割成異形件或因在模板上鉆孔破壞模板。將接頭模板設(shè)計(jì)成 4塊，拼縫處設(shè)置寬度調(diào)節(jié)鐵及時(shí)調(diào)整偏差和梁柱尺寸。 在先期施工的梁柱、梁墻接頭處周邊埋設(shè)高壓縮性海綿，以延長(zhǎng)后期梁柱、梁墻接頭砼施工振搗時(shí)水泥漿溢出的路徑，減小水泥漿溢出的壓力，便砼施工縫痕跡不明顯。 首先將模板四邊刨平刨光后，涂刷封閉防水漆防止浸水，相鄰板縫粘貼防水膠，以防止砼中砂漿外溢。因而克服了木模容易受潮變形、表面不光滑的缺點(diǎn)，同時(shí)克服了鋼模面積較小、接縫多、影響砼表面質(zhì)量的缺點(diǎn)，是一種較理 想的清水砼施工用大模板。 較大型設(shè)備房間需預(yù)留設(shè)備進(jìn)出口，經(jīng)設(shè)備安裝就位完成后，再砌筑。在允許內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差，可在 樓板面上予以校正。 騰龍芳烴熱電廠擴(kuò)建工程 建筑專業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 湖北省電力建 設(shè)第二工程公司土建公司 31 對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。 在每一樓層，對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿和混凝土，至少制作一組試塊（每組三塊）。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在 8～ 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于 90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于 60%。如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。 從轉(zhuǎn)角定位處開始砌筑，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑，縱橫墻交錯(cuò)搭接。砌筑時(shí)應(yīng)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。 每層砌至板底或梁底附近時(shí)，應(yīng)待砌塊沉實(shí)后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實(shí) 。 框架柱與填充墻連接處，應(yīng)按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，沿墻、柱高每隔 500mm 在墻、柱寬內(nèi)預(yù)留 2φ 6“Ｕ”形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入砼內(nèi) 200mm，伸出墻柱外皮 300mm。砌體填充墻兩側(cè)與框架柱、頂部 與框架梁有可靠的連接。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。施 工中騰龍芳烴熱電廠擴(kuò)建工程 建筑專業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 湖北省電力建 設(shè)第二工程公司土建公司 30 嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。 10 砌筑工程施工 為確保砌筑質(zhì)量，首先要把好材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格的砌塊要有檢驗(yàn)合格證，并要檢查其外觀是否缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣試驗(yàn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。配合比為水泥：砂： 107 膠 =1： 33：。 接頭部位寬 100mm 處，將卷材接頭部位翻開，接縫處用粘縫劑，按 1Kg/㎡均勻刷在翻開的兩個(gè)粘結(jié)面上， 30min 后可粘合，粘合從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡皺折，用鐵輥有順序的仔細(xì)碾壓一遍。平立面交接處，由下向上鋪，不允許空鼓。 卷材施工 在找平層上刷冷底子油一遍， 24h固化后，將卷材鋪在干凈平整的基層上，用滾刷蘸滿粘結(jié)劑，均勻涂在卷材表面上，接頭 100mm 寬不涂，不允許有膠塊或漏涂。 設(shè)計(jì)為自防水混凝土 在混凝土中摻入膨脹劑，具體施工工藝要求見有關(guān)施工規(guī)范。 防水卷材 對(duì)于設(shè)計(jì)要求采用卷材防水時(shí)，地下室混凝土墊層上做找平層并干燥后鋪設(shè)卷騰龍芳烴熱電廠擴(kuò)建工程 建筑專業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 湖北省電力建 設(shè)第二工程公司土建公司 29 材，要有足夠的搭接長(zhǎng)度與側(cè)墻防水卷材搭接。最低的水平縫距底板面應(yīng)不少于 200mm，施工縫應(yīng)做成企口縫并設(shè)鐵皮止水片。不應(yīng)過早拆模，拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 70%，且拆模時(shí)防止結(jié)構(gòu)受損?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，不得間歇?；炷烈匆欢樞蛘駬v密實(shí)，防止漏振、欠振。 混凝土澆筑與振搗 混凝土澆筑與振搗是保證地下結(jié)構(gòu)防水質(zhì)量的關(guān)鍵。 混凝土攪拌及運(yùn)輸 對(duì)于有防水要求的結(jié)構(gòu)，混凝土攪拌時(shí)水泥標(biāo)號(hào)不得低于 425，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，并摻入水泥用量 10%的防水劑。 鋼筋施工 綁扎鋼筋時(shí)，保證鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，不得有負(fù)誤差。 模板施工 防水砼結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。終凝后，在混凝土表面鋪一層塑 料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在測(cè)得混凝土內(nèi)外溫差接近 25℃時(shí)，在混凝土表面加鋪二層草袋和一層塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。在混凝土初凝后至終凝前時(shí)間段內(nèi)，用鐵抹對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹平壓光 3遍，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫。在混凝土澆筑、振搗過程中，混凝土表面上泛的泌水沿混凝土斜面流到坡底后，用人工及時(shí)清出。 在混凝土澆筑時(shí)沿混凝土斜面從上至下分層振搗。在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過 25℃，立即通知工程技術(shù)人員，及時(shí)采取措施。 控制混凝土的出機(jī)溫度 混凝土中的各種原材料，尤其是石子與水，對(duì)出機(jī)溫度影響最大，在氣溫較高時(shí)，宜在砂石堆場(chǎng)設(shè)置簡(jiǎn)易遮陽棚蓋，在泵送管上加蓋草包噴水。根據(jù)底板、梁板的澆筑面積計(jì)算出每層的混凝土澆筑量，再根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間，從而測(cè)算攪拌站的供應(yīng)能力和混凝土輸送能力能否滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要。關(guān)鍵是對(duì)混凝土的攪拌能力、澆筑速度的測(cè)算。 確保混凝土的供應(yīng)能力 決定混凝土供應(yīng)能力的因素有兩個(gè)：材料供應(yīng)和機(jī)械性能。 混凝土砂率應(yīng)控制在 40%～ 45%范圍內(nèi)，坍落度在滿足泵送條件下盡量選用小值，以減小收縮變形。 開展 QC 小組活動(dòng)，組織預(yù)防控制焊接變形的技術(shù)攻關(guān)，以減少不必要的焊后矯正。 焊工應(yīng)具經(jīng)培訓(xùn)合格并執(zhí)證上崗，放樣應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的工人技術(shù)負(fù)責(zé)，工號(hào)技術(shù)員負(fù)責(zé)監(jiān)督。 騰龍芳烴熱電廠擴(kuò)建工程 建筑專業(yè) 施工組織設(shè)計(jì) 湖北省電力建 設(shè)第二工程公司土建公司 26 認(rèn)真復(fù)核施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉細(xì)部結(jié)構(gòu)的處理并學(xué)習(xí)規(guī)范。涂刷應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛、附著良好。 、油漆、堆放和裝運(yùn) 鋼結(jié)構(gòu)表面處理均采用噴砂除銹方法處理，噴砂選用干燥的石英砂，粒徑為，風(fēng)壓 ～ ，噴嘴直徑φ 10mm，加工處理后鋼材表面呈現(xiàn)灰白色為最佳。 ⅴ ）構(gòu)件經(jīng)焊縫外觀檢查合格后，才可進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。當(dāng)超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。 ⅱ ）無損檢測(cè)前，必須編制無損探傷工藝指導(dǎo)書，探傷比例及采用什么探傷方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。焊縫質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)的要求。 按焊接工藝指導(dǎo)書規(guī)定的設(shè)備進(jìn)行焊接，設(shè)備各種表盤及附件均應(yīng)齊全，各項(xiàng)性能應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。 （ 16） 焊接完畢 ， 焊工清理焊縫表面熔渣及飛濺物 ， 經(jīng)自檢合格后，焊工應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫相關(guān)部位打上焊工鋼印。 絕對(duì)不得在吊車梁下翼緣打火引弧。當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。 （ 12） 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。 （ 10） 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。特別是吊車梁加勁肋板的始末端，必須采用回焊等措施避免弧坑。焊接完畢采用氣割 切除引弧 的 引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。 （ 7） 對(duì)接接頭， T 形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫的兩端設(shè)置引弧 的 引出板，其材質(zhì)和坡口形式與焊件相同。 （ 5）厚度大于 50mm 的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于 36mm 的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱、預(yù)熱溫度控制在 100~150℃，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱。 （ 4） 根據(jù)《氣焊手工電弧焊及氣體保護(hù)焊坡口基本形式及尺寸》和《埋弧焊坡口基本形式及尺寸》 中的規(guī)定， 按焊縫級(jí)別 對(duì) 鋼構(gòu)件坡口型式進(jìn)行設(shè)計(jì)。 （ 3） 焊接方法優(yōu)先采用埋弧自動(dòng)焊，其次采用 CO2 氣體保護(hù)焊和手工電弧焊。 （ 1）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，表面和坡口內(nèi)外兩側(cè) 20mm 范圍的油、銹及其污垢， 必須清理干凈且呈現(xiàn)金屬光澤，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修磨合格方可施焊。焊條在保溫筒內(nèi)的時(shí)間不超過 4 小時(shí)，重新烘焙的次數(shù)不超過 2次。焊材設(shè)專人保管，并作好烘焙記錄和焊條發(fā)放回收記錄。 （ 1）焊條和焊劑在使用前按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。 （ 2）焊接工藝評(píng)定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊材必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，并由持有相應(yīng)合格證書且技術(shù)熟練的焊接人員焊接試件。 （ 1）焊接工藝評(píng)定按國(guó)家現(xiàn)行的《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定進(jìn)行。 焊接 所有參加施焊的焊工，必須經(jīng)過考試合格，并取得國(guó)家有關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)可頒發(fā)的“合格焊工資格證書” 。 成品矯正、制孔和檢驗(yàn) 鋼結(jié)構(gòu)在制作成成品后，先在加工廠試組裝，同時(shí)進(jìn)行安裝孔眼加工，成品鉆孔的方法要求同于零件鉆孔。 制孔方式為鉆孔。 制孔： 考慮到構(gòu)件在焊接過程中將產(chǎn)生收縮變形而影響制孔精度，故成批加工前應(yīng)進(jìn)行樣件收縮變形量的試驗(yàn)，取得收縮變形的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。 號(hào)料 檢查核對(duì)材料，在材料上劃出切割、銑、刨、