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能源公司煤熱解綜合利用項目預(yù)可行性研究報告(參考版)

2024-08-31 22:09本頁面
  

【正文】 分子篩的切換周期約為 8 小時,定時自動切換。這兩臺分子 篩吸附器交替運行:當(dāng)一臺在運行的時候,另一臺被內(nèi) 內(nèi)蒙古中寶能源有限公司煤熱解綜合利用項目 T11320EC031 預(yù) 可行性研究報告 版次: 0 版 4 — 6 來自冷箱的污氮再生。 冷卻后的空氣進(jìn)入切換使用的分子篩吸附器。該冷凍水在水冷塔中被出冷箱的污氮降溫,冷卻至一定溫度后進(jìn)入空冷塔進(jìn)行使用。 空氣自下而上穿過空氣冷卻塔,在冷卻的同時,又得到清洗。5 球形 JB/T805896 產(chǎn)品、副產(chǎn)品及主要中間產(chǎn)品 內(nèi) 內(nèi)蒙古中寶能源有限公司煤熱解綜合利用項目 T11320EC031 預(yù) 可行性研究報告 版次: 0 版 4 — 5 產(chǎn)品、副產(chǎn)品 技術(shù)規(guī)格 表 表 產(chǎn) 品 流量 Nm3/h 純度 %V 裝置出口壓力 MPa( A) 溫度 ℃ 備 注 高壓氧氣 375,000 常溫 液氧泵 高壓氮氣 20,000 ≤ 10ppm O2 常溫 后備系統(tǒng)供,全廠開 停車及保安用 中壓氮氣 220,000 ≤ 10ppm O2 常溫 下塔抽 +共用氮壓機(jī) 低壓氮氣 80,000 ≤ 10ppm O2 常溫 下塔抽 液氧 4,680 能進(jìn)貯槽 液氮 4,680 ≤ 10ppm O2 能進(jìn)貯槽 液氬 4,050 ≤ 2ppm O2 ≤ 3ppm N2 能進(jìn)貯槽 僅一套空分產(chǎn)液氬 儀表氣 28000 無油,壓力露點 ≤ 55℃ 40 最大能力: 18000 Nm3/h 工廠氣 20200 無油,壓力露點 ≤ 55℃ 40 最大能力: 20200 Nm3/h 工藝流程說明 本裝置工藝為分子篩凈化空氣、空氣增壓、液氧和液氮氣壓縮流程,帶中壓空氣增壓透平膨脹機(jī),采用規(guī)整填料分餾塔,全精餾制氬工藝。3 球形 JB/T726394 2 活性氧化鋁 WHA103 162。 原材料、輔助材料、燃料和動力 ( 1)原料空氣為項目建設(shè)地的普通空氣,設(shè)計組成成分見下表: 原料空氣規(guī)格表 表 雜 質(zhì) 成 份 連續(xù)最大體積含量 二氧化碳 CO2 500 ppm 甲烷 CH4 5 ppm 乙炔 C2H2 ppm 乙烯 C2H4 ppm 乙烷 C2H6 ppm 丙烯 C3H6 ppm 內(nèi) 內(nèi)蒙古中寶能源有限公司煤熱解綜合利用項目 T11320EC031 預(yù) 可行性研究報告 版次: 0 版 4 — 4 雜 質(zhì) 成 份 連續(xù)最大體積含量 丙烷 C3H8 ppm 丁烷及重碳?xì)浠衔? C4+ ppm 一氧化碳 CO 2 ppm 氫 H2 10 ppm 氨 NH3 1 ppm 硫化氫 H2S ppm 二氧化硫+三氧化硫 SO2+SO3 ppm 氯化氫 HCI 1 ppm 氯氣 Cl2 ppm 氧化亞氮 NXO ppm 氮氧化物 NO+NOX ppm 氟氯烷和鹵化物 ppm 硫醇 ppm 塵粒 30 mg/m3 ( 2)吸附劑的技術(shù)規(guī)格見下表 吸附劑技術(shù)規(guī)格 表 表 序號 名 稱 規(guī) 格 標(biāo) 準(zhǔn) 備 注 1 分子篩吸附劑 13XAPG 162。 5 套空分共用一套液氧、液氮常壓低溫貯槽和后備系統(tǒng)。 裝置組成 空分裝置包括 75000Nm3/h( O2)空分裝置 5 套。在上塔進(jìn)一步精餾后,上塔底部獲得液氧,并經(jīng)液氧泵壓縮后進(jìn)入高壓主換熱器,復(fù)熱后出冷箱,進(jìn)入氧氣管網(wǎng)。另一部分高壓空氣進(jìn)入高壓板式換熱器,冷卻后經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后進(jìn)入下塔。凈化后的空氣分成兩股,一股直接進(jìn)入低壓板式換熱器,從換熱器底部抽出后進(jìn)入下塔。 內(nèi) 內(nèi)蒙古中寶能源有限公司煤熱解綜合利用項目 T11320EC031 預(yù) 可行性研究報告 版次: 0 版 4 — 3 經(jīng)空冷塔冷卻后的空氣進(jìn)入交替使用的分子篩純化器,空氣中的二氧化碳、碳?xì)浠衔锖退直晃?。過濾后的空氣進(jìn)入離心式空壓機(jī),經(jīng)壓縮后進(jìn)入空氣冷卻塔冷卻??諌簷C(jī)、增壓機(jī)、蒸汽透平、高壓液氧泵、高壓板式換熱器、增壓透平膨脹機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備及高壓氧閥等 關(guān)鍵閥門等采用進(jìn)口產(chǎn)品。 本項目擬通過國內(nèi)外眾多渠道,擇優(yōu)選擇配套設(shè)備,綜合考慮性能的可靠性及投資成本等因素通過公開招標(biāo)的方式選擇最合適的空分成套廠家。國內(nèi)尚無此等級空分設(shè)計、制造、運行的先例。 80,000 Nm3/h( O2)等級以上的空分裝置只能選擇進(jìn)口,進(jìn)口 2 套120,000Nm3/h( O2)比進(jìn)口 3 套 80,000Nm3/h( O2)從理論上講能耗要更節(jié)能,但受空壓縮機(jī)制造的瓶頸,已經(jīng)超出了目前所能制造的離心式 空壓機(jī)的上限,只能采用軸流加離心的組合式空壓機(jī),效率略低。國內(nèi)空分制造廠目前在這方面也已具有大量的實際操作經(jīng)驗,因而可以通過國內(nèi)外眾多渠道,擇優(yōu)選擇配套設(shè)備,保證裝置具有最優(yōu)性價比。 ( 5)優(yōu)化成套設(shè)備配置方案,提高綜合性能指標(biāo)。通過 DCS 控制系統(tǒng)可從中控室遙控操作空分裝置,監(jiān)控變量。 控制系統(tǒng)采用集散控制系統(tǒng) DCS/ITCC 對整套裝置進(jìn)行自動優(yōu)化控制和監(jiān)視,使裝置能始終運行在最佳工作點上,并對過程數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,操作簡便,運行更加安全、可靠。與外壓縮相比,內(nèi)壓縮流程取消了氧壓機(jī),更加安全可靠,易維護(hù),占地面積小,因此倍受 青睞。 九十年代中期以后,隨著化工裝置對空分產(chǎn)品的品種的要求,大中型空分的高壓內(nèi)壓縮流程已逐步占領(lǐng)市場。目前國內(nèi)已投運的空分單機(jī)制氧能力已達(dá) 90,000Nm3/h 等級。 近年來,隨著煤化工、大化肥、鋼鐵、石化等大型工程項目的興建和擴(kuò)建,從降低 投資費用,運行費用和方便管理等方面著眼,要求工程配套的空分設(shè)備也趨于大型化。采用帶增壓膨脹機(jī)的分子篩流程及規(guī)整填料塔與全精餾制氬技術(shù)后,氧的提取率可達(dá)到 98~99%,氬提取率可達(dá) 65~85%,能耗下降 10~13%以上,而且整個流程簡單,操作方便、安全可靠、占地面積小,優(yōu)勢明顯。目前國內(nèi)外工藝技術(shù)具有如下一些特點: ( 1)采用 帶增壓膨脹機(jī)的分子篩流程及規(guī)整填料塔與全精餾制氬技術(shù)。 空分工藝經(jīng)過近百年的不斷發(fā)展,現(xiàn)在已步入大型全低壓流程,空氣在低溫下液化、精餾,利用沸點不同,把氧氣、氮氣及氬氣從空氣中逐一分離出來。g1 芳潛, % 柴油產(chǎn)品規(guī)格 柴 油 規(guī) 格 表 項 目 性質(zhì) 餾分范圍 /℃ 160310 密度( 20℃ ) / 餾程 /℃ IBP/10%/30%/50% 187/205/223/244 70%/90%/95%/EBP 272/303/316/321 硫 / 氮 / 閃點(閉口) /℃ 79 凝點 /℃ 30 冷濾點 /℃ 24 十六烷值(實測) 芳烴, % 單環(huán) /雙環(huán) /三環(huán) 內(nèi) 內(nèi)蒙古中寶能源有限公司煤熱解綜合利用項目 T11320EC031 預(yù) 可行性研究報告 版次: 0 版 3 — 9 粗酚產(chǎn)品規(guī)格 粗酚( YB/T507993) 表 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 酚及其同系物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(無水基) /% 不小于 83 餾程:(無水基): 210℃ 前餾出量(容) /% 不小于 60 230℃ 前餾分量(容) /% 不小于 85 中性油的質(zhì)量分?jǐn)?shù) /% 不大于 吡啶堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù) /% 不大于 PH 值 56 灼燒殘渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù) / % 不大于 水分 /% 不大于 15 液化氣產(chǎn)品規(guī)格 表 項 目 LPG 試驗方法 密度( 15℃ ) 報告 SH/T0221 蒸汽壓( ℃ ) ≤ 1380 CB/T6602 C5 及 C5+組分含量, v% ≤ SH/T0230 殘留物: 蒸發(fā)殘留物, ml/100ml 油漬觀察值, ml 報告 報告 SY/7509 銅片腐蝕,級 ≤ 1 SH/T0232 總硫含量, mg/m3 ≤ 342 SH/T0221 游離水 無 目測 液氬產(chǎn)品規(guī)格 液氬產(chǎn)品符合 GB/T48422020 中高純液氬標(biāo)準(zhǔn),見下表: 內(nèi) 內(nèi)蒙古中寶能源有限公司煤熱解綜合利用項目 T11320EC031 預(yù) 可行性研究報告 版次: 0 版 3 — 10 液氬產(chǎn)品規(guī)格表 表 產(chǎn)品 規(guī)格 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 氬純度 102≥ 氧含量 106≤ 氫含量 106≤ 氮含量 106≤ 總碳含量(以甲烷計 )106≤ 水份含量 106≤ 純氬 GB/T48422020 10 5 50 20 15 液氬 GB/T48422020 10 5 50 20 高純氬 GB/T48422020 4 1 3 高純液氬 GB/T48422020 4 1 內(nèi) 內(nèi)蒙古中寶能源有限公司煤熱解綜合利用項目 T11320EC031 預(yù) 可行性研究報告 版次: 0 版 4 — 1 4 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案 空分裝置 工藝技術(shù)方案的選擇 根 據(jù) 物 料 平衡 空 分裝 置 提 供給 氣 化及 轉(zhuǎn) 化 裝置 的 氧氣 需 要 量約 為348,7500Nm3/h,壓力 ,同時要提供全廠約 200,000Nm3/h 不同壓力等級的氮氣及儀表空氣、裝置空氣等,副產(chǎn)品為液氧、液氮、液氬。cm3 餾程 /℃ IBP/10%/30%/50%/ 80/100/110/121 70%/90%/95%/EBP 136/145/158/163 硫 /μg 汽油產(chǎn)品規(guī)格 內(nèi) 內(nèi)蒙古中寶能源有限公司煤熱解綜合利用項目 T11320EC031 預(yù) 可行性研究報告 版次: 0 版 3 — 8 焦油加氫 裝置的主要產(chǎn)品為 汽油 和 柴油調(diào)和 組分, 產(chǎn)品規(guī)格見下表 。 硫磺產(chǎn)品符合中國標(biāo)準(zhǔn) GB24492020 一等品, 檢測方法參照 GB/T245 245245 245 2455 執(zhí)行。 工業(yè)甲醇美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)( OM232K)“ AA”級 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 乙醇 ≤ 10PPm 丙酮 ≤ 20PPm 游離酸( HAc 計) ≤ 30PPm 外觀 無色透明,無懸浮物和沉淀物 可炭化物雜質(zhì) ,顏色 NO. 30 內(nèi) 內(nèi)蒙古中寶能源有限公司煤熱解綜合利用項目 T11320EC031 預(yù) 可行性研究報告 版次: 0 版 3 — 7 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 顏色 不暗于 ASTM 的鉑 鈷標(biāo)度 5 餾程( 760mmHg) 1℃ ( ℃ 177?!?) /℃ ≤ 高錳酸鉀試驗 /min ≥ 50 30 20 水混溶性試驗 通過試驗( 1+3) 通過試驗( 1+9) 水的質(zhì)量分?jǐn)?shù) /% ≤ 酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以 HCOOH 計) /% ≤ 或堿的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(以 NH3 計) /% ≤ 羰基化合物的質(zhì)量分?jǐn)?shù) ( 以 HCOH 計 )/% ≤ 蒸發(fā)殘渣的質(zhì)量分?jǐn)?shù) /% ≤ 硫酸洗滌試驗 /Hazen 單位(鉑 鈷色號)≤ 50 乙醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù) /% ≤ 供需雙方協(xié)商 ( 2)工業(yè)甲醇美國“ AA”級精甲醇標(biāo)準(zhǔn)。 ( 1)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)甲醇( GB3382020)如下表。 內(nèi) 內(nèi)蒙古中寶能源有限公司煤熱解綜合利用項目 T11320EC031 預(yù) 可行性研究報告 版次: 0 版 3 — 6 產(chǎn)品、副產(chǎn)品的品種、數(shù)量及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量 本工程工業(yè)甲醇符合國家標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品及美國“ AA”級精甲醇標(biāo)準(zhǔn)。 ( 2)加氫單元 擬 采用 焦油 加氫生產(chǎn)燃料油工藝, FRIPP 加氫裂化 加氫精制( FHCFHT)反序串聯(lián)工藝技術(shù)和 LPEC 加氫工程專有技 術(shù), 焦油 經(jīng)預(yù)處理后直接加氫精制及加氫裂解處理,生產(chǎn) 粗汽油、粗柴油。在尾氣焚燒爐內(nèi),凈化氣中殘余的 H2S 被燃燒為 SO2,烴類分解成 CO2和 H2O,高溫?zé)煔饨?jīng)蒸汽過熱器和尾氣加熱器回收余熱后由煙囪達(dá)標(biāo)排放。 硫回收裝置 硫磺回收裝置采用部分燃燒法的兩級 Claus 制硫工藝,尾氣處理 擬 采用 “ SSR”工藝,再生部分采用熱再生工藝。 4)中間罐區(qū) 中間罐區(qū)設(shè)有一臺粗甲醇罐、兩臺精甲醇產(chǎn)品計量罐以及一臺雜醇油罐。 2)氫回收 采用膜分離 +PSA 變壓
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