【正文】 過程控制 通過目標文件、程序文件、控制文件和考評文件四方面的控制文件進行控制，圍繞項目質(zhì)量管理的“計劃→實施→控制→總結(jié)”全過程進行描述、定位和規(guī)定，以作為項目管理工作的遵照和考核依據(jù)。在此請業(yè)主給予監(jiān)督和配合。土建工程的正常使用年限一般為 3050 年，主體設(shè)備的正常使用年限一般為 1015年。檢修和維護時應(yīng)該嚴格按照設(shè)備的使用維護說明書進行。設(shè)備使用到一定年限后，部分易損易耗件必須更換。 所有操作人員的培訓在安裝過程中提前參與，對標準設(shè)備和非標設(shè)備性能和操作進行學習，在調(diào)試過程中由我公司制訂調(diào)試計劃，指導沼氣站操作人員對沼氣站進行調(diào)試，在安裝和調(diào)試過程中完成對操作人員的培訓。 人員培訓 為了保證沼氣站能長期穩(wěn)定運行，使沼氣站發(fā)揮最大的作用，沼氣站操作人員上崗前必須經(jīng)過安全生產(chǎn)和專業(yè)知識培訓，生產(chǎn)沼氣系統(tǒng)涉及到物理、化學及生物學的處理機制 ,并在處理過程中使用許多大型的機械設(shè)備及自動控制裝置等。 “沼氣工程”的設(shè)施、設(shè)備完好率均應(yīng)達 95％以上。 構(gòu)筑物之間的明渠等應(yīng)定期清理確保暢通無阻。 維修人員應(yīng)按設(shè)備使用要求定期檢查和更換安全和消防等防護設(shè)施、設(shè)備。 鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點部件的檢修，應(yīng)由安全勞動部門認可的維修單位負責。 “沼氣工程”應(yīng)建立日常保養(yǎng)、定期維護和大修三級維護保養(yǎng)制度。 各種設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持整潔，避免水、泥、氣泄漏。 設(shè)備啟動應(yīng)做好全面檢查和準備工作，確認無誤后方可開機運行。 各崗位應(yīng)有本工程的工藝系統(tǒng)圖、崗位責任、工作圖表、操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。 河南眾英環(huán)保工程有限公司 19 第 12 章 運行管理和勞動定員 運行管理 運行管理人員必須熟悉“沼氣工程”處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標，并應(yīng)持有職業(yè)資格證書（沼氣生產(chǎn)）。 （ 18）在構(gòu)筑物上或敞開式池、井邊巡視、操作時，應(yīng)注意安全，雨天或冰雪天氣應(yīng)特別注意防滑。 （ 16）有害氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的場所，必須保持通風良好。 （ 14）在運轉(zhuǎn)中清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，不得將沖洗 水濺到電纜頭和電機。 （ 12）嚴禁非本崗位人員啟、閉，機電設(shè)備。 （ 10）操作電器開關(guān)時，應(yīng)按電工安全用電操作規(guī)程進行。采用活體小動物（雞）進行有害氣體檢測無誤后檢修人員方可進入，池外必需有人進行安全保護防止意外發(fā)生。 （ 7）對產(chǎn)生、輸送、貯存沼氣的設(shè)施應(yīng)做好安全防護，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 嚴禁沼氣泄漏或空氣進入?yún)捬跸骷罢託赓A氣、配氣系統(tǒng)； 嚴禁違章明火作業(yè)； 貯氣柜蓄水池內(nèi)的水嚴禁隨意排放，以防罐內(nèi)產(chǎn)生負壓損壞罐體。 （ 5）運行管理人員必須了解“沼氣工程”內(nèi)的各種有害因素與操作及維修工作的利害關(guān)系。 （ 4）制定火警、易燃及有害氣體泄漏、爆炸、自然災(zāi)害等意 外事件的緊急應(yīng)變計劃。 （ 2）從事電氣、鍋爐、化驗分析等特殊工種的人員，必須通過職業(yè)技能、安全技術(shù)培訓，經(jīng)鑒定合格并取得相應(yīng)行業(yè)的職業(yè)資格證書后方可上崗操作。 （ 7）沼氣站配備消防設(shè)施設(shè)，置空氣呼吸器、防毒面具及其它安全保護設(shè)施。 （ 5）沼氣站在運行前制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程，操作人員上崗前進行必要的專業(yè)技術(shù)與安全保護知識培訓，以確保沼氣站安 全運轉(zhuǎn)。 （ 3）電氣設(shè)備及機械設(shè)備的布置注意留有足夠的安全操作距離及空間。 （ 1）生產(chǎn)構(gòu)筑物均設(shè)便于操作和行走的操作平臺、走道板或安全護欄、扶手。 社會效益 項目建成后，可年供應(yīng)沼氣 萬 m3，根據(jù)熱值利用率推算，每年可代替標準煤月 噸，節(jié)約大量能源；沼渣沼液是優(yōu)質(zhì)高效的有機肥料，能夠改善生態(tài)環(huán)境促進土壤改良，節(jié)約農(nóng)藥化肥成本，促進生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展，帶動無公害農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)；通過項目建設(shè)，可以為當?shù)貥淞⑵鹗痉豆こ?，對周邊類似?guī)?；B(yǎng)殖場具有帶動作用，促進區(qū)域的可持續(xù)發(fā)展；通過污染治理，可以改善當?shù)丨h(huán)境衛(wèi)生條件，可減少疾病發(fā)生率，創(chuàng)建優(yōu)美環(huán)境，促進招商引資。畜禽養(yǎng)殖場通過沼氣工程的實施，使畜禽糞便各項指標 達到環(huán)境排放標準。 河南眾英環(huán)保工程有限公司 16 第 10 章效益分析 運行成本 運行成本計算如下： （ 1）電費 本工程裝機容量為其中常用功率日用電量為，電費按元 /kWh 計。 河南眾英環(huán)保工程有限公司 15 第 8 章 控制設(shè)計 沼氣處理工程采用手動控制，即在人為干預下運行。 為防止電氣設(shè)備的過電壓及雷電侵襲，裝設(shè)過電壓保護裝置。室外照明電纜可采用鎧裝電纜直埋敷設(shè)。動力設(shè)備均采用三相 380V 供電，照明采用單相 220V 供電。 系統(tǒng) 本工程電源由廠區(qū)配電室將 380/220 伏三相四線制引入控制室內(nèi)，經(jīng)控制室內(nèi)總配電柜供各用電點。 本工程中的主要設(shè)備功率統(tǒng)計表見下表： 表 71 主要設(shè)備功率統(tǒng)計表 序號 設(shè)備名稱 功率（ kW） 數(shù)量 裝機功率 （ kW） 運行功率 （ kW） 日運行 時間（ h） 日總耗電量（ kW） 1 漿式攪拌機 1 臺 4 16 2 液下渣槳泵 3 2 臺 6 3 2 6 3 側(cè)攪拌裝置 1 套 6 45 4 沼液泵 1 臺 2 5 增壓風機 1 臺 4 6 鼓風機 2 臺 24 7 場區(qū)供電照明 5 5 5 2 10 8 合 計 本工程常用容量為 千瓦，均為 380/220V 低壓設(shè)備，單機容量最大為 千瓦 ，日耗電量為 千瓦 （ 2）廠區(qū)排水設(shè)計 廠內(nèi)生產(chǎn)、生活污水經(jīng)廠區(qū)污水管道收集后輸送到排水井內(nèi)， 與生活污水一起處理，主干管采用 DN500 的砼管?？紤]同一時間內(nèi)發(fā)生一次火災(zāi)，一次滅火用水量為 15L/S，火災(zāi)延續(xù)時間按 2 小時計。消防給水管同生產(chǎn)、生活給水管共用。 平面布置圖 根據(jù) CIS 理念，對沼氣站的原料存貯和預處理區(qū)、消化器和沼氣存貯區(qū)、沼渣沼液存貯區(qū)、鍋爐和發(fā)電機房配套區(qū)、辦公區(qū) 的區(qū)劃、周圍環(huán)境、場內(nèi)環(huán)境布置和考慮要素進行描述，圖中體現(xiàn)出“三流”、周邊和場內(nèi)環(huán)境一行性和雙方企業(yè)文化。 （ 20）化驗室應(yīng)配有動力電源、給排水系統(tǒng)、排風措施及良好的照明。應(yīng)采用可靠的自動控制系統(tǒng)進行自動控制、自動檢測。 （ 19）控制室應(yīng)有良好的照明，設(shè)有監(jiān)控所有設(shè)備運轉(zhuǎn)、故障、程序操作、顯示的控制屏（臺），操作應(yīng)具有集中與就地操作的功能。 （ 17）沼氣工程 供電應(yīng)按三類負荷設(shè)計，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置操作控制間、獨立的動力和照明配電系統(tǒng)。 （ 15）處理構(gòu)筑物和貯氣柜應(yīng)設(shè)置護欄等安全設(shè)施，護欄高度不宜低于 。 （ 13）應(yīng)設(shè)置給水和排水系統(tǒng)，攔截暴雨的截水溝和排水溝應(yīng)與場區(qū)排水通道相連接。 （ 12）主要畜禽污水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)置溢流口、排泥管、排空閥和檢修人孔。 （ 10）沼氣工程應(yīng)設(shè)圍墻 (欄 )。車行道轉(zhuǎn)彎半徑不小于 6m； 2） 人行道的寬度為 1m～ ； 3） 通向建筑物頂端的扶梯與水平面夾角不大于 40176。 （ 8）應(yīng)設(shè)置廢渣等物料堆放及停車的場地。 （ 7）各種管線應(yīng)全面安排，避免迂回曲折和相互干擾，輸送污水、污 泥和沼氣管線布置應(yīng)盡量減少管道彎頭，以減少能量損耗和便于清通。 （ 5）附屬建筑物宜集中布置，并應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備和處理構(gòu)筑物保持一定距離。 （ 3）豎向設(shè)計應(yīng)充分利用原有地形坡度，并達到排水暢通、降低能耗、土方平衡的要求。 （ 2）總體布置應(yīng)滿足沼氣工程工藝的要求，布置緊湊，便于施工、運行和管理。 11 第 6 章 建筑設(shè)計 總體布置 工程選址 沼氣工程的選址應(yīng)符合養(yǎng)殖場整個生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)劃和要求，并應(yīng)根據(jù)以下因素綜合考慮確定： （ 1） 在畜禽養(yǎng)殖場和附近居民區(qū)主導風向的下風側(cè)； （ 2） 在畜禽養(yǎng)殖場的標高較低處； （ 3） 有較好的工程地質(zhì)條件； （ 4） 滿足防疫要求； （ 5） 有方便的交通運輸和供水供電條件。輔助生產(chǎn)建筑物均采用磚混結(jié)構(gòu)形式，磚墻承重，適當設(shè)置構(gòu)造柱和圈梁，加強建筑物的剛度以利抗震，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，屋面采用預制鋼混凝土空心板。 （ 2） 結(jié)構(gòu)選型及措施 水池采用防水混凝土，混凝土的強度等級為 C抗?jié)B等級為 S8，墊層采用 C10 素混凝土現(xiàn)澆。如果 無特殊或不良地基 ，按常規(guī)做法可采用級配砂石換土、壓實擠密，以改變地質(zhì)狀況，提高地基承載力。沼氣經(jīng)過干燥、脫硫等處理后經(jīng)增壓風機輸出供發(fā)電機發(fā)電。經(jīng)液下渣漿泵泵入 CSTR 一體化反應(yīng)器進行厭氧發(fā)酵，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)側(cè)攪拌機，使物料處于全混狀態(tài)，在適宜的堿度、溫度條件下確保厭氧反應(yīng)充分進行。 工藝確定原則 (1) 業(yè)主的經(jīng)濟條件和投資目的； (2) 養(yǎng)殖場 的地理位置、處理規(guī)模和糞污特點； (3) 工藝路線的能量和物料衡算，地方政府的要求和業(yè)主的實際操作水平，創(chuàng)建“示范工程”、“樣板工程”或“放心工程”。工程完成后，業(yè)主可通過簡單的操作完成沼氣工程的運行與維護，不需投入過多的人力物力，也不需很高的技能水平。若將設(shè)備標準化、規(guī)范化、成套化，其中的關(guān)鍵設(shè)備 —— 沼氣產(chǎn)生與收集設(shè)備產(chǎn)品化 ，批量化生產(chǎn)可使設(shè)備成本降低，設(shè)備一體化可使土建費用減少，標準化可使工期縮短。 經(jīng)濟性 采用厭氧儲氣一體化發(fā)酵設(shè)備比現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省成本 %左右，占地節(jié)省 9%，且工期可節(jié)省一半。頂部換作柔性氣柜后，攪拌機可改為側(cè)入式攪拌，使罐頂不再是承重構(gòu)件。 結(jié)構(gòu) 厭氧拼裝罐，罐體由相同尺寸的帶孔鋼板通過螺栓連接而成，經(jīng)電泳處理，現(xiàn)場拼裝 河南眾英環(huán)保工程有限公司 8 后無需作防腐處理，罐壁板設(shè)計較簡單，加工也較容易，加工精度高，配合誤差小。 圖 41 丹麥一體化設(shè)備 圖 42 雙層膜頂反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖 圖 43 雙層膜頂反應(yīng)器照片 受結(jié)構(gòu)的局限，這種反應(yīng)器的容積最大不宜超過 1200m3，如果 建造更大容積的反應(yīng)器，則多采用立式大型全混合反應(yīng)器，即我公司現(xiàn)在用的 CSTR 工藝。隨著材料技術(shù)的發(fā)展，一些工程采用了將發(fā)酵罐和儲氣柜一體化的設(shè)計，即在反應(yīng)器的上部安裝雙層膜用以儲存沼氣，見圖 42 和圖 43。由于混合發(fā)酵原料 SS 含量和 TS 濃度都比較高，適合采用全混合厭氧反應(yīng)器。 在德國，建設(shè)沼氣工程以獲取能源為主要目的。其大型厭氧消化裝置（容積為 2020