工模部鑼床操作指導(dǎo)書wi(參考版)
2025-05-18 01:11本頁面
【正文】 制定部門 工 程 課 填寫日期 2020 年 09 月 26 日 。 D 清洗加油器濾網(wǎng)。 B 調(diào)整或更換傳動皮帶。 F 更換或清洗導(dǎo)軌油粘。 D 清除電機(jī) 罩蓋內(nèi)及電器箱內(nèi)的灰塵。 B 清理工作臺移動，絲杠的油污及抹黃油。 F 每天檢查工作臺移動限位臵， 保護(hù)電子尺。 D 每次使用后馬上清理鐵屑 。 B 每天按時給動導(dǎo)軌加油。 J 鑼床有損壞的跡象不能再繼續(xù)使用。 H 當(dāng)主軸達(dá)至 3000 轉(zhuǎn)／每分以上時，不能使用主軸自動進(jìn)給功能。 F 卸刀時不能完全松開拉桿螺絲后，敲打拉桿，以免損壞螺絲。 D 不能在鑼床上用力敲打，（塞冷卻水口）。 B 機(jī)床底座不穩(wěn)時，要 及時調(diào)整。粗加工時主軸頭不能伸出太長 . 粗加工時當(dāng)進(jìn)行ｘ軸方向加工時﹐最好鎖緊ｙ軸的固定螺絲以防震動而走刀 . 精加工方法 精加工是把工件很少的余量切去﹐得到良好的表面和形位精度﹐要求刀具切削量少﹐進(jìn)給量少﹐刀具鋒利不變形﹑不發(fā)熱﹑跳動少﹑粗糙度小 , 機(jī)床要求也高。 粗加工方法 粗加工時為了得到較深﹑較大的切削量﹐以及大的進(jìn)給量﹐應(yīng)考慮用直徑比較大的刀具﹐在慢速加工中﹐刀具發(fā)熱 少﹑變形小﹑加工速度快（如粗皮刀）對于硬質(zhì)合金刀﹐轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)快些﹐齒數(shù)越多﹐轉(zhuǎn)速較慢齒數(shù)越少﹐轉(zhuǎn)速越高。 9. 刀具的選擇 在模具加工過程中﹐不同形狀 的工件以及不同加工方法﹐工藝要求﹐都需要不同的刀具﹐模具加工常用的刀具有以下幾種﹕ 四刃鑼刀﹕有公英制之分﹐加工中最常用的一種刀具。 注意﹕ 分中棒應(yīng)靠在工件邊的下面﹐以免工件邊上有少量披鋒而影響碰數(shù)精度 . 碰數(shù)時轉(zhuǎn)速不能太快。 8. 工件基準(zhǔn)的碰數(shù) 找基準(zhǔn)邊 工件裝夾完畢﹐如果按某二條垂直邊為基準(zhǔn)來確定產(chǎn)品的位臵﹐那幺就要找出主軸中心準(zhǔn)基準(zhǔn)邊（即常說的單邊碰數(shù)）注意應(yīng)按圖紙要求確定ｘ軸的基準(zhǔn)邊﹐用分中棒慢速旋轉(zhuǎn)﹐慢慢靠近ｘ軸的基準(zhǔn)邊﹐分中棒會由擺動變?yōu)橥末o再少量進(jìn)給當(dāng)分中棒由同心旋剛變成 深圳 保益豐 塑膠 制品 有限公司 文件 編號 WIGC009 鑼 床操作指導(dǎo)書 版本 編號 A/0 核定 審核 制訂 生效日期 2020 年 12 月 18 日 頁 號 第 4 頁，共 10 頁 不同心跳動時﹐將ｘ軸電子尺清零﹐再重復(fù)幾次操作﹐當(dāng)每次的數(shù)值都相差很少時﹐將此數(shù)減 去分中棒的半徑﹐此時主軸中心就對準(zhǔn)了ｘ軸的基準(zhǔn)邊用同樣的方法也找出ｙ軸的邊﹐完成了找基準(zhǔn)邊的工序。 對于要求角度準(zhǔn)確的工件 ,按上述方法把活動鉗搬起到所需角度后﹐稍為收緊螺絲﹐用校表在ｙ軸移動一定數(shù)值內(nèi)﹐百分表最高值到最低值之差﹐可以從三角函數(shù) tga=a/b 算出現(xiàn)在的度數(shù)﹐如角度不符﹐可調(diào)整活動座﹐再重復(fù)上次校表﹐直 到準(zhǔn)確為止﹐不過別忘了水平ｘ軸最好也校表。 Ⅲ凡凹圓弧與凹圓弧相切的工件﹐應(yīng)先加工半徑較小的凹圓弧面。裝在固定鉗口上﹐露出鉗口部分要滿足加工高度﹐如不夠高或加工貫穿的孔槽底部都可用兩平行鐵墊高以方便加工﹐然后鎖緊鉗口﹐用銅錘輕輕敲擊工件﹐使工件緊密地靠在支承面上﹐（墊鐵要不松動為止） . 圓轉(zhuǎn)臺的裝夾（回轉(zhuǎn)工作臺）首先校正圓轉(zhuǎn)臺﹐固
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