【正文】 本可行性研究報告僅從項目角度，對項目工程建設所引 起的環(huán)境問題進行了粗略分析，為了進一步論證項目工程建設期 及投產后可能造成的環(huán)境影響，建議建設 單位盡快委托環(huán)評部門 完成本項目的環(huán)境影響評價。 將噪聲較高的設備置于室內防止噪聲的擴散與傳番； 管道與設備間盡可能采用柔性連接方式； 有些設備設置必要的隔聲罩。對各種機動 車輛按交通監(jiān)理及環(huán)保要求控制其噪聲。 主要采取隔聲和消音兩措施，把操作室和噪聲源隔開，并在噪聲源 上采取措施，使工作場所的噪聲強度低于 65 分貝。 本項目不產生廢渣。 本項目不產生廢氣。機械噪聲 (內燃鑿巖機 、穿孔機等 )；爆炸噪聲 (采掘場作業(yè) )；交通噪聲 (運煤列車、汽車 ) 。根據多年運行監(jiān)測結果表明，綜合凈化效率為 %， %， BOD578． 9%。醫(yī) 院污水首先在醫(yī)院處理，經曝氣、加消毒劑后進入市政排水管網。 工業(yè)廢水除礦區(qū)大型工廠在廠內處理后再排入市政管網外，其 它都直接排入管網經一級處理后進污水庫。 水污染源主要分布在渾迪音區(qū)。燃煤的主要污染物是煙塵 (TSP)及二氧化硫，主要污染源是燃煤鍋爐、居民爐灶和洗浴中心。 根據上述情況，在該項目建設的全過程中要貫徹“安全第一， 預防為主”的方針，給職工裝備相應的勞保用品和器具，對職工進 行安全生產教育 , 從而確保勞動者在生產過程中的安全和健康；全 面貫徹建設項目主體工程和職業(yè)安全、工業(yè)衛(wèi)生“三同時”的精神。 ( 4) 由于誤操作及雷電、靜電產生設備和人身傷害。 ( 2 )原料燒堿、 KOH 為中度毒性危害程度的化學介質，物質的泄漏會對人體造成強烈危害，相關的崗位要有防毒措施。 在電氣設計中，消防設施采用單獨的回路供電；爆炸和火災危 害場所嚴格按照環(huán)境的危險性質根據 GB50058— 92 等規(guī)范規(guī)定配置相應的電氣設備和燈具，并采取相應的防雷措施防止雷電引發(fā)的火災。 在工藝設計中，產生燃爆性氣體和粉塵的廠房內采取相應的通 風除塵措施 , 以降低爆炸性物質濃度，使其低于燃爆下限。以起到降低噪聲影響的作用。 該項目設計將噪聲較大的設備置于室內隔音，并采用隔聲、吸 聲材料制作門窗、砌體等，降低噪聲的危害，防止噪聲的擴散和傳 播。鼓、引風機均設有消聲器。對 產生粉塵或煙塵的生產部位或設備以及運料機械加以封閉處理 少粉塵或煙塵外逸．在主要揚塵場所設計沖洗地坪等抑塵設施 止煤塵逸散造成二次揚塵． 在主要車間廠房及輔助用室內部 采取相應的通風換氣措施，并 設置隔離有害塵毒的操作間、控制室、休息室、儀表室，避免有害 塵毒對操作人員的危害． 本工程主要操作場所有有害物濃度滿足 GB 乙 1— 1002的有關 規(guī)定。 D 其它安全事故 觸電、碰撞、墜落、機械傷害等事故均對人體形成傷害 ,嚴重 時可造成人員的死亡。 C 火災爆炸 火災是一種燃燒現象，當燃燒失去控制時，便形成火災事故， 火災事故能造成較大的人員及財產損 失。 B 振動及噪聲 振動可導致人體患振動病 , 主要表現為耳的損害 ,還可有神經衰弱征候群及植物神經功能紊亂。 生產過程中主要危害因素及其防范措施 ( 1 )主要危害因素 A 粉塵危害物 粉塵分為兩類，直徑 10 微米者，稱為降塵；直 徑 ≦ 10 微米者 稱為飄塵，直徑在 微 米 5微米之間者，對人體危害最大。構筑物內鋼筋作引下線， 基礎鋼筋作接地網，構成完整的防直接雷及雷電波侵入的防雷系統(tǒng)。 對第三類防雷建筑構采取避雷帶防直擊雷，每根引下線的沖擊 接地電阻一般不大于 30 歐姆；放散管、風幅按規(guī)范要求采取相應的防雷措施；焦爐等煙囪設避雷帶，防止雷擊造成的危害． 防雷與接地： 本 工程主要建、構筑物按二類防雷設防。 D氣溫：人體有最適宜的環(huán)境溫度，當其超過一定范圍時，會產生不舒服感．氣溫對人體的作用廣泛，作用時間長，但其后果較輕。 C雷擊：雷擊能破壞建筑物和設備。 B 不良地質：不良地質對建筑物的破壞作用較大 ,甚至影響人員 安全。 上述各種危險因素及隱患的危害性各異 , 其發(fā)生的可能性、幾率大小不一 , 危害作用的范圍及造成的后果均不相同 , 為此 , 設計上采取下述相應的防范措施減小或避免各種 危險所造成的損失。 為解決消防用水，在新建給水泵房內安裝 2臺 XBD5／ 451 25型消防水泵，水泵出力為 162 立方米／小時、捅程為 50 米，生產消防地下水池容量設計為 500 立方米．按建筑設計消防規(guī)范的有關規(guī)定，在室內、外設置固定消防水栓，在廠內設置環(huán)形消防水管路，消火栓相互間距離不大于 1 20 米．室內消火栓系統(tǒng)采用高位水箱及消防水泵聯合供水系統(tǒng)． 國勞動 二、勞動安全 (一 )設計依據 《建設項目 (工程 )勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》 [中華人民共和國勞動部令第 3號 (1996) ] 《國務院關于加強防塵防毒工作的決定》 [國發(fā) (1984)97號 ] 《中華人民共和國塵肺防治條例》 [中華人民共和國國務院1997年 12月 3日 ] 《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 [2020 年 10 月 27 日九屆人大常委會 24 次會議通過 ] 《中華人民共和國安全生產法》 [2020 年 6 月 29 日九屆人大常委會 28次會議通過 ] 《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》 (GB128191) 《女職工勞動保護規(guī)定》國務院 (1988年 6月 28 日 ) (二 )防范措施 本工程主要危害因素可分為兩類 ,一類為自然危害因素形成的危害和不利影響 ,包括暑熱、冬季低溫、地震、雷擊等自然因素 。 第八章 消防與勞動安全 一、消防 根據《建筑設計防火規(guī)范》 GBJl687(2020 年修訂 )．本工程建 筑物耐火等級為三級，建筑物類別為丙類：室外消火栓用水量為25 升／秒，室內消火栓用水量為 10 升／秒，消防栓用水總量為 35升／秒，小時最大用水量為 126 立方米。 4 雨水 雨水排放采取有組織排放系統(tǒng)。 該項目采用了先進設備，其運轉過程產生的噪聲較小，經廠房 隔音和距離縮減后，廠界處噪聲符合國家有關規(guī)定。 《環(huán)境空氣質量標準》 (GB30951996) 《地表水環(huán)境質量標準》 (GB383888) 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (CB309693) 《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB32712020) 《污水綜合排放標準》 (CB89781996) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 (GBl234890) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 III類標準 ((GBl234890) 1《大氣污染物綜合排放標準》二級新標準 ((GB162971996) (二 )治理措施 原煤輸送干燥過程中采用封閉式輸送皮帶，經流化干燥機加工后輸送至容量為 4000 平方米成品倉，成品倉經鏟車可直接裝汽車外運。 2．《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》 (87)國環(huán)字第 002號文。 ( 6 )生產用蒸汽冷凝液及物料中蒸發(fā)的水分可部分回收利用， 可節(jié)約新鮮水用量． ( 7 )實現余熱回收利用，可節(jié)約大量熱能。通過上述措施不但節(jié)約能量，減少加 工損失，而且可改善操作環(huán)境。 ( 3 )所有的機電設備均選用節(jié)能型產品．車間配電室主控屏掛 總計量表，用以考核工序用量。 四、節(jié)能措施 ( 1 )總圖和生產工藝流程布置時充分考慮了縮短各種物粹的運送距離，以減少能源消耗。 三、能耗分析 投入物的加工轉化過程亦即能量轉化過程，除目的產物和副產 物外，也伴有加工損失，消耗的動力為水、電、蒸汽等。 第七章節(jié)能與環(huán)保 一、設計依據 (1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》 (2)《工程設計節(jié)能技術暫行規(guī)定》