【正文】 施工過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖檢查模板安裝的軸線(xiàn)、標(biāo)高、截面尺寸、表面平整度、拼接縫等是否超差。 梁筋的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，為方便吊裝與綁扎，焊接長(zhǎng)度不宜超過(guò) 27米 建筑施工中模板的施工質(zhì)量控制 模板施工之前，施工單位進(jìn)行模板專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，如對(duì)模板材料選用、排板、模板整體和支撐系統(tǒng)剛度、穩(wěn)定性等進(jìn)行設(shè)計(jì)，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真審核，重點(diǎn)審核支撐體系剛度、穩(wěn)定性，墻、柱、梁側(cè)模對(duì)拉螺栓的選型布置等設(shè)計(jì)是否可靠，并以此為依據(jù)檢查模板施工。 梁筋的二排筋因?yàn)楣拷顝濄^的 135影響，有可能提不到位，那么在綁扎完成后，必須排專(zhuān)人來(lái)提起二排鋼筋，以保證其就位的準(zhǔn)確性。 第四章 雅居園 4樓質(zhì)量問(wèn)題分析及處理措施研究 25 第四章 雅居苑 4樓質(zhì)量問(wèn)題分析及處理措施研究 雅居苑 4樓項(xiàng)目概 項(xiàng)目名稱(chēng)：雅居苑 4樓 建筑類(lèi)型：民用建筑 總建筑面積： 22500m2 建筑結(jié)構(gòu)：框架剪力墻 地下室：二層 建筑所需主要材料由甲方提 供，施工機(jī)械由施工方提供，使用混凝土為商品混凝土。 （ 4）防治措施 鋼筋網(wǎng)主、副筋位置放反，應(yīng)及時(shí)重綁返工。 （ 2）原因分析 操作人員疏忽，使用時(shí)對(duì)主副筋在上或在下不加區(qū)別就放進(jìn)模板。 安陽(yáng)工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 24 （ 4）治理方法 將彎鉤平放的鋼筋松扣扶起重新綁扎。 （ 3）預(yù)防措施 要認(rèn)識(shí)到彎鉤立起可以增強(qiáng)錨固能力，而基礎(chǔ)厚度很大，彎鉤立起并不會(huì)產(chǎn)生露筋鉤現(xiàn)象。 基礎(chǔ)鋼筋倒鉤 （ 1）現(xiàn)象 綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋的網(wǎng)時(shí)，鋼筋彎鉤平放。 （ 3）預(yù)防措施 綁扎時(shí)使用權(quán)柱的縱向鋼筋彎鉤朝柱心。 （ 4）治理方法 將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢 柱鋼筋彎鉤方向不對(duì) （ 1）現(xiàn)象 柱鋼筋骨架綁成后，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)彎鉤超出模板范圍。 （ 2）原因分析 綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)，綁扣形式不正確。 （ 4）治理方法 遺漏掉鋼筋要全部補(bǔ)上，骨架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的在熟悉鋼筋放進(jìn)骨架即可繼續(xù)綁扎，復(fù)雜的要拆除骨架部分鋼筋才能補(bǔ)上，對(duì)于已澆灌混凝土的結(jié)構(gòu)物或構(gòu)件發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏要通過(guò)結(jié)構(gòu)性能分析確定處理方法。 （ 3）預(yù)防措施 綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖樣，并按鋼筋材料表核對(duì)配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖樣相符。 鋼筋遺漏 （ 1）現(xiàn)象 在檢查核對(duì)綁扎好的鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)某號(hào)鋼筋遺漏。 （ 4）治理方法 在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案，如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問(wèn)題的鋼筋返工。 3）弄清 楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。 （ 3） 預(yù)防措施 1）配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)，再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一搭配安裝方法不同的（同一搭配而各分號(hào)是一順一倒安裝的），要加文字說(shuō)明。 3）忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距不得小于搭接長(zhǎng)度的規(guī)定，對(duì)于接觸對(duì)焊接頭，凡在 30d 區(qū)域內(nèi)作為同一截面，但不得小于 500mm，其中 d 為受力鋼筋直徑。 （ 2）原因分析 1）鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度。 （ 4）治理方法 在靠緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊緊焊接聯(lián)系。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。 柱子外伸鋼筋錯(cuò)位 （ 1）現(xiàn)象 下柱外伸鋼筋從柱頂摔出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大，與上柱鋼筋搭接不 良 （ 2）原因分析 鋼筋安裝后雖已自檢合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變化，或澆搗混凝土?xí)r被振動(dòng)器或其他操作機(jī)具碰歪撞斜，滑及時(shí)校正。 （ 3）預(yù)防措施 檢 查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊多。 平板保護(hù)層不準(zhǔn) （ 1）現(xiàn)象 澆灌混凝土前發(fā)現(xiàn)平板保護(hù)層厚度沒(méi)有達(dá)到規(guī)范要求。 第三章 施工過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量通病及處理措施研究 21 （ 4）治理方法 將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新安裝綁扎。 （ 2）原因分析 成型工序能確保尺寸 合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因，安裝質(zhì)量影響因素有兩點(diǎn)，多根鋼筋未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置。 （ 3）預(yù)防措施 搬運(yùn)、堆放時(shí)要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整；盡量按施工需要運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)并按使用后堆放，并根據(jù)具體情況處理。 成型鋼筋變形 （ 1）鋼筋成型時(shí)外形準(zhǔn)確，但在堆放過(guò)程中發(fā)現(xiàn)扭曲，角度偏差。 （ 2）原因分析 箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖樣要求誤差過(guò)大，沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度，一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)齊。 箍筋不規(guī) 范 （ 1）現(xiàn)象 矩形箍筋成型后拐角不成 90176。 （ 2）原因分析 定位尺寸不準(zhǔn)，或刀片間隙過(guò)大 （ 3）預(yù)防措施 嚴(yán)格控制其尺寸，調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水 平間隙。 （ 4）治理方法 另取雙倍試樣作二次檢驗(yàn)，如仍不合格，則該批鋼筋不允許使用。 （ 2）原因分析 鋼筋出廠(chǎng)時(shí)檢查不合格，以致整批材質(zhì)不合格或材質(zhì)不均勻。 （ 2）防治方法 取樣復(fù)查冷彎性能，分析化學(xué)成分，檢查磷的含量是否超過(guò)規(guī)定值，檢查裂縫是否由于厚先已彎折或碰損而形成，如有這類(lèi)痕跡，則屬于局部外傷，可不必對(duì)原材料進(jìn)行性能復(fù)檢。 （ 4）治理方法 利用矯直臺(tái)將彎折處矯直，對(duì)曲折處圓弧半徑較小的硬彎，矯直后應(yīng)檢查有無(wú)局部細(xì)裂紋，局部矯正不直或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力筋。 （ 2）原因分析 運(yùn)輸時(shí)裝車(chē)不注意；運(yùn)輸車(chē)輛較短，條狀鋼筋彎折過(guò)度；用吊車(chē)卸車(chē)時(shí)，掛鉤或堆放第三章 施工過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量通病及處理措施研究 19 不慎；壓垛過(guò)重。 （ 3）治理方法 發(fā)現(xiàn)混料情況后，應(yīng)立即檢查并進(jìn)行清理，重新分類(lèi)堆放，如果翻垛工作量大，不易清理，應(yīng)將該鋼筋做出記號(hào)，以備民料時(shí)提配注意，已民出去的混料鋼筋應(yīng)立刻追查，并采取防止事故的措施。 混料 （ 1）現(xiàn)象 鋼筋品種、等級(jí)混雜不表，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以分辨，影響使用。 （ 4）治理方法 淡黃色輕微浮銹不必處理。 （ 2）原因分析 保管不良，受到雨雪侵蝕，存放 期長(zhǎng)，倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。 （ 6）操作時(shí)不得踩塌鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直和綁好。 （ 4）砼傾落高度超過(guò) 2m 時(shí)，要用串筒或流槽等進(jìn)行下料。 （ 2）為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意按間距要 求固定好墊塊。 （ 5）砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，砼表面失水過(guò)多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角，造成漏漿。 （ 3）因配合比不當(dāng)，混凝土產(chǎn)生離析，澆注部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。 原因分析： （ 1）砼澆注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太小 甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。 （ 3）拆模時(shí)不得用力過(guò)猛、過(guò)急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁模板撞擊棱角。 預(yù)防措施 : （ 1）木模板在澆注砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，砼澆注后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 2） 常溫施工時(shí)，過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板。 混凝土實(shí)體缺棱掉角 現(xiàn)象：梁、柱、板、墻和洞口直角處，砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 治理方法： 麻面主要影響砼外觀(guān)，對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以補(bǔ)修。 （ 3）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。 預(yù)防措施 （ 1)模板清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 (4)模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆注砼時(shí)縫隙漏漿，砼表面沿模板縫隙位置出現(xiàn)麻面。 （ 2)木模板在澆注砼前沒(méi)有澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不 夠，澆注砼時(shí)，與模板接觸部分的砼水份被模板吸收致使砼表面失水過(guò)多，引起麻面。 麻面 現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑。 防治的措施 ⑴在鋼筋密集處及復(fù)雜部位 ,采用細(xì)石混凝土澆灌 ,在模板內(nèi)充滿(mǎn) ,認(rèn)真分層振搗密實(shí) ,預(yù)留孔洞 ,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料 ,側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén) ,嚴(yán)防漏振、砂石中如有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi) ,應(yīng)及時(shí)清除干凈。 （ 3)混凝土一次下料過(guò)多、過(guò)厚 ,下料過(guò)高 ,振搗器振動(dòng)不到 ,形成松散孔洞 。 產(chǎn)生的原因 ⑴在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處 ,混凝土下料被擱住 ,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土 。根據(jù)氣溫變化 ,每隔一周做一次 混凝土受壓實(shí)驗(yàn)并分析其原因 ,可能和地層含水量與夯間距較大有關(guān)系。 （ 4）嚴(yán)格掌握施工配合比 ,確保骨料和水泥含量的穩(wěn)定性 ,而且要經(jīng)常對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè) ,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工配合比 。冬季注意保溫工作 ,防止溫度應(yīng)力引起混凝土開(kāi)裂 ,保溫應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行。風(fēng)大、干燥季節(jié)施工及時(shí)調(diào)整水灰比 。 對(duì)混凝土出現(xiàn)裂縫的的處理措施： （ 1）采用改善骨料級(jí)配、摻外加劑等措施 ,嚴(yán)格控制水灰比 ,減少水泥用量 ,控制混凝土自身 的收縮變形 。砼內(nèi)部氣泡不能完全排除時(shí)，裂縫在鋼筋表面 泡則降低了砼與鋼筋的粘結(jié)力。但是必須注意到，現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)越接近標(biāo)準(zhǔn)條件，砼開(kāi)裂可能性就越小。養(yǎng)護(hù)條件對(duì)裂縫的出現(xiàn)有著關(guān)鍵的影響。水泥用量不變時(shí)，用水量每增加 10%，混凝土強(qiáng)度降低20%，混凝土與鋼筋的粘結(jié)力降低 10%。配合比不當(dāng)指水泥用量過(guò)大，水灰比大，含砂率不適當(dāng)，骨料種類(lèi)不佳，選用外加劑不當(dāng)?shù)?，這幾個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的。 （ 3） 配筋不足 從實(shí)踐中觀(guān)察到，配筋間 距大，配筋率小的砼結(jié)構(gòu)開(kāi)裂多，無(wú)筋砼比有筋砼開(kāi)裂多。 （ 2） 溫度應(yīng)力 砼內(nèi)的水泥在水化反應(yīng)中散出大量熱量，使砼升溫，并與外部氣溫形成一定的溫差，從而產(chǎn)生溫度應(yīng)力。 （ 8）采用木建筑模 板、膠合板建筑模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木建筑模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形 混凝土構(gòu)件常出現(xiàn)問(wèn)題的分析及處理措施 混凝土出現(xiàn)裂縫 對(duì)混凝土出現(xiàn)裂縫的的分析： （ 1） 自然收縮 收縮是砼的一個(gè)主要特性，對(duì)砼的性能有很大影響。 （ 6）澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ(chēng)不下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口建筑模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起建筑模板變形。 （ 4） 梁、柱建筑模板若采用卡蛤時(shí)，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊建筑模板，其寬度比截面尺寸略小。 （ 2） 梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。 安陽(yáng)工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 （ 8） 采用木建筑模板或膠合板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋面變形。 （ 6） 梁、柱建筑模板卡具間距達(dá)大，或未夾緊建筑模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部建筑模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致 局部爆模。 （ 4） 豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無(wú)排水措施，造成支隨部分地基下沉。 （ 2） 組拼小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成建筑模板整體性差。 建筑 模板結(jié)構(gòu)變形的現(xiàn)象 拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。 （ 4） 預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周?chē)謱泳鶆驖仓?，?yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件建筑模板。 （ 3） 建筑樓層標(biāo)高由首層177。 建筑模板標(biāo)高偏差的防治措施 （ 1） 每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向建筑模板根部須做找平。 （ 4） 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。 （ 2） 建筑模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或未按標(biāo)記施工。第三章 施工過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量通病及處理措施研究 13 建筑模板標(biāo)高偏差的現(xiàn)象 測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。 （ 6）混凝土澆筑前，對(duì)建筑模板軸線(xiàn)、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查 、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。 （ 4）支模時(shí)要拉水平、豎向通線(xiàn)，并設(shè)豎向垂直度控制線(xiàn)，以保證建筑模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。 （ 2）建筑模板軸線(xiàn)測(cè)放后，組織專(zhuān)人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。 （ 7）對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線(xiàn)偏位。 （ 5）建筑模板剛差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。 （ 3）墻、柱建筑模板根部和頂部無(wú)限位措施或 限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。 建筑模板軸線(xiàn)位移的原因分析 （ 1）翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，建筑模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。往往前一工序就是后一工序的環(huán)境，前一分項(xiàng)、分部工程也就是后一分項(xiàng)、分部工程的環(huán)境。 （ 5）環(huán)境因素 影響工程項(xiàng)目質(zhì)量的環(huán)境因素較多，工程技術(shù)環(huán)境，如工程地質(zhì)、水文、 氣象；工 程管理環(huán)境，