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正文內(nèi)容

年產(chǎn)70萬噸普通硅酸鹽水泥的工藝設(shè)計(jì)(參考版)

2024-08-30 14:32本頁(yè)面
  

【正文】 、圖表要求: 1)文字通順,語言流暢,書寫字跡工整,打印字體及大小符合要求,無錯(cuò)別字,不準(zhǔn)請(qǐng)他人代寫 2)工程設(shè)計(jì)類題目的圖紙,要求部分用尺規(guī)繪制,部分用計(jì)算機(jī)繪制,所有圖紙應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 作者簽名: 日期: 年 月 日 導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 27 注 意 事 項(xiàng) (論文)的內(nèi)容包括: 1)封面(按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作) 2)原創(chuàng)性聲明 3)中文摘要( 300字左右)、關(guān)鍵詞 4)外文摘要、關(guān)鍵詞 5)目次頁(yè)(附件不統(tǒng)一編入) 6)論文主體部分:引言(或緒論)、正文、結(jié)論 7)參 考文獻(xiàn) 8)致謝 9)附錄(對(duì)論文支持必要時(shí)) :理工類設(shè)計(jì)(論文)正文字?jǐn)?shù)不少于 1 萬字(不包括圖紙、程序清單等),文科類論文正文字?jǐn)?shù)不少于 萬字。本人授權(quán) 大學(xué)可以將本 學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存和匯編本學(xué)位論文。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外,本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。 作 者 簽 名: 日 期: 指導(dǎo)教師簽名: 日 期: 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的規(guī)定,即:按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版本;學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務(wù);學(xué)??梢圆捎糜坝 ⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學(xué)??梢怨颊撐牡牟糠只蛉?jī)?nèi)容。盡我所知,除文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或?qū)W歷而使用過的材料。與我一同工作的同學(xué)對(duì)本文研究所做的貢獻(xiàn)均已在報(bào)告中作了明確的說明并表示謝意。 學(xué)生(簽名): 年 月 日 誠(chéng)信承諾 本人鄭重聲明所呈交的課程報(bào)告是本人在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。一般除塵效率約為 60%~ 90% 表 8 旋風(fēng)除塵器的種類 型號(hào)名稱 規(guī)格 旋風(fēng)筒直徑φ( mm) 處理風(fēng)量范圍 ()1 設(shè)備阻力 pa 除塵效率 % 主要特征 備注 XLP/A旋風(fēng)除塵器 7 300~1060 1180~13900 1200~1900 75~95 半螺旋線型旁路分離器 常用 XLP/B旋風(fēng)除塵器 7 300~1060 1160~11300 700~1700 80~98 螺旋線型旁路分離器 常用 XLP/G旋風(fēng)除塵器 6 600~1866 3000~60000 790 80 半螺旋線型旁路分離器 鍋爐 3.烘干系統(tǒng)熱效率 烘干機(jī)系統(tǒng)包括:鼓風(fēng)機(jī),燃燒室,烘干機(jī)與排煙除塵系統(tǒng),系統(tǒng)熱效率按公式: n 總 =( 2490+) /q ( 4)排風(fēng)除塵 每小時(shí)排出煙氣量為 Mfc=MwLmi(1+Xm2) =450( 1+) = 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,材料省,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)震動(dòng)大。 12— 15176。 —— 燒成車間年產(chǎn)熟料量, t/ a g—— 每噸熟料的石灰石耗量, t/ t (可按物料平衡表取值) d—— 破碎系統(tǒng)全年工作日,按不連續(xù)周計(jì),一般 280~ 300d n—— 每天工作班數(shù),多數(shù)為二班制 20 t—— 每班工作小時(shí)數(shù),可取 6~ 7h k—— 供料不均衡系數(shù),在 1~ 之間取值,距礦山近、運(yùn)輸條件好的取上限 破碎機(jī)的選型 開采塊度 < 450 毫米 出料粒度 < 20 毫米 方案 Ⅰ :一段破碎 φ 2020 1200單轉(zhuǎn)子錘式 方案 Ⅱ :二段破碎 第一段 600 900鄂式 第二段φ 1250 1000反擊式 開采塊度 < 450 毫米 出料粒度 < 20 毫米 方案 Ⅰ :一段破碎 φ 2020 1200單轉(zhuǎn)子錘式 方案 Ⅱ :二段破碎 第一段 400 600鄂式 第二段φ 1000 800錘式或 1000 700反擊式 烘干機(jī) 烘干機(jī) 初步確定烘干機(jī)尺寸 ( 1)計(jì)算每小時(shí)的水分蒸發(fā)量 mm=450kg / h ( 2) 計(jì)算烘干機(jī)窯機(jī),初步確定烘干機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度為 kg.()1 參考表 26 去烘干機(jī)單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度 20~40kg,取烘干機(jī) L/D=7 V=( D 2/4) 7D D= L= 初步取 12 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)一臺(tái) 12 烘干機(jī)容積為 V=( D 2/4) 12= 則實(shí)際烘干機(jī)蒸發(fā)強(qiáng)度為 A=W/V=450/=21kg.()1 2.烘?zhèn)涓蓹C(jī) 輔助 設(shè) ( 1)鼓風(fēng)機(jī)的尺寸 La= m3/kg LaM=127= m 3 21 離心通風(fēng)機(jī) 選擇 型 號(hào) 472 機(jī)號(hào)№ 電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y90s2 功率 地腳螺栓( 4套) 規(guī)格 為 M8250 設(shè)空氣達(dá)到流速 15 m/s 則 ( ) u3600=1399 .413m3 D=185mm ( 2)燃燒室 燃燒室效率 85% 機(jī)械加煤 回轉(zhuǎn)爐排 根據(jù)表 44H 列出 表 7 三種 機(jī)械加煤 燃燒室的一般特性 回轉(zhuǎn)爐排 震動(dòng)爐排 推動(dòng)爐排 不宜結(jié)焦煤 不宜結(jié)焦煤 各種煤 50 50 60 機(jī) 械 機(jī) 械 機(jī) 械 低壓鼓風(fēng) 低壓鼓風(fēng) 低壓鼓風(fēng) 9001500 9001500 9001500 加煤排渣連續(xù)化,分段鼓風(fēng)燃燒效率高,煙氣溫度高 煤在震動(dòng)輸送蓖床上分段鼓風(fēng)燃燒,熱效率高,煙氣,溫度高 煤 在爐排上被推動(dòng)過程中分段鼓風(fēng)燃燒,熱效率高 機(jī) 械 機(jī)械 或 人工 機(jī)械 或 人工 0— 15176。 t ( 1)石灰石破碎 石灰石破碎系統(tǒng)產(chǎn)量計(jì)算 G=gG/dm 破碎機(jī) 由全廠主機(jī)平衡設(shè)計(jì)確定的破碎車間要求小時(shí)產(chǎn)量,是破碎機(jī)選型的依據(jù),可依此確定破碎機(jī)的規(guī)格與臺(tái)數(shù)。熟料 ~ 4 二次空氣溫度 ℃ 600~ 750 5 冷卻時(shí)間 min 15~ 25 6 料層厚度 min 250~ 300 7 二次空氣熱回收率 % 65~ 75 8 用于二次空氣的冷空氣回收率 % 45~ 55 9 單位面積產(chǎn)量 t/m2 P0101325kpa=760mmHg p分解爐內(nèi)氣體絕對(duì)壓強(qiáng) 2)分解爐的有效截面積和內(nèi)徑 有效截面積 AF=Vf/(3600wf)= (3600 )= m2/s SF型分解爐 wf在 ~ 6m/s 取 wf=有效內(nèi)徑 DF=( 4AF/πw f) 1/2=(4 ) 1/2= 椎體部分高 H2=D F= = 3)分解爐的有效高度 H 的計(jì)算 18 取分解爐內(nèi)軸向平均流速 w=分解爐高 H=wt=2= 9m 直筒部位的有效高度 H1=HH2== 下料管直徑 d= ( msG) 1/2=( ) 1/2= 入分解爐風(fēng)管(三次風(fēng)管)直徑的計(jì)算 取此處風(fēng)速 w3=17m/s 風(fēng)溫 t=740℃ VF2K== =V3a0=GV F2K= = m3/s di=[(4V3a0/πw 3) ( +t) /]1/2 ={[( 4 ) /( 17 *3600
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