【正文】 。 ，施工場地劃分環(huán)衛(wèi)包干區(qū)，指定專人負(fù)責(zé)，做到及時清理場地。 ，需要移動時必須經(jīng)總包方安全部門批準(zhǔn)。 機(jī)械在使用過程中要注意機(jī)械的維修與保養(yǎng)，杜絕機(jī)械傷人。使用時必須執(zhí)行高掛低用的規(guī)定。 ，同時施工時必須注意輕拿輕放。 、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 、墻體鋼筋時，不 得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。切斷小于 30 cm 的短鋼筋，應(yīng)用夾子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 ，工具必須牢固。操作人員必須持證上崗。 、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，碼放高度必須符合規(guī)定，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。滅火器材配備齊全后，方可進(jìn)行作業(yè)。機(jī)電人員應(yīng)持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護(hù)用品。 ，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿具有安全性的電工專用鞋。 8．對于鋼筋調(diào)直機(jī)、套絲機(jī)等機(jī)械，在操作過程中要嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)范。 6．焊接過程中如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲、冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水、變壓器絕緣電阻過小、導(dǎo)線破裂、漏電等，均要立即進(jìn)行檢修。接觸焊焊工要戴無色玻璃眼鏡，電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。焊機(jī)工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然物品，以免引起火災(zāi)。 鋼筋工程施工方案 廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)工程有限公司 26 4．電焊、對焊時，必須開放冷卻水；焊機(jī)出水溫度不得超過 40℃，排水量要符合要求。 2．在電渣壓力焊操作過程中一定要注意防火、防觸電和防燙傷，由于高壓電纜敷設(shè)在施工操作面上，因此一定采取有效預(yù)防保護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 7．墻體水平鋼筋錨固長度不符合要求：綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意在拐角、十字節(jié)點、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計要求。 5．下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求：綁扎時應(yīng)先將下層伸出墻筋調(diào)直理順，然后綁扎或焊接，如下層伸出的墻筋位移大時，應(yīng)征得設(shè)計同意后再進(jìn)行處理。 4．柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁 3個扣，以免不牢固發(fā)生變形。平直長度不足，加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是 否符合要求。 十四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1．梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。 5．綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 3．樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆筑中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。 十三、成品保護(hù) 1．綁扎鋼筋時嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定牢靠。 圖 91 電盒加固簡圖 注：其他未盡加固方案詳見施工圖說明 6．預(yù)留洞、門窗洞的加強(qiáng)筋根據(jù)圖紙的要求設(shè)置預(yù)留洞、門窗洞口等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋焊接固定，防止混凝土澆筑時位移。 鋼筋工程施工方案 廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)工程有限公司 24 (4)、本工程所有需要提前預(yù)留的材料吊裝口 ,塔吊位置預(yù)留洞口等位置 ,梁班板內(nèi)主筋需要斷開的 ,必須按照圖紙結(jié)構(gòu)說明要求增設(shè)附加鋼筋 (梁板內(nèi)主筋的一半 )。 (2)、設(shè)備管井需要封堵時，鋼筋按設(shè)計圖要求設(shè)置，并按相關(guān)專業(yè)圖紙預(yù)留孔洞 ,盡量不切斷鋼筋 ,如需切斷鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行加筋補(bǔ)強(qiáng) .待管線安裝后 ,再進(jìn)行二次澆灌管井樓面混凝土進(jìn)行封堵。 ： (1)、墻、板鋼筋預(yù)留位置按設(shè)計圖紙要求準(zhǔn)確放置， 綁扎綁扎或焊接時應(yīng)先將下層墻體 或板 伸出的鋼筋調(diào)直理順， 并將表面砂漿等雜物清理干凈， 然后再綁扎或焊接。 (2)、墻體鋼筋高度越高，其可變形程度越大，因此，控制模板內(nèi)及模板上口處的鋼筋是很重要的。 2．基礎(chǔ)底板、樓層頂板上層鋼筋的定位用鋼筋馬凳，馬凳的外皮高度為板厚減去上 層鋼筋的直徑和保護(hù)層。 3 十二、鋼筋定位及預(yù)留 1．采用塑料墊塊或混凝土墊塊控制鋼筋保護(hù)層厚度。 5 6 鋼筋彎起點位移 20 鋼筋工程施工方案 廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)工程有限公司 23 7 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 +3\0 8 受力鋼筋保護(hù)層 底板 177。 20 5 受力筋 間距 177。 10 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 焊接 177。 20 2 骨架的寬度、高度 177。 十一、 地下室鋼筋綁扎及預(yù)埋件尺寸及位置的允許偏差見下表 項 次 項目 允許偏差（ mm） 1 網(wǎng)眼尺寸 焊接 177。 (6)、 接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭 ，以 500 個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足 500 個也應(yīng)作為一驗收批。基礎(chǔ)、墻、板以 500 個接頭為一個批次（不足 500 個接頭時也作為一個驗收批）進(jìn)行抽檢，每批抽檢 3 個接頭。 (4)、 每一臺班接頭完成后，抽檢 10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格要一致，接頭絲扣無完完整絲扣外露。 直螺紋接頭的現(xiàn)場連接： 鋼筋工程施工方案 廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)工程有限公司 22 (1)、 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損； (2)、 連接鋼筋時應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。 (7)、 接頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進(jìn)行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以 500 個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足 500 個也應(yīng) 作為一驗收批。 (5)、 加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于 0℃時，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。 (3)、 廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應(yīng)有保護(hù)蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記 。 鋼筋工程施工方案 廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)工程有限公司 21 十、直螺紋連接 工藝流程圖 加工前準(zhǔn)備： (1)、 凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 5．安全措施 (1)、 弧焊機(jī)必須接地良好，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有遮蓋措施，焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)； (2)、 焊工操作要配戴防護(hù)用品，高空作業(yè)必須戴安全帶； (3)、 焊接用電線應(yīng)保持絕緣良好，焊條應(yīng)保持干燥，大雨天應(yīng)禁止作業(yè)； 6．施工注意事項 (1)、 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直 (2)、 焊接時要保持焊條干燥，如受潮應(yīng)先在 150~350 攝氏度下烘 1~3 小時； (3)、 鋼筋電弧焊接應(yīng)注意防止鋼筋的焊后變形，應(yīng)采取對稱、等速施焊，分層輪流施焊，選擇合理的焊 接順序、緩慢冷卻等措施，減少變形； (4)、 焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊焊瘤等質(zhì)量缺陷，應(yīng)立即修整補(bǔ)焊。焊接采用的焊條如下表： 鋼筋工程施工方案 廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)工程有限公司 20 鋼筋級別 焊條型號 HPB235 鋼筋 HRB335 鋼筋 HRB400 鋼筋 Q235B 鋼材 HPB235 鋼筋 E43 E43 HRB335 鋼筋 E50 E43 HRB400 鋼筋 E50 E43 3．所有焊接接頭在清渣后逐個進(jìn)行目測或量測，要求焊縫表面平整，不得有較大的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔；接頭處不得有裂紋；強(qiáng)度檢測時，以每300 個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋型式）為一批，切取 3 個接頭進(jìn)行拉伸試驗，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值，且至少有兩個試件呈塑性斷裂。焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一軸線上，用兩點離端部 20mm 以上定位焊固定，施焊時兩主筋端面之間的 間隙應(yīng)為 2~5mm,施焊打弧應(yīng)在兩筋內(nèi)側(cè)開始，收弧時將弧坑填滿，多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加融化深度，每完一層，應(yīng)立即清渣，其焊縫厚度 h 應(yīng)不小于 (d 鋼筋直徑 )，焊縫寬度 b 不小于 。 彎曲試樣如有兩個達(dá)不到上述要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如果仍有三個試樣不符合要求，該批接頭即為不合格品。 Ⅱ、彎曲試驗： 做彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表平齊，焊縫應(yīng)位于彎曲的中心點，彎曲至 90176。 強(qiáng)度檢驗： 每批接頭取 6 個試樣， 3 個進(jìn)行拉伸試驗， 3 個進(jìn)行彎曲試驗。； Ⅳ、接頭處鋼筋軸線偏移不得大于 ，且不應(yīng)大于 2 mm。 鋼筋工程施工方案 廣西建工集團(tuán)第二安裝建設(shè)工程有限公司 18 閃光對焊缺陷預(yù)防措施見下表： 閃光對焊異?，F(xiàn)象及缺陷防治措施 項次