【正文】 系好安全帶。 7）腳手架必須經(jīng)過有關(guān)單位驗(yàn)收合格后方可使用。 5）在架子的搭設(shè)過程中，一定要按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)禁非法操作。 3）施工時(shí)必須戴好安全帽，正確使用并系好安全帶，穿具有安全性的防滑膠底鞋，外架下部應(yīng)劃警戒區(qū)并設(shè)圍欄。 2）施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，架子的搭設(shè)必須由架子工來完成。 搭設(shè)施工用的腳手架材料，必須把好材料質(zhì)量關(guān)，對于所有桿件及零配件有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷、裂紋的均不得使用，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定要求的材料。在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及其它安全隱患存在的情況時(shí)，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。 腳手架的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收 在腳手架基礎(chǔ)、分段措施完成之后，必須由安全、技術(shù)、搭設(shè)班組等按照分段、分層進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收單、合格后方可進(jìn)行使用。板頭的凸楞處應(yīng)用三角木填順，每 56 隔 3Ocm 設(shè)置一根防滑木條，木條規(guī)格為 2Omm 厚 40 ㎜寬。 人行馬道 建筑上部結(jié)構(gòu)施工階段，需要搭設(shè)人行馬道。10mm ，每片腳手架總長度允許偏差 177。 （ 4）大橫桿的高差：一根桿的兩端允許 177。50mm ，立桿排距偏差允許 177。 （ 3）間距：步距偏差允許 177。 （ 2）立桿垂直度最后驗(yàn)收允許偏差 100mm，搭設(shè)中檢查時(shí)按每 2米高允許偏差 177。 i、腳手架必須隨施工樓層的增加同步搭設(shè)，搭設(shè)高度應(yīng)超過施工作業(yè)面不少于 1200mm。 h、作業(yè)層的欄桿的擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。 f、剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有 3 道連接，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有 1 道連接。 d、連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后超過 2 步。 55 c、一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。 （ 2）操作要點(diǎn) a、底立桿按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯(cuò)設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。形成構(gòu)架的起始段 → 按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。 若有異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行矯正或加固。 外腳手架架板在主體施工時(shí)操作層滿鋪腳手板，裝修時(shí)整個(gè)操作層滿鋪腳手板。安全網(wǎng)在國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠購買，并索取合格證。 鋼管之間應(yīng)采用對接扣件連接，如采用搭接，其搭接長度不得小于800mm。 小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/250，且不大于 50mm。 在腳手架立桿底端之上 100300mm 處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。 3）剪刀撐、掃地桿的設(shè)置 沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起設(shè)置剪刀撐。 外腳手架搭設(shè)方法 1）腳手架設(shè)計(jì) 立桿縱距 米，立桿排距 米，小橫桿間距 米，大橫桿 53 步距 米，內(nèi)排立桿距墻 米，小橫桿里端距墻 米。內(nèi)外腳手架及模板支撐全部采用碗扣腳手架。 2）單層建筑及高度小于 15 米的構(gòu)筑物采用馬道滿足垂直運(yùn)輸，混凝土采用泵送。 （ 5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要按新規(guī)范要求確定。 （ 3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次。 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 : （ 1）拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土 ,取樣不得少于一次 .。 （ 3）設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組，二十四小時(shí)有人值班。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土 處于濕潤的狀態(tài)來決定。 為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍。一般應(yīng)視混凝土表面呈水 平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 51 同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。 ，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 2）使用插入式振動(dòng)器時(shí)應(yīng)注意 “ 快插慢拔 ” 。 （ 1）在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。 （ 2）在每次澆混凝土澆搗面積較大的部位，加強(qiáng)樓板平整度控制，做好標(biāo)高控制網(wǎng)。先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形 50 向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進(jìn)，當(dāng)梁高度大于 1m 時(shí)，可先將梁單獨(dú)澆筑至板底以下 2— 3cm 處留施工縫，然后再澆板。 （ 4）對鋼筋較密的混凝土柱，應(yīng)在鋼筋綁扎過程中留好澆筑點(diǎn)并在鋼筋上做出標(biāo)記，選用小棒振搗，確保不出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。 （ 2）柱混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不超過 500mm，且上下層間不超過混凝土初凝時(shí)間，不允許留設(shè)任何規(guī)范允許外的水平施工縫。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 （ 6）混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 （ 5）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動(dòng)情 況。平板振搗 器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用 49 半徑的 倍。 （ 2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm 。 3）設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的澆筑 （ 1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m。 （ 17）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，盡快進(jìn)行基坑回填，回填土四周同步進(jìn)行，分層夯實(shí) ， λC≥ 。 （ 15）混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場后，每工作班至少對混凝土的塌落 度檢查兩次。 （ 13）澆筑時(shí)不得留有腳手孔洞，澆灌平臺時(shí)腳手架隨澆隨拆，如在施工過程中無法拆除腳手架時(shí)，則必須采用表面鑿毛的混凝土作墊塊。搗實(shí)后再繼續(xù)澆灌上部墻體混凝土。當(dāng)模板窄高、鋼筋較密不易澆灌時(shí)，可從側(cè)面模預(yù)留孔口處澆灌。若用木模，則需用水充分濕潤其表面。運(yùn)輸距離較運(yùn)或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑或采用運(yùn)輸攪拌車。當(dāng) 塌落度低于施工規(guī)定的塌落度的 70%時(shí)，可采用同樣水灰比的水泥漿加入拌合物中進(jìn)行復(fù)拌，使其重新獲得施工必要的和易性后方可澆灌。 （ 7）使用的模板表面平整，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固不易變形，吸水性小，拼縫嚴(yán)密不漏漿。按伸縮縫位置劃分不同區(qū)段間隔施工。必要時(shí)增加抹壓系數(shù)。 （ 3）推移式連續(xù)澆筑，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須在前層砼初凝前，將其次層砼澆筑完畢，層間最長的時(shí)間間隔應(yīng)不大于砼初凝時(shí)間。 （ 2）砼攤鋪厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器作用深度及砼和易性確定。對于擠入杯芯模板內(nèi)多余的混凝土或使杯芯模上浮所增加的那一部分混凝土，在混凝土初凝后、終凝前，杯芯模板拆除后應(yīng)及時(shí)清出、修整，使之滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求。 （ 3)幾點(diǎn)注意 ，為防止臺階交角處發(fā)生 “ 吊腳 ” （上層臺階與下層臺階混凝土脫空）現(xiàn)象，在下層臺階混凝土澆搗完并拍平后，在上層臺階模板下圈外側(cè)先壓 200 mm100mm 的壓角混凝土，并加以搗實(shí)，再繼續(xù)分層澆搗上層臺階的混凝土，待壓角混凝土接近初凝時(shí)，將其鏟除重新拌和使用。一般振動(dòng)棒的作用半徑為 30～ 46 40cm。 ，可采用 “ 行列式 ” 或 “ 交錯(cuò)式 ” 的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 ，過短不宜搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。 （ 2)混凝土澆筑一般要求 。 b. 基礎(chǔ)順序?yàn)椋合葷仓@ n 個(gè)基礎(chǔ)第一臺階的 混凝土（先邊角后中間），再回轉(zhuǎn)依次澆筑這 n 個(gè)基礎(chǔ)的第二臺階混凝土，以此類推。 1）獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑 （ 1)澆筑順序 a. 基礎(chǔ)澆筑宜采用流水作業(yè)法。 4）清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，混凝土墊層表面要清洗干凈，不留積水。以避免在混凝 土澆筑過中，模板產(chǎn)生變形、移位。 1）混凝土澆筑前，必須會(huì)同有關(guān)人員對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件安裝的幾何尺寸、標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后才能澆筑混凝土。 1）進(jìn)入現(xiàn)場的混凝土要有出廠合格證和原材料二次復(fù)驗(yàn)證。 混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌站供 應(yīng)的混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸。 混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為 fcm=則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度： = Asfy/bh0fcm = ( )= 查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計(jì)算系數(shù)為 s= 此層樓板所能承受的最大彎矩為： M1= sbh02fcm = 106= 結(jié)論：由于 Mi = = Mmax= 所以第 5 天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 42 按照樓板每 5 天澆筑一層，所以需要驗(yàn)算 5 天、 10 天、 15 天 ...的 承載能力是否滿足荷載要求，其計(jì)算簡圖如下： 5 天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求 樓板計(jì)算長邊 ，短邊 =， 樓板計(jì)算范圍內(nèi)擺放 6 6 排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計(jì)算寬度內(nèi)均布荷載。 寬度范圍內(nèi)配筋 3 級鋼筋，配筋面積 As=，fy=。 凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 五、模板支 架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (立桿軸力 ) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 集中荷載取木方的支座力 P= 均布荷載取托梁的自重 q= 。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = + =活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (+) =面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : 本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : W = ； I = ； (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W [f] 其中 f —— 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； M —— 面板的最大彎距 ()； W —— 面板的凈截面抵抗矩； [f] —— 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 ； M = 其中 q —— 荷載設(shè)計(jì)值 (kN/m)； 經(jīng)計(jì)算得到 M = ( + ) = 經(jīng) 計(jì)算 得 到 面板 抗 彎 強(qiáng)度 計(jì) 算 值 f = 10001000/48600= 35 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求 ! (2)抗剪計(jì)算 [可以不計(jì)算 ] T = 3Q/2bh [T] 其 中 最 大 剪 力 Q= ( + ) = 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 (2 )=截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計(jì)算 v = / 100EI [v] = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 3004/(100 6000437400)= 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 二、模板支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 34 一、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 梁頂托采用雙鋼管 48 。 33 計(jì)算依據(jù) 2《施工技術(shù)》 .《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》 (杜榮軍 )。模板下墊 100 100mm 方木。分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，拆模時(shí)要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。 混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度時(shí)方可拆模： 結(jié)構(gòu)件 跨 度 m 混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率 板 ≤ 2 ≥ 50% 2， ≤ 8 ≥ 75% ＞ 8 ≥ 100% 梁 ≤ 8 ≥ 75% ＞ 8 ≥ 100% 挑梁板 任何跨度 ≥ 100% 模板的維護(hù)及維修 模板使用注意事項(xiàng) 吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。拆除的覆膜頂板回頂方式10 10 方木梁框架梁回頂方式60 0 可調(diào)頂托調(diào)緊碗扣架 12 0 0 ,3排 9 根支撐于板中50 10 0墊木4 0 0 長50 10 0墊木4 0 0 長60 0 可調(diào)頂托調(diào)緊 32 多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。模板拆除時(shí)，上下喚應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，相互配合，防止模板等配件墜落傷人。逐跨拆除模板，每跨拆除模板后必須立即按要求回頂。且施工作業(yè)層下一層頂板模板及支撐體系不得拆除，作業(yè)層下第二層頂板模板及支撐體系在混凝